Claims (3)
1. Кольцевая конусная пружина, состоящая из набора конусных дисков, причем набор составлен из последовательно чередующихся дисков большего и меньшего диаметров с отогнутыми в противоположные стороны краями по радиусу, обеспечивающему сопряжение дисков одного с другим, отличающаяся тем, что набор состоит, по крайней мере, из одного внешнего и двух внутренних кольцевых упругих конусных диско, размещенных между основанием и крышкой пружины, при этом каждый из внешних и внутренних кольцевых упругих конусных дисков выполнен в виде усеченных конусных поверхностей и содержит, по крайней мере, три радиальных паза, направленных от большего основания усеченного конуса к меньшему основанию, причем каждый из радиальных пазов заканчивается отверстием, для снятия напряжений, а сопряжение боковых конусных поверхностей внешних кольцевых упругих конусных дисков с боковыми конусными поверхностями внутренних кольцевых упругих конусных дисков выполнено в виде сферических сегментов радиусом R, имеющихся на каждом из дисков в количестве двух, расположенных соответственно у большего основания усеченного конуса и меньшего основания каждого из дисков, при этом сферические сегменты выполнены заедино с коническими поверхностями каждого из дисков и направлены в разные стороны от образующей конической поверхности, т.е. один сферический сегмент каждого диска направлен внутрь конической поверхности, а другой - наружу, а на крышке закреплен сетчатый демпфер своим основанием, выполненным в виде пластины с закрепленной на ней нижней шайбой, которая фиксирует на основании демпфера сетчатый упругий элемент, верхняя часть которого фиксируется верхней нажимной шайбой, жестко соединенной с центрально расположенным кольцом, охватываемым соосно расположенным кольцом, жестко соединенным с основанием сетчатого демпфера, при этом плотность сетчатой структуры упругого сетчатого элемента находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.1. An annular conical spring, consisting of a set of conical disks, and the set is made up of successively alternating disks of larger and smaller diameters with edges bent to opposite sides in a radius that ensures pairing of the disks with one another, characterized in that the set consists of at least from one external and two internal annular elastic conical disco located between the base and the cover of the spring, while each of the external and internal annular elastic conical disks is made in the form of truncated conical surfaces and contains at least three radial grooves directed from the larger base of the truncated cone to the smaller base, each of the radial grooves ending with an opening for stress relief, and the pairing of the side conical surfaces of the outer annular elastic conical discs with the side conical surfaces of the inner annular elastic conical disks made in the form of spherical segments of radius R, present on each of the disks in the amount of two, located respectively at a larger main the truncated cone and the smaller base of each of the disks, while the spherical segments are made integrally with the conical surfaces of each of the disks and directed in different directions from the generatrix of the conical surface, i.e. one spherical segment of each disk is directed inside the conical surface, and the other outward, and the mesh damper is fixed on the lid with its base, made in the form of a plate with a bottom washer fixed to it, which fixes a mesh elastic element on the base of the damper, the upper part of which is fixed by the upper pressure a washer rigidly connected to a centrally located ring, covered by a coaxially located ring, rigidly connected to the base of the mesh damper, while the density of the mesh structure GoGo screening element is in the optimal range of values: 1.2 g / cm 3 ... 2.0 g / cm 3, wherein the elastic material of the wire mesh element - Steel grade EI-708, and its diameter is in the optimal range of values of 0.09 mm ... 0.15 mm.
2. Кольцевая конусная пружина по п. 1, отличающаяся тем, что боковые конусные поверхности внутренних кольцевых упругих конусных дисков и сферических сегментов покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.2. An annular conical spring according to claim 1, characterized in that the lateral conical surfaces of the inner annular elastic conical discs and spherical segments are coated with a vibration damping material, for example polyurethane.
3. Кольцевая конусная пружина по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность 13, расположенная на основании 12, по его периметру, имеющая внутренний профиль, эквидистантный профилю контактирующего с ним внешнего сферического сегмента внутреннего кольца 2, опирающегося на основание 12, покрыта слоем фрикционного материала, состоящего из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) 28÷34%, - волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) 12÷19%, - графит 7÷18%, - модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния 7÷15%, - баритовый концентрат 20÷35%, - тальк 1,5÷3,0%.
3. An annular conical spring according to claim 1, characterized in that the surface 13, located on the base 12, along its perimeter, having an internal profile equidistant to the profile of the external spherical segment of the inner ring 2 contacting it, resting on the base 12, is coated with a friction layer material consisting of a composition comprising the following components, in their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) 28 ÷ 34%, a fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1, 0) 12 ÷ 19%, - graphite 7 ÷ 18%, - friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide 7 ÷ 15%, - barite concentrate 20 ÷ 35%, - talc 1,5 ÷ 3, 0%