RU2014667C1 - Горелка натриевой лампы высокого давления - Google Patents
Горелка натриевой лампы высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014667C1 RU2014667C1 SU5024836A RU2014667C1 RU 2014667 C1 RU2014667 C1 RU 2014667C1 SU 5024836 A SU5024836 A SU 5024836A RU 2014667 C1 RU2014667 C1 RU 2014667C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- tube
- burner
- diameter
- ceramic
- Prior art date
Links
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Использование: при производстве натриевых ламп высокого давления. Сущность изобретения: горелка натриевой лампы содержит керамическую трубку. По крайней мере на одном ее конце впекается керамическая втулка с отверстием. Цилиндрическая ее часть расположена внутри трубки, а фланцевая опирается на ее торец. Отверстие втулки выполнено ступенчатым с отношением его диаметра и глубины со стороны фланца к диаметру на остальной части втулки в пределах 1,15 - 1,7 и 0,2 - 0,7 соответственно. 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к электрической промышленности и может быть использовано при производстве газоразрядных ламп, в частности натриевых ламп высокого давления.
Известны натриевые лампы высокого давления, в которых используется горелка из поликристаллической окиси алюминия, концы которой герметично запаяны керамическими втулками. Например, в [1] рассматривается конструкция горелки, в которой керамические втулки вставляются в оба конца керамической трубки и герметизируют ее с помощью заварочного материала.
Через отверстия во втулках проходят вводы, подсоединенные к основным электродам, находящимся внутри горелки. Основные электроды содержат спирали из тугоплавкого металла, навитого на вольфрамовый керн. Горелка имеет поддерживающее разряд наполнение, состоящее из паров натрия или натрия и ртути, а также инертного ионизируемого зажигающего газа.
Различные типы керамических втулок используются для герметизации одного или обоих концов трубки из поликристаллической окиси алюминия у такого типа ламп. В [2] использовались втулки с контуром и размером, позволяющим вставлять втулку в отверстие трубки и производить впай без заварочного материала. В такого типа конструкциях втулки изготавливаются из порошка окиси алюминия, имеющего несколько меньшую усадку при спекании, чем порошок трубки. Втулки вставляются в концы трубки и производится первичное спекание, в результате чего втулка запрессовывается. При высокотемпературном спекании втулок и трубок в среде водорода трубка, имеющая большую усадку по сравнению с втулкой, плотно обжимает и спекается в герметичное соединение с втулкой.
Недостатком указанных конструкций является сложность обеспечения точности геометрических размеров разрядной трубки: втулки трудно располагать с высокой точностью по отношению к заготовке трубки; втулки могут смещаться относительно трубки в процессе сборки, транспортировки в печь, т.е. могут возникать изменения расстояний между втулками, что в конечном итоге не позволяет обеспечить необходимую точность междуэлектродного расстояния горелки.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой конструкции горелки натриевой лампы высокого давления является конструкция горелки, выбранная в качестве прототипа, состоящая из керамической трубки, выполненной из поликристаллической окиси алюминия, по крайней мере на одном из концов которой установлена втулка, цилиндрическая часть которой расположена внутри керамической трубки, а фланцевая часть опирается на торец трубки [3] .
Основным недостатком описанной конструкции является то, что при спекании керамической трубки с втулкой, имеющей на фланцевой части большую толщину стенки, чем в зоне соединения с трубкой, происходит неравномерная усадка. При этом отверстие втулки имеет некоторое сужение в области фланца. Такая форма отверстия ухудшает качество герметизации вводов, так как по длине вводов будет разная величина зазоров, причем сужение с наружной части препятствует заполнению места впая заварочным материалов.
Цель изобретения - увеличение выхода годных горелок в процессе работы производства и повышению надежности работы ламп.
Это достигается тем, что горелка натриевой лампы высокого давления, содержащая керамическую трубку и по крайней мере на одном конце впеченную внутрь керамическую втулку с отверстием, цилиндрическая часть которой расположена внутри трубки, а фланцевая часть опирается на торец трубки, при этом отверстие втулки выполнено ступенчатым, причем отношение его диаметра и глубина со стороны фланца к диаметру на остальной части втулки лежит в пределах 1,15-1,7 и 0,2-0,7 соответственно.
На фиг.1 представлена предлагаемая горелка, общий вид; на фиг.2 - один конец горелки после спекания; на фиг.3 - график зависимости продольного и поперечного сужения отверстия втулки от ее внутреннего диаметра.
Горелка натриевой лампы высокого давления (фиг.1) содержит трубку из поликристаллической окиси алюминия с впеченными на концах втулки 1 из такого же материала, что и трубка. Через отверстия во втулках проходят вводы 2, герметично пропаянные с втулками с помощью заварочного материала 3. К вводам 2 приварены вольфрамовые керны 4, на которые навиты основные электроды 5, представляющие собой спираль из тугоплавкого металла.
При впекании в трубку втулки с фланцевой частью происходит неравномерная ее усадка в области фланцевой части на величину Δd по внутреннему диаметру и глубине. Неравномерная усадка происходит вследствие того, что в месте соединения трубки с втулкой из-за наличия зазоров между ними суммарная плотность керамической массы трубка-втулка ниже, чем во фланцевой части. В процессе спекания за счет сил поверхностного натяжения происходит частичное перемещение массы втулки в зону меньшей плотности.
Устранить указанный недостаток возможно с помощью использования втулки со ступенчатым отверстием в области фланцевой части глубиной h и с диаметром D большим, чем внутренний диаметр d втулки.
Были проведены эксперименты относительно изменения поперечного и продольного сужения отверстия втулки в зависимости от ее внутреннего диаметра.
На фиг. 3 представлен график, иллюстрирующий зависимость поперечного сужения Δd отверстия втулки от величины ее внутреннего диаметра d. Чтобы устранить влияние поперечного сужения на технологичность изготовления горелок, необходимо отверстие втулки выполнить ступенчатым, причем минимальный диаметр D отверстия со стороны фланца должен составить величину не менее d+2 Δd, т.е. отношение D/d диаметра D к диаметру d отверстия должно быть не менее 1,15.
Минимальное значение глубины h определяется значением, при котором поперечное удлинение Δd равно нулю, что наблюдается при h=2 Δd, т.е. отношение h/d равно 0,2.
Максимальное значение отношения D/d диаметра D к диаметру d втулки равное 1,7, как и максимальное значение отношения h/d глубины h к диаметру d втулки, равное 0,7, выбирались из расчета технологической прочности втулки в процессе ее изготовления и в процессе изготовления горелки.
В таблице представлены характеристики горелки в соответствии с изобретением.
Claims (1)
- ГОРЕЛКА НАТРИЕВОЙ ЛАМПЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащая керамическую трубку, по крайней мере на одном конце имеющую впеченную внутрь керамическую втулку с отверстием, цилиндрическая часть которой расположена внутри трубки, а фланцевая часть опирается на ее торец, отличающаяся тем, что отверстие втулки выполнено ступенчатым, причем отношение его диаметра и глубины со стороны фланца к диаметру на остальной части втулки лежит в пределах от 1,15 до 1,7 и от 0,2 до 0,7 соответственно.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5024836 RU2014667C1 (ru) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Горелка натриевой лампы высокого давления |
| UA93101260A UA18887A (ru) | 1992-01-29 | 1993-02-22 | Горелка натриевой лампы высокого давления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5024836 RU2014667C1 (ru) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Горелка натриевой лампы высокого давления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014667C1 true RU2014667C1 (ru) | 1994-06-15 |
Family
ID=21595664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5024836 RU2014667C1 (ru) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Горелка натриевой лампы высокого давления |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2014667C1 (ru) |
| UA (1) | UA18887A (ru) |
-
1992
- 1992-01-29 RU SU5024836 patent/RU2014667C1/ru active
-
1993
- 1993-02-22 UA UA93101260A patent/UA18887A/ru unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA18887A (ru) | 1997-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0528428B1 (en) | High-pressure discharge lamp and method of manufacture | |
| US5404077A (en) | High-pressure discharge lamp | |
| US5352952A (en) | High-pressure discharge lamp with ceramic discharge vessel | |
| US6208070B1 (en) | Metal vapor discharged lamp with specific angle between electrodes and tapered envelope wall | |
| US6194832B1 (en) | Metal halide lamp with aluminum gradated stacked plugs | |
| EP1568066B1 (en) | High-pressure discharge lamp, and method of manufacture thereof | |
| EP2171743B1 (en) | Ignition aid and fitting shroud for discharge lamp | |
| US4765820A (en) | Method of making ceramic arc tube for high-pressure metal-vapor discharge lamp | |
| US4160930A (en) | Electric discharge lamp with annular current conductor | |
| DE4342013A1 (de) | Einrichtung zum Abstützen und Abdichten der Zuleitungsstruktur einer Lampe | |
| JP2598983Y2 (ja) | 高圧放電ランプ | |
| US20020179859A1 (en) | Discharge lamp | |
| US6856091B2 (en) | Seal for ceramic metal halide discharge lamp chamber | |
| US4463281A (en) | High-pressure electric discharge lamp with electrode support | |
| KR870010658A (ko) | 서어지 흡수기 | |
| RU2014667C1 (ru) | Горелка натриевой лампы высокого давления | |
| JPH0719575B2 (ja) | 高圧金属蒸気放電灯用発光管及びその製造方法 | |
| US5015913A (en) | High-pressure discharge lamp, especially sodium vapor lamp | |
| US4766347A (en) | High-pressure discharge lamp having a lead-through with a protuberance | |
| US6262535B1 (en) | Electrode support tube for high pressure discharge lamp | |
| JPH0794142A (ja) | 高圧放電ランプ | |
| US5391961A (en) | Gas-filled discharge tube | |
| GB2366908A (en) | Metal halide lamp with ceramic discharge vessel | |
| GB2091031A (en) | Discharge vessel for high pressure sodium vapour lamps | |
| JPH11111225A (ja) | 放電ランプ用閉塞体 |