RU2015105150A - Диск первой ступени компрессора, выполненный с возможностью балансировки роторного узла компрессора - Google Patents

Диск первой ступени компрессора, выполненный с возможностью балансировки роторного узла компрессора Download PDF

Info

Publication number
RU2015105150A
RU2015105150A RU2015105150A RU2015105150A RU2015105150A RU 2015105150 A RU2015105150 A RU 2015105150A RU 2015105150 A RU2015105150 A RU 2015105150A RU 2015105150 A RU2015105150 A RU 2015105150A RU 2015105150 A RU2015105150 A RU 2015105150A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compressor
balancing
balancing holes
holes
disk
Prior art date
Application number
RU2015105150A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2650237C2 (ru
Inventor
Доувер М. ФЕРНАНДЕС
Кори Патрик МАСКЕТ
Гэри Пол ВЭВРЕК
Джеймс Эрик МИЛЛЕР
Original Assignee
Соулар Тёрбинз Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Соулар Тёрбинз Инкорпорейтед filed Critical Соулар Тёрбинз Инкорпорейтед
Publication of RU2015105150A publication Critical patent/RU2015105150A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2650237C2 publication Critical patent/RU2650237C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/027—Arrangements for balancing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/063—Welded rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30—Compensating imbalance
    • G01M1/32—Compensating imbalance by adding material to the body to be tested, e.g. by correcting-weights
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49321—Assembling individual fluid flow interacting members, e.g., blades, vanes, buckets, on rotary support member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Диск (221) первой ступени компрессора газотурбинного двигателя (100), выполненный с возможностью балансировки роторного узла (230) компрессора, содержащий:корпус (240), имеющийпередний конец (238),задний конец (239),внешнюю поверхность (241),множество передних балансировочных отверстий (242), проходящих через внешнюю поверхность (241) и распределенных по окружности вокруг корпуса (240), имножество задних балансировочных отверстий (243), проходящих через внешнюю поверхность (241), распределенных по окружности вокруг корпуса (240) и расположенных сзади передних балансировочных отверстий (242); ирадиальный фланец (246), отходящий радиально наружу от корпуса (240), включающий в себя пазы (247) для установки аэродинамических профилей (235).2. Диск (221) по п. 1, в котором задние балансировочные отверстия (243) смещены по окружности относительно передних балансировочных отверстий (242).3. Диск (221) по п. 2, в котором общее количество передних балансировочных отверстий (242) составляет от 12 до 30, общее количество задних балансировочных отверстий (243) составляет от 12 до 30, и задние балансировочные отверстия (243) смещены по окружности относительно передних балансировочных отверстий (242) на половину углового расстояния между соседними передними балансировочными отверстиями (242).4. Диск (221) по п. 1, в котором общее количество передних балансировочных отверстий (242) составляет 24, общее количество задних балансировочных отверстий (243) составляет 24; задние балансировочные отверстия (243) смещены по окружности относительно передних балансировочных отверстий (242) на 7,5 градусов, а глубина задних балансировочных отверстий (243) составляет по меньшей мере 0,75 дюйма.5. Диск (221) по п. 1, который дополнительно включает в себя:корпус (240), имеющий внешний осевой фланец (237), содержащий переднюю

Claims (10)

1. Диск (221) первой ступени компрессора газотурбинного двигателя (100), выполненный с возможностью балансировки роторного узла (230) компрессора, содержащий:
корпус (240), имеющий
передний конец (238),
задний конец (239),
внешнюю поверхность (241),
множество передних балансировочных отверстий (242), проходящих через внешнюю поверхность (241) и распределенных по окружности вокруг корпуса (240), и
множество задних балансировочных отверстий (243), проходящих через внешнюю поверхность (241), распределенных по окружности вокруг корпуса (240) и расположенных сзади передних балансировочных отверстий (242); и
радиальный фланец (246), отходящий радиально наружу от корпуса (240), включающий в себя пазы (247) для установки аэродинамических профилей (235).
2. Диск (221) по п. 1, в котором задние балансировочные отверстия (243) смещены по окружности относительно передних балансировочных отверстий (242).
3. Диск (221) по п. 2, в котором общее количество передних балансировочных отверстий (242) составляет от 12 до 30, общее количество задних балансировочных отверстий (243) составляет от 12 до 30, и задние балансировочные отверстия (243) смещены по окружности относительно передних балансировочных отверстий (242) на половину углового расстояния между соседними передними балансировочными отверстиями (242).
4. Диск (221) по п. 1, в котором общее количество передних балансировочных отверстий (242) составляет 24, общее количество задних балансировочных отверстий (243) составляет 24; задние балансировочные отверстия (243) смещены по окружности относительно передних балансировочных отверстий (242) на 7,5 градусов, а глубина задних балансировочных отверстий (243) составляет по меньшей мере 0,75 дюйма.
5. Диск (221) по п. 1, который дополнительно включает в себя:
корпус (240), имеющий внешний осевой фланец (237), содержащий переднюю поверхность (244) и множество крепежных отверстий (245) для ступицы, причем по меньшей мере часть внешней поверхности (241) расположена на внешнем осевом фланце (237), а передняя поверхность (244) примыкает к внешней поверхности (241);
задний сварной элемент (226) кольцевой формы, проходящий в осевом направлении назад от заднего конца (239) корпуса (240);
радиальный фланец (246), проходящий радиально наружу от заднего конца (239) корпуса (240);
множество передних балансировочных отверстий (242), выровненных по окружности вокруг корпуса (240); и
множество задних балансировочных отверстий (243), выровненных по окружности вокруг корпуса (240).
6. Роторный узел (230) компрессора газотурбинного двигателя (100), включающий в себя диск (221) первой ступени компрессора по п. 1,
переднюю сварную деталь (231) с множеством дисков (220) компрессора, содержащим диск (221) первой ступени компрессора, при этом диски (220) компрессора приварены друг к другу; и
заднюю сварную деталь (232) с множеством дисков (220) компрессора, приваренных друг к другу;
причем передняя сварная деталь (231) прикреплена к задней сварной детали (232).
7. Способ балансировки роторного узла (230) компрессора газотурбинного двигателя (100), в котором роторный узел (230) компрессора имеет диски (220) компрессора, включающие в себя пазы (247) для установки аэродинамических профилей (235), диски (220) компрессора также включают в себя диск (221) первой ступени компрессора, содержащий корпус (240) с внешней поверхностью (241), роторный узел (230) компрессора также имеет систему (255) балансировки, система (255) балансировки включает в себя множество передних балансировочных отверстий (242), проходящих через внешнюю поверхность (241) и распределенных по окружности вокруг корпуса (240), и множество задних балансировочных отверстий (243), проходящих через внешнюю поверхность (241) и распределенных по окружности вокруг корпуса (240), задние балансировочные отверстия (243) расположены сзади передних балансировочных отверстий (242), система (255) балансировки также включает в себя множество грузиков (256), а роторный узел (230) компрессора дополнительно имеет множество аэродинамических профилей (235); причем способ включает в себя этапы, на которых:
измеряют баланс вращения передней сварной детали (231), содержащей первое множество дисков (220) компрессора, приваренных друг к другу;
определяют количество грузиков (256), размер каждого грузика (256) и требуемое местоположение в системе (255) балансировки для каждого из определяемых грузиков (256) на основании измеренного баланса вращения передней сварной детали (231);
устанавливают каждый грузик (256) в определенное местоположение;
прикрепляют переднюю сварную деталь (231) к задней сварной детали (232), содержащей второе множество (220) дисков компрессора, приваренных друг к другу;
измеряют баланс вращения роторного узла (230) компрессора;
взвешивают множество аэродинамических профилей (235);
определяют количество грузиков (256), размер каждого грузика (256), требуемое местоположение в системе (255) балансировки для каждого из определяемых грузиков (256) на основании измеренного баланса вращения роторного узла (230) компрессора, и требуемый паз (247) для приема каждого аэродинамического профиля (235) на основании измеренного баланса вращения роторного узла (230) компрессора;
устанавливают каждый грузик (256) в определенное местоположение; и
устанавливают каждый аэродинамический профиль (235) в определенном пазу (247).
8. Способ по п. 7, в котором диск (221) первой ступени компрессора, перед его привариванием к передней сварной детали (231), балансируют, измеряют баланс вращения диска (221) первой ступени компрессора, определяют количество грузиков (256), размер каждого грузика (256) и требуемое местоположение в системе (255) балансировки для каждого из определяемых грузиков (256) на основании измеренного баланса вращения диска (221) первой ступени компрессора и осуществляют установку каждого грузика (256) в определенное местоположение.
9. Способ по п. 7, дополнительно включает в себя этапы, на которых:
измеряют баланс роторного узла (230) компрессора в рабочих условиях; и
осуществляют тонкую балансировку роторного узла компрессора (230).
10. Способ по п. 7, в котором грузики (256) устанавливают в задних балансировочных отверстиях (243) только перед прикреплением передней сварной детали (231) к задней сварной детали (232), и грузики (256) устанавливают в передних балансировочных отверстиях (242) только после прикрепления передней сварной детали.
RU2015105150A 2012-07-17 2013-07-12 Диск первой ступени компрессора, выполненный с возможностью балансировки ротора компрессора RU2650237C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/551,517 2012-07-17
US13/551,517 US9388697B2 (en) 2012-07-17 2012-07-17 First stage compressor disk configured for balancing the compressor rotor assembly
PCT/US2013/050274 WO2014014773A1 (en) 2012-07-17 2013-07-12 First stage compressor disk configured for balancing the compressor rotor assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015105150A true RU2015105150A (ru) 2016-09-10
RU2650237C2 RU2650237C2 (ru) 2018-04-11

Family

ID=49946695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015105150A RU2650237C2 (ru) 2012-07-17 2013-07-12 Диск первой ступени компрессора, выполненный с возможностью балансировки ротора компрессора

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9388697B2 (ru)
CN (1) CN104471212B (ru)
IN (1) IN2014DN10840A (ru)
RU (1) RU2650237C2 (ru)
WO (1) WO2014014773A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150128486A (ko) * 2014-05-09 2015-11-18 주식회사 만도 비산방지부재를 포함하는 계자 권선형 모터용 로터
EP3012404B1 (en) * 2014-10-22 2021-08-04 Raytheon Technologies Corporation Bladed rotor disk with a rim including an anti-vibratory feature
US20170037737A1 (en) * 2015-08-05 2017-02-09 Rolls-Royce Corporation Rotating components with blind holes
US11105203B2 (en) 2018-01-29 2021-08-31 Carrier Corporation High efficiency centrifugal impeller with balancing weights
US10975720B2 (en) 2018-07-31 2021-04-13 Safran Aircraft Engines Balancing system for an aircraft turbomachine
FR3084696B1 (fr) * 2018-07-31 2021-06-04 Safran Aircraft Engines Systeme d'equilibrage ameliore pour turbomachine d'aeronef

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU624130A1 (en) 1977-03-09 1978-09-15 Aleksandr N Brovko Balance weight
JPS6032901A (ja) 1983-08-03 1985-02-20 Toyota Central Res & Dev Lab Inc セラミックス製高速回転体
JPS6185501A (ja) 1984-10-03 1986-05-01 Ngk Insulators Ltd セラミツクスロ−タ−のバランス修正方法並びにそれに用いられる修正治具
SE514159C2 (sv) 1998-05-25 2001-01-15 Abb Ab Gasturbininrättning innefattande ett balanseringsorgan
US6171195B1 (en) * 1999-03-01 2001-01-09 Leslie W. Ferguson Apparatus and method for aligning shaft couplings
US6471453B1 (en) * 2001-05-25 2002-10-29 Kennametal Inc. Balancing assembly for a rotating member
US6893222B2 (en) * 2003-02-10 2005-05-17 United Technologies Corporation Turbine balancing
FR2866057B1 (fr) * 2004-02-06 2006-04-28 Snecma Moteurs Dispositif d'equilibrage d'un disque de rotor, disque equipe d'un tel dispositif, et rotor ayant un tel disque
US20050265846A1 (en) 2004-06-01 2005-12-01 Przytulski James C Balance assembly for rotary turbine component and method for installing and/or adjusting balance weight
FR2920187B1 (fr) * 2007-08-24 2014-07-04 Snecma Soufflante pour turbomachine d'aeronef comprenant une bride d'equilibrage masqueee par le cone d'entree.
US8186955B2 (en) * 2007-11-08 2012-05-29 General Electric Company Rotating machine balancing member assembly including multiple interlocking balancing members
KR101193727B1 (ko) * 2008-06-18 2012-10-23 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 회전 기기의 로터 및 그 제조 방법
WO2010036425A2 (en) 2008-06-19 2010-04-01 Borgwarner Inc. Rotor shaft of a turbomachine and method for the production of a rotor of a turbomachine
JP2010031812A (ja) * 2008-07-31 2010-02-12 Hitachi Ltd タービンロータ
US8328519B2 (en) 2008-09-24 2012-12-11 Pratt & Whitney Canada Corp. Rotor with improved balancing features
US8342804B2 (en) * 2008-09-30 2013-01-01 Pratt & Whitney Canada Corp. Rotor disc and method of balancing
US8186954B2 (en) * 2008-09-30 2012-05-29 General Electric Company Gas turbine engine rotor and balance weight therefor
GB0908502D0 (en) 2009-05-19 2009-06-24 Rolls Royce Plc A balanced rotor for a turbine engine
US9297258B2 (en) * 2009-06-16 2016-03-29 General Electric Company Trapped spring balance weight and rotor assembly
US9127555B2 (en) * 2010-12-21 2015-09-08 Solar Turbines Incorporated Method for balancing rotating assembly of gas turbine engine
US8888458B2 (en) * 2012-03-12 2014-11-18 United Technologies Corporation Turbomachine rotor balancing system
US9404367B2 (en) * 2012-11-21 2016-08-02 Solar Turbines Incorporated Gas turbine engine compressor rotor assembly and balancing system

Also Published As

Publication number Publication date
CN104471212A (zh) 2015-03-25
IN2014DN10840A (ru) 2015-09-04
US20140023504A1 (en) 2014-01-23
RU2650237C2 (ru) 2018-04-11
US9388697B2 (en) 2016-07-12
CN104471212B (zh) 2016-12-07
WO2014014773A1 (en) 2014-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015105150A (ru) Диск первой ступени компрессора, выполненный с возможностью балансировки роторного узла компрессора
RU2471999C2 (ru) Устройство для аксиального удержания лопаток, установленных на роторном диске газотурбинного двигателя
US9638037B2 (en) Method of balancing a gas turbine engine rotor
US9279326B2 (en) Method for balancing and assembling a turbine rotor
CA2663848A1 (en) Rotor with improved balancing features
JP5647975B2 (ja) ロータまたはステータ要素を取り付けるための環状フランジ
US20100080689A1 (en) Gas turbine engine rotor and balance weight therefor
JP2012518144A5 (ru)
JP2012052662A5 (ru)
RU2015109936A (ru) Турбомашина, содержащая средства измерения скорости и крутящего момента вала турбомашины, и способ контроля упомянутого вала
EP2372161A3 (en) Guide vane assembly for axial compressor
JP2017187024A (ja) ロータをバランス調整するための方法及び装置
CN107883902B (zh) 一种涡轮转子装配跳动检测装置
CN204804885U (zh) 燃气涡轮发动机压缩机转子组件及燃气涡轮发动机
WO2013180897A3 (en) Gas turbine engine compressor stator seal
RU2016145846A (ru) Радиальная турбомашина
GB2498321A (en) Set of rotor discs for a turbomachine
CA3097245C (en) Rotor balancing method and apparatus
CN108953130A (zh) 一种压气机静子叶片扇形段快拆机匣装置
CN102359396A (zh) 一种透平段为周向拉杆的重型燃汽轮机盘式拉杆转子结构
CN116557352A (zh) 适用于调节整体叶盘组件平衡量的平衡环及整体叶盘组件
RU2759651C1 (ru) Способ и устройство для балансировки ротора
US20150211374A1 (en) Turbine wheel
GB2472621A (en) Impeller hub
CN105814317A (zh) 压缩机级