RU2015120611A - Отслеживание состояния компонента во вращающемся устройстве контроля давления системы бурения с использованием встроенных датчиков - Google Patents
Отслеживание состояния компонента во вращающемся устройстве контроля давления системы бурения с использованием встроенных датчиков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015120611A RU2015120611A RU2015120611A RU2015120611A RU2015120611A RU 2015120611 A RU2015120611 A RU 2015120611A RU 2015120611 A RU2015120611 A RU 2015120611A RU 2015120611 A RU2015120611 A RU 2015120611A RU 2015120611 A RU2015120611 A RU 2015120611A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- bearing assembly
- service life
- sealing element
- bearings
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 49
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims 2
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/08—Wipers; Oil savers
- E21B33/085—Rotatable packing means, e.g. rotating blow-out preventers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/08—Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B3/00—Rotary drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
- E21B44/005—Below-ground automatic control systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/007—Measuring stresses in a pipe string or casing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/02—Determining slope or direction
- E21B47/024—Determining slope or direction of devices in the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
- E21B47/07—Temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Claims (80)
1. Буровая система, содержащая:
бурильную колонну;
вращающееся устройство контроля давления (RCD), связанное с бурильной колонной и содержащее уплотнительный элемент, выполненный из эластомерного материала;
датчик, встроенный в уплотнительный элемент и выполненный с возможностью обнаружения условия бурения, связанного с вращающимся устройством контроля давления, во время буровых работ; и
систему управления, выполненную с возможностью определения изнашивания уплотнительного элемента на основании условия бурения.
2. Буровая система по п. 1, в которой условие бурения выбрано из группы, состоящей из напряжения, давления, температуры, уровня текучей среды, положения, потери материала и вибрации.
3. Буровая система по п. 1, в которой датчик выбран из группы, состоящей из наноразмерного датчика, оптического волокна и полимерного волокна.
4. Буровая система по п. 1, в которой система управления выполнена с возможностью определения изнашивания уплотнительного элемента путём сравнивания условия бурения с заданным порогом.
5. Буровая система по п. 1, в которой система управления дополнительно выполнена с возможностью:
вычисления расчетного срока службы уплотнительного элемента на основании условия бурения;
сравнивания расчетного срока службы с максимальным сроком службы уплотнительного элемента; и
определения необходимости замены уплотнительного элемента, если расчетный срок службы меньше чем максимальный срок службы.
6. Буровая система по п. 1, в которой вращающееся устройство контроля давления дополнительно содержит:
подшипниковый узел, содержащий множество подшипников;
оправку, связанную с подшипниковым узлом; и
уплотнительный элемент, связанный с оправкой, причём датчик дополнительно выполнен с возможностью определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле на основании обнаруженного условия бурения.
7. Буровая система по п. 6, в которой система управления дополнительно выполнена с возможностью определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле путём сравнивания условия бурения с заданным порогом; и
определения регулировки параметра режима бурения на основании изнашивания подшипников в подшипниковом узле.
8. Буровая система по п. 6, в которой система управления дополнительно выполнена с возможностью:
вычисления расчетного срока службы подшипников в подшипниковом узле на основании условия бурения;
сравнивания расчетного срока службы с максимальным сроком службы для подшипников в подшипниковом узле; и
определения необходимости замены подшипников в подшипниковом узле, если расчетный срок службы меньше чем максимальный срок службы.
9. Вращающееся устройство контроля давления (RCD), выполненное с возможностью использования в буровой системе, содержащее:
уплотнительный элемент, выполненный из эластомерного материала; и
датчик, встроенный в уплотнительный элемент и выполненный с возможностью:
обнаружения условия бурения, связанного с вращающимся устройством контроля давления во время буровых работ; и
передачи условия бурения системе управления, выполненной с возможностью определения изнашивания уплотнительного элемента на основании указанного условия бурения.
10. Вращающееся устройство контроля давления по п. 9, в котором условие бурения выбрано из группы, состоящей из напряжения, давления, температуры, уровня текучей среды, положения, потери материала и вибрации.
11. Вращающееся устройство контроля давления по п. 9, в
котором датчик выбран из группы, состоящей из наноразмерного датчика, оптического волокна и полимерного волокна.
12. Вращающееся устройство контроля давления по п. 9, дополнительно содержащее:
подшипниковый узел, содержащий множество подшипников;
оправку, связанную с подшипниковым узлом; и
уплотнительный элемент, связанный с оправкой, причём датчик дополнительно выполнен с возможностью определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле на основании обнаруженного условия бурения.
13. Вращающееся устройство контроля давления по п. 9, в котором датчик дополнительно выполнен с возможностью непрерывного обнаружения условия бурения.
14. Вращающееся устройство контроля давления по п. 9, в котором датчик дополнительно выполнен с возможностью обнаружения условия бурения с предварительно заданным интервалом.
15. Способ определения состояния компонента во вращающемся устройстве контроля давления для использования в буровой системе, согласно которому:
принимают в системе управления условие бурения, обнаруженное во время буровых работ датчиком, встроенным в уплотнительный элемент вращающегося устройства контроля давления (RCD), и
определяют изнашивание уплотняющего элемента на основании указанного условия бурения.
16. Способ по п. 15, согласно которому условие бурения выбрано из группы, состоящей из напряжения, давления, температуры, уровня текучей среды, положения, потери материала и вибрации.
17. Способ по п. 15, согласно которому определение изнашивания уплотняющего элемента включает сравнивание условия бурения с заданным порогом.
18. Способ по п. 15, дополнительно включающий этапы, согласно которым:
вычисляют расчетный срок службы уплотнительного элемента на основании условия бурения,
сравнивают расчетный срок службы с максимальным сроком службы уплотнительного элемента и
определяют необходимость замены уплотнительного элемента, если расчетный срок службы меньше чем максимальный срок службы.
19. Способ по п. 15, согласно которому вращающееся устройство контроля давления дополнительно содержит:
подшипниковый узел, содержащий множество подшипников;
оправку, связанную с подшипниковым узлом; и
уплотнительный элемент, связанный с оправкой, причём датчик дополнительно выполнен с возможностью определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле на основании обнаруженного условия бурения.
20. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно:
сравнивают условия бурения с заданным порогом для определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле; и
определяют регулировки параметра режима бурения на основании изнашивания подшипников в подшипниковом узле.
21. Способ по п. 19, дополнительно включающий этапы, согласно которым:
вычисляют расчетный срок службы подшипников в подшипниковом узле на основании условия бурения,
сравнивают расчетный срок службы с максимальным сроком службы подшипников в подшипниковом узле и
определяют необходимость замены подшипников в подшипниковом узле, если расчетный срок службы меньше чем максимальный срок службы.
22. Система для определения состояния компонента во вращающемся устройстве контроля давления для использования в буровой системе, содержащая:
процессор;
читаемое компьютером запоминающее устройство, коммуникативно связанное с процессором; и
инструкции обработки, закодированные в читаемом компьютером запоминающем устройстве, которые при их исполнении процессором вызывают выполнение операций, включая:
прием в системе управления условия бурения, обнаруженного
во время буровых работ датчиком, встроенным в уплотнительный элемент вращающегося устройства контроля давления (RCD); и
определение изнашивания уплотняющего элемента на основании указанного условия бурения.
23. Система по п. 22, в которой условие бурения выбрано из группы, состоящей из напряжения, давления, температуры, уровня текучей среды, положения, потери материала и вибрации.
24. Система по п. 22, в которой определение изнашивания уплотняющего элемента включает сравнивание условия бурения с заданным порогом.
25. Система по п. 22, в которой инструкции обработки дополнительно вызывают выполнение операций, включающих:
вычисление расчетного срока службы уплотнительного элемента на основании условия бурения;
сравнивание расчетного срока службы с максимальным сроком службы уплотнительного элемента; и
определение необходимости замены уплотнительного элемента, если расчетный срок службы меньше чем максимальный срок службы.
26. Система по п. 22, в которой вращающееся устройство контроля давления дополнительно содержит:
подшипниковый узел, содержащий множество подшипников;
оправку, связанную с подшипниковым узлом; и
уплотнительный элемент, связанный с оправкой, причём датчик дополнительно выполнен с возможностью определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле на основании обнаруженного условия бурения.
27. Система по п. 26, в которой инструкции обработки при их исполнении дополнительно вызывают выполнение операций, включая:
сравнивание условия бурения с заданным порогом для определения изнашивания подшипников в подшипниковом узле; и
определение регулировки параметра режима бурения на основании изнашивания подшипников в подшипниковом узле.
28. Система по п. 26, в которой инструкции обработки дополнительно вызывают выполнение операций, включающих:
вычисление расчетного срока службы подшипников в подшипниковом узле на основании условия бурения;
сравнение расчетного срока службы с максимальным сроком службы для подшипников в подшипниковом узле; и
определение необходимости замены подшипников в подшипниковом узле, если расчетный срок службы меньше чем максимальный срок службы.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2012/072268 WO2014105077A2 (en) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | Monitoring a condition of a component in a rotating control device of a drilling system using embedded sensors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015120611A true RU2015120611A (ru) | 2017-02-03 |
Family
ID=51022174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015120611A RU2015120611A (ru) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | Отслеживание состояния компонента во вращающемся устройстве контроля давления системы бурения с использованием встроенных датчиков |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10081985B2 (ru) |
| EP (1) | EP2912262A4 (ru) |
| AU (1) | AU2012397805A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015013681A2 (ru) |
| CA (1) | CA2893128A1 (ru) |
| MX (1) | MX2015006916A (ru) |
| RU (1) | RU2015120611A (ru) |
| WO (1) | WO2014105077A2 (ru) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11085283B2 (en) | 2011-12-22 | 2021-08-10 | Motive Drilling Technologies, Inc. | System and method for surface steerable drilling using tactical tracking |
| US8210283B1 (en) | 2011-12-22 | 2012-07-03 | Hunt Energy Enterprises, L.L.C. | System and method for surface steerable drilling |
| US9297205B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-03-29 | Hunt Advanced Drilling Technologies, LLC | System and method for controlling a drilling path based on drift estimates |
| US9404356B2 (en) * | 2011-12-22 | 2016-08-02 | Motive Drilling Technologies, Inc. | System and method for remotely controlled surface steerable drilling |
| US8596385B2 (en) | 2011-12-22 | 2013-12-03 | Hunt Advanced Drilling Technologies, L.L.C. | System and method for determining incremental progression between survey points while drilling |
| US9822628B2 (en) | 2013-10-23 | 2017-11-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealing element wear detection for wellbore devices |
| AU2014353871B2 (en) | 2013-11-19 | 2018-10-25 | Minex Crc Ltd | Borehole logging methods and apparatus |
| EP3055484B1 (en) * | 2013-11-21 | 2022-11-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Friction and wear reduction of downhole tubulars using graphene |
| GB201401223D0 (en) * | 2014-01-24 | 2014-03-12 | Managed Pressure Operations | Sealing element wear indicator system |
| CA2938028C (en) * | 2014-02-28 | 2021-08-24 | Landmark Graphics Corporation | Estimation and monitoring of casing wear during a drilling operation using casing wear maps |
| US11106185B2 (en) | 2014-06-25 | 2021-08-31 | Motive Drilling Technologies, Inc. | System and method for surface steerable drilling to provide formation mechanical analysis |
| US20170096858A1 (en) * | 2014-09-11 | 2017-04-06 | Haliburton Energy Services, Inc. | Magnet and sensor cap of a rotational control device |
| BR112018003333B1 (pt) * | 2015-08-21 | 2022-11-01 | Schlumberger Technology B.V. | Método de rcd inteligente |
| GB2557763B (en) | 2015-10-28 | 2021-11-17 | Halliburton Energy Services Inc | Degradable isolation devices with data recorders |
| WO2018044672A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | Terentiev Alexandre N | Sensor for seal applications and related methods |
| US11933158B2 (en) | 2016-09-02 | 2024-03-19 | Motive Drilling Technologies, Inc. | System and method for mag ranging drilling control |
| US20190211666A1 (en) * | 2016-10-18 | 2019-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Seal Integrity Verification System for Riser Deployed RCD |
| US10738600B2 (en) | 2017-05-19 | 2020-08-11 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | One run reservoir evaluation and stimulation while drilling |
| US11939859B2 (en) | 2017-10-02 | 2024-03-26 | Schlumberger Technology Corporation | Performance based condition monitoring |
| WO2019147827A1 (en) | 2018-01-25 | 2019-08-01 | Cameron International Corporation | Elastomer characterization |
| US11078742B2 (en) * | 2018-05-13 | 2021-08-03 | Schlumberger Technology Corporation | BOP health monitoring system and method |
| US10954739B2 (en) | 2018-11-19 | 2021-03-23 | Saudi Arabian Oil Company | Smart rotating control device apparatus and system |
| EP4107363A1 (en) * | 2020-02-19 | 2022-12-28 | Noble Rig Holdings Limited | Seal elements for annular control devices |
| US11047670B1 (en) | 2020-08-25 | 2021-06-29 | Alexandre N. Terentiev | Integrated spacing sensor for joined parts and related methods |
| WO2023027934A1 (en) * | 2021-08-24 | 2023-03-02 | Schlumberger Technology Corporation | Wireless wear detection for sealing elements |
| WO2023147409A1 (en) * | 2022-01-27 | 2023-08-03 | Schlumberger Technology Corporation | Sealed rotating system for managed pressure drilling |
| US20230367290A1 (en) * | 2022-05-11 | 2023-11-16 | Saudi Arabian Oil Company | Online data-driven optimizer of rotating control device used in closed loop drilling |
| WO2024036162A1 (en) * | 2022-08-12 | 2024-02-15 | Schlumberger Technology Corporation | Measuring drill pipe alignment in rotating control device system |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5679894A (en) | 1993-05-12 | 1997-10-21 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for drilling boreholes |
| US8651177B2 (en) * | 2009-08-13 | 2014-02-18 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Long-lasting hydraulic seals for smart shuttles, for coiled tubing injectors, and for pipeline pigs |
| GB2427887B (en) | 2004-03-12 | 2008-07-30 | Schlumberger Holdings | Sealing system and method for use in a well |
| GB2476002B (en) | 2006-02-09 | 2011-07-13 | Weatherford Lamb | Drilling a wellbore into a gas hydrates formation |
| US7631697B2 (en) | 2006-11-29 | 2009-12-15 | Schlumberger Technology Corporation | Oilfield apparatus comprising swellable elastomers having nanosensors therein and methods of using same in oilfield application |
| US7665355B2 (en) | 2007-03-29 | 2010-02-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole seal assembly having embedded sensors and method for use of same |
| US7712527B2 (en) | 2007-04-02 | 2010-05-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US8162050B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-04-24 | Halliburton Energy Services Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US7743823B2 (en) * | 2007-06-04 | 2010-06-29 | Sunstone Technologies, Llc | Force balanced rotating pressure control device |
| US7997345B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-08-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Universal marine diverter converter |
| US8264347B2 (en) | 2008-06-24 | 2012-09-11 | Trelleborg Sealing Solutions Us, Inc. | Seal system in situ lifetime measurement |
| WO2010006217A1 (en) | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for data transmission from a rotating control device |
| US8347983B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-01-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with a high pressure rotating control device |
| US20110315377A1 (en) | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Schlumberger Technology Corporation | Sensors in Swellable Materials |
-
2012
- 2012-12-31 CA CA2893128A patent/CA2893128A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-31 RU RU2015120611A patent/RU2015120611A/ru unknown
- 2012-12-31 BR BR112015013681-8A patent/BR112015013681A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-12-31 AU AU2012397805A patent/AU2012397805A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-31 WO PCT/US2012/072268 patent/WO2014105077A2/en active Application Filing
- 2012-12-31 US US14/646,938 patent/US10081985B2/en active Active
- 2012-12-31 EP EP12890950.4A patent/EP2912262A4/en not_active Withdrawn
- 2012-12-31 MX MX2015006916A patent/MX2015006916A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2912262A4 (en) | 2016-07-13 |
| WO2014105077A2 (en) | 2014-07-03 |
| US20150337599A1 (en) | 2015-11-26 |
| AU2012397805A1 (en) | 2015-06-11 |
| WO2014105077A3 (en) | 2015-06-18 |
| BR112015013681A2 (pt) | 2020-10-27 |
| MX2015006916A (es) | 2015-11-09 |
| EP2912262A2 (en) | 2015-09-02 |
| US10081985B2 (en) | 2018-09-25 |
| CA2893128A1 (en) | 2014-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015120611A (ru) | Отслеживание состояния компонента во вращающемся устройстве контроля давления системы бурения с использованием встроенных датчиков | |
| RU2016121596A (ru) | Способы и устройства для диагностики клапана с использованием электрических приводов клапана | |
| JP2012238882A5 (ru) | ||
| MX2015006839A (es) | Condiciones de perforacion de monitoreo electronico de un dispositivo de control giratorio durante operaciones de perforacion. | |
| JP2017534837A5 (ru) | ||
| BR112013001260A2 (pt) | sistema de detecção, e, método para monitorar um parâmetro detectado por um sensor | |
| GB2492667A (en) | Data processing method and system for checking pipeline leakage | |
| WO2010086584A3 (en) | Apparatus and method for monitoring soil slope displacement rate by detecting acoustic emissions | |
| WO2014189992A3 (en) | Influx detection at pumps stop events during well drilling | |
| ES2571381T3 (es) | Procedimiento y aparato para proteger turbinas eólicas de eventos extremos | |
| ATE547718T1 (de) | Gps-verbundnavigationseinrichtung | |
| WO2014168937A3 (en) | Reciprocating machinery monitoring system and method | |
| BR112017026340A2 (pt) | sistema e método para monitorar um componente oscilante | |
| CL2014002684A1 (es) | Método para monitorear un sistema de fluido de una maquina minera, comprende detectar un nivel de presión de un fluido, analizar los datos del nivel de presión, determinar al menos un resultado, y emitir una alerta; maquina minera. | |
| NZ598712A (en) | Methods and compositions for diagnosis and prognosis of renal injury and renal failure | |
| WO2010014945A3 (en) | System and method for controlling the integrity of a drilling system | |
| RU2018104580A (ru) | Устройства и способы обнаружения ухудшения состояния полупроводниковых устройств вследствие воздействия на них радиации | |
| WO2015025169A3 (en) | Measurement device, measurement system, canister and measurement method | |
| RU2018145317A (ru) | Поточное предохранительное устройство | |
| BRPI0923474A2 (pt) | métodos para monitorar a saúde, para manter o desempenho e para determinar o funcionamento de um sistema de controle hidráulico, para determinar se um vazamento e/ou uma obstrução existe em um sistema de controle hidraúlico, para monitorar um sistema de comunicação de um sistema submarino, e para efetuar a manutenção de um sistema de comunicação de um sistema submarino | |
| WO2011100306A3 (en) | Determination of physical connectivity status of devices based on electrical measurement | |
| GB2561753A (en) | System and method for identifying and recovering from a temporary sensor failure | |
| EP2871557A3 (en) | Operation device | |
| MX2018003520A (es) | Dispositivo de supervision para una instalacion de ascensor. | |
| WO2014169019A3 (en) | Monitoring and prognostic system and method for determining a remaining useful life of lubricant in wet clutch transmissions |