RU2015145C1 - Composition - Google Patents

Composition Download PDF

Info

Publication number
RU2015145C1
RU2015145C1 SU4803232A RU2015145C1 RU 2015145 C1 RU2015145 C1 RU 2015145C1 SU 4803232 A SU4803232 A SU 4803232A RU 2015145 C1 RU2015145 C1 RU 2015145C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
waste
thermoplastic polyurethane
talc
production
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
З.Я. Заварзина
Т.В. Прокопова
Н.И. Скоробогатько
З.А. Петрина
Original Assignee
Научно-исследовательский институт электронных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт электронных материалов filed Critical Научно-исследовательский институт электронных материалов
Priority to SU4803232 priority Critical patent/RU2015145C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2015145C1 publication Critical patent/RU2015145C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

FIELD: organic chemistry. SUBSTANCE: composition on the basis of waste of thermoplastic polyurethane and technical carbon has additionally grafted copolymer of acrylonitrilebutadiene with styrene and talc. Structural material made on the basis of proposed composition can be reprocessed by casting under pressure. EFFECT: enhanced quality of composition. 1 tbl

Description

Изобретение относится к технике переработки отходов полиуретана, в частности к получению из отходов полиуретана конструкционной пластмассы для формирования литьем под давлением комплектующих деталей изделий бытового назначения - ремешков наружных часов. The invention relates to techniques for the processing of polyurethane waste, in particular to the production of structural plastic from polyurethane waste for forming, by injection molding, components of household products - watch straps.

Известно использование отходов полиуретана в качестве сырья для производства лаков заливочных материалов, пленок олигомерных продуктов [1]. It is known to use polyurethane waste as a raw material for the production of varnishes for casting materials, films of oligomeric products [1].

Наиболее близким к заявляемому является композиция на основе вторичного полиуретана и технического углерода в виде гранул или крошки [2]. Closest to the claimed is a composition based on secondary polyurethane and carbon black in the form of granules or chips [2].

Однако при литье этой композиции наблюдается прилипание к пресс-форме, большая усадка, недостаточная твердость и прочность при разрыве. However, when casting this composition, sticking to the mold, large shrinkage, insufficient hardness and tensile strength are observed.

Отформованные детали имеют раковины, вздутия, утяжины, расслоения и высокое относительное удлинение. Molded parts have shells, bulges, weights, delamination and high elongation.

Цель изобретения - является улучшение литьевых свойств композиции при одновременном повышении прочностных характеристик. The purpose of the invention is to improve the casting properties of the composition while increasing strength characteristics.

Цель достигается тем, что композиция, включающая отходы производства термопластичного полиуретана и технический углерод, дополнительно содержит сополимер акрилонитрилбутадиена со стиролом и тальк при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:
Отходы производства
термопластичного поли- уретана 70-75 Технический углерод 0,7-1,5
Сополимер акрило-
нитрилбутадиена со стиролом 18-22 Тальк 4-7
Модификация полимера на основе отходов производства термопластичного полиуретана с АВС-пластиком в сочетании с наполнителем, позволяет получать конструкционный материал, предназначенный для формования литьем под давлением бытового назначения, в частности ремешков электронных наручных часов.
The goal is achieved in that the composition, including waste from the production of thermoplastic polyurethane and carbon black, further comprises a copolymer of acrylonitrile butadiene with styrene and talc in the following ratio of the components of the composition, wt.%:
Waste production
thermoplastic polyurethane 70-75 Carbon black 0.7-1.5
Acrylic copolymer
nitrile butadiene with styrene 18-22 Talc 4-7
Modification of a polymer based on waste from the production of thermoplastic polyurethane with ABC plastic in combination with a filler allows one to obtain a structural material intended for injection molding using household purposes, in particular electronic watch straps.

Для экспериментальной проверки были изготовлены 14 составов (примеры 1-14) на основе отходов производства термопластичного полиуретана с АВС-пластиком и наполнителем с различным соотношением компонентов и 3 состава (примеры 15-17) при сочетании первичного термопластичного полиуретана (см. таблицу). For experimental testing, 14 compositions were made (examples 1-14) based on waste from the production of thermoplastic polyurethane with ABC plastic and filler with a different ratio of components and 3 compositions (examples 15-17) with a combination of primary thermoplastic polyurethane (see table).

Смесь компонентов - отходы производства термопластичного полиуретана (ТУ 17ССР 21-04-04-88) АВС-пластик (сополимер акрилонитрилбутадиенстирольный) ТУ 6-05-1587-84, углерод технический (ТУ 14-7-24-80) предварительно перемешивают в двухвалковой мельнице и сушат при 130-145оС с дозируемой подачей в расплав талька.A mixture of components - waste products from the production of thermoplastic polyurethane (TU 17SSR 21-04-04-88) ABC plastic (copolymer of acrylonitrile butadiene styrene) TU 6-05-1587-84, technical carbon (TU 14-7-24-80) is pre-mixed in a double roll mill and dried at 130-145 about With a dosed feed into the melt of talc.

Выходящие из головки экструдера стренги охлаждают и гранулируют на станке для рубки стренг. The strands emerging from the extruder head are cooled and granulated on a strand chopping machine.

В таблице представлены составы на основе отходов производства термопластичного полиуретана АВС-пластиком и тальком (примеры 5-8) позволяет повысить твердость, прочность при разрыве, технологичность при переработке, улучшить качество отливок, снизить до оптимальной величины относительное удлинение и усадку. При этом отходы термопластичного полиуретана приобретают свойства конструкционной литьевой пластмассы с определенным комплексом упругоэластичных свойств, необходимых для ремешков наручных часов. The table shows the compositions based on the waste from the production of thermoplastic polyurethane with ABC plastic and talc (examples 5-8) can increase the hardness, tensile strength, processability during processing, improve the quality of castings, reduce the elongation and shrinkage to the optimum value. At the same time, the waste of thermoplastic polyurethane acquires the properties of structural injection molded plastic with a certain set of elastic properties necessary for watch straps.

При сочетании первичного термопластичного полиуретана с АВС-пластиком и наполнителем (примеры 15-17) наряду с улучшением прочностных свойств материала, значительно возрастает твердость по Шору до 96 у.е., приводящая к потере его гибкости, что неприемлемо для таких упругоэластичных изделий, как ремешки наручных часов. When combining primary thermoplastic polyurethane with ABC plastic and filler (examples 15-17), along with an improvement in the strength properties of the material, Shore hardness significantly increases to 96 cu, resulting in a loss of its flexibility, which is unacceptable for such elastic products watch straps.

Claims (1)

КОМПОЗИЦИЯ, включающая отходы производства термопластичного полиуретана и технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения литьевых свойств композиция при одновременном повышении прочностных характеристик материала на ее основе, она дополнительно содержит привитой сополимер акрилонитрилбутадиена со стиролом и тальк при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:
Отходы производства термопластичного полиуретана 70 - 75
Технический углерод 0,7 - 1,5
Сополимер акрилонитрилбутадиена со стиролом 18 - 22
Тальк 4 - 7
COMPOSITION, including waste from the production of thermoplastic polyurethane and carbon black, characterized in that, in order to improve the casting properties of the composition while increasing the strength characteristics of the material based on it, it additionally contains a graft copolymer of acrylonitrile butadiene with styrene and talc in the following ratio of the components of the composition, wt. %:
Thermoplastic polyurethane production waste 70 - 75
Carbon black 0.7 - 1.5
Acrylonitrile Butadiene Copolymer with Styrene 18 - 22
Talc 4-7
SU4803232 1989-12-20 1989-12-20 Composition RU2015145C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4803232 RU2015145C1 (en) 1989-12-20 1989-12-20 Composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4803232 RU2015145C1 (en) 1989-12-20 1989-12-20 Composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015145C1 true RU2015145C1 (en) 1994-06-30

Family

ID=21502393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4803232 RU2015145C1 (en) 1989-12-20 1989-12-20 Composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2015145C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1357153A1 (en) * 2002-04-26 2003-10-29 Bayer Aktiengesellschaft Modified polyurethane, process for the production thereof and use thereof
CN110093026A (en) * 2019-05-07 2019-08-06 蚌埠星烁新材料科技有限公司 A kind of recycling technique of polyurethane

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1224309, кл. C 08J 11/04, опублик. 1986. *
2. ТУ 17 ССР 21-04-04-82. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1357153A1 (en) * 2002-04-26 2003-10-29 Bayer Aktiengesellschaft Modified polyurethane, process for the production thereof and use thereof
US7041725B2 (en) 2002-04-26 2006-05-09 Bayer Aktiengesellschaft Modified polyurethanes, a process for their preparation, and electroplated or metallized molded articles produced therefrom
CN110093026A (en) * 2019-05-07 2019-08-06 蚌埠星烁新材料科技有限公司 A kind of recycling technique of polyurethane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68916000T2 (en) Composite materials containing a layer based on polypropylene and polyamide.
EP0913243B1 (en) Method of producing wood fiber type composite material product having high rigidity and high heat deformation temperature characteristics
CN110982181B (en) Polypropylene composite material and preparation method and application thereof
US10961385B2 (en) Bioplastic composition comprising biomass as a component and a production process
JPH035424B2 (en)
CA1196438A (en) Method for improving the characteristics under heat of polyolefins
KR20010088303A (en) Melt-processable starch composition
EP4086304A1 (en) Cellulose-reinforced polypropylene resin composite material, preparation method therefor and use thereof
KR100708355B1 (en) Stabilized thermoplastic moulding materials
RU2015145C1 (en) Composition
JPS60139754A (en) Composition
CN114276620A (en) Low-shrinkage polypropylene composite material and preparation method and application thereof
EP0295517B1 (en) Matt, elastic-thermoplastic ABS molding mass
JPS591941B2 (en) Drying method of saponified ethylene-vinyl acetate copolymer particles
DE3788031T2 (en) Resin compositions and process for their preparation.
GB1474330A (en) Process for preparing shaped articles of polymerised acrylo nitrile-styrenic monomer compositions
SU645591A3 (en) Moulding composition
JPS5785825A (en) Manufacture of plastic product
EA005429B1 (en) Thermoplastic part and method for obtaining same
JPS60158241A (en) Cured elastomer with improved high temperature tear strength
CN103627112A (en) PVC (polyvinyl chloride) microcellular wood-plastic coiled material
SU616268A1 (en) Polyimide composition
DE2732969A1 (en) Isotactic polypropylene blend with ethylene! propylene! copolymer - combining thermal stability with tensile and flexural strength and cold flexibility
KR100300360B1 (en) THERMOPLASTIC Rubber ELASTOMER
RU2286997C2 (en) Polymeric composition