RU2014148335A - Способ контролирования повреждения вала - Google Patents

Способ контролирования повреждения вала Download PDF

Info

Publication number
RU2014148335A
RU2014148335A RU2014148335A RU2014148335A RU2014148335A RU 2014148335 A RU2014148335 A RU 2014148335A RU 2014148335 A RU2014148335 A RU 2014148335A RU 2014148335 A RU2014148335 A RU 2014148335A RU 2014148335 A RU2014148335 A RU 2014148335A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
measuring signal
measuring
damage
strain gauge
Prior art date
Application number
RU2014148335A
Other languages
English (en)
Inventor
Арно ХАШКЕ
Ханс-Хеннинг КЛОС
Дирк ШАЙБНЕР
Юрген ШИММЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2014148335A publication Critical patent/RU2014148335A/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0033Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining damage, crack or wear
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0066Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by exciting or detecting vibration or acceleration
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0083Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by measuring variation of impedance, e.g. resistance, capacitance, induction

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

1. Способ контролирования повреждения вала с помощью- расположения по меньшей мере одного тензорезистора (R) на наружной поверхности вала,- измерения деформации вала на основании измерительного сигнала (U) по меньшей мере одного тензорезистора (R) и- измерения звуковых излучений вала посредством оценки измерительного сигнала (U) в ультразвуковом диапазоне.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерительный сигнал (U) для оценки фильтруют с помощью полосового фильтра в диапазоне частот от 80 до 150 кГц.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для оценки измерительного сигнала (U) определяют огибающую кривую (U'') измерительного сигнала (U).4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что звуковые излучения измеряют в зависимости от времени (t).5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на основе измерительного сигнала (U) дополнительно определяют воздействующий на вал крутящий момент и оценивают измеренные звуковые излучения в зависимости от воздействующего на вал крутящего момента.6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что измерительный сигнал (U) дополнительно оценивают в зависимости от температуры вала.7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на основании измерительного сигнала (U) дополнительно оценивают повреждение механически связанного с валом подшипника, при этом измерительный сигнал (U) для измерения повреждения подшипника фильтруют с помощью полосового фильтра в частотном диапазоне от 30 до 50 кГц.8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что измерительный сигнал (U) для измерения повреждения подшипника оценивают в зависимости от частоты вращения вала.9. Устройство (10) для контролирования повреждения вала, содержащее- по меньшей мере один тензорезистор (R), который предназначен для нанесен

Claims (9)

1. Способ контролирования повреждения вала с помощью
- расположения по меньшей мере одного тензорезистора (RS) на наружной поверхности вала,
- измерения деформации вала на основании измерительного сигнала (Ub) по меньшей мере одного тензорезистора (RS) и
- измерения звуковых излучений вала посредством оценки измерительного сигнала (Ub) в ультразвуковом диапазоне.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерительный сигнал (Ub) для оценки фильтруют с помощью полосового фильтра в диапазоне частот от 80 до 150 кГц.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для оценки измерительного сигнала (Ub) определяют огибающую кривую (U''b) измерительного сигнала (Ub).
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что звуковые излучения измеряют в зависимости от времени (t).
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на основе измерительного сигнала (Ub) дополнительно определяют воздействующий на вал крутящий момент и оценивают измеренные звуковые излучения в зависимости от воздействующего на вал крутящего момента.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что измерительный сигнал (Ub) дополнительно оценивают в зависимости от температуры вала.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на основании измерительного сигнала (Ub) дополнительно оценивают повреждение механически связанного с валом подшипника, при этом измерительный сигнал (Ub) для измерения повреждения подшипника фильтруют с помощью полосового фильтра в частотном диапазоне от 30 до 50 кГц.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что измерительный сигнал (Ub) для измерения повреждения подшипника оценивают в зависимости от частоты вращения вала.
9. Устройство (10) для контролирования повреждения вала, содержащее
- по меньшей мере один тензорезистор (RS), который предназначен для нанесения на наружную поверхность вала, при этом
- обеспечивается возможность измерения деформации вала на основании измерительного сигнала (Ub) по меньшей мере одного тензорезистора (RS), и
- измерительное приспособление (22, 24), которое предназначено для измерения звуковых излучений вала посредством оценки измерительного сигнала (Ub) в ультразвуковом диапазоне.
RU2014148335A 2012-05-02 2012-05-02 Способ контролирования повреждения вала RU2014148335A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2012/057999 WO2013164019A1 (de) 2012-05-02 2012-05-02 Verfahren zum überwachen einer schädigung einer welle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014148335A true RU2014148335A (ru) 2016-06-27

Family

ID=46085564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014148335A RU2014148335A (ru) 2012-05-02 2012-05-02 Способ контролирования повреждения вала

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150247778A1 (ru)
EP (1) EP2844973B1 (ru)
JP (1) JP5940213B2 (ru)
CN (1) CN104272077A (ru)
ES (1) ES2583414T3 (ru)
RU (1) RU2014148335A (ru)
WO (1) WO2013164019A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014205495A1 (de) * 2014-03-25 2015-10-01 Robert Bosch Gmbh Elektronischer Batteriesensor und Verfahren zur Bestimmung eines Innenwiderstandes einer Batterie
WO2016139199A1 (de) 2015-03-03 2016-09-09 Siemens Aktiengesellschaft Messsystem und messverfahren zur erfassung von grössen auf planetenträgern eines planetengetriebes
EP3401661B1 (en) 2017-05-10 2023-11-08 Ratier-Figeac SAS Propeller health monitoring
EP3401660B1 (en) 2017-05-10 2020-05-06 Ratier-Figeac SAS Propeller health monitoring
DE102018210842B4 (de) * 2018-07-02 2020-01-16 KSB SE & Co. KGaA Anordnung zur Aufnahme des Axialschubes einer Kreiselpumpe
US11714028B2 (en) 2019-09-05 2023-08-01 Simmonds Precision Products, Inc. System and method for health monitoring of a bearing system

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU968747A1 (ru) * 1981-04-24 1982-10-23 Предприятие П/Я В-2548 Способ определени свойств материалов
GB8432508D0 (en) * 1984-12-21 1985-02-06 Avtaec Ltd Underwater transducers
EP0297729B1 (en) * 1987-06-03 1992-10-21 Koyo Seiko Co., Ltd. Apparatus for detecting a failure in bearings
JPH0658298B2 (ja) * 1988-03-10 1994-08-03 光洋精工株式会社 軸受の異常診断装置
JP2708222B2 (ja) * 1989-03-31 1998-02-04 株式会社東芝 ボンディング装置
JPH07260631A (ja) * 1994-03-25 1995-10-13 Koyo Seiko Co Ltd 異常検出装置
JPH08159151A (ja) * 1994-12-05 1996-06-18 Hitachi Ltd 軸受診断方法
JP2860453B2 (ja) * 1995-07-12 1999-02-24 関西電力株式会社 無線伝送式ae信号による異常診断方法及びその装置
JPH1151913A (ja) * 1997-08-08 1999-02-26 Nikon Corp クラック検知方法およびクラック検知装置
US20020117012A1 (en) * 1999-03-29 2002-08-29 Lec Ryszard Marian Torque measuring piezoelectric device and method
US7034711B2 (en) * 2001-08-07 2006-04-25 Nsk Ltd. Wireless sensor, rolling bearing with sensor, management apparatus and monitoring system
US6948381B1 (en) * 2002-04-09 2005-09-27 Rockwell Automation Technologies, Inc. System and method for sensing torque on a rotating shaft
US20060021435A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Impact Technologies, Llc Sensor for measuring jerk and a method for use thereof
JP4771334B2 (ja) * 2004-08-31 2011-09-14 Thk株式会社 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体
US8214160B2 (en) * 2006-02-28 2012-07-03 THK. Co., Ltd. State detection device, state detection method, state detection program, and information recording medium
JP4608564B2 (ja) * 2008-03-28 2011-01-12 株式会社高田工業所 低速回転機械の異常診断方法
CN102105774B (zh) * 2008-07-24 2012-07-18 西门子公司 确定和监测滚动轴承状态的方法与装置
US8544331B2 (en) * 2008-12-04 2013-10-01 University Of Ottawa Parameter independent detection of rotating machinery faults
JP2010271093A (ja) * 2009-05-20 2010-12-02 Jfe Steel Corp 缶体のパネリング強度測定方法およびパネリング強度測定装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015517113A (ja) 2015-06-18
WO2013164019A1 (de) 2013-11-07
EP2844973B1 (de) 2016-04-27
CN104272077A (zh) 2015-01-07
US20150247778A1 (en) 2015-09-03
EP2844973A1 (de) 2015-03-11
JP5940213B2 (ja) 2016-06-29
ES2583414T3 (es) 2016-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014148335A (ru) Способ контролирования повреждения вала
JP2012170702A5 (ru)
WO2015114367A3 (en) Method and system for determining downhole optical fiber orientation and/or location
WO2015023820A3 (en) Health monitoring of an energy storage device
WO2012068055A3 (en) Capacitance detection in a droplet actuator
WO2011151585A3 (fr) Procédé et dispositif de mesure de l'épaisseur d'une couche de revêtement sur une bande en défilement.
GB201200253D0 (en) Monitoring engine components
WO2014072430A3 (de) Ueberwachung eines kondensatableiters
MX2016010701A (es) Dispositivo fotoacustico y metodo para la medicion sin contacto de capas delgadas.
FI20115846A0 (fi) Laite, järjestelmä ja menetelmä rakenteen materiaalin kosteuden mittaamiseksi
WO2012003403A3 (en) Supersensitive linear pressure transducer
MX2016005127A (es) Aparato sensor y metodo para monitorear un signo vital de un individuo.
MX2016002361A (es) Inspeccion con sensor ultrasonico y respuestas de sensores conformables en el fondo del pozo.
RU2012158323A (ru) Способ и устройство для получения дискретных данных об осевом зазоре
WO2013003739A3 (en) Sonar method and apparatus for determining material interfaces in wheel servicing equipment
WO2012067390A3 (ko) 제연 설비 구축을 위한 누설 면적 측정 방법 및 시스템
WO2013048804A3 (en) Method and system for detecting abnormal operation
FI20115209A (fi) Huokoisuusmittaus
BR112017011456B8 (pt) Método de medição de carga de acoplamento e dispositivo de medição de carga de acoplamento
RU2012138447A (ru) Способ автоматизированного обнаружения попадания, по меньшей мере, одного инородного тела в газотурбинный двигатель
FR2929752B1 (fr) Equipement de releve et de transmission de valeurs mesurees de grandeurs physiques,et capteur de mesure pour un tel equipement.
AT511934A3 (de) Fotoakustische Messzelle
GB2551456A (en) Engine performance monitoring
WO2013165300A3 (en) Method for indicating function of a pressure sensor and an indication device pertaining to the method
CN203455071U (zh) 一种共振破碎机用测量水泥路面共振频率的系统

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180219