RU2015140620A

RU2015140620A - Ткацкий станок с множественной подачей, способ тканья с использованием такого ткацкого станка и ткань с отверстиями, полученная таким способом

Info

Publication number: RU2015140620A
Application number: RU2015140620A
Authority: RU
Inventors: Фредерик ВЕЙЕ; Борис ДЮКАМ; Жюльен БАРДИ
Original assignee: Эрсель
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2017-03-29
Also published as: FR3002549A1; BR112015017200A2; US20150354105A1; WO2014128416A1; CA2898270A1; FR3002549B1; CN105102702A

Claims

1. Ткацкий станок, содержащий систему для введения нитей утка в группу слоев и систему для введения и направления нитей основы для изготовления заданной многослойной ткани, отличающийся тем, что указанный станок содержит по меньшей мере две системы (4, 5, 7-9) подачи, управляемые по скорости и по тяговому усилию таким образом, что приведение в движение части (10) слоев ткани происходит по меньшей мере локально посредством собственного подающего механизма указанной части со скоростью, отличной от скорости по меньшей мере одной другой части (11) слоев многослойной ткани так, чтобы сформировать на указанной многослойной ткани по меньшей мере одно отверстие.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что система подачи содержит систему (4) для захвата указанной многослойной ткани и приведения указанной ткани в движение по меньшей мере вне периодов тканья отверстий.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна система подачи содержит оправку (7) для растягивания петли (10), образуемой на по меньшей мере одном слое или на группе (11) слоев многослойной ткани после отсоединения.

4. Станок по п. 2 или 3, отличающийся тем, что он содержит плиту (28, 29), предназначенную для многослойной ткани и поддерживающую приводную каретку (28) системы подачи для захвата многослойной ткани, и по меньшей мере одну плиту (21), предназначенную для тканья по меньшей мере одного отверстия и поддерживающую приводную каретку (26) системы подачи для растягивания петли, образуемой по меньшей мере на одном слое или на группе слоев многослойной ткани после отсоединения.

5. Станок по п. 4, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна плита (21), предназначенная для тканья по меньшей мере одного отверстия, имеет заданный наклон относительно плиты (28, 29), предназначенной для тканья многослойной ткани, и расположена таким образом, что угол указанного наклона определен между направлениями (27, 29) подач систем подачи (Подача 1, Подача 2), соответственно, указанной по меньшей мере одной плиты (21) для тканья указанного отверстия и плиты (28, 29) для тканья многослойной ткани.

6. Станок по любому из пп. 1-3 или 5, отличающийся тем, что указанный станок содержит по меньшей мере одну систему для удержания положения точки (70, 71) тканья, связанную с по меньшей мере одной системой подачи (Подача 1, Подача 2), для удержания высоты точки тканья на начале ткани ниже по потоку от зоны введения нитей утка и от связанного с точкой тканья зева таким образом, что обеспечена возможность повторения указанного зева и повторения прибоя утка.

7. Станок по п. 6, отличающийся тем, что система для удержания положения точки (70, 71) тканья содержит первую и вторую оси, вытянутые по ширине ткани с каждой стороны поверхностей ткани ниже по потоку от указанной точки тканья.

8. Способ тканья с применением ткацкого станка с множественной подачей по любому из п.п. 1-7, отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых:

(a) ткут начало многослойной ткани при заданной подаче (Подача 1); затем

(b) отсоединяют по меньшей мере один слой (10) многослойной ткани с остановкой или с замедлением подачи (Подача 1) тканья многослойной ткани; затем

(c), (d) ткут по заданному переплетению петлю (10, 13) путем избыточного расхода нитей основы и растягивания указанного по меньшей мере одного отсоединенного слоя многослойной ткани при заданной подаче (Подача 2) с определенной длиной петли (10, 13), превышающей длину остальной многослойной ткани (11); и наконец

(е) замыкают сотканную петлю путем соединения и продолжают, при необходимости, тканье всей многослойной ткани.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанный способ повторяют вдоль многослойной ткани для образования, таким образом, группы последовательных отверстий (33, 34; 37, 38, 39).

10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что указанный способ повторяют на по меньшей мере одном слое по меньшей мере одного сотканного отверстия для образования таким образом нескольких внутренних отверстий (33, Н1, Н2, Н3) и/или нескольких отверстий (43, 44) в различных направлениях.

11. Ткань с отверстиями, изготовленная способом по любому из п.п. 8-10, отличающаяся тем, что указанная ткань предназначена для выполнения тканых преформ для изготовления механических деталей путем инжекции инжектируемого и полимеризуемого материала, причем указанные детали включают в себя:

самоупрочненные монолитные панели или самоупрочненные сэндвич-панели, в которых по меньшей мере одна зона с отверстием (отверстиями) на преформе использована для выполнения элемента жесткости и/или скобы и/или включения элемента жесткости типа полая "омега", или структуры из пеноматериала или ячеистой структуры, пары уголок - фланец, Т-образного элемента жесткости и других подобных элементов,

детали монолитных конструкций, например раму реверсора тяги гондолы турбореактивного двигателя летательного аппарата, балку, в которой зона с сотканным отверстием (отверстиями) на преформе рассчитана как ребро жесткости, и/или соединительная скоба, и/или композиционный рельс,

деталь, изготовленная из композиционного материала на основе тканой преформы с отверстием и рассчитанная на геометрические ограничения, и/или на ограничения по жесткости, и/или на ограничения по передаче механических сил.