RU2014151076A - OIL PRODUCING COMPLEX - Google Patents

OIL PRODUCING COMPLEX Download PDF

Info

Publication number
RU2014151076A
RU2014151076A RU2014151076/03A RU2014151076A RU2014151076A RU 2014151076 A RU2014151076 A RU 2014151076A RU 2014151076/03 A RU2014151076/03 A RU 2014151076/03A RU 2014151076 A RU2014151076 A RU 2014151076A RU 2014151076 A RU2014151076 A RU 2014151076A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
water
oil
pipeline
Prior art date
Application number
RU2014151076/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2571124C2 (en
Inventor
Олег Сергеевич Николаев
Original Assignee
Олег Сергеевич Николаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Сергеевич Николаев filed Critical Олег Сергеевич Николаев
Priority to RU2014151076/03A priority Critical patent/RU2571124C2/en
Publication of RU2014151076A publication Critical patent/RU2014151076A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2571124C2 publication Critical patent/RU2571124C2/en

Links

Abstract

1. Нефтедобывающий комплекс, включающий, по меньшей мере, одну добывающую и одну нагнетательную скважины, эксплуатирующие гидродинамически сообщающиеся пласты нефтяной залежи, оснащенные пакерами и колоннами насосно-компрессорных труб, межскважинную перекачивающую станцию, содержащую водогазовый эжектор, трехфазный газожидкостный отстойный сепаратор, сообщающийся входом с добывающей скважиной, газожидкостный и жидкостно-отстойный сепараторы, сообщающиеся трубопроводами, соответственно, с выкидами нефти и воды трехфазного газожидкостного отстойного сепаратора, последний выбросом газа соединен газопроводом с приемной камерой водогазового эжектора, силовой объемный насос с электродвигателем, сообщающийся трубопроводом с выкидом воды из жидкостно-отстойного сепаратора и нагнетающий ее по трубопроводу в рабочее сопло водогазового эжектора, последний выкидным патрубком соединен трубопроводом закачки водогазовой смеси с нагнетательной скважиной, отличающийся тем, что добывающие и нагнетательные скважины снабжены блоками телемеханической системы регулирования и учета потоков добываемого флюида и закачиваемой жидкости, соответственно, с возможностью управления одновременно-раздельными добычей нефти и воздействием газожидкостной смеси из попутно добываемых нефтяного газа и пластовой воды на сообщающиеся пласты нефтяной залежи, всасываемые и нагнетательные регулируемые клапаны и датчики контрольно-измерительных приборов которых размещены в обособленных каналах, сообщающих раздельно колонны насосно-компрессорных труб добывающих и нагнетательных скважин с соответствующими им эксплуатиру�1. An oil production complex, including at least one production and one injection well, operating hydrodynamically communicating reservoirs of oil deposits, equipped with packers and tubing columns, a cross-well pumping station containing a water-gas ejector, a three-phase gas-liquid settling inlet separator, communicating production wells, gas-liquid and liquid-sludge separators in communication with pipelines, respectively, with oil and water discharges of a three-phase gas-liquid the rest of the settling separator, the latter is connected by a gas pipeline to the receiving chamber of the water-gas ejector, the power positive displacement pump with an electric motor communicating with the pipeline with the water discharge from the liquid-settling separator and forcing it through the pipeline into the working nozzle of the gas-gas ejector, the last discharge pipe is connected by the gas-water mixture injection pipeline with an injection well, characterized in that the producing and injection wells are equipped with blocks of a telemechanical control system and accounting for the flows of produced fluid and injected fluid, respectively, with the ability to control simultaneously-separate oil production and the effect of a gas-liquid mixture from associated petroleum gas and produced water on interconnected reservoirs of oil deposits, the suction and discharge adjustable valves and sensors of instrumentation which are located in separate channels communicating separately the tubing strings of production and injection wells with the corresponding operator

Claims (6)

1. Нефтедобывающий комплекс, включающий, по меньшей мере, одну добывающую и одну нагнетательную скважины, эксплуатирующие гидродинамически сообщающиеся пласты нефтяной залежи, оснащенные пакерами и колоннами насосно-компрессорных труб, межскважинную перекачивающую станцию, содержащую водогазовый эжектор, трехфазный газожидкостный отстойный сепаратор, сообщающийся входом с добывающей скважиной, газожидкостный и жидкостно-отстойный сепараторы, сообщающиеся трубопроводами, соответственно, с выкидами нефти и воды трехфазного газожидкостного отстойного сепаратора, последний выбросом газа соединен газопроводом с приемной камерой водогазового эжектора, силовой объемный насос с электродвигателем, сообщающийся трубопроводом с выкидом воды из жидкостно-отстойного сепаратора и нагнетающий ее по трубопроводу в рабочее сопло водогазового эжектора, последний выкидным патрубком соединен трубопроводом закачки водогазовой смеси с нагнетательной скважиной, отличающийся тем, что добывающие и нагнетательные скважины снабжены блоками телемеханической системы регулирования и учета потоков добываемого флюида и закачиваемой жидкости, соответственно, с возможностью управления одновременно-раздельными добычей нефти и воздействием газожидкостной смеси из попутно добываемых нефтяного газа и пластовой воды на сообщающиеся пласты нефтяной залежи, всасываемые и нагнетательные регулируемые клапаны и датчики контрольно-измерительных приборов которых размещены в обособленных каналах, сообщающих раздельно колонны насосно-компрессорных труб добывающих и нагнетательных скважин с соответствующими им эксплуатируемыми пластами, с возможностью передачи управляющих команд регулировочным клапанам и контрольной информации о технологических параметрах флюида в пластах добываемых скважин и закачиваемой в пласты газожидкостной смеси от датчиков контрольно-измерительных приборов по кабелям связи на панели управления добывающими и нагнетательными скважинами, установленными на станции управления нефтедобывающим комплексом, последняя связана силовыми кабелями электропитания с электроприводами глубинных насосов добывающих скважин.1. An oil production complex, including at least one production and one injection well, operating hydrodynamically communicating reservoirs of oil deposits, equipped with packers and tubing columns, a cross-well pumping station containing a water-gas ejector, a three-phase gas-liquid settling inlet separator, communicating production wells, gas-liquid and liquid-sludge separators in communication with pipelines, respectively, with oil and water discharges of a three-phase gas-liquid the rest of the settling separator, the latter is connected by a gas pipeline to the receiving chamber of the water-gas ejector, the power positive displacement pump with an electric motor communicating with the pipeline with the water discharge from the liquid-settling separator and forcing it through the pipeline into the working nozzle of the gas-gas ejector, the last discharge pipe is connected by the gas-water mixture injection pipeline with an injection well, characterized in that the producing and injection wells are equipped with blocks of a telemechanical control system and accounting for the flows of produced fluid and injected fluid, respectively, with the ability to control simultaneously-separate oil production and the effect of a gas-liquid mixture from associated petroleum gas and produced water on interconnected reservoirs of oil deposits, the suction and discharge adjustable valves and sensors of instrumentation which are located in separate channels communicating separately the tubing strings of production and injection wells with the corresponding operator seams, with the possibility of transmitting control commands to the control valves and control information about the technological parameters of the fluid in the strata of the produced wells and the gas-liquid mixture injected into the strata from the sensors of the control and measuring devices via communication cables on the control panel of the producing and injection wells installed at the control station of the oil producing complex , the latter is connected by power cables of power supply with electric drives of deep pumps of producing wells. 2. Нефтедобывающий комплекс по п. 1, отличающийся тем, что межскважинная перекачивающая станция дополнительно содержит автоматизированную групповую замерную установку куста добывающих скважин, водогазовый распределительный коллектор куста нагнетательных скважин и емкость с пенообразующим поверхностно-активным веществом, сообщенную с приемной камерой водогазового эжектора трубопроводом, оснащенным запорной арматурой, причем газожидкостный сепаратор выполнен проточным с потоком газожидкостной смеси по винтовой линии, при этом трехфазный газожидкостный сепаратор входом соединен трубопроводом, оснащенным запорной арматурой, с колонной насосно-компрессорных труб добывающей скважины через автоматизированную групповую замерную установку, а водогазовый эжектор выкидным патрубком - с колонной насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины посредством трубопровода, оснащенного запорной арматурой и обратным клапаном, через газожидкостный распределительный коллектор, патрубки выброса попутного газа из трехфазного газожидкостного отстойного и газожидкостного проточного сепараторов соединены газопроводами с газонакопителем, последний соединен газопроводом с приемной камерой водогазового эжектора, выкидные патрубки по нефти жидкостного отстойного и газожидкостного проточного сепараторов соединены трубопроводами с нефтесборником, а выкидной патрубок по воде жидкостного отстойного сепаратора соединен трубопроводом с резервуаром для воды, выход из которого соединен трубопроводом с входом в силовой объемный насос.2. The oil production complex according to claim 1, characterized in that the cross-well pumping station further comprises an automated group metering unit for a wellbore, a gas-water distribution manifold for a wellbore of injection wells, and a container with a foaming surfactant connected to the receiving chamber of the gas-gas ejector with a pipeline equipped shutoff valves, and the gas-liquid separator is made flowing with the flow of gas-liquid mixture along a helix, with three the gas-liquid separator is connected by an inlet to a pipe equipped with shut-off valves with a column of tubing of the production well through an automated group metering unit, and a gas-gas ejector by a discharge pipe with a column of tubing of the injection well through a pipe equipped with shut-off valves and a check valve, gas-liquid distribution manifold, pipes for the release of associated gas from a three-phase gas-liquid sludge and gas-liquid the flow separators are connected by gas pipelines with a gas accumulator, the latter is connected by a gas pipeline to the receiving chamber of a gas-gas ejector, the oil discharge pipes of the liquid sludge and gas-liquid flow separators are connected by an oil collector, and the water discharge pipe of the liquid sludge is connected by a pipe to the water outlet a pipeline with an entrance to the power volumetric pump. 3. Нефтедобывающий комплекс по п. 2, отличающийся тем, что трубопроводы, сообщающие куст добывающих скважин с автоматизированной групповой замерной установкой, снабжены дополнительным газожидкостным эжектором и байпасом с запорной арматурой и соединены с выкидами колонн насосно-компрессорных труб, при этом к приемным камерам газожидкостных эжекторов подведены газопроводы, оснащенные запорной арматурой и обратным клапаном, сообщающиеся с межтрубным пространством добывающих скважин.3. The oil production complex according to claim 2, characterized in that the pipelines communicating the wellbore with an automated group metering unit are equipped with an additional gas-liquid ejector and bypass with shut-off valves and are connected to the outlets of the tubing columns, while to the gas-liquid receiving chambers gas pipelines equipped with shutoff valves and a non-return valve connected to the annular space of production wells are ejectors. 4. Нефтедобывающий комплекс по п. 2, отличающийся тем, что трубопроводы, сообщающие выкиды распределительного коллектора с нагнетательными скважинами куста, снабжены дожимным объемным насосом нагнетания водогазовой смеси в эксплуатируемые пласты нефтяной залежи и байпасом с запорной арматурой, встроенными в трубопроводы между запорной арматурой и обратным клапаном, сообщающиеся с колоннами насосно-компрессорных труб нагнетательных скважин.4. The oil production complex according to claim 2, characterized in that the pipelines communicating the distributor manifolds with the injection wells of the well are equipped with a booster volumetric pump for injecting the water-gas mixture into the exploited oil reservoir and a bypass with shutoff valves built into the pipelines between the shutoff valves and the return a valve in communication with the columns of the tubing of the injection wells. 5. Нефтедобывающий комплекс по п. 1, отличающийся тем, что силовой объемный насос для нагнетания воды в водогазовый эжектор выполнен с частотно-регулируемым электроприводом.5. The oil production complex according to claim 1, characterized in that the volumetric power pump for pumping water into the water-gas ejector is made with a frequency-controlled electric drive. 6. Нефтедобывающий комплекс по п. 1, отличающийся тем, что межскважинная перекачивающая станция соединена газопроводом, оснащенным запорной арматурой, для отвода газа из газонакопителя через хемосорбционный газоочиститель и обратный клапан с помощью газоперекачивающего агрегата на производственные и социально-бытовые нужды. 6. The oil production complex according to claim 1, characterized in that the inter-well pumping station is connected by a gas pipeline equipped with shut-off valves to divert gas from the gas storage device through a chemisorption gas scrubber and a check valve using a gas-pumping unit for industrial and social needs.
RU2014151076/03A 2014-12-16 2014-12-16 Oil-producing complex RU2571124C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014151076/03A RU2571124C2 (en) 2014-12-16 2014-12-16 Oil-producing complex

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014151076/03A RU2571124C2 (en) 2014-12-16 2014-12-16 Oil-producing complex

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014151076A true RU2014151076A (en) 2015-03-27
RU2571124C2 RU2571124C2 (en) 2015-12-20

Family

ID=53286604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151076/03A RU2571124C2 (en) 2014-12-16 2014-12-16 Oil-producing complex

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2571124C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622575C1 (en) * 2016-06-08 2017-06-16 Публичное акционерное общество "Акционерная нефтяная Компания "Башнефть" Method of forming a water-gas mixture for pumping in a performance well and a control system for its implementation
RU2634754C1 (en) * 2016-08-16 2017-11-07 Публичное акционерное общество "Акционерная нефтяная Компания "Башнефть" Method of automatic distribution of total gas flow through pressure wells in water-gas method effect on formation
EA036540B1 (en) * 2016-12-09 2020-11-20 Институт Систем Управления Национальной Академии Наук Азербайджанской Республики Method for oil production process control and device for implementing the same
RU193244U1 (en) * 2019-05-07 2019-10-21 Публичное акционерное общество "Сургутнефтегаз" Technological piping of production wells at the well pad
RU2746334C1 (en) * 2020-10-07 2021-04-12 Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью "ТМС групп" Mechanical impurities cleaning system for production wells

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4427067A (en) * 1982-08-06 1984-01-24 Exxon Production Research Co. Water and miscible fluid flooding method having good vertical conformance for recovering oil
RU724U1 (en) * 1993-09-29 1995-08-16 Александр Константинович Шевченко Device for oil production and utilization of associated products (water and gas)
RU2293178C1 (en) * 2005-06-22 2007-02-10 Александр Николаевич Дроздов System for inducing water-gas effect onto bed
RU2317408C2 (en) * 2006-03-20 2008-02-20 Иван Яковлевич Клюшин Method and system for produced oil gas and reservoir water recovery
US9194220B2 (en) * 2013-03-15 2015-11-24 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for determining fluid interface proximate an electrical submersible pump and operating the same in response thereto
RU2523590C1 (en) * 2013-06-03 2014-07-20 Олег Сергеевич Николаев Single-packer device for dual fluid production from two well reservoirs

Also Published As

Publication number Publication date
RU2571124C2 (en) 2015-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014151076A (en) OIL PRODUCING COMPLEX
RU2015106202A (en) SOFTWARE DRIVEN WELL
RU2516093C1 (en) Station for transfer and separation of multiphase mix
RU2680028C1 (en) Compressor unit
RU136483U1 (en) PUMPING INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE WORKING DOWNLOAD IN TWO LAYERS
RU2576729C1 (en) Apparatus for simultaneous separate operation of several deposits at same well (versions)
RU126802U1 (en) MULTI-PHASE MIXTURE TRANSMISSION AND SEPARATION STATION
CN103758739A (en) Hydraulic piston pump lifting system
RU2008140641A (en) METHOD FOR PREPARING AND PUMPING HETEROGENEOUS MIXTURES INTO THE PLAST AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2550613C2 (en) Method of extraction of fluid from two layers of one well and pump-ejector unit for its implementation
RU2397318C1 (en) System for pumping displacement agent into pressure wells
RU2522837C1 (en) Device for dual production of wellbore fluid and liquid injection
RU2391495C1 (en) Method of oil reservoir development
RU2366811C2 (en) Nethod of production of highly paraffinic crude
EA202000360A2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WATER AND GAS INFLUENCE ON FORMATION
RU141922U1 (en) DEVICE FOR SEPARATE PRODUCT MEASUREMENT AT SIMULTANEOUS-SEPARATE OPERATION OF A WELL EQUIPPED WITH ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP
RU187752U1 (en) OIL PRODUCTION DEVICE
CN109707352B (en) Experimental device and experimental method for measuring nitrogen and nitrogen foam assisted gravity oil displacement efficiency
CN203808956U (en) Profile control device and system
RU77341U1 (en) Near mouth phase separator (gas, oil, water) for an injection well during interwell pumping
WO2011099895A2 (en) Downhole circular liquid, gas or gas/liquid mixture flow restrictor
CN104975830A (en) Device and method for movable nitrogen production and nitrogen injection
RU2014119062A (en) METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-PLASTED BOREHOLINE AND A PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2440514C1 (en) Oil-well pumping unit
RU126365U1 (en) DEVICE FOR DOSING REAGENT TO WELL