RU2014983C1 - Центробежный станок - Google Patents

Центробежный станок Download PDF

Info

Publication number
RU2014983C1
RU2014983C1 SU4884901A RU2014983C1 RU 2014983 C1 RU2014983 C1 RU 2014983C1 SU 4884901 A SU4884901 A SU 4884901A RU 2014983 C1 RU2014983 C1 RU 2014983C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
centrifugal machine
working medium
rotating
centrifugal
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Р.М. Халимулин
Ф.С. Юнусов
Р.Р. Исмагилов
Original Assignee
Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей filed Critical Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority to SU4884901 priority Critical patent/RU2014983C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2014983C1 publication Critical patent/RU2014983C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к центральной обработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря колебательным движениям детали. Это достигается за счет узла вертикального перемещения, выполненного в виде эластичных шнуров, связанных с приспособлением для установки деталей. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка.
Известно устройство для центробежной обработки деталей (авт.св. N 537795, кл. В 24 В 31/08), состоящее из внутренней части ротора, закрепленного на валу, который через ременную передачу соединен с электродвигателем, и внутренней части ротора, закрепленного на соосном валу и соединенного с тем же электродвигателем. Ротор обхватывает неподвижный цилиндрический статор.
Недостаток устройства - сложность конструкции, обусловленная составной конструкцией дна.
Известно устройство для центробежной обработки (авт.св. N 12068272, кл. В 24 В 31/08), включающее неподвижную обечайку и вращающееся чашеобразное дно рабочей камеры, установленное с эксцент- риситетом по отношению к оси обечайки.
Недостатком устройства является низкая производительность вследствие наличия застойной зоны, образующейся при вращении дна.
В качестве прототипа выбран центробежный станок, состоящий из вращающегося вокруг вертикальной оси дна, окружаю- щей его неподвижной стенки и приспособления для установки деталей [1].
К недостаткам этого станка относится низкая производительность при обработке крупногабаритных деталей из-за малых скоростей перемещения частиц абразива по поверхностям детали.
Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет сообщения детали колебательного движения.
Это достигается тем, что центробежный станок, содержащий вращающееся дно, неподвижный кольцевой корпус и приспособление для установки деталей, согласно изобретению снабжен узлом вертикального перемещения приспособления, выполненным в виде эластичных шнуров, связанных с приспособлением, при этом конец верхнего шнура связан с консольно установленной пружиной, а конец нижнего шнура, проходящий через пустотелый вал вращающегося дна, соединен со шкивом с возможностью намотки.
На чертеже дана кинематическая схема станка.
Центробежный станок состоит из вращающегося дна 1 и неподвижного кольцевого корпуса 2, внутри которого имеется приспособление 3 для установки обрабатываемой детали 4. Станок снабжен узлом вертикального перемещения приспособления, выполненным в виде эластичных шнуров 5, связанных с приспособлением. Верхний шнур связан с пружиной 6, а нижний шнур, проходящий через пустотелый вал вращающегося дна 1, со шкивом 7, имеющим электропривод 8. Вращение дну обеспечивает электродвигатель 9, а обработка детали 4 осуществляется рабочей средой 10.
Работает станок следующим образом.
Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 10 приобретает спирально-торовое движение, при этом входит во взаимодействие с цилиндрической деталью 4, что приводит к повороту приспособления 3 на некоторый угол за счет скручивания шнуров 5 до определенной величины. Данное положение приспособления 3 является неустойчивым благодаря наличию крутящего момента, стремящегося вернуть приспособление в исходное положение.
Поскольку воздействие рабочей среды 10 на деталь 4 характеризуется импульсивностью в связи с различной массой гранул рабочей среды, то между деталью 4 и рабочей средой 10 возникают относительные колебательные движения, что приводит к росту производительности процесса.
В процессе обработки приспособление 3 перемещается посредством вращения шкива 7 в вертикальном направлении с целью обработки всех поверхностей детали 4.
При работе предлагаемого станка достигнута обработка крупногабаритных цилиндрических деталей благодаря расположению приспособления в центральной части станка; обеспечено колебательное движение детали за счет эластичных шнуров; получено равномерное давление рабочей среды на деталь вследствие ее расположения (в центре тора движущейся рабочей среды) на эластичных шнурах; достигнута последовательная обработка поверхностей детали при перемещении приспособления в вертикальном направлении.
Таким образом достигается повышение производительности процесса.

Claims (1)

  1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК, содержащий неподвижный кольцевой корпус, вращающееся дно и приспособление для установки деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен узлом вертикального перемещения приспособления для установки деталей, выполненным в виде эластичных шнуров, при этом конец верхнего шнура связан с введенной в станок пружиной, а нижний шнур установлен с возможностью намотки.
SU4884901 1990-11-26 1990-11-26 Центробежный станок RU2014983C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4884901 RU2014983C1 (ru) 1990-11-26 1990-11-26 Центробежный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4884901 RU2014983C1 (ru) 1990-11-26 1990-11-26 Центробежный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014983C1 true RU2014983C1 (ru) 1994-06-30

Family

ID=21546593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4884901 RU2014983C1 (ru) 1990-11-26 1990-11-26 Центробежный станок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2014983C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1414587, кл. B 24B 31/108, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014983C1 (ru) Центробежный станок
US6270398B1 (en) Vibrational magnetic polishing machine
CA2146955A1 (en) Mechanical Drive for Dual Motion Motor Used in Oscillating Spindle Sander
KR20010015523A (ko) 내부연마기
RU1821339C (ru) Центробежный станок
RU2042494C1 (ru) Устройство для доводки плоскостей
SU1682130A1 (ru) Станок дл двусторонней доводки сферических поверхностей
RU1815181C (ru) Центробежный станок
RU2043891C1 (ru) Устройство для сварки трением
SU667386A2 (ru) Вибрационна машина
RU1815175C (ru) Вибрационный станок
SU504556A1 (ru) Конусна инерционна дробилка
RU2030281C1 (ru) Вибрационный станок
SU642139A1 (ru) Плоскошлифовальна машина
SU1227430A1 (ru) Устройство дл обработки деталей
SU585054A1 (ru) Раскатка
RU2009848C1 (ru) Вибрационный станок
SU1094726A1 (ru) Устройство автоматического управлени процессом обработки шариков
SE513705C2 (sv) Abraderande maskin för bearbetning av mantelytan hos ett cylindriskt arbetsstycke
SU1641590A1 (ru) Способ центробежной обработки
SU1755915A1 (ru) Измельчитель дл твердых материалов
SU1237396A1 (ru) Головка дл шаржировани отверстий
SU438524A1 (ru) Хонинговальный станок
RU1781006C (ru) Устройство дл центробежно-абразивной обработки
FR2432572A1 (fr) Dispositif perfectionne pour la transmission du mouvement a une machine a laver le linge