RU2014182C1 - Electroabrasive grinding tool - Google Patents

Electroabrasive grinding tool

Info

Publication number
RU2014182C1
RU2014182C1 SU5008083A RU2014182C1 RU 2014182 C1 RU2014182 C1 RU 2014182C1 SU 5008083 A SU5008083 A SU 5008083A RU 2014182 C1 RU2014182 C1 RU 2014182C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
abrasive
tool
cavity
fluid
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Ф. Нагайцев
П.В. Нагайцев
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "АВИ.С"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "АВИ.С" filed Critical Акционерное общество открытого типа "АВИ.С"
Priority to SU5008083 priority Critical patent/RU2014182C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2014182C1 publication Critical patent/RU2014182C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: grinding. SUBSTANCE: parts of a body are fastened to a mandrel, a compensator is located around the periphery of the parts, hollow spherical abrasive members are located in hollows. The body and a machinable part are connected to negative and positive poles of a power source respectively. A processing fluid is fed to the machining zone through holes in the mandrel, an interbody cavity and perforated abrasive members. The fluid is doubly passed through the walls of the abrasive members, the spheres are periodically rotated. EFFECT: improved cleaning, machining conditions and resistance cycle. 1 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для электроабразивного шлифования. The invention relates to metalworking and can be used for electric abrasive grinding.

Известен инструмент для электроабразивного шлифования/ соодержащий перфорированный полый абразивный элемент на металлической связке со сферическими рабочими участками/ цилиндрический корпус для закрепления абразивного элемента и оправку с системой каналов для подачи технологической жидкости через полость абразивного элемента в зону обработки. A known tool for electro-abrasive grinding / containing a perforated hollow abrasive element on a metal bond with spherical working sections / cylindrical body for fixing the abrasive element and a mandrel with a system of channels for supplying the process fluid through the cavity of the abrasive element into the processing zone.

Недостатком известного инструмента является частичное выполнение рабочей поверхности в виде сферы/ что значительно ограничивает возможность более эффективного использования всей сферической поверхности режущего элемента/ что снижает период стойкости режущих пластин/ а кроме того/ недостаточная очистка электролита снижает качество обрабатываемой поверхности. A disadvantage of the known tool is the partial implementation of the working surface in the form of a sphere / which significantly limits the possibility of more efficient use of the entire spherical surface of the cutting element / which reduces the durability of the cutting inserts / and in addition / insufficient cleaning of the electrolyte reduces the quality of the processed surface.

Цель изобретения - повышение периода стойкости инструмента за счет использования полной сферической поверхности. The purpose of the invention is to increase the tool life by using a full spherical surface.

Это достигается тем/ что инструмент для электроабразивного шлифования/ содержащий перфорированный полый абразивный элемент на металлической связке со сферическими рабочими участками/ цилиндрический корпус для закрепления абразивного элемента и оправку с системами каналов для подачи технологической жидкости через полость абразивного элемента в зону обработки/ снабжен дополнительными абразивными элементами и кольцевым компенсатором/ при этом каждый из абразивных элементов выполнен в виде сферы/ корпус изготовлен из двух частей/ закрепленных на оправке/ на торце одной части выполнены выемки/ в другой - сквозные отверстия под сферы/ а компенсатор расположен между торцами частей корпуса по их периметру и предназначен для создания полости для подвода рабочей жидкости от каналов оправки к поверхностям сфер. This is achieved by the fact that the tool for electro-abrasive grinding / containing a perforated hollow abrasive element on a metal bond with spherical working sections / cylindrical body for securing the abrasive element and a mandrel with channel systems for supplying the process fluid through the cavity of the abrasive element to the processing zone / is equipped with additional abrasive elements and an annular compensator / wherein each of the abrasive elements is made in the form of a sphere / the body is made of two parts / zak eplennyh mandrel / audio on the end portions are cut / the other - the through holes sphere / a compensator located between the ends of the housing parts at the periphery thereof and designed to create a cavity for supplying the working fluid from the mandrel channels to the surfaces of the spheres.

На чертеже показан предлагаемый инструмент/ разрез. The drawing shows the proposed tool / cut.

Инструмент для электроабразивного шлифования состоит из полых перфорированных режущих элементов 1/ выполненных в виде сферы/ которые установлены в сферических выемках корпуса 2. The tool for electro-abrasive grinding consists of hollow perforated cutting elements 1 / made in the form of a sphere / which are installed in the spherical recesses of the housing 2.

Компенсатор 3 и уплотнения 4 соответственно расположены по периметру торцовых поверхностей корпусов 2 и 5 и цилиндрических поверхностей корпусов 5 и 2 и оправки 6. The compensator 3 and seals 4 are respectively located along the perimeter of the end surfaces of the housings 2 and 5 and the cylindrical surfaces of the housings 5 and 2 and the mandrel 6.

В цилиндрической оправке 6 имеется осевое отверстие 7/ сообщающееся с радиальными каналами 7/ предназначенными для подвода в полость 9 технологической жидкости 10/ которая проходит через полые сферические перфорированные элементы 1 и поступает к рабочим контактным зонам инструмента. In the cylindrical mandrel 6 there is an axial hole 7 / communicating with the radial channels 7 / intended for supplying the technological fluid 10 / into the cavity 9, which passes through the hollow spherical perforated elements 1 and enters the working contact zones of the tool.

Для обеспечения электроабразивного процесса шлифования к корпусу 5 подведены отрицательный 11/ а к детали - положительный 12 контакты. Деталь может обрабатываться с чистовым и черновым припусками. To ensure the electro-abrasive grinding process, negative 11 / are connected to the casing 5 and positive 12 contacts to the part. The part can be machined with finishing and roughing allowances.

Жидкость 10 дополнительно очищается/ проходя через оболочки сфер/ что значительно улучшает условия обработки поверхности/ а периодический поворот рабочих участков сферы значительно повышает общий период стойкости инструмента. The liquid 10 is additionally cleaned / passing through the shells of the spheres / which significantly improves the surface treatment conditions / and the periodic rotation of the working sections of the sphere significantly increases the overall tool life.

Работает инструмент следующим образом. The tool works as follows.

Оправка 6 с элементами корпусов 1 и 5 закрепляется в шпинделе станка. Для обеспечения рабочего процесса инструменту сообщают вращение/ корпус 5 инструмента подключают к отрицательному/ а деталь - к положительному потенциалам технологического тока. Через отверстия 7 и 8 в полость 9 между корпусами 2 и 5 подают технологическую жидкость 10/ которая проходит через перфорированную оболочку элементов 1. Выход жидкости за пределы корпуса не происходит в результате запирания ее кольцевыми компенсатором 3 и уплотнениями 4. Зазор (МЭП) находится в пределах 30-150 мкм в зависимости от зернистости алмазных или абразивных зерен. The mandrel 6 with the elements of the housings 1 and 5 is fixed in the spindle of the machine. To ensure the working process, the tool is informed about the rotation / tool body 5 is connected to the negative / and the part is connected to the positive potentials of the technological current. Through the openings 7 and 8, the process fluid 10 / is supplied to the cavity 9 between the housings 2 and 5 / which passes through the perforated shell of the elements 1. The fluid does not exit the enclosure as a result of locking it with annular compensator 3 and seals 4. The gap (MEP) is in limits of 30-150 microns, depending on the grain size of diamond or abrasive grains.

Инструмент для электроабразивного шлифования повышает период стойкости режущих элементов/ повышает качество обрабатываемой поверхности. The tool for electro-abrasive grinding increases the durability of the cutting elements / improves the quality of the machined surface.

Claims (1)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ, содержащий перфорированный полый абразивный элемент на металлической связке со сферическими рабочими участками, цилиндрический корпус для закрепления абразивного элемента и оправку с системами каналов для подачи технологической жидкости через полость абразивного элемента в зону обработки, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными абразивными элементами и кольцевым компенсатором, при этом каждый из абразивных элементов выполнен в виде сферы, корпус изготовлен из двух частей, закрепленных на оправке, на торце одной части выполнены выемки, в другой - сквозные отверстия под сферы, а компенсатор расположен между торцами частей корпуса по их периметру с образованием полости для подвода рабочей жидкости от каналов оправки к поверхностям сфер. TOOL FOR ELECTRIC ABRASIVE GRINDING, containing a perforated hollow abrasive element on a metal bond with spherical working sections, a cylindrical body for securing the abrasive element and a mandrel with duct systems for supplying the process fluid through the cavity of the abrasive element to the treatment zone, characterized in that it is equipped with additional abrasive elements and an annular compensator, while each of the abrasive elements is made in the form of a sphere, the body is made of two parts, eplennyh on the mandrel, on one end portion of the recess formed in the other - under the scope of the through holes and expansion joint located between the ends of the housing parts along their perimeter to define a cavity for supplying the working fluid from the mandrel channels to the surfaces of the spheres.
SU5008083 1991-11-04 1991-11-04 Electroabrasive grinding tool RU2014182C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5008083 RU2014182C1 (en) 1991-11-04 1991-11-04 Electroabrasive grinding tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5008083 RU2014182C1 (en) 1991-11-04 1991-11-04 Electroabrasive grinding tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014182C1 true RU2014182C1 (en) 1994-06-15

Family

ID=21588245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5008083 RU2014182C1 (en) 1991-11-04 1991-11-04 Electroabrasive grinding tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2014182C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6176998B1 (en) Method of electrochemically machining a bearing ring
JP3408823B2 (en) External polishing machine
US3243365A (en) Elecrode for electrolytic hole drilling
RU2014182C1 (en) Electroabrasive grinding tool
US3194751A (en) Electrolytic grinder wheel
SU1253746A1 (en) Face milling cutter
SU1504939A1 (en) Face polishing tool
JPH0448931Y2 (en)
RU2049651C1 (en) Tool for processing holes by honing sticks
SU814597A1 (en) Face-milling cutter
SU1296391A1 (en) Tool for finishing surfaces of rotation
SU1333561A1 (en) Face-polishing wheel
SU854665A1 (en) Head for electrochemical honing
RU2111109C1 (en) Combination grinding device
SU1265019A1 (en) Head for electrochemical honing
SU905022A2 (en) Tool for finishing parts by plastic deformation method
SU1129043A1 (en) Spindle unit of electrochemical machine
JPH08243850A (en) Method and device for electrolytic deburring
PL168170B1 (en) Method of and apparatus for smoothening outer surfaces of bodies of rotation with highly flexible grinding wheel
RU2211133C1 (en) Head to grind elliptical surfaces of shafts
SU952550A1 (en) Spindle assembly
SU891384A1 (en) Apparatus for lapping high precision holes
SU1369125A1 (en) METHOD OF ARRANGEMENT
WO1997045226A1 (en) Method of electrochemically machining a raceway of a bearing ring and a bearing ring comprising said bearing ring
SU1074703A2 (en) Tool for burnishing internal cylindrical surfaces