RU2014144738A - Техническая ткань, содержащая навитые по спирали полосы материала с усилением - Google Patents
Техническая ткань, содержащая навитые по спирали полосы материала с усилением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014144738A RU2014144738A RU2014144738A RU2014144738A RU2014144738A RU 2014144738 A RU2014144738 A RU 2014144738A RU 2014144738 A RU2014144738 A RU 2014144738A RU 2014144738 A RU2014144738 A RU 2014144738A RU 2014144738 A RU2014144738 A RU 2014144738A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- sleeve
- sleeve according
- voids
- specified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0072—Link belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0081—Screen-cloths with single endless strands travelling in generally parallel convolutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/086—Substantially impermeable for transferring fibrous webs
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Лента или рукав для использования в производстве нетканых материалов, содержащие:по меньшей мере одну навитую по спирали полосу полимерного материала, которая является материалом технического ремня или ленты.2. Лента или рукав по п. 1, которые применяют в процессах суховоздушного формования полотна, мелтблоун (melt blowing), спанбонд (spunbonding) или гидросплетения волокон (hydroentangling).3. Лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.4. Лента или рукав по п. 1, которые являются проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.5. Лента или рукав по п. 4, которые являются проницаемыми для воздуха и/или воды, и в которых выполнены сквозные пустоты или отверстия с использованием механических или термических средств.6. Лента или рукав по п. 5, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют заданные размер, форму или ориентацию.7. Лента или рукав по п. 6, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.8. Лента или рукав по п. 1, дополнительно содержащие по меньшей мере один слой тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ленты или рукава, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.9. Лента или рукав по п. 1, в которых смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.10. Лента или рукав по п. 1, которые имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.11. Лента или рукав по п. 10, в которых указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.1
Claims (36)
1. Лента или рукав для использования в производстве нетканых материалов, содержащие:
по меньшей мере одну навитую по спирали полосу полимерного материала, которая является материалом технического ремня или ленты.
2. Лента или рукав по п. 1, которые применяют в процессах суховоздушного формования полотна, мелтблоун (melt blowing), спанбонд (spunbonding) или гидросплетения волокон (hydroentangling).
3. Лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.
4. Лента или рукав по п. 1, которые являются проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.
5. Лента или рукав по п. 4, которые являются проницаемыми для воздуха и/или воды, и в которых выполнены сквозные пустоты или отверстия с использованием механических или термических средств.
6. Лента или рукав по п. 5, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют заданные размер, форму или ориентацию.
7. Лента или рукав по п. 6, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.
8. Лента или рукав по п. 1, дополнительно содержащие по меньшей мере один слой тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ленты или рукава, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.
9. Лента или рукав по п. 1, в которых смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.
10. Лента или рукав по п. 1, которые имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.
11. Лента или рукав по п. 10, в которых указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.
12. Лента или рукав по п. 1, которые выполнены гладкими на одной или обеих поверхностях.
13. Лента или рукав по п. 1, которые содержат по меньшей мере два слоя материала ремней, навитых по спирали в противоположных направлениях относительно друг друга или в противоположном направлении к машинному направлению (MD).
14. Лента или рукав по п. 1, дополнительно содержащие функциональное покрытие на одной или обеих сторонах ленты или рукава.
15. Лента или рукав по п. 8, в которых указанный по меньшей мере один слой выполнен на одной или обеих сторонах ленты или рукава или между двумя слоями ремня.
16. Лента или рукав по п. 14, в которых функциональное покрытие имеет текстуру на ее верхней поверхности.
17. Лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты содержит усиливающий материал, ориентированный в машинном направлении (MD) ткани, ленты или рукава, выбранный из группы, состоящей из волокон, нитей, моноволокон и комплексных нитей.
18. Ткань, лента или рукав по п. 17, в которых указанные волокна, нити, моноволокна и комплексные нити выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из арамидов, термопластических полимеров, термоотверждающихся полимеров, стекла, углерода и стали.
19. Способ формирования ленты или рукава для использования в производстве нетканых материалов, согласно которому:
навивают по спирали по меньшей мере одну полосу полимерного материала вокруг множества валов, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала является материалом технического ремня или ленты; и
соединяют края соседних полос материала с использованием заданного способа.
20. Способ по п. 19, согласно которому заданным способом является лазерная, ультразвуковая или инфракрасная сварка.
21. Способ по п. 19, согласно которому указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.
22. Способ по п. 19, согласно которому указанные лента или рукав выполнены проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.
23. Способ по п. 22, согласно которому указанные лента или рукав выполнены проницаемыми для воздуха и/или воды посредством создания в них сквозных пустот или отверстий с использованием механических или термических средств.
24. Способ по п. 23, согласно которому формируют указанные сквозные пустоты или отверстия с заданным размером, формой или ориентацией.
25. Способа по п. 24, согласно которому указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма (0,013-0,025 см) или более.
26. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно:
наносят на верхнюю или нижнюю поверхность указанных ленты или рукава по меньшей мере один слой тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ленты или рукава, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.
27. Способ по п. 19, согласно которому смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.
28. Способ по п. 19, согласно которому указанные лента или рукав имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.
29. Способ по п. 28, согласно которому указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.
30. Способ по п. 19, согласно которому указанные лента или рукав выполнены гладкими на одной или обеих поверхностях.
31. Способ по п. 19, согласно которому указанные лента или рукав содержат по меньшей мере два слоя материала технического ремня, навитых по спирали в противоположных относительно друг друга направлениях или в направлении, противоположном машинному направлению (MD).
32. Способ по п. 19, дополнительно содержащий этап нанесения функционального покрытия на одну или обе стороны ленты или рукава.
33. Способ по п. 26, согласно которому указанный по меньшей мере один слой выполнен на одной или обеих сторонах ленты или рукава или между двумя слоями ремня.
34. Способ по п. 32, согласно которому дополнительно создают текстуру на функциональном покрытии.
35. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно усиливают указанный материал технического ремня или ленты в машинном направлении (MD) ткани, ленты или рукава волокнами, нитями, моноволокнами или комплексными нитями.
36. Способ по п. 35, согласно которому указанные волокна, нити, моноволокна или комплексные нити выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из арамидов, термопластичных полимеров, термоотверждающихся полимеров, стекла, углерода и стали.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/469,966 | 2012-05-11 | ||
US13/469,966 US8728280B2 (en) | 2008-12-12 | 2012-05-11 | Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement |
PCT/US2013/040364 WO2013170042A1 (en) | 2012-05-11 | 2013-05-09 | Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014144738A true RU2014144738A (ru) | 2016-07-10 |
RU2633270C2 RU2633270C2 (ru) | 2017-10-11 |
Family
ID=48483230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014144738A RU2633270C2 (ru) | 2012-05-11 | 2013-05-09 | Техническая ткань, содержащая навитые по спирали полосы материала с усилением |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2847379B2 (ru) |
JP (1) | JP6502250B2 (ru) |
KR (1) | KR20150020193A (ru) |
CN (1) | CN104395524A (ru) |
BR (1) | BR112014027988B1 (ru) |
CA (1) | CA2872784A1 (ru) |
ES (1) | ES2690377T5 (ru) |
IN (1) | IN2014MN02267A (ru) |
MX (1) | MX362291B (ru) |
PL (1) | PL2847379T5 (ru) |
RU (1) | RU2633270C2 (ru) |
TW (1) | TWI626346B (ru) |
WO (1) | WO2013170042A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9938666B2 (en) * | 2015-05-01 | 2018-04-10 | The Procter & Gamble Company | Unitary deflection member for making fibrous structures having increased surface area and process for making same |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA708758A (en) | 1965-05-04 | Plate And Suter | Tubular sieve | |
US3214819A (en) | 1961-01-10 | 1965-11-02 | Method of forming hydrauligally loomed fibrous material | |
US3508308A (en) | 1962-07-06 | 1970-04-28 | Du Pont | Jet-treatment process for producing nonpatterned and line-entangled nonwoven fabrics |
US3475264A (en) | 1964-07-21 | 1969-10-28 | Chase Donaldson | Reinforced plastic strapping laminate |
US3485706A (en) | 1968-01-18 | 1969-12-23 | Du Pont | Textile-like patterned nonwoven fabrics and their production |
DE2538691A1 (de) * | 1975-08-30 | 1977-03-03 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren zum herstellen von foerdergurten |
US4776905A (en) | 1986-06-06 | 1988-10-11 | Signode Corporation | Method and apparatus for producing a welded joint in thermoplastic strap |
US5244711A (en) | 1990-03-12 | 1993-09-14 | Mcneil-Ppc, Inc. | Apertured non-woven fabric |
US5098764A (en) | 1990-03-12 | 1992-03-24 | Chicopee | Non-woven fabric and method and apparatus for making the same |
SE468602B (sv) | 1990-12-17 | 1993-02-15 | Albany Int Corp | Pressfilt samt saett att framstaella densamma |
FR2730246B1 (fr) | 1995-02-03 | 1997-03-21 | Icbt Perfojet Sa | Procede pour la fabrication d'une nappe textile non tissee par jets d'eau sous pression, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2734285B1 (fr) | 1995-05-17 | 1997-06-13 | Icbt Perfojet Sa | Procede pour la fabrication d'une nappe textile non tissee par jets d'eau sous pression, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6124015A (en) * | 1996-04-18 | 2000-09-26 | Jwi Ltd. | Multi-ply industrial fabric having integral jointing structures |
DE29923825U1 (de) | 1999-11-24 | 2001-04-05 | Schaefer Kg Gummiwalzenfabrik | Preßmantel, Preßband oder Walzenbeschichtung |
US6630223B2 (en) | 2001-01-26 | 2003-10-07 | Albany International Corp. | Spirally wound shaped yarns for paper machine clothing and industrial belts |
JP4627137B2 (ja) | 2003-03-19 | 2011-02-09 | イチカワ株式会社 | 湿紙搬送用ベルト |
GB0325463D0 (en) | 2003-10-31 | 2003-12-03 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Three dimensional tomographic fabric assembly |
US8058188B2 (en) | 2005-04-13 | 2011-11-15 | Albany International Corp | Thermally sprayed protective coating for industrial and engineered fabrics |
DE102006023935A1 (de) | 2006-02-07 | 2007-11-29 | Tesa Ag | Durch Filamente verstärktes Klebeband |
HUE027684T2 (en) * | 2008-09-11 | 2016-11-28 | Albany Int Corp | Industrial fabric and process for producing it |
MX2011006228A (es) * | 2008-12-12 | 2011-11-29 | Albany Int Corp | Tela industrial que incluye tiras de material enrolladas en espiral. |
RU2526681C2 (ru) * | 2009-01-28 | 2014-08-27 | Олбани Интернешнл Корп. | Ткань для бумагоделательной машины, предназначенная для производства бумажных салфеток и бумажных полотенец, и способ ее изготовления |
DE102009037834A1 (de) | 2009-08-18 | 2011-03-03 | Silu Verwaltung Ag | Klebeband mit einer reißbaren Trennfolie |
-
2013
- 2013-05-09 KR KR20147034749A patent/KR20150020193A/ko active Search and Examination
- 2013-05-09 JP JP2015511707A patent/JP6502250B2/ja active Active
- 2013-05-09 IN IN2267MUN2014 patent/IN2014MN02267A/en unknown
- 2013-05-09 ES ES13724690T patent/ES2690377T5/es active Active
- 2013-05-09 RU RU2014144738A patent/RU2633270C2/ru active
- 2013-05-09 CA CA2872784A patent/CA2872784A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-09 WO PCT/US2013/040364 patent/WO2013170042A1/en active Application Filing
- 2013-05-09 CN CN201380033662.2A patent/CN104395524A/zh active Pending
- 2013-05-09 EP EP13724690.6A patent/EP2847379B2/en active Active
- 2013-05-09 MX MX2014013732A patent/MX362291B/es active IP Right Grant
- 2013-05-09 PL PL13724690.6T patent/PL2847379T5/pl unknown
- 2013-05-09 BR BR112014027988-8A patent/BR112014027988B1/pt active IP Right Grant
- 2013-05-10 TW TW102116672A patent/TWI626346B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013170042A1 (en) | 2013-11-14 |
KR20150020193A (ko) | 2015-02-25 |
CA2872784A1 (en) | 2013-11-14 |
EP2847379B2 (en) | 2022-03-02 |
PL2847379T5 (pl) | 2022-07-25 |
MX362291B (es) | 2019-01-09 |
MX2014013732A (es) | 2015-09-21 |
ES2690377T3 (es) | 2018-11-20 |
TWI626346B (zh) | 2018-06-11 |
RU2633270C2 (ru) | 2017-10-11 |
CN104395524A (zh) | 2015-03-04 |
BR112014027988B1 (pt) | 2021-10-05 |
ES2690377T5 (es) | 2022-05-31 |
BR112014027988A2 (pt) | 2017-06-27 |
JP6502250B2 (ja) | 2019-04-17 |
EP2847379B1 (en) | 2018-07-25 |
PL2847379T3 (pl) | 2018-12-31 |
IN2014MN02267A (ru) | 2015-07-24 |
JP2015516034A (ja) | 2015-06-04 |
EP2847379A1 (en) | 2015-03-18 |
TW201400663A (zh) | 2014-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011124023A (ru) | Техническая ткань, содержащая спирально навитые полосы материала | |
TWI538647B (zh) | 用於製造拭紙、紙巾及非織物之可滲透帶 | |
RU2519879C2 (ru) | Техническая ткань и способ ее изготовления | |
RU2014144737A (ru) | Техническая ткань, содержащая навитые по спирали полосы материала с усилением | |
US11767674B2 (en) | Synthetic fabric having slip resistant properties and method of making same | |
TW201040345A (en) | Industrial fabric for production of nonwovens, and method of making thereof | |
RU2015124800A (ru) | Техническая ткань и способ сваривания области шва с использованием ультразвуковой сварки | |
RU2013131823A (ru) | Сверхэластичная ткань и способ изготовления такой ткани | |
RU2014144738A (ru) | Техническая ткань, содержащая навитые по спирали полосы материала с усилением | |
JP2017503543A (ja) | テキスタイル製品およびその使用、かかる製品を製造する方法、ならびにかかる製品をリサイクルする方法 | |
GB2543434A (en) | Improved fabric | |
KR101676414B1 (ko) | 유리섬유를 이용한 초내열 배터리 분리막의 제조방법 | |
KR101673120B1 (ko) | 친환경 복합 방수 부직포 시트 및 이를 포함하는 복합 방수 구조체 | |
TWI473921B (zh) | 具多孔性及控制性塑化表面的工業織物 | |
KR101475149B1 (ko) | 배수가 용이한 구조의 토목공사용 부직포 및 그 제조방법 | |
JPH0952307A (ja) | 強化スパンボンド不織布 | |
KR101763153B1 (ko) | 폴리프로필렌우븐을 갖는 부직포합지시트 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |