RU2350666C2 - Complex method for recycling of slags - Google Patents

Complex method for recycling of slags Download PDF

Info

Publication number
RU2350666C2
RU2350666C2 RU2007112732A RU2007112732A RU2350666C2 RU 2350666 C2 RU2350666 C2 RU 2350666C2 RU 2007112732 A RU2007112732 A RU 2007112732A RU 2007112732 A RU2007112732 A RU 2007112732A RU 2350666 C2 RU2350666 C2 RU 2350666C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recycling
slag
valuable components
solution
concentration
Prior art date
Application number
RU2007112732A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007112732A (en
Inventor
Тать на Викторовна Башлыкова (RU)
Татьяна Викторовна Башлыкова
Алла Борисовна Живаева (RU)
Алла Борисовна Живаева
Original Assignee
Татьяна Викторовна Башлыкова
Алла Борисовна Живаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татьяна Викторовна Башлыкова, Алла Борисовна Живаева filed Critical Татьяна Викторовна Башлыкова
Priority to RU2007112732A priority Critical patent/RU2350666C2/en
Publication of RU2007112732A publication Critical patent/RU2007112732A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2350666C2 publication Critical patent/RU2350666C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes; metallurgy.
SUBSTANCE: invention is related to ferrous and non-ferrous metallurgy, namely to recycling of slags and ash-and-slag wastes. Method for slags recycling for extraction of valuable components includes magnetic separation and gravitational enrichment with production of concentrate and rewash discard. Rewash discard after enrichment are exposed to cavitation processing and biohydrometallurgical redistribution, which provides for additional extraction of valuable components available in slag matrix. Recycling is carried out by means of bacteria growing to concentration of 103-105 cells per 1 ml, addition of rewash discard to solution with bacteria in the ratio of T:Zh=1:5 and development of bacteria cultures to concentration of 107 cells per 1 ml. In process of recycling permanent aeration is carried out at medium temperature of 15-32°C. Valuable components are extracted from produced solution.
EFFECT: higher efficiency of slag and ash-and-slag wastes recycling.
1 ex

Description

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, именно переработке шлаков и золошлаковых отходов.The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy, namely the processing of slag and ash and slag waste.

Известен способ переработки золошлаковых отходов, включающий магнитную сепарацию для отделения железосодержащего концентрата от золы, грохочение с выделением негашеной извести, зольного гравия и песка с последующим отделением тяжелых металлов от песка гравитационным способом, отделением песка и угля по электропроводности. RU №2206626, МПК С22В 7/02, 2003 г.A known method of processing ash and slag waste, including magnetic separation to separate the iron-containing concentrate from ash, screening with the release of quicklime, ash gravel and sand, followed by separation of heavy metals from sand by gravity, separation of sand and coal by electrical conductivity. RU No. 2206626, IPC С22В 7/02, 2003

Недостатками известного способа переработки золошлаковых отходов являются низкая степень извлечения ценных компонентов и высокие энергетические затраты.The disadvantages of the known method of processing ash and slag waste are the low degree of extraction of valuable components and high energy costs.

Задача, на решения которой направлено предлагаемое решение, - повышение эффективности переработки золошлаковых и шлаковых отходов.The task to which the proposed solution is aimed is to increase the efficiency of processing ash and slag and slag waste.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что комплексный метод переработки шлаков, включающий магнитную сепарацию, гравитационное обогащение, при этом содержит также биогидрометаллургический передел, обеспечивающий доизвлечение ценнных компонентов, например, присутствующих в матрице шлака, включающий выращивание бактерий до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, кавитационную обработку шлаков, их добавление в раствор с бактериями в соотношении Т:Ж=1:5, развитие культур на шлаках до концентрации 107 клеток на/мл при постоянной аэрации и при температуре среды 15-32 градуса по Цельсию, последующее извлечение ценных компонентов из раствора.The aforementioned drawback is eliminated by the fact that a comprehensive method of slag processing, including magnetic separation, gravity enrichment, also contains a biohydrometallurgical redistribution, providing additional extraction of valuable components, for example, those present in the slag matrix, including the cultivation of bacteria to a concentration of 10 3 -10 5 cells per 1 ml, cavitation treatment of slags, their addition to a solution with bacteria in the ratio T: W = 1: 5, development of cultures on slags to a concentration of 10 7 cells / ml with constant aeration, etc. and a medium temperature of 15-32 degrees Celsius, the subsequent extraction of valuable components from the solution.

Суть способа заключается в следующем. Из шлаков, содержащих ценные компоненты посредством гравитационного обогащения и магнитной сепарации получают концентрат, а хвосты, содержащие трудноизвлекамые ценные компоненты, заключенные в матрице шлака, подвергают дальнейшему биогидрометаллургическому способу переработки, включающему выращивание бактерий на элективном растворе до концентрации 103-105 клеток на/мл, добавление шлаков, предварительно обработанных в кавитационном поле, в соотношении Т:Ж=1:5, развитие культур на шлаках до концентрации 107 клеток на/мл, выщелачивание ценных компонентов в раствор в статическом режиме с периодической сменой раствора и постоянной аэрацией при температуре среды 15-32°C с последующим выделением из раствора ценных компонентов.The essence of the method is as follows. Concentrate is obtained from slags containing valuable components by gravity enrichment and magnetic separation, and tailings containing difficult to remove valuable components contained in the slag matrix are subjected to a further biohydrometallurgical processing method, including the cultivation of bacteria in an elective solution to a concentration of 10 3 -10 5 cells per / ml, the addition of slag pretreated in the cavitation field in the ratio S: L = 1: 5, in the development of cultures slag to a concentration of 10 7 cells in / ml, leaching tse GOVERNMENTAL components in solution in a static mode with a periodic change of the solution and a constant aeration at a temperature of 15-32 ° C with subsequent isolation of valuable components of the solution.

Пример.Example.

При переработке руд (г.Трепеча, Югославия) посредством гравитационного обогащения и магнитной сепарации получили концентрат с содержанием свинца 62%. Хвосты переработки, содержащие 38,7% оксида железа и 5,8% цинка, подвергли биогидрометаллургическому переделу, включающему выращивание бактерий комплекса Т-5ЮШ в среде РП (собственной разработки) до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, затем добавляли предварительно обработанные в кавитационном поле хвосты винтового шлюза фракции - 0,5-0,8 мм, содержащие 38,7% оксида железа и 5,8% цинка в соотношении Т:Ж=1:5, проводили развитие культур на шлаках до концентрации 107 клеток на/мл. Выщелачивание происходило в статическом режиме с периодической сменой раствора, постоянной аэрацией при температуре среды 15-32°C и последующим выделением цинка, железосодержащих осадков в виде прозрачных пигментов. Твердый остаток после извлечения цинка и железосодержащих компонентов является хорошим сырьем для дорожного покрытия и строительства. Железосодержащие осадки представляют собой нанопорошки прозрачных пигментов и являются ценным материалом в лакокрасочной, автомобильной и косметической отраслях промышленности.During ore processing (Trepecha, Yugoslavia) through gravity concentration and magnetic separation, a concentrate with a lead content of 62% was obtained. Processing tailings containing 38.7% iron oxide and 5.8% zinc were subjected to a biohydrometallurgical redistribution, including the cultivation of bacteria of the T-5YUSH complex in RP medium (proprietary) to a concentration of 10 3 -10 5 cells per 1 ml, then added previously the tailings of the screw lock of the fraction processed in the cavitation field, 0.5-0.8 mm, containing 38.7% iron oxide and 5.8% zinc in the ratio T: W = 1: 5, cultures were developed on slags to a concentration of 10 7 cells per ml. Leaching occurred in a static mode with periodic change of solution, constant aeration at an ambient temperature of 15-32 ° C and the subsequent release of zinc, iron-containing sediments in the form of transparent pigments. The solid residue after the extraction of zinc and iron-containing components is a good raw material for paving and construction. Iron-containing precipitates are nanopowders of transparent pigments and are a valuable material in the paint and varnish, automotive and cosmetic industries.

С экологической точки зрения данный способ переработки шлаковых и золошлаковых отходов на сегодня является самым чистым производством.From an environmental point of view, this method of processing slag and ash and slag waste is today the cleanest production.

Claims (1)

Способ переработки шлаков для извлечения ценных компонентов, включающий магнитную сепарацию и гравитационное обогащение с получением концентрата и хвостов обогащения, отличающийся тем, что хвосты после обогащения подвергают кавитационной обработке и биогидрометаллургическому переделу, обеспечивающему доизвлечение ценнных компонентов, присутствующих в матрице шлака, путем выращивания бактерий до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, добавления хвостов в раствор с бактериями в соотношении Т:Ж=1:5 и развития культур бактерий до концентрации 107 клеток на 1 мл при постоянной аэрации и при температуре среды 15-32°С с получением раствора и с последующим выделением ценных компонентов из раствора. A method of processing slag for the extraction of valuable components, including magnetic separation and gravity enrichment to obtain concentrate and tailings, characterized in that the tailings after enrichment are subjected to cavitation treatment and biohydrometallurgical redistribution, which ensures the recovery of valuable components present in the slag matrix by growing bacteria to concentration 10 3 -10 5 cells per 1 ml, adding tails to the solution with bacteria in the ratio T: W = 1: 5 and developing bacterial cultures to a concentration and 10 7 cells per 1 ml with constant aeration and at an ambient temperature of 15-32 ° C to obtain a solution and with the subsequent isolation of valuable components from the solution.
RU2007112732A 2007-04-06 2007-04-06 Complex method for recycling of slags RU2350666C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112732A RU2350666C2 (en) 2007-04-06 2007-04-06 Complex method for recycling of slags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112732A RU2350666C2 (en) 2007-04-06 2007-04-06 Complex method for recycling of slags

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007112732A RU2007112732A (en) 2008-10-20
RU2350666C2 true RU2350666C2 (en) 2009-03-27

Family

ID=40040832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007112732A RU2350666C2 (en) 2007-04-06 2007-04-06 Complex method for recycling of slags

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2350666C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531498C1 (en) * 2013-09-13 2014-10-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Processing of slimes of metallurgy
RU2560627C2 (en) * 2013-08-13 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт микробиологии им. С.Н. Виноградского Российской академии наук (ИНМИ РАН) Method of leaching of valuable components and rare-earth elements from cinder material
RU2629129C2 (en) * 2015-10-28 2017-08-24 Василий Михайлович Рыбаулин Method of processing waste copper production

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560627C2 (en) * 2013-08-13 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт микробиологии им. С.Н. Виноградского Российской академии наук (ИНМИ РАН) Method of leaching of valuable components and rare-earth elements from cinder material
RU2531498C1 (en) * 2013-09-13 2014-10-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Processing of slimes of metallurgy
RU2629129C2 (en) * 2015-10-28 2017-08-24 Василий Михайлович Рыбаулин Method of processing waste copper production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007112732A (en) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yin et al. Copper recycle from sulfide tailings using combined leaching of ammonia solution and alkaline bacteria
Habib et al. Metallurgical processing strategies for metals recovery from industrial slags
Hoeber et al. A comprehensive review of processing strategies for iron precipitation residues from zinc hydrometallurgy
Mikoda et al. Bacterial leaching of critical metal values from Polish copper metallurgical slags using Acidithiobacillus thiooxidans
Ye et al. Production of lead concentrate from bioleached residue tailings by brine leaching followed by sulfide precipitation
CN101962712A (en) Method for leaching valuable metals in waste circuit board by acidophilic bacteria mixed culture
Willner et al. Bioleaching of indium and tin from used LCD panels
RU2350666C2 (en) Complex method for recycling of slags
Bai et al. Novel method for iron recovery from hazardous iron ore tailing with induced carbothermic reduction-magnetic flocculation separation
Fedotov et al. Hydrometallurgical processing of gold-containing ore and its enrichment products
RU2721731C1 (en) Method of leaching and extraction of gold and silver from pyrite cinder
Zhou et al. A designed moderately thermophilic consortia with a better performance for leaching high grade fine lead-zinc sulfide ore
Andrzejewska-Górecka et al. Comparison of the effectiveness of biological and chemical leaching of copper, nickel and zinc from circuit boards
Natrajan et al. Two-step bioleaching and spent medium leaching of gold from electronic scrap material using Chromobacterium violaceum
Ningfei et al. Bioleaching of low grade tellurium sulfide mineral
Gargul et al. Behavior of copper and lead during mineralurgical and hydrometallurgical processing of flash smelting slag
Cui et al. The effect of pH on bioleaching of Deerni pyrite roasting residues as magnetic materials
Dehghani et al. Recovery of gold from the Mouteh Gold Mine tailings dam
Bulaev et al. Two-stage agitation leaching of old flotation tailings
Cui et al. Bioleaching and desulfurization of pyrite roasting residues by NB bacteria for the recovery of Cu, Zn and the magnetic materials
Amara et al. Recovery of gold from barren black sands in Artisanal and Small-Scale Gold Mining (ASGM)
RU2629129C2 (en) Method of processing waste copper production
Gargul et al. Leaching of Lead and Copper by Citric Acid from Direct-to-Blister Copper Flash Smelting Slag
RU2413019C1 (en) Procedure for extraction of gold from refractory gold containing ore
Benzal Montes Study and optimisation of copper bioleaching process for electronic waste valorisation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160407