RU2014983C1 - Центробежный станок - Google Patents
Центробежный станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014983C1 RU2014983C1 SU4884901A RU2014983C1 RU 2014983 C1 RU2014983 C1 RU 2014983C1 SU 4884901 A SU4884901 A SU 4884901A RU 2014983 C1 RU2014983 C1 RU 2014983C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine
- centrifugal machine
- working medium
- rotating
- centrifugal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к центральной обработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря колебательным движениям детали. Это достигается за счет узла вертикального перемещения, выполненного в виде эластичных шнуров, связанных с приспособлением для установки деталей. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка.
Известно устройство для центробежной обработки деталей (авт.св. N 537795, кл. В 24 В 31/08), состоящее из внутренней части ротора, закрепленного на валу, который через ременную передачу соединен с электродвигателем, и внутренней части ротора, закрепленного на соосном валу и соединенного с тем же электродвигателем. Ротор обхватывает неподвижный цилиндрический статор.
Недостаток устройства - сложность конструкции, обусловленная составной конструкцией дна.
Известно устройство для центробежной обработки (авт.св. N 12068272, кл. В 24 В 31/08), включающее неподвижную обечайку и вращающееся чашеобразное дно рабочей камеры, установленное с эксцент- риситетом по отношению к оси обечайки.
Недостатком устройства является низкая производительность вследствие наличия застойной зоны, образующейся при вращении дна.
В качестве прототипа выбран центробежный станок, состоящий из вращающегося вокруг вертикальной оси дна, окружаю- щей его неподвижной стенки и приспособления для установки деталей [1].
К недостаткам этого станка относится низкая производительность при обработке крупногабаритных деталей из-за малых скоростей перемещения частиц абразива по поверхностям детали.
Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет сообщения детали колебательного движения.
Это достигается тем, что центробежный станок, содержащий вращающееся дно, неподвижный кольцевой корпус и приспособление для установки деталей, согласно изобретению снабжен узлом вертикального перемещения приспособления, выполненным в виде эластичных шнуров, связанных с приспособлением, при этом конец верхнего шнура связан с консольно установленной пружиной, а конец нижнего шнура, проходящий через пустотелый вал вращающегося дна, соединен со шкивом с возможностью намотки.
На чертеже дана кинематическая схема станка.
Центробежный станок состоит из вращающегося дна 1 и неподвижного кольцевого корпуса 2, внутри которого имеется приспособление 3 для установки обрабатываемой детали 4. Станок снабжен узлом вертикального перемещения приспособления, выполненным в виде эластичных шнуров 5, связанных с приспособлением. Верхний шнур связан с пружиной 6, а нижний шнур, проходящий через пустотелый вал вращающегося дна 1, со шкивом 7, имеющим электропривод 8. Вращение дну обеспечивает электродвигатель 9, а обработка детали 4 осуществляется рабочей средой 10.
Работает станок следующим образом.
Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 10 приобретает спирально-торовое движение, при этом входит во взаимодействие с цилиндрической деталью 4, что приводит к повороту приспособления 3 на некоторый угол за счет скручивания шнуров 5 до определенной величины. Данное положение приспособления 3 является неустойчивым благодаря наличию крутящего момента, стремящегося вернуть приспособление в исходное положение.
Поскольку воздействие рабочей среды 10 на деталь 4 характеризуется импульсивностью в связи с различной массой гранул рабочей среды, то между деталью 4 и рабочей средой 10 возникают относительные колебательные движения, что приводит к росту производительности процесса.
В процессе обработки приспособление 3 перемещается посредством вращения шкива 7 в вертикальном направлении с целью обработки всех поверхностей детали 4.
При работе предлагаемого станка достигнута обработка крупногабаритных цилиндрических деталей благодаря расположению приспособления в центральной части станка; обеспечено колебательное движение детали за счет эластичных шнуров; получено равномерное давление рабочей среды на деталь вследствие ее расположения (в центре тора движущейся рабочей среды) на эластичных шнурах; достигнута последовательная обработка поверхностей детали при перемещении приспособления в вертикальном направлении.
Таким образом достигается повышение производительности процесса.
Claims (1)
- ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК, содержащий неподвижный кольцевой корпус, вращающееся дно и приспособление для установки деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен узлом вертикального перемещения приспособления для установки деталей, выполненным в виде эластичных шнуров, при этом конец верхнего шнура связан с введенной в станок пружиной, а нижний шнур установлен с возможностью намотки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4884901 RU2014983C1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Центробежный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4884901 RU2014983C1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Центробежный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014983C1 true RU2014983C1 (ru) | 1994-06-30 |
Family
ID=21546593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4884901 RU2014983C1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Центробежный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014983C1 (ru) |
-
1990
- 1990-11-26 RU SU4884901 patent/RU2014983C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1414587, кл. B 24B 31/108, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014983C1 (ru) | Центробежный станок | |
US6270398B1 (en) | Vibrational magnetic polishing machine | |
CA2146955A1 (en) | Mechanical Drive for Dual Motion Motor Used in Oscillating Spindle Sander | |
KR20010015523A (ko) | 내부연마기 | |
RU1821339C (ru) | Центробежный станок | |
RU2042494C1 (ru) | Устройство для доводки плоскостей | |
SU1682130A1 (ru) | Станок дл двусторонней доводки сферических поверхностей | |
RU1815181C (ru) | Центробежный станок | |
RU2043891C1 (ru) | Устройство для сварки трением | |
SU667386A2 (ru) | Вибрационна машина | |
RU1815175C (ru) | Вибрационный станок | |
SU504556A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
RU2030281C1 (ru) | Вибрационный станок | |
SU642139A1 (ru) | Плоскошлифовальна машина | |
SU1227430A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей | |
SU585054A1 (ru) | Раскатка | |
RU2009848C1 (ru) | Вибрационный станок | |
SU1094726A1 (ru) | Устройство автоматического управлени процессом обработки шариков | |
SE513705C2 (sv) | Abraderande maskin för bearbetning av mantelytan hos ett cylindriskt arbetsstycke | |
SU1641590A1 (ru) | Способ центробежной обработки | |
SU1755915A1 (ru) | Измельчитель дл твердых материалов | |
SU1237396A1 (ru) | Головка дл шаржировани отверстий | |
SU438524A1 (ru) | Хонинговальный станок | |
RU1781006C (ru) | Устройство дл центробежно-абразивной обработки | |
FR2432572A1 (fr) | Dispositif perfectionne pour la transmission du mouvement a une machine a laver le linge |