RU2017124448A - Способ и устройство для получения минерального расплава - Google Patents
Способ и устройство для получения минерального расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017124448A RU2017124448A RU2017124448A RU2017124448A RU2017124448A RU 2017124448 A RU2017124448 A RU 2017124448A RU 2017124448 A RU2017124448 A RU 2017124448A RU 2017124448 A RU2017124448 A RU 2017124448A RU 2017124448 A RU2017124448 A RU 2017124448A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- combustion
- fuel
- burner
- injected
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/006—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
- F23C3/008—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/026—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet by charging the ingredients into a flame, through a burner or equivalent heating means used to heat the melting furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/12—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
- F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/003—Cyclones or chain of cyclones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/10—Furnace staging
- F23C2201/101—Furnace staging in vertical direction, e.g. alternating lean and rich zones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07007—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber using specific ranges of oxygen percentage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Claims (29)
1. Способ получения минерального расплава, в котором:
обеспечивают циркуляционную камеру сгорания, в которой взвешенные дисперсные материалы и газ циркулируют в системе, которая представляет собой циклонную циркуляционную систему или похожа на нее, причем циркуляционная камера сгорания включает верхнюю зону, нижнюю зону и базовую зону,
нагнетают первичное дисперсное топливо и дисперсный минеральный материал и первичный газ для горения в верхнюю зону циркуляционной камеры сгорания, в результате чего первичное дисперсное топливо по меньшей мере частично сгорает, и посредством этого дисперсный минеральный материал расплавляется с образованием минерального расплава и генерированием отходящих газов,
нагнетают в нижнюю зону циркуляционной камеры сгорания, по меньшей мере через одну первую горелку, вторичный газ для горения и газообразное топливо и вторичное дисперсное топливо, причем вторичный газ для горения и газообразное топливо и вторичное дисперсное топливо нагнетают через единую первую горелку,
причем количество вторичного газа для горения, нагнетаемого через каждую первую горелку, является недостаточным для стехиометрического горения всего количества газообразного топлива и вторичного дисперсного топлива, нагнетаемых через эту первую горелку, и
нагнетают третичный газ для горения в нижнюю зону циркуляционной камеры сгорания, по меньшей мере через один инжектор третичного газа для горения, в результате чего третичный газ для горения обеспечивает возможность завершения сгорания газообразного топлива и вторичного дисперсного топлива,
отделяют минеральный расплав от горячих отходящих газов так, что горячие отходящие газы проходят через выпускной канал в циркуляционной камере сгорания, и минеральный расплав собирается в базовой зоне.
2. Способ по п.1, в котором дополнительно изготавливают минеральные волокна из минерального расплава при перетекании собранного минерального расплава через выпускной канал в базовой зоне в устройство для центробежного формования волокон, и формируют волокна.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором вторичный и/или третичный газ для горения представляет собой обогащенный кислородом воздух, который содержит по меньшей мере 30%, предпочтительно по меньшей мере 35%, более предпочтительно по меньшей мере 50% кислорода по объему.
4. Способ по любому предшествующему пункту, в котором вторичный и/или третичный газ для горения представляет собой обогащенный кислородом воздух, который содержит по меньшей мере 70% кислорода по объему.
5. Способ по любому предшествующему пункту, в котором вторичный и/или третичный газ для горения представляет собой чистый кислород.
6. Способ по любому предшествующему пункту, в котором инжектор третичного газа для горения представляет собой горелку или фурму.
7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором инжектор третичного газа для горения предусматривается для каждой первой горелки.
8. Способ по любому предшествующему пункту, в котором вторичное дисперсное топливо является твердым.
9. Способ по любому предшествующему пункту, в котором вторичное дисперсное топливо представляет собой порошкообразный уголь.
10. Способ по любому из пп. 1-8, в котором вторичное дисперсное топливо представляет собой коксовую мелочь.
11. Способ по любому предшествующему пункту, в котором по меньшей мере 50% по весу частиц дисперсного топлива имеют размер по меньшей мере 100 микрон (мкм).
12. Способ по любому предшествующему пункту, в котором количество вторичного газа для горения, нагнетаемого через каждую первую горелку, варьирует в диапазоне от 95 до 110% от количества, достаточного для стехиометрического горения газообразного топлива, нагнетаемого через эту первую горелку.
13. Способ по п.12, в котором количество вторичного газа для горения, нагнетаемого через каждую первую горелку, варьирует в диапазоне от 100 до 105% от количества, достаточного для стехиометрического горения газообразного топлива, нагнетаемого через эту первую горелку.
14. Способ по любому предшествующему пункту, в котором количество третичного газа для горения, нагнетаемого через каждый инжектор третичного газа для горения, составляет по меньшей мере 95% от количества, достаточного для стехиометрического горения вторичного дисперсного топлива, нагнетаемого через сопряженную первую горелку.
15. Способ по п.14, в котором количество третичного газа для горения, нагнетаемого через каждый инжектор третичного газа для горения, варьирует в диапазоне от 100 до 105% от количества, достаточного для стехиометрического горения вторичного дисперсного топлива, нагнетаемого через сопряженную первую горелку.
16. Способ по п.14, в котором совокупное количество первичного и третичного газа для горения веществ варьирует в диапазоне от 100 до 105% от количества, достаточного для стехиометрического горения первичного дисперсного топлива, газообразного топлива и вторичного дисперсного топлива.
17. Устройство для получения минерального расплава по любому предшествующему пункту, содержащее
циркуляционную камеру сгорания, выполненную так, что взвешенные дисперсные материалы и газ циркулируют в системе, которая представляет собой циклонную циркуляционную систему или похожа на нее, причем циркуляционная камера сгорания включает цилиндрическую верхнюю зону, нижнюю зону и базовую зону, причем циркуляционная камера сгорания включает
впускные каналы в верхней секции для первичного дисперсного топлива, дисперсного минерального материала и первичного газа для горения,
по меньшей мере одну двухфорсуночную кислородно-топливную горелку в нижней секции для нагнетания вторичного дисперсного топлива, газообразного топлива и вторичного газа для горения
по меньшей мере один инжектор третичного газа для горения в нижней секции для нагнетания третичного газа для горения
выпускной канал для отходящих газов, и
выпускной канал в базовой секции для возможности выведения минерального расплава.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14197794 | 2014-12-12 | ||
| EP14197794.2 | 2014-12-12 | ||
| PCT/EP2015/079493 WO2016092100A1 (en) | 2014-12-12 | 2015-12-11 | Process and apparatus for making a mineral melt |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017124448A true RU2017124448A (ru) | 2019-01-14 |
| RU2017124448A3 RU2017124448A3 (ru) | 2019-07-17 |
| RU2712997C2 RU2712997C2 (ru) | 2020-02-03 |
Family
ID=52302049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017124448A RU2712997C2 (ru) | 2014-12-12 | 2015-12-11 | Способ получения минерального расплава |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170321885A1 (ru) |
| EP (1) | EP3230217B1 (ru) |
| CN (1) | CN107250065B (ru) |
| CA (1) | CA2970414C (ru) |
| LT (1) | LT3230217T (ru) |
| PL (1) | PL3230217T3 (ru) |
| RS (1) | RS62204B1 (ru) |
| RU (1) | RU2712997C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016092100A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240158277A1 (en) | 2021-03-17 | 2024-05-16 | Rockwool A/S | Gas-burning furnace |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2455908A (en) * | 1944-04-15 | 1948-12-07 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of making glass fibers |
| BE625626A (ru) * | 1961-12-07 | |||
| FR1375847A (fr) * | 1963-08-22 | 1964-10-23 | Saint Gobain | Perfectionnements à la fusion du verre |
| IE51461B1 (en) * | 1980-08-15 | 1986-12-24 | Redland Technology Ltd | Method and apparatus for the production of glass beads |
| US5114122A (en) * | 1989-03-08 | 1992-05-19 | Hnat James G | Apparatus for heat processing glass batch materials |
| GB8914639D0 (en) * | 1989-06-26 | 1989-08-16 | Shell Int Research | Heat processing of particulate material and apparatus therefor |
| US5100453A (en) * | 1991-03-07 | 1992-03-31 | Glasstech, Inc. | Method for recycling scrap mineral fibers |
| US6705117B2 (en) * | 1999-08-16 | 2004-03-16 | The Boc Group, Inc. | Method of heating a glass melting furnace using a roof mounted, staged combustion oxygen-fuel burner |
| US8176754B2 (en) * | 2001-06-27 | 2012-05-15 | Rockwool International A/S | Process and apparatus for making mineral fibres |
| RU2203232C1 (ru) * | 2002-05-16 | 2003-04-27 | Анисимов Олег Владимирович | Способ получения непрерывных волокон из горных пород и печь для изготовления непрерывных волокон из горных пород |
| EP1944272A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Rockwool International A/S | Process and apparatus for making a mineral melt |
| EP1944273A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Rockwool International A/S | Process and apparatus for making mineral fibers |
| DE102008014044B4 (de) * | 2008-03-13 | 2013-04-04 | Grenzebach Bsh Gmbh | Verfahren zur Herstellung von silikatischen Schmelzen |
| RS53950B1 (en) * | 2010-09-01 | 2015-08-31 | Rockwool International A/S | PROCEDURE AND APPARATUS FOR MINERAL MELTING |
| WO2013087251A2 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Rockwool International A/S | Melt composition for the production of man-made vitreous fibres |
| RU2015117643A (ru) * | 2012-10-12 | 2016-12-10 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ и устройство формирования искусственных стекловидных волокон |
| US10246362B2 (en) * | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
-
2015
- 2015-12-11 RU RU2017124448A patent/RU2712997C2/ru active
- 2015-12-11 US US15/533,941 patent/US20170321885A1/en not_active Abandoned
- 2015-12-11 LT LTEPPCT/EP2015/079493T patent/LT3230217T/lt unknown
- 2015-12-11 WO PCT/EP2015/079493 patent/WO2016092100A1/en active Application Filing
- 2015-12-11 PL PL15816411T patent/PL3230217T3/pl unknown
- 2015-12-11 RS RS20210909A patent/RS62204B1/sr unknown
- 2015-12-11 CN CN201580075979.1A patent/CN107250065B/zh active Active
- 2015-12-11 EP EP15816411.1A patent/EP3230217B1/en active Active
- 2015-12-11 CA CA2970414A patent/CA2970414C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2970414A1 (en) | 2016-06-16 |
| RU2712997C2 (ru) | 2020-02-03 |
| PL3230217T3 (pl) | 2021-12-13 |
| WO2016092100A1 (en) | 2016-06-16 |
| CA2970414C (en) | 2023-09-19 |
| LT3230217T (lt) | 2021-08-25 |
| EP3230217A1 (en) | 2017-10-18 |
| CN107250065A (zh) | 2017-10-13 |
| US20170321885A1 (en) | 2017-11-09 |
| RS62204B1 (sr) | 2021-08-31 |
| EP3230217B1 (en) | 2021-06-02 |
| RU2017124448A3 (ru) | 2019-07-17 |
| CN107250065B (zh) | 2020-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA200970686A1 (ru) | Способ и устройство для получения минеральных волокон | |
| MX2017013094A (es) | Métodos para quemar chorros de combustible de baja velocidad. | |
| UA91468C2 (ru) | Способ получения минеральных волокон | |
| RU2015113404A (ru) | Установка сухого тушения кокса | |
| CN205878157U (zh) | 一种低质燃气燃烧器 | |
| MX2016008291A (es) | Procedimiento integrado de oxicombustion y de produccion de oxigeno. | |
| EA201270142A1 (ru) | Способ и устройство для обогащения частиц золы уноса путем мгновенного сжигания | |
| CN203718765U (zh) | 一种带三次风低NOx燃烧器 | |
| RU2017124448A (ru) | Способ и устройство для получения минерального расплава | |
| FI20110017L (fi) | Menetelmä kiertomassareaktorin toiminnan parantamiseksi ja menetelmän toteuttava kiertomassareaktori | |
| UA108662C2 (ru) | Способ и установка для изготовления минерального расплава | |
| MY183200A (en) | Cement burning apparatus and method for denitrifying cement kiln exhaust gas | |
| RU2573078C2 (ru) | Вихревая камерная топка | |
| CN206669720U (zh) | 一种用于降低混煤燃烧NOx排放的沉降炉装置 | |
| CN204693392U (zh) | 一种锅炉燃气燃烧装置 | |
| CN103672940A (zh) | 一种降低锅炉燃烧产生的氮氧化物的方法 | |
| RU109527U1 (ru) | Низкоэмиссионная вихревая топка | |
| EA030083B1 (ru) | Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) | |
| RU144689U1 (ru) | Пылеугольная горелка | |
| CL2017003062A1 (es) | Horno de inyección sónica | |
| CN204986994U (zh) | 循环流化床锅炉返料装置以及系统 | |
| RU2012123084A (ru) | Способ активирования порошкообразного угля в вертикальной четырехгранной призматической топке | |
| RU104670U1 (ru) | Низкоэмиссионная вихревая топка | |
| Tsibizov et al. | Research of the influence of flue gas recirculation on the processes in the ltv furnace | |
| Gu et al. | Study on Pulverized Coal Combustion in O2/CO2 Atmosphere |