RU2014123C1 - Mill - Google Patents
MillInfo
- Publication number
- RU2014123C1 RU2014123C1 SU5002410A RU2014123C1 RU 2014123 C1 RU2014123 C1 RU 2014123C1 SU 5002410 A SU5002410 A SU 5002410A RU 2014123 C1 RU2014123 C1 RU 2014123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- partitions
- drum
- mill
- axis
- sections
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах. The invention relates to grinding technology and can be used in industrial materials.
Известны мельницы (1). Mills are known (1).
Наиболее близкой по технической сущности является мельница, cодержащая вращающийся барабан с решетками и примыкающими к ним параллельными между собой и осью барабана секциями перегородок (2). The closest in technical essence is a mill containing a rotating drum with gratings and adjoining sections of partitions parallel to each other and the axis of the drum (2).
В такой мельнице перегородки улучшают измельчение. In such a mill, partitions improve grinding.
Недостатком известной мельницы является низкая пропускная способность решетки и малая эффективность измельчения из-за отсутствия осевого воздействия на мелющие тела и материал. A disadvantage of the known mill is the low throughput of the lattice and the low grinding efficiency due to the absence of axial effects on the grinding media and material.
Целью изобретения является повышение пропускной способности решетки и эффективности процесса измельчения. The aim of the invention is to increase the throughput of the lattice and the efficiency of the grinding process.
Указанная цель достигается тем, что в известной мельнице, содержащей приводной барабан с решетками и примыкающие к ним параллельные между собой и осью барабана секции перегородок, секции перегородок расположены дистанционно, причем каждая секция состоит из двух перегородок, перед которыми по ходу движения материала на диаметральной оси шарнирно расположены клапаны, опирающиеся в крайних положениях на перегородки, а перегородки могут не доходить до внутренней поверхности барабана. This goal is achieved by the fact that in a known mill containing a drive drum with gratings and adjoining parallel to each other and the axis of the drum sections of the partitions, partitions are remotely located, each section consisting of two partitions, in front of which along the direction of movement of the material on the diametrical axis the valves are pivotally supported in extreme positions on the partitions, and partitions may not reach the inner surface of the drum.
В такой мельнице клапаны создают перемещение мелющих тел и материала к решеткам. In such a mill, the valves create a movement of grinding media and material to the gratings.
На фиг. 1 показан общий вид мельницы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general view of the mill, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Внутри вращающегося барабана 1 с решетками 2 перед ними по ходу материала расположены секции по две параллельные между собой и осью барабана 1 перегородки 3, перед которыми на диаметральной оси 4 с подшипниками 5 установлены клапаны 6, которые в крайних положениях опираются на перегородки 3. Как и в прототипе секции перегородок 3 могут быть повернуты друг относительно друга (фиг. 1). Причем перегородки 3 могут не доходить до корпуса барабана на размер "а". Inside the rotating
Длина перегородок 3 вдоль оси барабана 1 определяется расчетом из условия подъема заданного количества мелющих тел и материала, а их расположение относительно корпуса барабана берется не менее слоя мелющих тел в мельнице. Размер "а" берется менее толщины слоя мелющих тел и материала для того, чтобы мелющие тела и материал поднимались перегородками. Размеры клапана 6 и расположение оси 4 относительно перегородок 3 определяются расчетом из условия создания заданной осевой силы на мелющие тела и материал при опирании клапана 6 на края перегородок 3, при исключении заклинивания мелющих тел и материала между клапаном 6 при его поворотах и корпусом барабана 1 (чем ближе ось 4 располагается к перегородкам 3, тем большая осевая сила воздействия на мелющие тела и материал). The length of the
Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность. The remaining dimensions are determined constructively and checked for strength and performance.
Работает мельница следующим образом. The mill operates as follows.
При вертикальном положении оси 4 и перегородок 3 клапан 6 проходит через ось барабана 1 и затем упирается в поднимающуюся вверх перегородку 3, образуя с ней лоток с наклонной стенкой из клапана 6, который поднимает мелющие тела и материал и толкает их к решетке 2, что и способствует улучшению помола и увеличению пропускной способности решетки 2. При повороте на 180o процесс повторяется.In the vertical position of the
Улучшение помола и пропускной способности обеспечивает повышение производительности мельницы. Improved grinding and throughput provides increased mill productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5002410 RU2014123C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5002410 RU2014123C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014123C1 true RU2014123C1 (en) | 1994-06-15 |
Family
ID=21585276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5002410 RU2014123C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014123C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-15 RU SU5002410 patent/RU2014123C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5364038A (en) | Screenless hammermill | |
RU2014123C1 (en) | Mill | |
US4200242A (en) | Liner in grinding mill | |
AT501790A1 (en) | CELL WHEEL SLUT, FOR BIG BULK WITH LOW DRIVE PERFORMANCE | |
DE589796C (en) | Grinder for dry or wet grist | |
RU2021017C1 (en) | Tube mill | |
RU2014126C1 (en) | Rattler | |
RU2014125C1 (en) | Rattler | |
DE325029C (en) | Centrifugal roller mill with two or more grinding chambers | |
US3392924A (en) | Multichamber mill | |
SU1174085A1 (en) | Armour lining for tube mill | |
RU1768292C (en) | Drum mill lining | |
RU2005544C1 (en) | Autogenous mill | |
SU961761A1 (en) | Interchamber partition | |
RU2014124C1 (en) | Rattler | |
RU2014118C1 (en) | Rattler | |
RU2014130C1 (en) | Raw material mill | |
RU2014129C1 (en) | Rattler unloading grid | |
SU1747160A2 (en) | Source material mill | |
SU1045924A1 (en) | Tube mill | |
SU1047518A1 (en) | Raw material mill | |
RU2014121C1 (en) | Tube mill | |
SU922000A1 (en) | Sluice gate for transloading of loose materials | |
SU1034773A1 (en) | Tubular mill interchamber partition | |
SU1378915A1 (en) | Interchamber partition of tumbling barrel |