RU2014182C1 - Electroabrasive grinding tool - Google Patents
Electroabrasive grinding toolInfo
- Publication number
- RU2014182C1 RU2014182C1 SU5008083A RU2014182C1 RU 2014182 C1 RU2014182 C1 RU 2014182C1 SU 5008083 A SU5008083 A SU 5008083A RU 2014182 C1 RU2014182 C1 RU 2014182C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- abrasive
- tool
- cavity
- fluid
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для электроабразивного шлифования. The invention relates to metalworking and can be used for electric abrasive grinding.
Известен инструмент для электроабразивного шлифования/ соодержащий перфорированный полый абразивный элемент на металлической связке со сферическими рабочими участками/ цилиндрический корпус для закрепления абразивного элемента и оправку с системой каналов для подачи технологической жидкости через полость абразивного элемента в зону обработки. A known tool for electro-abrasive grinding / containing a perforated hollow abrasive element on a metal bond with spherical working sections / cylindrical body for fixing the abrasive element and a mandrel with a system of channels for supplying the process fluid through the cavity of the abrasive element into the processing zone.
Недостатком известного инструмента является частичное выполнение рабочей поверхности в виде сферы/ что значительно ограничивает возможность более эффективного использования всей сферической поверхности режущего элемента/ что снижает период стойкости режущих пластин/ а кроме того/ недостаточная очистка электролита снижает качество обрабатываемой поверхности. A disadvantage of the known tool is the partial implementation of the working surface in the form of a sphere / which significantly limits the possibility of more efficient use of the entire spherical surface of the cutting element / which reduces the durability of the cutting inserts / and in addition / insufficient cleaning of the electrolyte reduces the quality of the processed surface.
Цель изобретения - повышение периода стойкости инструмента за счет использования полной сферической поверхности. The purpose of the invention is to increase the tool life by using a full spherical surface.
Это достигается тем/ что инструмент для электроабразивного шлифования/ содержащий перфорированный полый абразивный элемент на металлической связке со сферическими рабочими участками/ цилиндрический корпус для закрепления абразивного элемента и оправку с системами каналов для подачи технологической жидкости через полость абразивного элемента в зону обработки/ снабжен дополнительными абразивными элементами и кольцевым компенсатором/ при этом каждый из абразивных элементов выполнен в виде сферы/ корпус изготовлен из двух частей/ закрепленных на оправке/ на торце одной части выполнены выемки/ в другой - сквозные отверстия под сферы/ а компенсатор расположен между торцами частей корпуса по их периметру и предназначен для создания полости для подвода рабочей жидкости от каналов оправки к поверхностям сфер. This is achieved by the fact that the tool for electro-abrasive grinding / containing a perforated hollow abrasive element on a metal bond with spherical working sections / cylindrical body for securing the abrasive element and a mandrel with channel systems for supplying the process fluid through the cavity of the abrasive element to the processing zone / is equipped with additional abrasive elements and an annular compensator / wherein each of the abrasive elements is made in the form of a sphere / the body is made of two parts / zak eplennyh mandrel / audio on the end portions are cut / the other - the through holes sphere / a compensator located between the ends of the housing parts at the periphery thereof and designed to create a cavity for supplying the working fluid from the mandrel channels to the surfaces of the spheres.
На чертеже показан предлагаемый инструмент/ разрез. The drawing shows the proposed tool / cut.
Инструмент для электроабразивного шлифования состоит из полых перфорированных режущих элементов 1/ выполненных в виде сферы/ которые установлены в сферических выемках корпуса 2. The tool for electro-abrasive grinding consists of hollow perforated
Компенсатор 3 и уплотнения 4 соответственно расположены по периметру торцовых поверхностей корпусов 2 и 5 и цилиндрических поверхностей корпусов 5 и 2 и оправки 6. The
В цилиндрической оправке 6 имеется осевое отверстие 7/ сообщающееся с радиальными каналами 7/ предназначенными для подвода в полость 9 технологической жидкости 10/ которая проходит через полые сферические перфорированные элементы 1 и поступает к рабочим контактным зонам инструмента. In the
Для обеспечения электроабразивного процесса шлифования к корпусу 5 подведены отрицательный 11/ а к детали - положительный 12 контакты. Деталь может обрабатываться с чистовым и черновым припусками. To ensure the electro-abrasive grinding process, negative 11 / are connected to the
Жидкость 10 дополнительно очищается/ проходя через оболочки сфер/ что значительно улучшает условия обработки поверхности/ а периодический поворот рабочих участков сферы значительно повышает общий период стойкости инструмента. The
Работает инструмент следующим образом. The tool works as follows.
Оправка 6 с элементами корпусов 1 и 5 закрепляется в шпинделе станка. Для обеспечения рабочего процесса инструменту сообщают вращение/ корпус 5 инструмента подключают к отрицательному/ а деталь - к положительному потенциалам технологического тока. Через отверстия 7 и 8 в полость 9 между корпусами 2 и 5 подают технологическую жидкость 10/ которая проходит через перфорированную оболочку элементов 1. Выход жидкости за пределы корпуса не происходит в результате запирания ее кольцевыми компенсатором 3 и уплотнениями 4. Зазор (МЭП) находится в пределах 30-150 мкм в зависимости от зернистости алмазных или абразивных зерен. The
Инструмент для электроабразивного шлифования повышает период стойкости режущих элементов/ повышает качество обрабатываемой поверхности. The tool for electro-abrasive grinding increases the durability of the cutting elements / improves the quality of the machined surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008083 RU2014182C1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | Electroabrasive grinding tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008083 RU2014182C1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | Electroabrasive grinding tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014182C1 true RU2014182C1 (en) | 1994-06-15 |
Family
ID=21588245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5008083 RU2014182C1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | Electroabrasive grinding tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014182C1 (en) |
-
1991
- 1991-11-04 RU SU5008083 patent/RU2014182C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6176998B1 (en) | Method of electrochemically machining a bearing ring | |
JP3408823B2 (en) | External polishing machine | |
US3243365A (en) | Elecrode for electrolytic hole drilling | |
RU2014182C1 (en) | Electroabrasive grinding tool | |
US3194751A (en) | Electrolytic grinder wheel | |
SU1253746A1 (en) | Face milling cutter | |
SU1504939A1 (en) | Face polishing tool | |
JPH0448931Y2 (en) | ||
RU2049651C1 (en) | Tool for processing holes by honing sticks | |
SU814597A1 (en) | Face-milling cutter | |
SU1296391A1 (en) | Tool for finishing surfaces of rotation | |
SU1333561A1 (en) | Face-polishing wheel | |
SU854665A1 (en) | Head for electrochemical honing | |
RU2111109C1 (en) | Combination grinding device | |
SU1265019A1 (en) | Head for electrochemical honing | |
SU905022A2 (en) | Tool for finishing parts by plastic deformation method | |
SU1129043A1 (en) | Spindle unit of electrochemical machine | |
JPH08243850A (en) | Method and device for electrolytic deburring | |
PL168170B1 (en) | Method of and apparatus for smoothening outer surfaces of bodies of rotation with highly flexible grinding wheel | |
RU2211133C1 (en) | Head to grind elliptical surfaces of shafts | |
SU952550A1 (en) | Spindle assembly | |
SU891384A1 (en) | Apparatus for lapping high precision holes | |
SU1369125A1 (en) | METHOD OF ARRANGEMENT | |
WO1997045226A1 (en) | Method of electrochemically machining a raceway of a bearing ring and a bearing ring comprising said bearing ring | |
SU1074703A2 (en) | Tool for burnishing internal cylindrical surfaces |