RU2014133498A - METHOD FOR OPTIMIZING THE WORK OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR - Google Patents

METHOD FOR OPTIMIZING THE WORK OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR Download PDF

Info

Publication number
RU2014133498A
RU2014133498A RU2014133498A RU2014133498A RU2014133498A RU 2014133498 A RU2014133498 A RU 2014133498A RU 2014133498 A RU2014133498 A RU 2014133498A RU 2014133498 A RU2014133498 A RU 2014133498A RU 2014133498 A RU2014133498 A RU 2014133498A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grate
fuel
lattice
gas generator
combustion zone
Prior art date
Application number
RU2014133498A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марко ПЕРТТИЛЯ
Тимо СААРЕС
Original Assignee
Рауте Оюй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рауте Оюй filed Critical Рауте Оюй
Publication of RU2014133498A publication Critical patent/RU2014133498A/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
    • F23L5/02—Arrangements of fans or blowers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40—Movable grates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40—Movable grates
    • C10J3/42—Rotary grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H11/00—Travelling-grates
    • F23H11/18—Details
    • F23H11/24—Removal of ashes; Removal of clinker
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H13/00—Grates not covered by any of groups F23H1/00-F23H11/00
    • F23H13/08—Grates specially adapted for gas generators and also applicable to furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H15/00—Cleaning arrangements for grates; Moving fuel along grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00—Details of grates
    • F23H17/06—Provision for vertical adjustment of grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly

Abstract

1. Способ опимизации работы газогенератора, причем газогенератор содержит элемент (30) корпуса, на верхнем конце которого расположены средства (12, 20-22, 20′-22′) подачи топлива к топливному отсеку (14) внутри элемента корпуса, при этом топливо опускается под действием силы гравитации на решетку (1, 2), причем в местоположении над решеткой образована зона горения, в соединении с которой расположены средства (4, 5) подачи к ней получаемого при газификации газа, отличающийся тем, что в способе используют решетку (1, 2), содержащую две концентрически расположенные первую часть (1) и вторую часть (2) решетки, причем по меньшей мере одна часть (2) решетки выполнена с возможностью поворота вокруг оси поворота, проходящей через центр соединения, при этом указанные части (1, 2) решетки выполнены с возможностью перемещения в направлении указанной оси поворота, друг к другу - в положение их взаимного смыкания и друг от друга - в положение частично или полностью вне указанного положения взаимного смыкания, и тем, что в способе указанные части (1, 2) решетки перемещают относительно друг друга и/или совместно для регулирования потока газов через решетку и/или для удаления золы с решетки и/или для предотвращения прохождения не полностью сгоревшего топлива через решетку.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в способе золоудаление и/или предотвращение образования засорения усиливают посредством поворота первой части (1) и второй части (2) решетки относительно друг друга вокруг указанной оси поворота.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе толщину слоя углерода в зоне восстановления над решеткой регулируют посредством перемещения (1, 2) решетки целиком в направлении оси поворота к зоне горения или 1. A method of optimizing the operation of a gas generator, the gas generator comprising a housing element (30), at the upper end of which there are means (12, 20-22, 20′-22 ′) for supplying fuel to the fuel compartment (14) inside the housing element, while the fuel falls under the action of gravitational force on the grate (1, 2), and at the location above the grate a combustion zone is formed, in connection with which there are means (4, 5) for supplying gas obtained by gasification to it, characterized in that the method uses a grate ( 1, 2) containing two concentrically split the first part (1) and the second part (2) of the lattice, wherein at least one part (2) of the lattice is rotatable about a pivot axis passing through the center of the connection, while said parts (1, 2) of the lattice are configured moving in the direction of the indicated axis of rotation, to each other - to the position of their mutual closure and from each other - to the position partially or completely outside the specified position of the mutual closure, and by the fact that in the method the indicated parts (1, 2) of the lattice are moved relative to each other and / or together for regulating gas flow through the grate and / or for the removal of ash from the grate and / or to prevent the passage of incompletely combusted fuel through reshetku.2. A method according to claim 1, characterized in that in the method, ash removal and / or the prevention of clogging is enhanced by turning the first part (1) and the second part (2) of the grate relative to each other around the specified axis of rotation. A method according to claim 1 or 2, characterized in that in the method the thickness of the carbon layer in the reduction zone above the grate is controlled by moving the entire grating (1, 2) in the direction of the rotation axis to the combustion zone or

Claims (13)

1. Способ опимизации работы газогенератора, причем газогенератор содержит элемент (30) корпуса, на верхнем конце которого расположены средства (12, 20-22, 20′-22′) подачи топлива к топливному отсеку (14) внутри элемента корпуса, при этом топливо опускается под действием силы гравитации на решетку (1, 2), причем в местоположении над решеткой образована зона горения, в соединении с которой расположены средства (4, 5) подачи к ней получаемого при газификации газа, отличающийся тем, что в способе используют решетку (1, 2), содержащую две концентрически расположенные первую часть (1) и вторую часть (2) решетки, причем по меньшей мере одна часть (2) решетки выполнена с возможностью поворота вокруг оси поворота, проходящей через центр соединения, при этом указанные части (1, 2) решетки выполнены с возможностью перемещения в направлении указанной оси поворота, друг к другу - в положение их взаимного смыкания и друг от друга - в положение частично или полностью вне указанного положения взаимного смыкания, и тем, что в способе указанные части (1, 2) решетки перемещают относительно друг друга и/или совместно для регулирования потока газов через решетку и/или для удаления золы с решетки и/или для предотвращения прохождения не полностью сгоревшего топлива через решетку.1. A method of optimizing the operation of a gas generator, the gas generator comprising a housing element (30), at the upper end of which there are means (12, 20-22, 20′-22 ′) for supplying fuel to the fuel compartment (14) inside the housing element, while the fuel falls under the action of gravitational force on the grate (1, 2), and at the location above the grate a combustion zone is formed, in connection with which there are means (4, 5) for supplying gas obtained by gasification to it, characterized in that the method uses a grate ( 1, 2) containing two concentrically split the first part (1) and the second part (2) of the lattice, wherein at least one part (2) of the lattice is rotatable about a pivot axis passing through the center of the connection, while said parts (1, 2) of the lattice are configured moving in the direction of the indicated axis of rotation, to each other - to the position of their mutual closure and from each other - to the position partially or completely outside the specified position of the mutual closure, and the fact that in the method these parts (1, 2) of the lattice are moved relative to each other and / or together for regulating gas flow through the grate and / or for the removal of ash from the grate and / or to prevent the passage is not completely burnt fuel through the grate. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в способе золоудаление и/или предотвращение образования засорения усиливают посредством поворота первой части (1) и второй части (2) решетки относительно друг друга вокруг указанной оси поворота.2. The method according to p. 1, characterized in that in the method, ash removal and / or the prevention of clogging is enhanced by turning the first part (1) and the second part (2) of the grate relative to each other around the specified axis of rotation. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе толщину слоя углерода в зоне восстановления над решеткой регулируют посредством перемещения (1, 2) решетки целиком в направлении оси поворота к зоне горения или от нее.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that in the method the thickness of the carbon layer in the recovery zone above the grate is controlled by moving (1, 2) the grate entirely in the direction of the axis of rotation to or from the combustion zone. 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе поток газа, проходящий через решетку, регулируют посредством перемещения частей (1, 2) решетки в направлении указанной оси поворота друг к другу или друг от друга для изменения расстояния между ними.4. The method according to p. 1 or 2, characterized in that in the method the gas flow passing through the grate is controlled by moving parts (1, 2) of the grate in the direction of the specified axis of rotation to each other or from each other to change the distance between them . 5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе для подачи получаемого при газификации газа в зону горения используют форсунки (4), расположенные по периметру реактора, и/или центральные форсунки (5), расположенные в центре камеры сгорания.5. The method according to p. 1 or 2, characterized in that in the method for injecting the gas obtained during gasification into the combustion zone, nozzles (4) located along the perimeter of the reactor and / or central nozzles (5) located in the center of the combustion chamber are used . 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что центральные форсунки (5) расположены на нижнем конце центральной трубы (6), проходящей от верха корпуса вниз в его продольном направлении, причем центральная труба с головками форсунок выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении и/или поперечном направлении и/или с возможностью поворота вокруг продольной центральной оси, и тем, что в способе площадь поверхности топлива в зоне горения и условия в зоне горения регулируют посредством перемещения и/или поворота центральной трубы (6).6. A method according to claim 5, characterized in that the central nozzles (5) are located at the lower end of the central pipe (6) extending from the top of the housing downwards in its longitudinal direction, the central pipe with nozzle heads being movable in the longitudinal direction and / or in the transverse direction and / or with the possibility of rotation around a longitudinal central axis, and the fact that in the method the surface area of the fuel in the combustion zone and the conditions in the combustion zone are controlled by moving and / or rotating the central pipe (6). 7. Способ по любому из пп. 1, 2 и 6, отличающийся тем, что средства подачи топлива содержат верхнее (20-22) и нижнее закрывающие устройства (20′-22′), расположенные в верхней части газогенератора и образующие между ними закрываемое пространство (24) для подачи топлива, причем, когда нижнее закрывающее устройство закрыто, топливо подают в пространство через открытое верхнее закрывающее устройство, затем верхнее закрывающее устройство закрывают и в пространство подают инертный газ для создания избыточного давления в пространстве перед открыванием нижнего закрывающего устройства для обеспечения возможности опускания топлива в направлении зоны горения.7. The method according to any one of paragraphs. 1, 2 and 6, characterized in that the fuel supply means comprise an upper (20-22) and lower closing device (20′-22 ′) located in the upper part of the gas generator and forming a lockable space (24) between them for fuel supply, moreover, when the lower closing device is closed, fuel is supplied into the space through the open upper closing device, then the upper closing device is closed and inert gas is supplied into the space to create excess pressure in the space before opening the lower closing device equipment to enable the lowering of fuel in the direction of the combustion zone. 8. Газогенератор, содержащий элемент (30) корпуса, на верхнем конце которого расположены средства (12, 20-22, 20′-22′) подачи топлива к топливному отсеку (14) внутри элемента корпуса, причем топливо опускается под действием силы гравитации на решетку, при этом в местоположении над решеткой образована зона горения, в соединении с которой расположены средства подачи получаемого при газификации газа, отличающийся тем, что решетка (1, 2) газогенератора содержит две концентрически расположенные первую часть (1) и вторую часть (2) решетки, причем по меньшей мере одна часть (2) решетки выполнена с возможностью поворота вокруг оси поворота, проходящей через центр соединения, причем указанные части (1, 2) решетки выполнены с возможностью перемещения в направлении указанной оси поворота, друг к другу - в положение их взаимного смыкания и друг от друга - в положение частично или полностью вне указанного положения взаимного смыкания.8. A gas generator containing a housing element (30), at the upper end of which there are means (12, 20-22, 20′-22 ′) for supplying fuel to the fuel compartment (14) inside the housing element, the fuel being lowered by gravity a grate, while at a location above the grate a combustion zone is formed, in connection with which there are located means for supplying gas obtained during gasification, characterized in that the grate (1, 2) of the gas generator contains two concentrically located first part (1) and second part (2) gratings, at least m Here, one part (2) of the lattice is rotatable around the axis of rotation passing through the center of the connection, and these parts (1, 2) of the lattice are movable in the direction of the specified axis of rotation, towards each other in the position of their mutual closure and from a friend - to a position partially or completely outside the specified position of mutual closure. 9. Газогенератор по п. 8, отличающийся тем, что решетка выполнена с возможностью перемещения целиком в направлении оси поворота к зоне горения или от нее для регулировки толщины слоя углерода в зоне восстановления над решеткой, с тем чтобы сделать указанную толщину оптимальной.9. The gas generator according to claim 8, characterized in that the lattice is made with the possibility of moving entirely in the direction of the axis of rotation to the combustion zone or from it to adjust the thickness of the carbon layer in the recovery zone above the lattice in order to make the specified thickness optimal. 10. Газогенератор по п. 8 или 9, отличающийся тем, что подача получаемого при газификации газа в камеру сгорания происходит из форсунок (4), расположенных по периметру реактора, и/или из центральных форсунок (5), расположенных в центре зоны горения.10. A gas generator according to claim 8 or 9, characterized in that the gas produced during gasification is supplied to the combustion chamber from nozzles (4) located along the perimeter of the reactor and / or from central nozzles (5) located in the center of the combustion zone. 11. Газогенератор по п. 8 или 9, отличающийся тем, что средства подачи топлива содержат верхнее (20-22) и нижнее закрывающие устройства (20′-22′), расположенные в верхней части генератора и образующие между ними закрываемое пространство (24) для подачи топлива, в котором расположены средства подачи инертного газа для создания избыточного давления в пространстве перед обеспечением возможности опускания топлива к зоне горения.11. A gas generator according to claim 8 or 9, characterized in that the fuel supply means comprise an upper (20-22) and lower closing device (20′-22 ′) located in the upper part of the generator and forming a lockable space between them (24) for supplying fuel, in which the inert gas supply means are located to create excess pressure in space before allowing the fuel to lower to the combustion zone. 12. Газогенератор по п. 11, отличающийся тем, что закрывающее устройство (20-22; 20′-22′) содержит закрывающий элемент (21, 21′), который закрывает пространство (24) для подачи топлива и который выполнен с возможностью поворота на 360° вокруг своей оси (23) поворота для обеспечения прохождения топлива в топливный отсек (14) из пространства (24) для подачи и для повторного закрывания пространства для подачи.12. The gas generator according to claim 11, characterized in that the closing device (20-22; 20′-22 ′) contains a closing element (21, 21 ′) that closes the space (24) for supplying fuel and which is rotatable 360 ° around its pivot axis (23) to allow fuel to pass into the fuel compartment (14) from the supply space (24) and to close the supply space again. 13. Газогенератор по любому из пп. 8, 9 и 12, отличающийся тем, что топливный отсек (14) внутри элемента корпуса имеет прямые стенки или слегка расширяется в нижнем направлении. 13. The gas generator according to any one of paragraphs. 8, 9 and 12, characterized in that the fuel compartment (14) inside the housing element has straight walls or slightly expands in the lower direction.
RU2014133498A 2012-02-20 2013-02-15 METHOD FOR OPTIMIZING THE WORK OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR RU2014133498A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125192A FI123665B (en) 2012-02-20 2012-02-20 A method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator
FI20125192 2012-02-20
PCT/FI2013/050180 WO2013124536A1 (en) 2012-02-20 2013-02-15 Method for optimizing the operation of a gas generator and a gas generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014133498A true RU2014133498A (en) 2016-04-10

Family

ID=49005062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014133498A RU2014133498A (en) 2012-02-20 2013-02-15 METHOD FOR OPTIMIZING THE WORK OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20150020717A1 (en)
EP (1) EP2817394A4 (en)
CN (1) CN104245898B (en)
BR (1) BR112014018329A8 (en)
CA (1) CA2864014A1 (en)
FI (1) FI123665B (en)
RU (1) RU2014133498A (en)
WO (1) WO2013124536A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014108673A1 (en) * 2014-06-20 2015-12-24 L’AIR LIQUIDE Société Anonyme pour l’Etude et l’Exploitation des Procédés Georges Claude Method for heating and gasifying a carbonaceous fuel
CA2969092C (en) * 2014-10-23 2019-09-10 Ag Bio-Power L.C. Rotating and movable bed gasifier producing high carbon char
GB2534916A (en) * 2015-02-05 2016-08-10 Atkins John Improved grate assembly for a gasifier
DE102015208923B4 (en) * 2015-05-13 2019-01-03 Entrade Energiesysteme Ag Cyclone separator and fixed bed gasifier for producing a product gas from carbonaceous feedstocks with such a cyclone separator
DE102015210826A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-15 Autark Energy Gmbh Heat exchanger component, heat exchanger system with a plurality of such heat exchanger components and apparatus for producing a combustible product gas from carbonaceous feedstocks with such a heat exchanger system
JP6762715B2 (en) * 2015-12-28 2020-09-30 松下　靖治 Gasifier
CN108930964B (en) * 2018-06-06 2019-11-15 上海古蓝环境工程有限公司 A kind of refuse pyrolysis gasification furnace rotary fire grate device
CN109825333B (en) * 2019-02-28 2024-04-09 北京航化节能环保技术有限公司 Process burner device with central oxygen adjusting function
CN111321012B (en) * 2020-03-02 2021-07-30 刘跃伟 Biomass gasification furnace
CN111690437B (en) * 2020-05-29 2021-05-28 中国科学院广州能源研究所 Agriculture and forestry biomass gasification device suitable for easy slagging

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US744082A (en) * 1903-01-31 1903-11-17 Lee Wheat Stove-grate.
US958971A (en) * 1909-01-21 1910-05-24 William Howard Palmer Forced-draft-furnace grate.
DE2524445C3 (en) * 1975-06-03 1979-02-15 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Reactor for the pressurized gasification of coal
DE2852879B1 (en) * 1978-12-07 1980-05-08 Saarberg Fernwaerme Gmbh Rotary grate for a gasification and / or combustion reactor
US4388082A (en) * 1981-11-03 1983-06-14 Klockner-Humboldt-Deutz Ag Device for obtaining large amounts of combustible gas from carbonaceous materials
GB2152653B (en) * 1983-11-03 1988-04-07 Edward Truch Grate assemblies
DE3346105C2 (en) * 1983-12-21 1986-03-13 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Generator for gasifying solid, liquid and / or gaseous fuels
GB8423949D0 (en) * 1984-09-21 1984-10-31 English Electric Co Ltd Fluidised-bed gasifier
US7105489B2 (en) 2002-01-22 2006-09-12 Amylin Pharmaceuticals, Inc. Methods and compositions for treating polycystic ovary syndrome
FI113781B (en) * 2002-11-01 2004-06-15 Timo Saares gas generator
CN101558133A (en) * 2005-06-28 2009-10-14 社区电力公司 Method and apparatus for automated, modular, biomass power generation

Also Published As

Publication number Publication date
US20150020717A1 (en) 2015-01-22
CN104245898A (en) 2014-12-24
EP2817394A1 (en) 2014-12-31
CN104245898B (en) 2016-08-24
BR112014018329A8 (en) 2017-07-11
FI20125192A (en) 2013-08-21
CA2864014A1 (en) 2013-08-29
BR112014018329A2 (en) 2017-06-20
FI123665B (en) 2013-09-13
EP2817394A4 (en) 2015-10-07
WO2013124536A1 (en) 2013-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014133498A (en) METHOD FOR OPTIMIZING THE WORK OF A GAS GENERATOR AND A GAS GENERATOR
KR101726047B1 (en) Combustor
EA201790480A1 (en) FULLY AUTOMATED WATER-HEATED / STEAM BOILER OF HYDROCESS BURNING ON SOLID AND LIQUID / GAS-FUEL FUEL, ADJUSTABLE BY TYPE OF COAL
KR20140005966A (en) Gasification reactor
WO2008111127A1 (en) Equipment for gasification in fluidized bed
KR101995668B1 (en) Pyrolysis gasifier
KR101889227B1 (en) Combustor
CN103206714A (en) Weak detonation tank for pulse soot blower
ES2703258T3 (en) Gasogen to produce gases for external combustion in boilers that use said gases, and process to improve the treatment of biomass by means of gasogen
KR101189049B1 (en) Roaster for pellet combustion
KR101329712B1 (en) Drop prevention device of remnant coal for coke making inner feeder cone
ES1178783U (en) Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
UA89724U (en) Solid fuel vortex burner
US424305A (en) Safety device for gas or air pipes
SG10201900054TA (en) A gasifier
RU2011146042A (en) PLANT FOR THERMOCHEMICAL PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS
JP5921939B2 (en) Molded coke manufacturing equipment and charging equipment
US750021A (en) Hydrant
WO2015079563A1 (en) Gasification furnace for generating flammable fuel gas
PL230297B1 (en) Method for leading powder and air mixture in the powdered-fuel jet burner to the power boiler chamber and the powdered-fuel jet burner
KR20130123601A (en) Circulating fluidized bed combustion boiler fuel supply apparatus with nozzles
JP5920106B2 (en) Boiler system
US900230A (en) Boiler for gas-making systems.
BG66879B1 (en) Method and device for direction of gases at single-borehole subterranean gasification of fuels
KR101542237B1 (en) Molten fly ash cooling device for coal gasification

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180525