RU2014107759A - Распределительная тарелка для газа и жидкости, реактор, оборудованный такой тарелкой, и применение такой тарелки - Google Patents

Распределительная тарелка для газа и жидкости, реактор, оборудованный такой тарелкой, и применение такой тарелки Download PDF

Info

Publication number
RU2014107759A
RU2014107759A RU2014107759/05A RU2014107759A RU2014107759A RU 2014107759 A RU2014107759 A RU 2014107759A RU 2014107759/05 A RU2014107759/05 A RU 2014107759/05A RU 2014107759 A RU2014107759 A RU 2014107759A RU 2014107759 A RU2014107759 A RU 2014107759A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
holes
liquid
plate
distribution plate
Prior art date
Application number
RU2014107759/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2603674C2 (ru
Inventor
Педро НАСИМЕНТО
СИЛЬВА Педро ДА
Original Assignee
Тотал Маркетинг Сервисиз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тотал Маркетинг Сервисиз filed Critical Тотал Маркетинг Сервисиз
Publication of RU2014107759A publication Critical patent/RU2014107759A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2603674C2 publication Critical patent/RU2603674C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/008—Liquid distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B01D3/205—Bubble caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/214—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media using a gas-liquid mixing column or tower
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0492—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/0092—Perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00929—Provided with baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Распределительная тарелка (1) для циркулирования газа и жидкости в виде прямотока, где указанная тарелка включает пластину (10), имеющую отверстия (12) и служащую опорой для полых труб (20), расположенных перпендикулярно указанной пластине (10), причем над каждым отверстием (12) пластины установлена труба (20) с идентичным этому отверстию (12) поперечным сечением, отличающаяся тем, что пластина (10) имеет множество отверстий (30), расположенных по периферии каждой трубы (20) внутри описанной окружности, центр которой совпадает с центром трубы (20), и радиус которой меньше или равен 1/3 самого короткого расстояния, разделяющего две соседние трубы (20), и тем, что единственный отклоняющий элемент (40, 100) расположен под каждой трубой (20), где отверстия (30) и отклоняющий элемент (40, 100), относящиеся к каждой трубе (20), расположены так, чтобы придавать вращательное движение смеси газ/жидкость под каждой трубой.2. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что под каждым отверстием (12) с установленной над ним трубой (20), распложен отклоняющий элемент (40) таким образом, чтобы направлять газ, нисходящий через трубу (20) в направлении жидкости, распределенной по периферии трубы (20), через указанные отверстия (30).3. Распределительная тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что поверхность проекции одиночного отклоняющего элемента (40) на пластину имеет контур с диаметром больше, чем диаметр трубы, и, по возможности, равный диаметру описанной окружности, окружающей указанные отверстия (30), расположенные по периферии трубы, к которой они относятся, и/или отличающаяся тем, что единственный отклоняющий элемент (40) под каждой трубой имеет плоскую и/или выпуклую

Claims (19)

1. Распределительная тарелка (1) для циркулирования газа и жидкости в виде прямотока, где указанная тарелка включает пластину (10), имеющую отверстия (12) и служащую опорой для полых труб (20), расположенных перпендикулярно указанной пластине (10), причем над каждым отверстием (12) пластины установлена труба (20) с идентичным этому отверстию (12) поперечным сечением, отличающаяся тем, что пластина (10) имеет множество отверстий (30), расположенных по периферии каждой трубы (20) внутри описанной окружности, центр которой совпадает с центром трубы (20), и радиус которой меньше или равен 1/3 самого короткого расстояния, разделяющего две соседние трубы (20), и тем, что единственный отклоняющий элемент (40, 100) расположен под каждой трубой (20), где отверстия (30) и отклоняющий элемент (40, 100), относящиеся к каждой трубе (20), расположены так, чтобы придавать вращательное движение смеси газ/жидкость под каждой трубой.
2. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что под каждым отверстием (12) с установленной над ним трубой (20), распложен отклоняющий элемент (40) таким образом, чтобы направлять газ, нисходящий через трубу (20) в направлении жидкости, распределенной по периферии трубы (20), через указанные отверстия (30).
3. Распределительная тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что поверхность проекции одиночного отклоняющего элемента (40) на пластину имеет контур с диаметром больше, чем диаметр трубы, и, по возможности, равный диаметру описанной окружности, окружающей указанные отверстия (30), расположенные по периферии трубы, к которой они относятся, и/или отличающаяся тем, что единственный отклоняющий элемент (40) под каждой трубой имеет плоскую и/или выпуклую форму, причем выпуклость направлена к трубе.
4. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия (30) расположены так, чтобы сообщать жидкости, пропускаемой через них, вращательное движение или отличающаяся тем, что отверстия (30) являются поперечными отверстиями, и тем, что единственный отклоняющий элемент (100), относящийся к каждой трубе (20), имеет форму, адаптированную для придания указанного вращательного движения смеси газа и жидкости.
5. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что отклоняющий элемент (100) расположен так, чтобы направлять жидкость, поступающую из каждого отверстия (30), смешанную с газом, поступающим из трубы (20), в направлении, которое наклонено под углом α относительно пластины (10) распределительной тарелки.
6. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый отклоняющий элемент (100) образован пластиной (110), имеющей множество отверстий (130), расположенных так, чтобы придать вращательное движение жидкости, пропускаемой через них, или отличающаяся тем, что каждый отклоняющий элемент (110) образован множеством лопаток, наклоненных под тем же углом α относительно пластины (10) распределительной тарелки.
7. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что отверстия (30; 130) круглой, треугольной, квадратной, прямоугольной или любой многоугольной формы, распределены с одинаковыми интервалами по периферии каждой трубы и ее оси, где указанные отверстия (30; 130) получают сверлением, пробиванием и/или штампованием.
8. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что каждое отверстие (30; 130) имеет отклоняющую стенку (34; 134), либо плоскую, либо изогнутую, полученную пробиванием, сверлением и/или штампованием для направления жидкости в направлении, которое наклонено под углом α относительно пластины (10) и практически по касательной к кругу, центром которого является труба (20).
9. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что каждое отверстие (30; 130), расположенное вдоль радиуса круга, центр которого находится на оси трубы, и все отверстия (30; 130), относящиеся к одной и той же трубе или на одном и том же отклоняющем элементе, ориентированы в одном и том же направлении относительно соответствующего радиуса.
10. Распределительная тарелка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что указанные отверстия (30; 130) получают разрезанием двух сторон (31, 32; 131, 132) треугольника и складыванием треугольной части или отклоняющей стенки (34; 134), разрезанной таким образом, вдоль третьей стороны (33; 133) треугольника в направлении, противоположном трубе, где указанная сложенная треугольная часть или отклоняющая часть (34; 134) образует угол α относительно плоскости пластины (10).
11. Распределительная тарелка по п. 5, отличающаяся тем, что угол α составляет по меньшей мере 30° а предпочтительно от 30° до 60°.
12. Распределительная тарелка по п. 10, отличающаяся тем, что угол α составляет по меньшей мере 30°, а предпочтительно от 30° до 60°.
13. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит вокруг каждой трубы (20) стенку, формирующую барьер (50), который является единым целым с пластиной (10) и расположен перпендикулярно ей, причем указанная стенка, образующая барьер (50), окружает указанные отверстия (30) на периферии трубы (20) и имеет множество отверстий (51), расположенных на ее поверхности для прохождения жидкости, причем указанная стенка, формирующая барьер (50), представляет собой цилиндрическую стенку, расположенную концентрически относительно трубы (20), которую она окружает.
14. Распределительная тарелка по п. 13, отличающаяся тем, что отверстия (51) в указанной стенке, образующей барьер (50), имеют любую форму, хотя предпочтительно они являются круглыми для того, чтобы обеспечить прохождение по меньшей мере 20% объемных жидкости и не более 50% объемных жидкости, причем остаток проходит выше указанной стенки, образующей барьер (50).
15. Распределительная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что стенки (21) труб (20) являются сплошными и не имеют отверстий, или отличающаяся тем, что каждая труба (20) имеет в нижней части отверстия для прохождения жидкости вовнутрь трубы, причем эти отверстия не позволяют проходить более 50% объемных от общего количества жидкости, и предпочтительно, менее 20% объемных от общего количества жидкости.
16. Реактор для обработки жидкости и газа, циркулирующих в виде нисходящего прямотока, причем указанный реактор содержит по меньшей мере одну распределительную тарелку (1) по п. 1, причем каждая распределительная тарелка расположена выше каталитического слоя по направлению потока жидкости/газа.
17. Применение тарелки по п. 1 для гомогенного распределения жидкости и газа, циркулирующих в виде убывающего прямотока в реакторе, где газ проходит через тарелку через трубы в последней, и где жидкость проходит через тарелку через отверстия в последней, и, если применимо, через отверстия в каждой трубе.
18. Применение по п. 17, отличающееся тем, что газ и жидкость вводят в реактор с объемным отношением газа/жидкости менее или равным 3, предпочтительно, в интервале от 0,1 до 2, и более предпочтительно, в соотношении от 0,4 до 1.
19. Применение по п. 17 или 18, где газ содержит водород и/или реактором является реактор для гидрогенизации углеводородной шихты, например, для селективной или полной гидрогенизации олефиновых и/или ароматических фракций, в гидрообработке (обессеривании, гидроденитрификации, гидродеметаллизации), в гидрокрекинге, в гидродепарафинизации и/или в изомеризации парафинов.
RU2014107759/05A 2011-08-03 2012-08-02 Распределительная тарелка для газа и жидкости, реактор, оборудованный такой тарелкой, и применение такой тарелки RU2603674C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1157110A FR2978679B1 (fr) 2011-08-03 2011-08-03 Plateau distributeur d'un gaz et d'un liquide, reacteur equipe d'un tel plateau et utilisation dudit plateau.
FR1157110 2011-08-03
PCT/FR2012/051829 WO2013017804A1 (fr) 2011-08-03 2012-08-02 Plateau distributeur d'un gaz et d'un liquide, reacteur equipe d'un tel plateau et utilisation dudit plateau

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014107759A true RU2014107759A (ru) 2015-09-10
RU2603674C2 RU2603674C2 (ru) 2016-11-27

Family

ID=46724532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014107759/05A RU2603674C2 (ru) 2011-08-03 2012-08-02 Распределительная тарелка для газа и жидкости, реактор, оборудованный такой тарелкой, и применение такой тарелки

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9399229B2 (ru)
EP (1) EP2739383B1 (ru)
JP (1) JP6196215B2 (ru)
KR (1) KR101905082B1 (ru)
CN (1) CN103796745B (ru)
BR (1) BR112014002310A2 (ru)
ES (1) ES2857154T3 (ru)
FR (1) FR2978679B1 (ru)
MY (1) MY184968A (ru)
RU (1) RU2603674C2 (ru)
TW (1) TWI543812B (ru)
WO (1) WO2013017804A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2689266A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-23 Aker Solutions Canada Inc. Improved distributor
FR3006607B1 (fr) * 2013-06-11 2016-10-07 Axens Dispositif de distribution d'un fluide
US9321023B2 (en) 2013-06-28 2016-04-26 Uop Llc Fluid mixing and distribution device and method for multibed reactors
US9321022B2 (en) * 2013-06-28 2016-04-26 Uop Llc Fluid mixing and distribution device and method for multibed reactors
US9295959B2 (en) 2013-06-28 2016-03-29 Uop Llc Fluid distribution device and method for multibed reactors
CN105358245B (zh) * 2013-06-28 2017-09-12 环球油品公司 用于多床层反应器的流体分配装置和方法
US9566559B2 (en) 2013-06-28 2017-02-14 Uop Llc Fluid distribution device and method for multibed reactors
US9211516B2 (en) 2013-06-28 2015-12-15 Uop Llc Fluid distribution device for multibed reactors
FR3016533B1 (fr) * 2014-01-21 2016-01-15 IFP Energies Nouvelles Plateau distributeur pour colonne d'echange entre un gaz et un liquide avec deflecteur de liquide
WO2017072547A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Total Sa Gas redirecting device for liquid-gas contacting column
FR3058901B1 (fr) * 2016-11-22 2021-07-30 Ifp Energies Now Plateau distributeur pour colonne d'echange comprenant un materiau dispersif au sein d'une cheminee pour le passage du gaz
CN109906237B (zh) 2016-11-30 2021-08-03 株式会社Lg化学 嵌段共聚物
US10486127B2 (en) * 2017-07-28 2019-11-26 Uop Llc Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel
CN109985573B (zh) * 2017-12-29 2021-08-31 中国石油化工股份有限公司 一种提高液相均匀度的加氢反应器
SA118400251B1 (ar) * 2018-02-23 2021-12-06 انديان اويل كوربوريشن ليمتد توزيع مُحسّن لخليط مائع متعدد الأطوار
FR3083990B1 (fr) 2018-07-23 2021-07-30 Total Raffinage Chimie Dispositif de filtration pour un reacteur a co-courant descendant de fluide.
WO2021037624A1 (en) * 2019-08-27 2021-03-04 Haldor Topsøe A/S Catalytic chemical reactor with a fluid distribution tray comprising swirl distribution units
EP3819025A1 (en) * 2019-11-05 2021-05-12 Hirschberg Engineering AG Grid-like symmetrical distributor or collector element
CN111558344A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 中国石油化工股份有限公司 一种气液混合分布装置
US11707696B2 (en) * 2020-08-10 2023-07-25 Gti Solutions International Llc Liquid distribution systems and methods

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2061830A (en) * 1935-08-05 1936-11-24 Julian A Campbell Liquid and gas contacting apparatus
US3524731A (en) * 1968-09-30 1970-08-18 Exxon Research Engineering Co Mixed-phase flow distributor for packed beds
US3985625A (en) * 1975-02-28 1976-10-12 Bjerg Miguel J Fernandez Alcoholic beverage still with domed conduits for vapor flow and frustum apertures for concurrent vapor/liquid flow
US4140625A (en) 1977-12-19 1979-02-20 Uop Inc. Mixed-phase distributor for fixed-bed catalytic reaction chambers
US4526757A (en) * 1982-11-01 1985-07-02 Exxon Research And Engineering Co. Pulsed flow vapor-liquid reactor
JPS60193226U (ja) * 1984-06-01 1985-12-23 三菱重工業株式会社 固定床用液分散器
US4820455A (en) * 1987-08-13 1989-04-11 Fractionation Research, Inc. Apparatus for redistribution of vapor and liquid in a packed column
US5403561A (en) 1993-08-27 1995-04-04 Exxon Research & Engineering Co. Mixed phase fixed bed reactor distributor
US5799877A (en) * 1996-01-03 1998-09-01 Exxon Research And Engineering Company Fluid distribution across a particulate bed
FR2745201B1 (fr) 1996-02-27 1998-04-24 Inst Francais Du Petrole Dispositif de distribution d'un melange polyphasique a travers un lit catalytique
FR2745202B1 (fr) 1996-02-27 1998-04-30 Inst Francais Du Petrole Plateau pour distribuer un melange polyphasique a travers un lit catalytique
DE69734344T3 (de) * 1996-12-19 2011-04-21 Haldor Topsoe A/S Flüssigkeitsverteiler für Abwärtsströmung zweier Phasen
CN2290399Y (zh) * 1997-04-02 1998-09-09 中国石油化工总公司 液气分配器
FR2807673B1 (fr) 2000-04-17 2003-07-04 Inst Francais Du Petrole Dispositif de distribution d'un melange polyphasique sur un lit de solide granulaire comportant un element brise-jet poreux
FR2807676B1 (fr) 2000-04-17 2002-07-12 Inst Francais Du Petrole Sous-ensemble polyfonctionnel assurant la mise en contact, la distribution de matiere et l'echange de chaleur et/ou de matiere d'au moins une phase gazeuse et d'au moins une phase liquide
US7473405B2 (en) * 2004-10-13 2009-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distribution apparatus for downflow multibed poly-phase catalytic reactor
CN100340331C (zh) * 2004-10-29 2007-10-03 中国石油化工股份有限公司 一种扩散器
US7506861B2 (en) * 2005-01-21 2009-03-24 Morten Muller Ltd. Aps Distribution device for two-phase concurrent downflow vessels
FR2883200B1 (fr) * 2005-03-17 2007-05-11 Inst Francais Du Petrole Dispositif pour le melange et la repartition d'un gaz et d' un liquide en amont d'un lit granulaire
BRPI0704849B1 (pt) * 2007-12-13 2016-03-22 Petróleo Brasileiro S A Petrobras bico distribuidor de carga bifásica para reatores de leito fixo
CN201208555Y (zh) * 2008-05-08 2009-03-18 中国石油化工集团公司 一种气液扩散器
US8177198B2 (en) * 2008-06-26 2012-05-15 Uop Llc Quench zone design using spray nozzles
US8211375B2 (en) * 2009-10-07 2012-07-03 Chevron U.S.A. Inc. Flow distribution device for downflow catalytic reactors
KR101292455B1 (ko) * 2009-12-01 2013-07-31 에스케이이노베이션 주식회사 반응기용 급랭 장치

Also Published As

Publication number Publication date
FR2978679A1 (fr) 2013-02-08
WO2013017804A1 (fr) 2013-02-07
JP2014529487A (ja) 2014-11-13
US9399229B2 (en) 2016-07-26
RU2603674C2 (ru) 2016-11-27
MY184968A (en) 2021-04-30
FR2978679B1 (fr) 2014-01-17
CN103796745A (zh) 2014-05-14
BR112014002310A2 (pt) 2017-03-01
TW201318694A (zh) 2013-05-16
US20140284392A1 (en) 2014-09-25
CN103796745B (zh) 2016-08-17
KR101905082B1 (ko) 2018-10-08
KR20140054171A (ko) 2014-05-08
JP6196215B2 (ja) 2017-09-13
ES2857154T3 (es) 2021-09-28
EP2739383A1 (fr) 2014-06-11
TWI543812B (zh) 2016-08-01
EP2739383B1 (fr) 2020-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014107759A (ru) Распределительная тарелка для газа и жидкости, реактор, оборудованный такой тарелкой, и применение такой тарелки
US9452411B2 (en) Device for injecting and mixing fluids in a downward-flow reactor
CA2776782C (en) Flow distribution device for downflow catalytic reactors
US9757703B2 (en) Multi-bed reactor with mixing device
US20200239335A1 (en) Water treating equipment providing coalescence and flotation within a single vessel
EP4183481A2 (en) Multiphase contact and distribution apparatus for hydro processing
US20130180595A1 (en) Vessel, distribution tray, and method for passing one or more fluids
US20180304192A1 (en) Column for exchanging heat and/or material between two fluids comprising a collector tray and gas mixing means
AU2012351569A1 (en) Contact and separation column and tray
RU2625854C2 (ru) Распределительное устройство для многослойного реактора с нисходящим потоком
CA3125884C (en) A fluid mixer and a method for mixing fluids
RU2014117196A (ru) Распределительная пластина для распределения многофазной смеси с наклонными каналами по периметру
KR20110127741A (ko) 새로운 흡착기 격자 분배기 박스 설계
AU2015200212A1 (en) Distributor tray for gas/liquid exchange column with liquid deflector
WO2015071221A1 (en) Contact and separation column and tray
US10464035B2 (en) Mixing device situated above the distribution zone
KR20190082882A (ko) 혼합 장치를 포함하는 다층 촉매 반응기
CA2751499A1 (fr) Dispositif de distribution d'un melange polyphasique comportant un plateau brise-jet avec element de separation
TH42409B (th) ชุดอุปกรณ์สำหรับแจกจ่ายของไหล

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190803