RU2015117606A - Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон - Google Patents
Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015117606A RU2015117606A RU2015117606A RU2015117606A RU2015117606A RU 2015117606 A RU2015117606 A RU 2015117606A RU 2015117606 A RU2015117606 A RU 2015117606A RU 2015117606 A RU2015117606 A RU 2015117606A RU 2015117606 A RU2015117606 A RU 2015117606A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- combustion
- mineral melt
- collected
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/12—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
- C03B5/185—Electric means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2356—Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/28—Siphons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
1. Способ получения искусственных стекловидных волокон (MMVF), включающий в себя:предоставление циркуляционной камеры сжигания;введение топлива в форме частиц, минерального материала в форме частиц и первичного газа для сжигания в верхнюю область камеры сжигания и сжигание топлива, тем самым плавление минерального материала в форме частиц с формированием минерального расплава;сбор минерального расплава в нижней области камеры сжигания;нагрев собранного минерального расплава в нижней области камеры сжигания посредством погружного нагрева;извлечение собранного минерального расплава из камеры сжигания через выпуск, включающий в себя сифон; иформирование MMVF из извлеченного минерального расплава.2. Способ по п. 1, в котором стадия погружного нагрева собранного минерального расплава включает в себя нагрев электродами собранного минерального расплава.3. Способ по п. 1 или 2, в котором стадия погружного нагрева собранного минерального расплава включает в себя осуществление процесса погружного горения в минеральном расплаве.4. Способ по п. 3, в котором процесс погружного горения включает в себя введение дополнительного топлива и газа для сжигания через одну или более горелочных фурм, простирающихся через одну или более боковых стенок камеры сжигания.5. Способ по п. 4, в котором горелочные фурмы наклонены вниз, выходя из боковых стенок камеры сжигания.6. Способ по п. 1 или 2, в котором положение сифона является регулируемым по высоте.7. Способ по п. 1 или 2, в котором первичный газ для сжигания представляет собой обогащенный кислородом воздух, который содержит по меньшей мере 25 об.% кислорода.8. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий в себя стадию введения
Claims (19)
1. Способ получения искусственных стекловидных волокон (MMVF), включающий в себя:
предоставление циркуляционной камеры сжигания;
введение топлива в форме частиц, минерального материала в форме частиц и первичного газа для сжигания в верхнюю область камеры сжигания и сжигание топлива, тем самым плавление минерального материала в форме частиц с формированием минерального расплава;
сбор минерального расплава в нижней области камеры сжигания;
нагрев собранного минерального расплава в нижней области камеры сжигания посредством погружного нагрева;
извлечение собранного минерального расплава из камеры сжигания через выпуск, включающий в себя сифон; и
формирование MMVF из извлеченного минерального расплава.
2. Способ по п. 1, в котором стадия погружного нагрева собранного минерального расплава включает в себя нагрев электродами собранного минерального расплава.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором стадия погружного нагрева собранного минерального расплава включает в себя осуществление процесса погружного горения в минеральном расплаве.
4. Способ по п. 3, в котором процесс погружного горения включает в себя введение дополнительного топлива и газа для сжигания через одну или более горелочных фурм, простирающихся через одну или более боковых стенок камеры сжигания.
5. Способ по п. 4, в котором горелочные фурмы наклонены вниз, выходя из боковых стенок камеры сжигания.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором положение сифона является регулируемым по высоте.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором первичный газ для сжигания представляет собой обогащенный кислородом воздух, который содержит по меньшей мере 25 об.% кислорода.
8. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий в себя стадию введения вторичного газа для сжигания над минеральным расплавом, тем самым вызывая сгорание пиролизного остатка, образовавшегося в результате пиролиза топлива в форме частиц.
9. Способ по п. 8, в котором вторичный газ для сжигания представляет собой обогащенный кислородом воздух, который содержит по меньшей мере 25 об.% кислорода.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором стадию формирования MMVF проводят с применением центрифужного устройства формирования волокна.
11. Способ по п. 10, в котором центрифужное устройство формирования волокна представляет собой прядильную чашу.
12. Способ по п. 10, в котором центрифужное устройство формирования волокна представляет собой каскадную прядильную машину.
13. Циклонная печь, включающая в себя:
циркуляционную камеру сжигания;
один или более впусков для введения топлива в форме частиц, минерального материала в форме частиц и газа для сжигания в верхнюю область камеры сжигания для сжигания топлива, тем самым плавления минерального материала в форме частиц с формированием минерального расплава, который собирается в нижней области камеры сжигания, где камера сформирована как единое целое и нижняя область не предусматривается отдельно;
средство погружного нагрева для непосредственного нагрева собранного минерального расплава в нижней области камеры сжигания и
выпуск для извлечения собранного минерального расплава из камеры сжигания, где выпуск включает в себя сифон.
14. Циклонная печь по п. 13, в которой средство погружного нагрева для непосредственного нагрева собранного минерального расплава включает в себя электроды.
15. Циклонная печь по п. 13 или 14, в которой средство погружного нагрева для непосредственного нагрева собранного минерального расплава включает в себя одну или более горелочных фурм для осуществления процесса погружного горения в минеральном расплаве.
16. Циклонная печь по п. 15, в которой одна или более горелочных фурм простирается через одну или более боковых стенок камеры сжигания.
17. Циклонная печь по п. 16, в которой горелочные фурмы ориентированы вниз, выходя из боковых стенок камеры сжигания.
18. Циклонная печь по п. 13 или 14, в которой положение сифона регулируется по высоте.
19. Циклонная печь по п. 13 или 14, включающая в себя выпуск отходящего газа для отвода отходящих газов из камеры, где выпуск отходящего газа сформирован так, что он выходит вверху камеры.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12188444.9 | 2012-10-12 | ||
EP12188444 | 2012-10-12 | ||
PCT/EP2013/071368 WO2014057130A1 (en) | 2012-10-12 | 2013-10-11 | Process and apparatus for forming man-made vitreous fibres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015117606A true RU2015117606A (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=47022561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015117606A RU2015117606A (ru) | 2012-10-12 | 2013-10-11 | Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150225274A1 (ru) |
EP (1) | EP2906506A1 (ru) |
CN (1) | CN104870381A (ru) |
CA (1) | CA2887250A1 (ru) |
RU (1) | RU2015117606A (ru) |
WO (1) | WO2014057130A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201313654D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313656D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313652D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313651D0 (en) * | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
BE1022547B1 (fr) * | 2014-05-05 | 2016-05-26 | Knauf Insulation | Fusion de matieres vitrifiables |
GB201501315D0 (en) | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation Doo Skofja | Submerged combustion melters and methods |
US9982884B2 (en) * | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
CN106439847B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-01-25 | 南京创能电力科技开发有限公司 | 一种全自动高温等离子体固废气化熔融炉 |
JP2020518543A (ja) * | 2017-05-05 | 2020-06-25 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス組成物の溶融中に金属の酸化状態を還元する方法 |
US20240158277A1 (en) | 2021-03-17 | 2024-05-16 | Rockwool A/S | Gas-burning furnace |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3077094A (en) | 1957-09-10 | 1963-02-12 | Piikington Brothers Ltd | Melting of glass batch |
US3880639A (en) * | 1972-12-13 | 1975-04-29 | Owens Illinois Inc | Sulfur recovery from glass melting and refining |
DE3335859A1 (de) * | 1983-10-03 | 1985-04-18 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur pyrometallurgischen behandlung von feinkoernigen, bei behandlungstemperaturen schmelzfluessige produkte ergebenden feststoffen |
US4632687A (en) | 1985-06-25 | 1986-12-30 | Ppg Industries, Inc. | Method of melting raw materials for glass or the like using solid fuels or fuel-batch mixtures |
US4634461A (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Method of melting raw materials for glass or the like with staged combustion and preheating |
YU46333B (sh) * | 1987-04-30 | 1993-05-28 | Oy Partek Ab | Talilna pec |
US4877449A (en) * | 1987-07-22 | 1989-10-31 | Institute Of Gas Technology | Vertical shaft melting furnace and method of melting |
DE4000147C1 (en) * | 1990-01-04 | 1991-05-08 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co Kg, 8770 Lohr, De | Sewage sludge vitrification - by burning waste material above bath of molten glass for ashes in upper furnace section for carbon combustion etc. |
EP0959049A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-11-24 | DBI DEUTSCHES BRENNSTOFFINSTITUT ROHSTOFF & ANLAGENTECHNIK GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Umsetzung von Reststoffen |
JP2001342509A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-14 | Kobe Steel Ltd | 金属鉄の製造方法および装置 |
US7143610B2 (en) * | 2001-03-23 | 2006-12-05 | Vitro Global, S.A. | Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same |
CN1277769C (zh) * | 2001-06-27 | 2006-10-04 | 罗克伍尔国际公司 | 用于制造矿物纤维的方法和装置 |
EP1944272A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Rockwool International A/S | Process and apparatus for making a mineral melt |
CN101566432A (zh) * | 2009-06-03 | 2009-10-28 | 上海大纪新格工业炉有限公司 | 一种浸渍式工业用炉 |
-
2013
- 2013-10-11 CA CA 2887250 patent/CA2887250A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-11 US US14/434,561 patent/US20150225274A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-11 WO PCT/EP2013/071368 patent/WO2014057130A1/en active Application Filing
- 2013-10-11 CN CN201380064666.7A patent/CN104870381A/zh active Pending
- 2013-10-11 RU RU2015117606A patent/RU2015117606A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-10-11 EP EP13776484.1A patent/EP2906506A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2887250A1 (en) | 2014-04-17 |
US20150225274A1 (en) | 2015-08-13 |
EP2906506A1 (en) | 2015-08-19 |
CN104870381A (zh) | 2015-08-26 |
WO2014057130A1 (en) | 2014-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015117606A (ru) | Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон | |
RU2015117643A (ru) | Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон | |
UA91468C2 (ru) | Способ получения минеральных волокон | |
RU2015117636A (ru) | Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон | |
UA93613C2 (ru) | Способ и устройство для получения минеральных волокон | |
EA201071125A1 (ru) | Способ и устройство для получения минерального расплава | |
CN104946271B (zh) | 内置烟道热回收焦炉系统及其工艺 | |
CN107434985A (zh) | 一种流化床气化炉飞灰与灰渣的处理系统和方法 | |
EA201390313A1 (ru) | Способ и установка для изготовления минерального расплава | |
RU2621322C1 (ru) | Способ удаления анодных газов алюминиевого электролизера | |
RU2009135090A (ru) | Способ и устройство (варианты) выработки волокон из расплавленного минерального сырья | |
CN107606623A (zh) | 一种小型垃圾气炭互补炭化燃烧炉 | |
CN206496356U (zh) | 一种无害化危险废物焚烧处理系统 | |
CN203174050U (zh) | 一种生物质压块气化燃烧机组 | |
CN106488969B (zh) | 生物质的半碳化及异物去除装置 | |
CN102221212B (zh) | 循环焚烧炉 | |
CN104132331A (zh) | 一种以煤粉为燃料的间壁加热装置 | |
CN204153782U (zh) | 一体化垃圾分类处理设备 | |
CN209042419U (zh) | 碳分子筛生产用的废气净化处理装置 | |
CN212537850U (zh) | 等离子体气化熔融炉 | |
CN103897710B (zh) | 一种带有内集气腔的直立炉炭化室 | |
CN102899091B (zh) | 一种系统自供热源裂解生物质、城市废弃物制煤气的方法 | |
CN204372941U (zh) | 一种收尘器烧纸毛加水套装置 | |
RU2017124448A (ru) | Способ и устройство для получения минерального расплава | |
CN1311057C (zh) | 侧装煤捣固焦炉消烟除尘车和消烟除尘方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20180117 |