RU2014890C1

RU2014890C1 - Dry leaves grinding device

Info

Publication number: RU2014890C1
Authority: RU
Inventors: Сервер Асанович Асанов; Самир Тахир Казымов; Ильгар Музаффар Гаджиев; Исфандияр Камал Оруджев
Original assignee: Сервер Асанович Асанов; Самир Тахир Казымов; Ильгар Музаффар Гаджиев; Исфандияр Камал Оруджев
Priority date: 1992-03-26
Filing date: 1992-03-26
Publication date: 1994-06-30

Abstract

FIELD: grinding of raw materials. SUBSTANCE: dry leaves grinding device has housing, vertical shaft, hopper, meter with electric motor, screen, powder collector, brushes, knives, feed unit, electric motor with speed regulator and vertical shaft motor speed pickup. EFFECT: enlarged operating capabilities. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для помола сырья, а именно к оборудованию для помола сухих листьев в порошок, например листьев хны и басмы. The invention relates to devices for grinding raw materials, namely, equipment for grinding dry leaves into powder, for example, henna and basma leaves.

Известна роторная мельница [1], содержащая корпус, размещенный в нем на вертикальном валу дисковый ротор с билами, загрузочный патрубок, нижняя часть которого выполнена коническим, и установленный в нем с возможностью эксцентрического вращения относительно оси ротора распределительный конус с хвостовиком, распределительный конус снабжен индивидуальным приводным устройством, выполненным в виде двигателя и кинематически связанного с ним соосно расположенного с ротором вертикального вала, при этом последний соединен с хвостовиком конуса. Known rotor mill [1], comprising a housing, a disk rotor with beats located on it on a vertical shaft, a loading nozzle, the lower part of which is conical, and a distribution cone with a shank mounted with the possibility of eccentric rotation about the rotor axis, the distribution cone is equipped with an individual a drive device made in the form of an engine and a kinematically connected vertical axis shaft coaxially located with the rotor, the latter being connected to the shank cone and.

Недостаток известной мельницы заключается в том, что подача сырья для измельчения осуществляется без учета соотношения в сырье легко и трудно измельчаемых составляющих, последние широко варьируют в каждой дозе подаваемого сырья. Особенно это имеет место в сухом листовом сырье, где пластинки листьев легко разрушаются, даже при их транспортировке и просыпании из одной тары в другую. Жилки листьев в отношении к пластинке трудно измельчаются и для их помола требуется значительно больше и продолжительно действующей энергии. А так как сырье специально не смешивается для получения однородной массы, то каждая порция по содержанию тех или иных компонентов резко отличается. Поэтому даже при точной дозировке порции сырья в объемном или весовом соотношении двигатель вертикального вала дискового ротора известной мельницы работает с перегрузками или с недогрузками в зависимости от состава подаваемой порции сырья. Перегрузки обуславливаются из-за большего содержания в сырье трудно измельчаемых компонентов, например жилок листьев, которые приводят к снижению пропускной способности сырья через помольную камеру мельницы, при этом дозатор подает заданную порцию сырья, помольная камера переполняется, что затрудняет помол. Перегрузка отражается также на частоте вращения электродвигателя, тем самым уменьшается частота вращения вертикального вала. В результате этого снижается производительность помола, а также уменьшается коэффициент cos φ электродвигателя, один из эксплуатационных показателей электродвигателей. Для устранения возникших нежелательных явлений необходимо в данный момент уменьшить подаваемую дозу сырья в молотилку. Недогрузка обуславливается большим содержанием в сырье легко измельчаемых компонентов, например пластинок листьев без крупных жилок, что приводит к ускорению помола и увеличению пропускной способности сырья через помольную камеру, а подаваемая заданная порция сырья недостаточна для заполнения помольной камеры до оптимального его значения. При этом электродвигатель работает с недогрузкой, а увеличивающаяся частота вращения вала электродвигателя также способствует ускорению помола. По этой причине производительность мельницы падает, а перегрузка электродвигателя также приводит к снижению его коэффициента cos φ . Для устранения этих нежелательных явлений необходимо увеличить дозу подаваемого сырья в молотилку. A disadvantage of the known mill is that the supply of raw materials for grinding is carried out without taking into account the ratio in the raw materials of easily and difficultly crushed components, the latter vary widely in each dose of the supplied raw materials. This is especially true in dry leaf raw materials, where leaf blades are easily destroyed, even when they are transported and spilled from one container to another. Veins of leaves in relation to the plate are difficult to grind and their grinding requires significantly more and long-acting energy. And since the raw materials are not specifically mixed to obtain a homogeneous mass, each portion in the content of certain components is very different. Therefore, even with the exact dosage of a portion of the raw material in volume or weight ratio, the vertical shaft drive of the disk rotor of the known mill operates with overloads or underloads depending on the composition of the supplied portion of the raw material. Overloads are caused due to the higher content in the raw material of difficult to grind components, for example, leaf veins, which lead to a decrease in the throughput of the raw material through the grinding chamber of the mill, while the batcher feeds a predetermined portion of the raw material, the grinding chamber is overfilled, which makes grinding difficult. Overload also affects the frequency of rotation of the electric motor, thereby reducing the frequency of rotation of the vertical shaft. As a result of this, grinding performance is reduced, and the coefficient cos φ of the electric motor, one of the operational indicators of electric motors, is also reduced. To eliminate the undesirable phenomena that have arisen, it is necessary at the moment to reduce the feed dose to the thresher. Underloading is caused by a high content in the raw material of easily chopped components, for example leaf blades without large veins, which leads to accelerated grinding and increased throughput of the raw material through the grinding chamber, and the supplied predetermined portion of the raw material is insufficient to fill the grinding chamber to its optimal value. In this case, the electric motor works with underload, and the increasing frequency of rotation of the motor shaft also contributes to the acceleration of grinding. For this reason, the performance of the mill decreases, and overloading the electric motor also leads to a decrease in its coefficient cos φ. To eliminate these undesirable phenomena, it is necessary to increase the dose of feed to the thresher.

Таким образом для поддержания максимальной производительности мельницы и ее эксплуатационной надежности при неоднородном по своим качествам измельчения сырье возникает необходимость постоянно регулировать подачу сырья в помольную камеру. Это в известной мельнице производится вручную, притом с остановкой ее работы, что снижает производительность и ухудшает эксплуатацию мельницы. Thus, in order to maintain the maximum productivity of the mill and its operational reliability when the raw materials are heterogeneous in terms of their grinding quality, it becomes necessary to constantly regulate the supply of raw materials to the grinding chamber. This is done in a famous mill manually, moreover, with a stop of its operation, which reduces productivity and degrades the operation of the mill.

Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности путем поддержания в помольной камере оптимальной нагрузки. The purpose of the invention is to increase productivity and operational reliability by maintaining the optimal load in the grinding chamber.

Цель достигается тем, что устройство для помола сухих листьев, содержащее корпус, размещенный в нем вертикальный вал с ножами и щетками, сито, емкость для сбора порошка, электродвигатель вертикального вала, загрузочный бункер, лопастной дозатор, снабженный индивидуальным электродвигателем с регулируемой частотой вращения вала, электродвигатель вертикального вала выполнен с датчиком, управляющим блоком питания электродвигателя дозатора, при этом изменение частоты вращения электродвигателя вертикального вала изменяют частоту вращения электродвигателя дозатора в ту же сторону. The goal is achieved in that a device for grinding dry leaves, comprising a housing, a vertical shaft with knives and brushes placed therein, a sieve, a powder collecting container, a vertical shaft electric motor, a loading hopper, a blade batcher equipped with an individual electric motor with an adjustable shaft speed, the vertical shaft electric motor is made with a sensor controlling the power supply unit of the metering electric motor, while changing the rotational speed of the vertical shaft electric motor changes the rotational speed motor dispenser in the same direction.

Предложенное устройство обладает существенными отличиями от известного (см. а. с. СССР N 893252, кл. В 02 С 13/16) а именно: электродвигатель вертикального вала снабжен датчиком блока питания электродвигателя дозатора; увеличениe частоты вращения электродвигателя вертикального вала приводит к увеличению частоты вращения электродвигателя дозатора, а уменьшение частоты вращения электродвигателя вертикального вала приводит к уменьшению частоты вращения электродвигателя дозатора, при этом уменьшение частоты вращения электродвигателя вертикального вала ниже допустимой приводит к остановке электродвигателя дозатора. The proposed device has significant differences from the known (see. A. S. of the USSR N 893252, class B 02 C 13/16) namely: the vertical shaft motor is equipped with a sensor for the power supply unit of the metering motor; an increase in the rotational speed of the vertical shaft motor leads to an increase in the rotational speed of the dispenser motor, and a decrease in the rotational speed of the vertical shaft motor leads to a decrease in the rotational speed of the dispenser motor, while a decrease in the rotational speed of the vertical shaft motor below the permissible level causes the dispenser motor to stop.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для помола сухих листьев. The drawing shows a diagram of the proposed device for grinding dry leaves.

Устройство состоит из корпуса 1, вертикального вала 2, бункера 3, дозатора 4, цепной передачи 5, электродвигателя 6 дозатора, электрокабеля 7, сита 8, емкости 9 для сбора порошка, щеток 10, ножей 11, блока 12 питания, провода 13, датчика 14 частоты вращения, электродвигателя 15 вертикального вала, ременной передачи 16 и регулятора 17 частоты вращения. The device consists of a housing 1, a vertical shaft 2, a hopper 3, a dispenser 4, a chain gear 5, an electric motor 6 for a dispenser, an electric cable 7, a sieve 8, a container 9 for collecting powder, brushes 10, knives 11, a power supply unit 12, a wire 13, a sensor 14 of the rotation speed, the electric motor 15 of the vertical shaft, the belt drive 16 and the speed controller 17.

Движение вертикальному валу 2 передается от электродвигателя 15 посредством ременной передачи 16. На вертикальном валу 2 жестко установлены ножи 11 и щетка 10. Дно корпуса выполнено из сита 8 требуемого номера. Движение дозатору 4 передается от электродвигателя 6 с регулируемой частотой вращения посредством цепной передачи 5. Питание электродвигателя 6 осуществляется от блока 12 питания посредством электрокабеля 7, а блок питания управляется датчиком 14, установленным на валу электродвигателя 15. The movement of the vertical shaft 2 is transmitted from the electric motor 15 by means of a belt drive 16. On the vertical shaft 2, knives 11 and a brush 10 are rigidly mounted. The bottom of the housing is made of sieve 8 of the required number. The movement of the dispenser 4 is transmitted from the electric motor 6 with an adjustable speed through a chain transmission 5. The electric motor 6 is powered from the power supply unit 12 by means of an electric cable 7, and the power supply unit is controlled by a sensor 14 mounted on the shaft of the electric motor 15.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Перед работой устройства блок питания регулируют так, что при снижении частоты вращения электродвигателя 15 на 10% от оптимальной питание электродвигателя 6 прекращается, а с увеличением частоты вращения электродвигателя 15 от вышеуказанного значения частота вращения электродвигателя 6 увеличивается. После этого в бункер 3 загружают сырье, предназначенное для помола, например сухие листья хны или басмы, и включают электродвигатель 15. Так как в помольной камере корпуса 1 нет сырья, электродвигатель 15 быстро входит в режим работы холостого хода, в это время из блока 12 питания подается питание на электродвигатель 6, который приводит в движение вал питателя посредством цепной передачи 5. Электродвигатель 6 работает на установленной максимальной частоте вращения. Сырье дозатором 4 подается в помольную камеру, где происходит помол сырья посредством ножей 11, а полученный в результате помола порошок щетками 10 просеивается через сито 8 в емкость 9 сбора порошка. В процессе работы в зависимости от дробимости сырья, т.е. нарастания или уменьшения нагрузки, уменьшается или увеличивается частота вращения электродвигателя 15. Это через датчик 14 передается блоку 12 питания электродвигателя 6 и соответственно уменьшает или увеличивает его частоту вращения, что отражается на подаче сырья соответственно уменьшая или увеличивая подачу сырья. При снижении частоты вращения электродвигателя 15 ниже номинальной на 10% электродвигатель 6 останавливается и подача сырья прекращается. При последующем увеличении частоты вращения электродвигателя 15 из-за уменьшения сырья в помольной камере и снижения нагрузки электродвигатель 6 начинает вновь вращаться и в помольную камеру начинает поступать сырье. Before the operation of the device, the power supply is controlled so that when the rotational speed of the electric motor 15 is reduced by 10% from the optimum, the power of the electric motor 6 is stopped, and with an increase in the rotational speed of the electric motor 15 from the above value, the rotational speed of the electric motor 6 increases. After that, raw materials intended for grinding, for example, dry henna or basma leaves, are loaded into the hopper 3 and the electric motor 15 is turned on. Since there is no raw material in the grinding chamber of the housing 1, the electric motor 15 quickly enters the idle operation mode, at this time from block 12 power is supplied to the electric motor 6, which drives the feeder shaft by means of a chain transmission 5. The electric motor 6 operates at a set maximum speed. The raw material is dispensed 4 is fed into the grinding chamber, where the grinding of the raw materials by means of knives 11 takes place, and the powder obtained as a result of grinding is brushed 10 through a sieve 8 into a powder collecting container 9. In the process, depending on the crushability of raw materials, i.e. if the load increases or decreases, the rotational speed of the electric motor 15 decreases or increases. This is transmitted through the sensor 14 to the power supply unit 12 of the electric motor 6 and accordingly decreases or increases its rotational speed, which affects the supply of raw materials, respectively reducing or increasing the supply of raw materials. When the rotation speed of the electric motor 15 is lower than the nominal by 10%, the electric motor 6 stops and the supply of raw materials stops. With a subsequent increase in the rotational speed of the electric motor 15 due to a decrease in raw materials in the grinding chamber and a decrease in the load, the electric motor 6 starts to rotate again and raw materials begin to flow into the grinding chamber.

Таким образом в помольной камере постоянно в автоматическом режиме без отключения электродвигателя 15 поддерживается оптимальная нагрузка на вал 2, что в свою очередь способствует поддержанию оптимальной производительности и эксплуатационной надежности. Thus, in the grinding chamber constantly in the automatic mode without shutting off the motor 15, the optimal load on the shaft 2 is maintained, which in turn helps to maintain optimal performance and operational reliability.

Claims

1. DEVICE FOR GRINDING DRY LEAVES, containing a vertical shaft with knives and brushes, placed in the housing, the bottom of which is made in the form of a sieve, a hopper with a blade batcher, a container for collecting powder mounted under the sieve, the first and second motors kinematically connected respectively with a vertical shaft and a dispenser, a speed controller of the second motor and a power supply, characterized in that a speed sensor of an electric motor connected to the output of an input of a speed controller Knowledge.

2. The device according to claim 1, characterized in that the speed controller is configured to change the speed of the second motor in proportion to the level of the output signal of the speed sensor of the first electric motor.