RU2014131092A - Конфигурация системы предварительного испытания и множественный впрыск сырья в способе дистилляции сырой нефти - Google Patents
Конфигурация системы предварительного испытания и множественный впрыск сырья в способе дистилляции сырой нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014131092A RU2014131092A RU2014131092A RU2014131092A RU2014131092A RU 2014131092 A RU2014131092 A RU 2014131092A RU 2014131092 A RU2014131092 A RU 2014131092A RU 2014131092 A RU2014131092 A RU 2014131092A RU 2014131092 A RU2014131092 A RU 2014131092A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporation
- furnace
- zone
- distillation column
- preliminary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ дистилляции сырой нефти, включающий в себя следующее:i) пропускают углеводородную сырую нефть в сосуд предварительного испарения, поддерживаемый в условиях, которые обеспечивают разделение сырой нефти на жидкость, полученную в результате предварительного испарения, и пар, образующийся в результате предварительного испарения;ii) пропускают жидкость, полученную в результате предварительного испарения, в печь, поддерживаемую в условиях, которые обеспечивают нагревание и частичное испарение указанной жидкости;iii) пропускают нагретый поток, выходящий из печи, в нижнюю часть дистилляционной колонны, поддерживаемой в условиях фракционирования;iv) пропускают пар, образующийся в результате предварительного испарения, в зону дистилляционной колонны, находящуюся в нижней части зоны отпаривания, расположенной ниже зоны ввода выходящего из печи потока, иv) пропускают водяной пар в зону дистилляционной колонны, находящуюся в нижней части зоны отпаривания, таким образом, что выходящий из печи жидкий поток подвергается контактированию с водяным паром и паром, образующимся в результате предварительного испарения, в зоне отпаривания в условиях, достаточных для отпаривания выходящего из печи жидкого потока.2. Способ по п. 1, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, пропускают непосредственно в дистилляционную колонну, направляя при этом в обход печи.3. Способ по п. 1, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, нагревают в конвективном трубном пучке печи перед пропусканием его в дистилляционную колонну.4. Способ по п. 1, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, на
Claims (9)
1. Способ дистилляции сырой нефти, включающий в себя следующее:
i) пропускают углеводородную сырую нефть в сосуд предварительного испарения, поддерживаемый в условиях, которые обеспечивают разделение сырой нефти на жидкость, полученную в результате предварительного испарения, и пар, образующийся в результате предварительного испарения;
ii) пропускают жидкость, полученную в результате предварительного испарения, в печь, поддерживаемую в условиях, которые обеспечивают нагревание и частичное испарение указанной жидкости;
iii) пропускают нагретый поток, выходящий из печи, в нижнюю часть дистилляционной колонны, поддерживаемой в условиях фракционирования;
iv) пропускают пар, образующийся в результате предварительного испарения, в зону дистилляционной колонны, находящуюся в нижней части зоны отпаривания, расположенной ниже зоны ввода выходящего из печи потока, и
v) пропускают водяной пар в зону дистилляционной колонны, находящуюся в нижней части зоны отпаривания, таким образом, что выходящий из печи жидкий поток подвергается контактированию с водяным паром и паром, образующимся в результате предварительного испарения, в зоне отпаривания в условиях, достаточных для отпаривания выходящего из печи жидкого потока.
2. Способ по п. 1, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, пропускают непосредственно в дистилляционную колонну, направляя при этом в обход печи.
3. Способ по п. 1, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, нагревают в конвективном трубном пучке печи перед пропусканием его в дистилляционную колонну.
4. Способ по п. 1, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, нагревают водяным паром высокого давления или горячей нефтью перед пропусканием его в дистилляционную колонну.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором часть пара, образующегося в результате предварительного испарения, пропускают в дистилляционную колонну в зоне ввода потока, выходящего из печи.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором зона отпаривания содержит нижнюю и верхнюю зону отпаривания, при этом водяной пар вводят в зону, находящуюся в нижней части нижней зоны отпаривания, а пар, образующийся в результате предварительного испарения, вводят в зону, расположенную в нижней части верхней зоны отпаривания.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором зона отпаривания содержит ряд тарелок, предпочтительно от 4 до 8, или насадку.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором пар, образующийся в результате предварительного испарения, содержит не более 40 мас.% воды и/или водяного пара.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором рабочее давление сосуда предварительного испарения находится в диапазоне от 1 бар изб. до 5 бар изб., а рабочая температура составляет от 140°C до 200°C.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11195793 | 2011-12-27 | ||
EP11195793.2 | 2011-12-27 | ||
PCT/EP2012/076846 WO2013098270A1 (en) | 2011-12-27 | 2012-12-21 | Preflash arrangements and feedstock multiple injection in a process for distillation of crude oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014131092A true RU2014131092A (ru) | 2016-02-20 |
RU2619125C2 RU2619125C2 (ru) | 2017-05-12 |
Family
ID=47436017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014131092A RU2619125C2 (ru) | 2011-12-27 | 2012-12-21 | Конфигурация системы предварительного мгновенного испарения и множественный впрыск сырья в способе дистилляции сырой нефти |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10160918B2 (ru) |
EP (1) | EP2798041A1 (ru) |
CN (1) | CN104024382B (ru) |
RU (1) | RU2619125C2 (ru) |
WO (1) | WO2013098270A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9677006B2 (en) | 2013-06-24 | 2017-06-13 | Fluor Technologies Corporation | Multiple preflash and exchanger (MPEX) network system for crude and vacuum units |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2338595A (en) * | 1939-03-31 | 1944-01-04 | Standard Oil Dev Co | Distillation process |
US3310487A (en) * | 1964-10-23 | 1967-03-21 | Phillips Petroleum Co | Fractionation system |
US3320158A (en) * | 1964-11-06 | 1967-05-16 | Phillips Petroleum Co | Crude oil fractionation method |
US4082653A (en) * | 1976-11-17 | 1978-04-04 | Degraff Richard Raymond | Crude oil distillation process |
SU1162852A1 (ru) * | 1983-12-02 | 1985-06-23 | Уфимский Нефтяной Институт | Способ переработки нефти |
US6087662A (en) * | 1998-05-22 | 2000-07-11 | Marathon Ashland Petroleum Llc | Process for analysis of asphaltene content in hydrocarbon mixtures by middle infrared spectroscopy |
RU2191800C2 (ru) * | 2000-01-05 | 2002-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Интербизнеспроект" | Способ первичной перегонки углеводородного сырья (газового конденсата и нефти) |
US7172686B1 (en) * | 2002-11-14 | 2007-02-06 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Method of increasing distillates yield in crude oil distillation |
DE102008037514A1 (de) * | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Profilator Gmbh & Co. Kg | Wälzschälvorrichtung und -verfahren |
JP5421794B2 (ja) * | 2010-01-12 | 2014-02-19 | 日揮株式会社 | 原油処理システム |
-
2012
- 2012-12-21 EP EP12806517.4A patent/EP2798041A1/en not_active Withdrawn
- 2012-12-21 WO PCT/EP2012/076846 patent/WO2013098270A1/en active Application Filing
- 2012-12-21 CN CN201280065348.8A patent/CN104024382B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-21 US US14/368,615 patent/US10160918B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-21 RU RU2014131092A patent/RU2619125C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104024382A (zh) | 2014-09-03 |
US10160918B2 (en) | 2018-12-25 |
US20150152337A1 (en) | 2015-06-04 |
CN104024382B (zh) | 2016-05-11 |
RU2619125C2 (ru) | 2017-05-12 |
WO2013098270A1 (en) | 2013-07-04 |
EP2798041A1 (en) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014133524A (ru) | Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов | |
RU2014107329A (ru) | Башня мокрого тушения для тушения горячего кокса | |
RU2017112785A (ru) | Способ увеличения выхода этилена и пропилена на установке получения пропилена | |
RU2010113482A (ru) | Способ получения алкиларилкарбонатов и/или диарилкарбонатов | |
RU2014147316A (ru) | Способ разделения с помощью модифицированной системы горячего сепаратора повышенной производительности | |
JP2017503994A (ja) | 水素を含有する炭化水素混合物を分離する方法と分離装置とオレフィンプラント | |
RU2019100555A (ru) | Перегонный аппарат, содержащий камеру для вмещения подлежащего экстракции материала, и соответствующий способ | |
EA201791479A1 (ru) | Тарельчатый узел для сбора и расплавления, предназначенный для дистилляционной колонны | |
RU2014131092A (ru) | Конфигурация системы предварительного испытания и множественный впрыск сырья в способе дистилляции сырой нефти | |
RU2013154776A (ru) | Способ и установка для извлечения гидрообработанных углеводородов с использованием двух отпарных колонн | |
CN107890684A (zh) | 一种再沸器法负压粗苯蒸馏系统 | |
EA201691366A1 (ru) | Способ нагревания сырой нефти | |
RU2496558C1 (ru) | Способ регенерации метанола из насыщенного водой раствора | |
RU2012142937A (ru) | Способ и устройство для дистилляции соединений, склонных к полимеризации | |
RU2536590C1 (ru) | Установка для термодеструкции нефтяных остатков | |
CN207734627U (zh) | 一种再沸器法负压粗苯蒸馏系统 | |
RU2548038C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2548040C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
CN204208585U (zh) | 一种用于冷凝回流和蒸馏分液连续操作的实验装置 | |
RU2281967C1 (ru) | Способ прогрева реактора замедленного коксования | |
CN203393062U (zh) | 二氯乙烷裂解制备氯乙烯的装置 | |
RU2019107353A (ru) | Способ и установка для гидрокрекинга с высокой конверсией | |
RU43541U1 (ru) | Установка по переработке нефти | |
RU87363U1 (ru) | Малогабаритный аппарат для получения чистого этилового спирта и дистиллированной воды | |
RU2510286C1 (ru) | Устройство для фракционирования тяжелых углеводородных фракций |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201222 |