RU2014116983A - Уплотнение шейки прокатного валка клети прокатного стана - Google Patents
Уплотнение шейки прокатного валка клети прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014116983A RU2014116983A RU2014116983/02A RU2014116983A RU2014116983A RU 2014116983 A RU2014116983 A RU 2014116983A RU 2014116983/02 A RU2014116983/02 A RU 2014116983/02A RU 2014116983 A RU2014116983 A RU 2014116983A RU 2014116983 A RU2014116983 A RU 2014116983A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axial
- seal
- roll
- under pressure
- axial surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/078—Sealing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3448—Pressing means the pressing force resulting from fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/005—Cantilevered roll stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
1. Устройство уплотнения шейки прокатного валка линии прокатки, содержащее:валок, имеющий окружность и осевую длину;первый осевой удерживающий элемент, ограничивающий валок, имеющий первую осевую поверхность;уплотнение, ограничивающее валок, имеющий первую поверхность осевого уплотнения в контакте с первой осевой поверхностью и второй осевой поверхностью;выемку, сообщающуюся с уплотнением, для сообщения с источником текучей среды под давлением, которая смещает указанную первую уплотнительную осевую поверхность в контакт с указанной первой осевой поверхностью.2. Устройство по п. 1, в котором первый и второй осевые удерживающие элементы отобраны из группы, состоящей из маслосъемных колец и пластин для удерживания шейки валка.3. Устройство по п. 1, в котором уплотнение имеет ориентированный в осевом направлении канал для выпуска текучей среды под давлением к первой поверхности осевого уплотнения.4. Устройство по п. 1, в котором источник текучей среды под давлением содержит сжатый воздух.5. Устройство по п. 1, также содержащее:второй осевой удерживающий элемент, ограничивающий валок, имеющий вторую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно первой осевой поверхности; иуплотнение, расположенное между первым и вторым осевыми удерживающими элементами.6. Устройство по п. 5, в котором в одном из удерживающих элементов сформирована выемка.7. Устройство по п. 5, также содержащее:третий осевой удерживающий элемент, ограничивающий валок, имеющий третью осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно второго осевого удерживающего элемента; ивторое уплотнение, располо�
Claims (20)
1. Устройство уплотнения шейки прокатного валка линии прокатки, содержащее:
валок, имеющий окружность и осевую длину;
первый осевой удерживающий элемент, ограничивающий валок, имеющий первую осевую поверхность;
уплотнение, ограничивающее валок, имеющий первую поверхность осевого уплотнения в контакте с первой осевой поверхностью и второй осевой поверхностью;
выемку, сообщающуюся с уплотнением, для сообщения с источником текучей среды под давлением, которая смещает указанную первую уплотнительную осевую поверхность в контакт с указанной первой осевой поверхностью.
2. Устройство по п. 1, в котором первый и второй осевые удерживающие элементы отобраны из группы, состоящей из маслосъемных колец и пластин для удерживания шейки валка.
3. Устройство по п. 1, в котором уплотнение имеет ориентированный в осевом направлении канал для выпуска текучей среды под давлением к первой поверхности осевого уплотнения.
4. Устройство по п. 1, в котором источник текучей среды под давлением содержит сжатый воздух.
5. Устройство по п. 1, также содержащее:
второй осевой удерживающий элемент, ограничивающий валок, имеющий вторую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно первой осевой поверхности; и
уплотнение, расположенное между первым и вторым осевыми удерживающими элементами.
6. Устройство по п. 5, в котором в одном из удерживающих элементов сформирована выемка.
7. Устройство по п. 5, также содержащее:
третий осевой удерживающий элемент, ограничивающий валок, имеющий третью осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно второго осевого удерживающего элемента; и
второе уплотнение, расположенное между вторым и третьим осевыми удерживающими элементами.
8. Устройство по п. 7, также содержащее:
второе уплотнение, имеющее первую поверхность осевого уплотнения в контакте с третьей осевой поверхностью; и
средство сообщения второй выемки со вторым уплотнением для сообщения с источником текучей среды под давлением, которая смещает указанную вторую первую уплотнительную осевую поверхность в контакт с указанной третьей осевой поверхностью.
9. Устройство по п. 8, в котором второй осевой удерживающий элемент содержит стационарную пластину для удерживания шейки валка, имеющую первую и вторую выемки и канал для текучей среды под давлением, сообщающийся с обеими первой и второй выемками для соединения с источником текучей среды под давлением.
10. Устройство уплотнения шейки прокатного валка линии прокатки, содержащее:
валок, имеющий окружность и осевую длину;
первое маслосъемное кольцо, ограничивающее валок, имеющий первую осевую поверхность;
удерживающую пластину, ограничивающую валок, имеющий вторую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно первой осевой поверхности;
первое уплотнение, ограничивающее валок и расположенное между первой и второй осевыми поверхностями, уплотнение, имеющее первую поверхность осевого уплотнения в контакте с одной из осевых поверхностей и вторую осевую поверхность;
первую выемку, образованную между второй осевой поверхностью первого уплотнения и другой из указанных осевых поверхностей для сообщения с источником текучей среды под давлением, которая смещает указанную первую осевую поверхность первого уплотнения в контакт с указанной одной из осевых поверхностей.
11. Устройство по п. 10, также содержащее:
удерживающую пластину, имеющую третью осевую поверхность, противоположную второй осевой поверхности;
второе маслосъемное кольцо, имеющее четвертую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно третьей осевой поверхности; и
второе уплотнение, расположенное между удерживающей пластиной и вторым маслосъемным кольцом.
12. Устройство по п. 11, также содержащее:
второе уплотнение, имеющее первую поверхность осевого уплотнения в контакте с четвертой осевой поверхностью второго маслосъемного кольца; и
средство сообщения второй полости со вторым уплотнением для сообщения с источником текучей среды под давлением, которая смещает первую осевую поверхность указанного второго уплотнения в контакт с указанной четвертой осевой поверхностью.
13. Устройство по п. 12, в котором удерживающая пластина
содержит стационарную удерживающую пластину, имеющую первую и вторую выемки, и канал для текучей среды под давлением, сообщающийся с обеими первой и второй выемками для сообщения с источником текучей среды под давлением.
14. Устройство по п. 13, в котором, по меньшей мере, одно из первого и второго уплотнений имеет ориентированный в осевом направлении канал для выпуска текучей среды под давлением к соответствующей первой поверхности осевого уплотнения.
15. Устройство по п. 10, в котором первое уплотнение имеет ориентированный в осевом направлении канал для выпуска текучей среды под давлением к первой поверхности осевого уплотнения.
16. Клеть прокатного стана, содержащая корпус, имеющий пару противоположных параллельных устройств уплотнения шейки валков по п. 10 для прокатки продукта между ними.
17. Способ уплотнения шейки валка прокатного стана, содержащий:
расположение первого уплотнения между первым маслосъемным кольцом валка, имеющим первую осевую поверхность, и удерживающей пластиной, имеющей вторую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно первой осевой поверхности; и
смещение первого уплотнения к одной из осевых поверхностей при помощи источника текучей среды под давлением.
18. Способ по п. 17, также содержащий выпуск текучей среды под давлением через ориентированный в осевом направлении канал в первом уплотнении.
19. Способ по п. 17, также содержащий расположение второго уплотнения между третьей осевой поверхностью, образуемой
удерживающей пластиной, и вторым маслосъемным кольцом, имеющим четвертую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно третьей осевой поверхности; и
смещение второго уплотнения к одной из противоположных осевых поверхностей удерживающей пластины и второго маслосъемного кольца при помощи источника текучей среды под давлением.
20. Способ по п. 19, содержащий смещение обоих первого и второго уплотнений при помощи общего источника текучей среды под давлением, сообщающимся с выемкой, выполненной в удерживающей пластине, которая принимает оба уплотнения.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161540017P | 2011-09-28 | 2011-09-28 | |
| US61/540,017 | 2011-09-28 | ||
| US13/602,590 | 2012-09-04 | ||
| US13/602,590 US9358595B2 (en) | 2011-09-28 | 2012-09-04 | Rolling stand roll neck seal |
| PCT/US2012/053816 WO2013048686A1 (en) | 2011-09-28 | 2012-09-06 | Rolling stand roll neck seal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014116983A true RU2014116983A (ru) | 2015-11-10 |
| RU2618991C2 RU2618991C2 (ru) | 2017-05-11 |
Family
ID=47910413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014116983A RU2618991C2 (ru) | 2011-09-28 | 2012-09-06 | Уплотнение шейки прокатного валка клети прокатного стана |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9358595B2 (ru) |
| EP (1) | EP2760600B1 (ru) |
| JP (1) | JP6053799B2 (ru) |
| KR (1) | KR101996689B1 (ru) |
| CN (1) | CN103842106B (ru) |
| AU (1) | AU2012316618B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014007291A2 (ru) |
| CA (1) | CA2850125A1 (ru) |
| ES (1) | ES2639937T3 (ru) |
| MX (1) | MX344467B (ru) |
| RU (1) | RU2618991C2 (ru) |
| TW (1) | TWI604899B (ru) |
| WO (1) | WO2013048686A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6005991B2 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-10-12 | 株式会社ヴァレオジャパン | 密閉型スイッチ及び密閉型スイッチの内圧減圧方法 |
| US20150001804A1 (en) * | 2013-06-27 | 2015-01-01 | Aktiebolaget Skf | Fluid seal assembly with wear ring |
| CN103438197B (zh) * | 2013-09-12 | 2016-08-10 | 太重（天津）滨海重型机械有限公司 | 变速箱及其轴端高压防渗漏装置 |
| CN104455426B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-07-28 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种新型的空过轧机电机密封装置 |
| DE102017219935A1 (de) * | 2017-11-09 | 2019-05-09 | Sms Group Gmbh | Dichtung gegen einen Austritt von Schmiermittel und Walzgerüst mit der Dichtung |
| CN107906210A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-13 | 四川煤田地质局四机械厂 | 一种密封装置及密封方法 |
| ES2945811T3 (es) * | 2018-06-13 | 2023-07-07 | Novelis Inc | Sistemas y métodos para enfriar un cilindro en procesamiento de metales |
| KR102154406B1 (ko) * | 2018-11-07 | 2020-09-09 | 협성철광 주식회사 | 압연기의 롤샤프트 간격 조절장치 |
| KR102159435B1 (ko) * | 2018-11-07 | 2020-09-23 | 협성철광 주식회사 | 압연기의 롤샤프트 윤활장치 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4103903A (en) * | 1976-07-29 | 1978-08-01 | United States Steel Corporation | Fluid actuated sealing arrangement |
| GB2106196B (en) * | 1981-09-16 | 1986-04-09 | Ashlow Ltd | Seals |
| JPS60131211U (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | イーグル工業株式会社 | ロ−ルネツク用シ−ル |
| SU1772953A1 (ru) * | 1990-08-09 | 1995-01-20 | Всесоюзный Заочный Политехнический Институт | Опора прокатного валка |
| CA2138319C (en) | 1993-12-22 | 1998-08-25 | Terence M. Shore | Single strand block-type rolling mill |
| US5557405A (en) | 1994-08-02 | 1996-09-17 | Eastman Kodak Company | Measurement of droplet size in a photographic dispersion |
| EP0850703B1 (de) * | 1996-12-23 | 2001-11-28 | SMS Demag AG | Drahtwalzgerüst |
| DE19654062A1 (de) | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Schloemann Siemag Ag | Drahtwalzgerüst mit Walzenwellendichtung |
| RU2147948C1 (ru) * | 1999-04-20 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" | Уплотнительное устройство опоры прокатного валка |
| US6134930A (en) | 2000-01-26 | 2000-10-24 | Morgan Construction Company | Lubrication system |
| US6783131B2 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-31 | Morgan Construction Company | Neck seal |
| DE102008038997A1 (de) | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Dichtungselement zur Abdichtung eines Walzenlagers, Walzenlager und Verfahren zum Montieren des Dichtungselementes |
-
2012
- 2012-09-04 US US13/602,590 patent/US9358595B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-06 KR KR1020147007781A patent/KR101996689B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-06 JP JP2014533548A patent/JP6053799B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-06 WO PCT/US2012/053816 patent/WO2013048686A1/en active Application Filing
- 2012-09-06 EP EP12766227.8A patent/EP2760600B1/en not_active Not-in-force
- 2012-09-06 BR BR112014007291A patent/BR112014007291A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-06 CN CN201280047798.4A patent/CN103842106B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-06 CA CA2850125A patent/CA2850125A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-06 RU RU2014116983A patent/RU2618991C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-09-06 AU AU2012316618A patent/AU2012316618B2/en not_active Ceased
- 2012-09-06 ES ES12766227.8T patent/ES2639937T3/es active Active
- 2012-09-06 MX MX2014003651A patent/MX344467B/es active IP Right Grant
- 2012-09-26 TW TW101135216A patent/TWI604899B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012316618B2 (en) | 2016-12-01 |
| MX2014003651A (es) | 2014-09-15 |
| AU2012316618A1 (en) | 2014-03-13 |
| KR20140066732A (ko) | 2014-06-02 |
| MX344467B (es) | 2016-12-16 |
| WO2013048686A1 (en) | 2013-04-04 |
| EP2760600B1 (en) | 2017-06-14 |
| TW201325753A (zh) | 2013-07-01 |
| ES2639937T3 (es) | 2017-10-30 |
| RU2618991C2 (ru) | 2017-05-11 |
| EP2760600A1 (en) | 2014-08-06 |
| CN103842106A (zh) | 2014-06-04 |
| US20130075973A1 (en) | 2013-03-28 |
| JP6053799B2 (ja) | 2016-12-27 |
| CA2850125A1 (en) | 2013-04-04 |
| JP2014534073A (ja) | 2014-12-18 |
| US9358595B2 (en) | 2016-06-07 |
| CN103842106B (zh) | 2015-12-02 |
| BR112014007291A2 (pt) | 2017-04-04 |
| TWI604899B (zh) | 2017-11-11 |
| KR101996689B1 (ko) | 2019-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014116983A (ru) | Уплотнение шейки прокатного валка клети прокатного стана | |
| WO2013103732A3 (en) | Air bearing for use as seal | |
| MX2016008560A (es) | Sistema de intercambo de presion isobárica giratorio con sistema de lubricación. | |
| WO2010098930A3 (en) | Sealing array for high temperature applications | |
| NO20063555L (no) | Tandem dobbelelement imellomakslingskarbontetning | |
| WO2015033242A3 (en) | Plate for an anvil roll with a reduced-vacuum region for use in a slip and cut system and method of using the same | |
| ATE483927T1 (de) | Hochdruckabdichtungsvorrichtung | |
| GB2499961A (en) | High throughput microfluidic device | |
| WO2018083529A8 (en) | Leak detection method for a flexible pouch | |
| WO2015116206A3 (en) | Ink developer unit | |
| FR2964089B1 (fr) | Distributeur de produit fluide. | |
| MX365909B (es) | Elemento de sellado para junta de aislamiento. | |
| GB201306178D0 (en) | Deep sea PH sensor | |
| MX2014012470A (es) | Metodo para el sellado de una camara de filtro, y dispositivo de filtro. | |
| MX2014005509A (es) | Placa de rebaje y metodo para detectar fugas de membrana. | |
| CN202251928U (zh) | 液压活塞密封结构 | |
| IN2015MN00054A (ru) | ||
| WO2013140135A3 (en) | Fuel cell fluid distribution | |
| JP2013539845A5 (ru) | ||
| MX2015014771A (es) | Disposicion de obturacion de anillo deslizante teniendo zuncho con precision de posicionamiento. | |
| MX2013013389A (es) | Indicador de presion hidrostatica irreversible. | |
| NZ700680A (en) | Device for dispensing charges of a fluid | |
| CN103386765A (zh) | 一种液压机 | |
| RU2011114707A (ru) | Устройство для профилирования труб | |
| WO2015061812A3 (en) | Pipe couplings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190907 |