RU2014145225A - Способ и система для изготовления изоляционного блока и изоляционный блок - Google Patents

Способ и система для изготовления изоляционного блока и изоляционный блок Download PDF

Info

Publication number
RU2014145225A
RU2014145225A RU2014145225A RU2014145225A RU2014145225A RU 2014145225 A RU2014145225 A RU 2014145225A RU 2014145225 A RU2014145225 A RU 2014145225A RU 2014145225 A RU2014145225 A RU 2014145225A RU 2014145225 A RU2014145225 A RU 2014145225A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
wall
internal volume
steam treatment
parallel
Prior art date
Application number
RU2014145225A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2602103C2 (ru
Inventor
Хенри НИЕМИНЕН
Original Assignee
Финнфоум Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Финнфоум Ой filed Critical Финнфоум Ой
Publication of RU2014145225A publication Critical patent/RU2014145225A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2602103C2 publication Critical patent/RU2602103C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/021Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/35Component parts; Details or accessories
    • B29C44/352Means for giving the foam different characteristics in different directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/58Moulds
    • B29C44/585Moulds with adjustable size of the mould cavity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228Forming foamed products
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12Thermoplastic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/048Expandable particles, beads or granules
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления изоляционного блока, предпочтительно изоляционной плиты, причем изоляционный блок образуют параллельные первую и вторую большие плоские поверхности и параллельные первую и вторую длинные боковые кромки, и параллельные первую и вторую короткие боковые кромки, перпендикулярные длинным боковым кромкам, которые ограничивают поверхности, отличающийся тем, что:- предварительно вспененные полимерные гранулы помещаются в литейную форму, причем полимер данных гранул выбирают из группы, которую составляют полистирол, полипропилен и полиэтилен, при этом литейную форму образуют нижняя стенка, боковые стенки и верхняя стенка, и эти стенки совместно ограничивают внутренний объем литейной формы,- предварительно вспененные полимерные гранулы подвергаются паровой обработке в литейной форме,- литейную форму регулируют до желательного размера посредством перемещения, по меньшей мере, одной стенки литейной формы в течение паровой обработки и/или в течение стадии охлаждения после паровой обработки, причем стенку литейной формы перемещают на расстояние, составляющее от 10 до 40% длины стенки литейной формы, ограничивающей внутренний объем, причем данная стенка является по существу перпендикулярной подвижной стенке, таким образом, что внутренний объем литейной формы уменьшается во всей области литейной формы, и- сформованный изоляционный блок извлекают из формы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно вспененные полимерные гранулы подогревают перед их помещением в литейную форму.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну стенку литейной формы перемещают в течение периода времени между ок

Claims (14)

1. Способ изготовления изоляционного блока, предпочтительно изоляционной плиты, причем изоляционный блок образуют параллельные первую и вторую большие плоские поверхности и параллельные первую и вторую длинные боковые кромки, и параллельные первую и вторую короткие боковые кромки, перпендикулярные длинным боковым кромкам, которые ограничивают поверхности, отличающийся тем, что:
- предварительно вспененные полимерные гранулы помещаются в литейную форму, причем полимер данных гранул выбирают из группы, которую составляют полистирол, полипропилен и полиэтилен, при этом литейную форму образуют нижняя стенка, боковые стенки и верхняя стенка, и эти стенки совместно ограничивают внутренний объем литейной формы,
- предварительно вспененные полимерные гранулы подвергаются паровой обработке в литейной форме,
- литейную форму регулируют до желательного размера посредством перемещения, по меньшей мере, одной стенки литейной формы в течение паровой обработки и/или в течение стадии охлаждения после паровой обработки, причем стенку литейной формы перемещают на расстояние, составляющее от 10 до 40% длины стенки литейной формы, ограничивающей внутренний объем, причем данная стенка является по существу перпендикулярной подвижной стенке, таким образом, что внутренний объем литейной формы уменьшается во всей области литейной формы, и
- сформованный изоляционный блок извлекают из формы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно вспененные полимерные гранулы подогревают перед их помещением в литейную форму.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну стенку литейной формы перемещают в течение периода времени между окончанием стадии паровой обработкой и серединой стадии охлаждения после паровой обработки.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну стенку литейной формы перемещают в течение периода времени, который продолжается от приблизительно 50% стадии паровой обработки до приблизительно 50% стадии паровой обработки.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну стенку литейной формы перемещают в течение периода времени, который продолжается от приблизительно 75% стадии паровой обработки до приблизительно 25% стадии паровой обработки.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стенку или стенки литейной формы перемещают, причем данные стенки ограничивают внутренний объем литейной формы в области плоской поверхности изоляционного блока.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну стенку литейной формы перемещают в течение паровой обработки таким образом, что внутренний объем литейной формы увеличивается.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что стенку литейной формы перемещают на расстояние, составляющее от 0,1 до 20% длины
стенки, ограничивающей внутренний объем литейной формы, причем данная стенка является по существу перпендикулярной подвижной стенке.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что одновременно
- стенку или стенки литейной формы перемещают, причем данные стенки ограничивают внутренний объем литейной формы в области плоской поверхности изоляционного блока таким образом, что внутренний объем литейной формы увеличивается, и
- по меньшей мере, одну стенку литейной формы перемещают, причем данная стенка ограничивает внутренний объем литейной формы в области длинной боковой кромки или короткой боковой кромки изоляционного блока, таким образом, что внутренний объем литейной формы между боковыми кромками уменьшается.
10. Изоляционный блок, предпочтительно изоляционная плита, который образуют параллельные первую и вторую большие поверхности и параллельные первую и вторую параллельные длинные боковые кромки, и параллельные первую и вторую короткие боковые кромки, перпендикулярные длинным боковым кромкам, которые ограничивают поверхности, отличающийся тем, что он изготовлен способом по любому из пп. 1-9.
11. Изоляционный блок по п. 10, отличающийся тем, что ячейки изоляционного блока являются преимущественно продолговатыми и ориентированными параллельно большим плоским поверхностям изоляционного блока по существу во всей области блока.
12. Изоляционный блок по п. 10, отличающийся тем, что ячейки изоляционного блока являются преимущественно продолговатыми, и их продольное направление является по существу перпендикулярным большим плоским поверхностям изоляционного блока по существу во всей области блока.
13. Изоляционный блок по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что расстояние, на которое удалены друг от друга большие поверхности изоляционного блока, такого как изоляционная плита, составляет предпочтительно от 20 до 600 мм и предпочтительнее от 50 до 400 мм.
14. Изоляционный блок по п. 11 или 12, отличающийся тем, что максимальный диаметр ячейки составляет предпочтительно от 0,01 до 0,6 мм и предпочтительнее от 0,05 до 0,3 мм.
RU2014145225/05A 2012-04-11 2013-04-11 Способ и система для изготовления изоляционного блока и изоляционный блок RU2602103C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125394 2012-04-11
FI20125394A FI20125394L (fi) 2012-04-11 2012-04-11 Menetelmä ja järjestelmä paisutetun polymeerieristekappaleen valmistamiseksi sekä polymeerieristekappale
PCT/FI2013/050400 WO2013153285A1 (en) 2012-04-11 2013-04-11 Method and system for manufacturing insulation block and insulation block

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014145225A true RU2014145225A (ru) 2016-06-10
RU2602103C2 RU2602103C2 (ru) 2016-11-10

Family

ID=48539198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014145225/05A RU2602103C2 (ru) 2012-04-11 2013-04-11 Способ и система для изготовления изоляционного блока и изоляционный блок

Country Status (14)

Country Link
US (2) US9702498B2 (ru)
EP (2) EP3354436B1 (ru)
CA (1) CA2868224C (ru)
DK (2) DK3354436T3 (ru)
ES (2) ES2698218T3 (ru)
FI (1) FI20125394L (ru)
HR (1) HRP20181810T1 (ru)
HU (1) HUE041907T2 (ru)
LT (2) LT3354436T (ru)
PL (2) PL2836346T3 (ru)
PT (1) PT2836346T (ru)
RU (1) RU2602103C2 (ru)
SI (1) SI2836346T1 (ru)
WO (1) WO2013153285A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10584475B1 (en) 2019-06-19 2020-03-10 Soleman Abdi Idd Method and system for construction and building

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1222654B (de) 1958-12-27 1966-08-11 Koppers Co Inc Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Erzeugnissen aus Polystyrolschaumstoffabfaellen
NL284511A (ru) * 1961-10-20 1900-01-01
DE1704531B2 (de) 1966-03-23 1972-04-06 Contraves AG, Zurich (Schweiz) Verfahren zur herstellung von spezifisch lichten kunststoffkoerpern
DE1629316C3 (de) 1966-12-16 1979-07-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff-Formkörpem aus Äthylenpolymerisaten
US3642400A (en) * 1969-11-06 1972-02-15 Kurt Salmon Associates Inc Apparatus for encapsulating an article within molded polyurethane
NZ200225A (en) 1981-04-15 1985-05-31 Asahi Dow Ltd Directional flexibilisation of expanded thermoplastic foam sheet
US4457881A (en) 1982-09-10 1984-07-03 Aluminum Company Of America Method for collection of atomized metal particles
US4557881A (en) * 1982-11-26 1985-12-10 Design Engineering Service, Inc. Method for manufacturing foam boards
US4456443A (en) 1982-11-26 1984-06-26 Design Engineering Service Inc. Machine for steam chest molding of foamed material
NO177681C (no) 1990-02-14 1995-11-01 Miljoe Og Anlegg As Framgangsmåte for framstilling av konstruksjonsmateriale
US5173307A (en) * 1991-01-09 1992-12-22 Herman Miller, Inc. Foam-rebonding mold
JPH05209083A (ja) * 1992-01-29 1993-08-20 Inoac Corp 再生緩衝体の製造方法
DE4208759A1 (de) * 1992-03-19 1993-09-23 Basf Ag Schaumstoffplatten mit verbesserten waermedaemmeigenschaften und verfahren zu ihrer herstellung
US6034143A (en) * 1995-11-08 2000-03-07 Sekisui Plastics Co., Ltd. Foamed styrene resin material and heat insulating material using the same for construction
JP3322852B2 (ja) 1998-06-26 2002-09-09 日清紡績株式会社 連続気泡硬質ポリウレタンフォーム成形体およびその製造方法
DE19860611C1 (de) * 1998-12-29 2000-03-23 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Polymer-Schaumpartikeln
KR100466614B1 (ko) 2002-03-08 2005-01-15 삼성전자주식회사 개방셀 경질 폴리우레탄 폼의 제조방법 및 진공단열패널
US20030225172A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Miller Larry M. To enhance the thermal insulation of polymeric foam by reducing cell anisotropic ratio and the method for production thereof
DE102005039976A1 (de) * 2005-08-23 2007-03-08 Basf Ag Partikel aus expandierbarem Polystyrol und daraus erhältliche Formteile mit verbessertem Brandverhalten
WO2009134425A1 (en) * 2008-05-02 2009-11-05 Industrial Science & Technology Network, Inc. Superinsulation with nanopores
DE102009028987B9 (de) 2009-08-28 2014-05-15 Erlenbach Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Schaumstoffblöcken
KR20110040082A (ko) 2009-10-13 2011-04-20 삼성전자주식회사 발포 수지제품 및 이를 제조하기 위한 발포 수지 제조금형
DE102010053611A1 (de) * 2010-12-07 2012-06-14 Sto Ag Wärmedämmplatte, Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte

Also Published As

Publication number Publication date
CA2868224A1 (en) 2013-10-17
DK2836346T3 (en) 2018-12-10
FI20125394L (fi) 2013-10-12
CA2868224C (en) 2019-03-26
LT3354436T (lt) 2020-10-12
LT2836346T (lt) 2018-12-10
DK3354436T3 (da) 2020-08-17
PL3354436T3 (pl) 2020-11-16
PT2836346T (pt) 2018-11-30
HRP20181810T1 (hr) 2018-12-28
SI2836346T1 (sl) 2019-01-31
HUE041907T2 (hu) 2019-06-28
WO2013153285A1 (en) 2013-10-17
ES2698218T3 (es) 2019-02-01
US9702498B2 (en) 2017-07-11
RU2602103C2 (ru) 2016-11-10
US20170284588A1 (en) 2017-10-05
EP3354436A1 (en) 2018-08-01
ES2811501T3 (es) 2021-03-12
EP2836346B1 (en) 2018-09-19
EP3354436B1 (en) 2020-05-27
US10234067B2 (en) 2019-03-19
PL2836346T3 (pl) 2019-03-29
EP2836346A1 (en) 2015-02-18
US20150064436A1 (en) 2015-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2017008474A (es) Producto formado en panel y metodo para prodcucir producto formado en panel.
JP2016519389A5 (ru)
MX2017014225A (es) Polietileno para un rendimiento superior de termoformacon de extrusion de lamina.
WO2012158379A3 (en) Systems and methods for selecting a desired quantity of follicular units
RU2014137133A (ru) Способ и устройство для формования
WO2013109822A3 (en) Apparatus and method for ice making with a mold
EP3258523A4 (en) Separator for solid polymer fuel cell and method for producing same
EP3614472A4 (en) CATALYST FOR SOLID POLYMER ELECTROLYTE FUEL CELLS AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
FR2960958B1 (fr) Generateur de gaz et son procede de fabrication
PH12019501471A1 (en) System and apparatus for forming a collapsible structure made from expandible material
WO2016156608A3 (fr) Procede de fabrication d'un reservoir en matiere plastique avec dispositif anti-ballottement
RU2014145225A (ru) Способ и система для изготовления изоляционного блока и изоляционный блок
EP3525272A4 (en) CATALYST FOR SOLID POLYMER FUEL CELL AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
EP3553167C0 (en) THREE-DIMENSIONAL MICROENVIRONMENTAL STRUCTURE FOR CONTROLLING CELL BEHAVIOR, THREE-DIMENSIONAL SURFACE FOR CONTROLLING CELL BEHAVIOR, AND METHOD FOR PRODUCING AN ARRANGEMENT AND A THREE-DIMENSIONAL MICROENVIRONMENTAL STRUCTURE
EP3691007A4 (en) CATALYST FOR SOLID POLYMER FUEL CELLS AND MANUFACTURING PROCESS FOR THEREFORE
EA201990152A1 (ru) Твердый катализатор для получения нуклеированных полиолефинов
PL3327852T3 (pl) Matryca do utwardzania do wytwarzania żelowego elektrolitu polimerowego oraz sposób wytwarzania żelowo-polimerowego ogniwa akumulatorowego z jej użyciem
MX2017001991A (es) Aparato y metodos de empacado para la fabricacion del mismo.
KR20180084838A (ko) 측쇄에 수산기를 가지는 비닐에테르 폴리머의 제조 방법 및 온도 응답성 폴리머 혼합물
EP3591751A4 (en) SOLID POLYMER ELECTROLYT FUEL CELL CATALYST AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
MX2018004449A (es) Panel de componente topologicamente estructurado y metodo para producir el mismo.
WO2017086923A8 (en) Low density subsea buoyancy and insulation material and method of manufacturing
WO2016093643A3 (ko) 고흡수성 수지의 제조 방법
WO2014076553A3 (en) Method to manufacture a crystallizer with plates for the continuous casting of slabs, and crystallizer thus obtained
PL398692A1 (pl) Sposób wytwarzania plyty z tworzywa polimerowego i plyta wytwarzana tym sposobem