RU2014101028A - Система и способ для контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки - Google Patents
Система и способ для контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101028A RU2014101028A RU2014101028/03A RU2014101028A RU2014101028A RU 2014101028 A RU2014101028 A RU 2014101028A RU 2014101028/03 A RU2014101028/03 A RU 2014101028/03A RU 2014101028 A RU2014101028 A RU 2014101028A RU 2014101028 A RU2014101028 A RU 2014101028A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- pressure
- liquid
- average
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/242—Nozzles for injecting gas into the flotation tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/002—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to reduce the generation or the transmission of noise or to produce a particular sound; associated with noise monitoring means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
- B05B15/18—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for improving resistance to wear, e.g. inserts or coatings; for indicating wear; for handling or replacing worn parts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/666—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters by detecting noise and sounds generated by the flowing fluid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02836—Flow rate, liquid level
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/0289—Internal structure, e.g. defects, grain size, texture
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
1. Система (1, 1', 1") для контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки (2) для распыления двухфазной или трехфазной смеси (3, 3'), отличающаяся тем, что форсунка (2) снабжена по меньшей мере одним датчиком (4) корпусного шума для измерения уровня (Lw) шумовой мощности в зоне форсунки (2) и дополнительно по меньшей мере одним счетчиком (5) газа и/или жидкости для измерения проходящего через форсунку (2) объемного потока (Q) газа (6) и/или жидкости.2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что перед форсункой расположен по меньшей мере один датчик давления для измерения давления в двухфазной или трехфазной смеси (3, 3').3. Система по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что форсунка (2) расположена так, что распыление осуществляется в камеру.4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что камера является флотационной камерой (101) флотационной ячейки (100).5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна форсунка (2) является эжектором для распыления трехфазной смеси (3), содержащей частицы (8) твердого вещества, жидкость и по меньшей мере один газ (6), в камеру.6. Система по п. 3, отличающаяся тем, что камера является камерой сгорания, в частности, плавильной металлургической установки или нагревательного агрегата.7. Система по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что имеется дополнительно по меньшей мере один вычислительный блок (10), который соединен с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним датчиком (4) корпусного шума и по меньшей мере одним счетчиком (5) газа и/или жидкости, при необходимости дополнительно по меньшей мере с одним датчиком давления.8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один вычислительный блок (10)
Claims (19)
1. Система (1, 1', 1") для контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки (2) для распыления двухфазной или трехфазной смеси (3, 3'), отличающаяся тем, что форсунка (2) снабжена по меньшей мере одним датчиком (4) корпусного шума для измерения уровня (Lw) шумовой мощности в зоне форсунки (2) и дополнительно по меньшей мере одним счетчиком (5) газа и/или жидкости для измерения проходящего через форсунку (2) объемного потока (Q) газа (6) и/или жидкости.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что перед форсункой расположен по меньшей мере один датчик давления для измерения давления в двухфазной или трехфазной смеси (3, 3').
3. Система по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что форсунка (2) расположена так, что распыление осуществляется в камеру.
4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что камера является флотационной камерой (101) флотационной ячейки (100).
5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна форсунка (2) является эжектором для распыления трехфазной смеси (3), содержащей частицы (8) твердого вещества, жидкость и по меньшей мере один газ (6), в камеру.
6. Система по п. 3, отличающаяся тем, что камера является камерой сгорания, в частности, плавильной металлургической установки или нагревательного агрегата.
7. Система по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что имеется дополнительно по меньшей мере один вычислительный блок (10), который соединен с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним датчиком (4) корпусного шума и по меньшей мере одним счетчиком (5) газа и/или жидкости, при необходимости дополнительно по меньшей мере с одним датчиком давления.
8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один вычислительный блок (10) предназначен для хранения в интервале времени и корреляции во времени друг с другом измеряемых с помощью по меньшей мере одного датчика (4) корпусного шума сигналов уровня (Lw) шумовой мощности и измеряемого с помощью по меньшей мере одного счетчика (5) газа и/или жидкости объемного потока (Q) газа и/или жидкости, возможно дополнительно давления перед форсункой (2), измеряемого с помощью по меньшей мере одного датчика давления.
9. Система по п. 8, отличающаяся тем, что по меньшей мере один вычислительный блок (10) содержит индикаторный блок (10а), который предназначен для оптического отображения коррелированных сигналов.
10. Система по п. 7, отличающаяся тем, что вычислительный блок (10) дополнительно предназначен для вычисления из объемного потока (Q) газа и/или жидкости, не обязательно, среднего объемного потока газа и/или жидкости, и вычисления из сигналов уровня (Lw) шумовой мощности сигнала среднего уровня (LwM) шумовой мощности, и при превышении первого порогового значения (SWQ) для объемного потока (Q) или среднего объемного потока, и/или при уменьшении ниже второго порогового значения (SWLw) сигнала среднего уровня (SWLwM) шумовой мощности - для создания предупреждающего сигнала, который указывает, что необходимо выполнение технического обслуживания или замены форсунки (2).
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что вычислительный блок (10) дополнительно предназначен для вычисления, не обязательно, из измеренного давления среднего давления перед форсункой (2), и при превышении давлением или средним давлением другого порогового значения - для создания другого сигнала предупреждения.
12. Способ контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки (2) для распыления двухфазной или трехфазной смеси (3, 3'), отличающийся тем, что форсунку (2) снабжают по меньшей мере одним датчиком (4) корпусного шума для измерения сигнала уровня (Lw) шумовой мощности в зоне форсунки (2) и дополнительно по меньшей мере одним счетчиком (5) газа и/или жидкости для измерения проходящего через форсунку (2) объемного потока (Q) газа и/или жидкости, и что на основе оценки сигналов уровня (Lw) шумовой мощности и объемного потока (Q) выполняют установку срока (tw) технического обслуживания по меньшей мере для одной форсунки (2).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что дополнительно с помощью по меньшей мере одного расположенного перед форсункой (2) датчика давления измеряют давление в двухфазной или трехфазной смеси (3, 3').
14. Способ по любому из п п. 12 или 13, отличающийся тем, что дополнительно по меньшей мере один вычислительный блок (10) соединен с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним датчиком (4) корпусного шума и по меньшей мере одним счетчиком (5) газа и/или жидкости, при необходимости дополнительно по меньшей мере с одним датчиком давления, и что измеряемые с
помощью по меньшей мере одного датчика (4) корпусного шума сигналы уровня (Lw) шумовой мощности и измеряемые с помощью по меньшей мере одного счетчика (5) газа и/или жидкости объемные потоки (Q) газа и/или жидкости, возможно дополнительно давление перед форсункой (2), измеряемое с помощью по меньшей мере одного датчика давления, хранят в интервале времени и коррелируют во времени друг с другом.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что коррелированные сигналы оптически отображают с помощью индикаторного блока (10а) по меньшей мере одного вычислительного блока (10).
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что с помощью по меньшей мере одного вычислительного блока (10) из сигналов уровня (Lw) шумовой мощности вычисляют сигнал среднего уровня (LwM) шумовой мощности и из объемного потока (Q) вычисляют, не обязательно, средний объемный поток, и что при превышении первого порогового значения (SWQ) для объемного потока (Q) или среднего объемного потока, и/или при уменьшении ниже второго порогового значения (SWLw) сигнала среднего уровня (SWLwM) шумовой мощности создают предупреждающий сигнал, который указывает срок (tw) технического обслуживания.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что первое пороговое значение (SWQ) выбрано так, что оно лежит на 20% выше измеренного на новой форсунке объемного потока (Q) или среднего объемного потока.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что второе пороговое значение (SWLw) выбрано так, что оно лежит на 50% ниже измеренного на новой форсунке сигнала среднего уровня (LwM) шумовой мощности.
19. Способ по п. 16, отличающийся тем, что с помощью по меньшей мере одного вычислительного блока (10) дополнительно вычисляют, не обязательно, из измеренного давления среднее давление перед форсункой (2), и что при превышении другого порогового значения для давления или среднего давления создают другой сигнал предупреждения.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11169978.1 | 2011-06-15 | ||
EP11169978.1A EP2535116B1 (de) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | System und Verfahren zur Überwachung eines Zustandes mindestens einer Düse |
PCT/EP2012/060009 WO2012171784A1 (de) | 2011-06-15 | 2012-05-29 | System und verfahren zur überwachung eines zustandes mindestens einer düse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014101028A true RU2014101028A (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=44774273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014101028/03A RU2014101028A (ru) | 2011-06-15 | 2012-05-29 | Система и способ для контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140130576A1 (ru) |
EP (1) | EP2535116B1 (ru) |
CN (1) | CN103608119B (ru) |
AU (1) | AU2012269260A1 (ru) |
BR (1) | BR112013031859A2 (ru) |
CA (1) | CA2839360A1 (ru) |
CL (1) | CL2013003562A1 (ru) |
MX (1) | MX2013014526A (ru) |
RU (1) | RU2014101028A (ru) |
WO (1) | WO2012171784A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017100183A1 (de) * | 2017-01-06 | 2018-07-12 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Fluidstrahlschneidvorrichtung |
NL2018720B1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-10-24 | Bond High Performance 3D Tech B V | Three-dimensional modeling method and system |
CN109724667B (zh) * | 2017-10-30 | 2022-08-05 | 诺信公司 | 容器内液体体积百分比的检测方法和系统以及具有该系统的分配器 |
JP7047386B2 (ja) * | 2018-01-10 | 2022-04-05 | セイコーエプソン株式会社 | 異常を警告する方法および異常警告システム |
CN110836784B (zh) * | 2018-08-16 | 2021-12-03 | 广州极飞科技股份有限公司 | 喷洒系统及基于其的故障检测方法、故障类型确定方法 |
LU100936B1 (en) | 2018-09-26 | 2020-03-27 | Univ Luxembourg | Wear monitoring device and process for an abrasive waterjet cutting head |
US10922806B2 (en) * | 2019-02-05 | 2021-02-16 | GM Global Technology Operations LLC | Sound-based flow check system for washer system |
CN113484010A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-08 | 西安工程大学 | 一种辅助喷嘴有效射流体积实验测定方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4804460A (en) * | 1988-01-08 | 1989-02-14 | Royal Inst. For Advancement Of Learn., A.K.A. (Mcgill Univ.) | Column flotation |
US4905897A (en) * | 1988-06-17 | 1990-03-06 | Ramon Barry Rogers | Field sprayer nozzle pattern monitor |
US5004152A (en) * | 1989-10-30 | 1991-04-02 | Exxon Research & Engineering Company | Acoustic monitoring of two phase feed nozzles |
CA2069049A1 (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-21 | Henry Alan Wolf | Method to determine absolute liquid flow rate for manifolded feed nozzles |
DE19835434C2 (de) * | 1998-08-05 | 2000-08-17 | Wolfgang Reuschl | Vorrichtung und Verfahren zur sterilen Abtrennung von Feststoffpartikeln aus Suspensionen mittels pneumatischer Flotation in kontinuierlicher Betriebsweise |
US7311004B2 (en) * | 2003-03-10 | 2007-12-25 | Capstan Ag Systems, Inc. | Flow control and operation monitoring system for individual spray nozzles |
RU2004138727A (ru) | 2004-12-28 | 2006-06-10 | Марк Григорьевич Видуецкий (RU) | Флотационная пневматическая колонная машина |
US20070210182A1 (en) * | 2005-04-26 | 2007-09-13 | Spraying Systems Co. | System and Method for Monitoring Performance of a Spraying Device |
US20060237556A1 (en) * | 2005-04-26 | 2006-10-26 | Spraying Systems Co. | System and method for monitoring performance of a spraying device |
DE202006020267U1 (de) * | 2006-06-07 | 2008-02-21 | J. Schmalz Gmbh | Unterdruckerzeuger |
CN201526403U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-07-14 | 陈晓佳 | 喷油嘴性能测试器 |
-
2011
- 2011-06-15 EP EP11169978.1A patent/EP2535116B1/de not_active Not-in-force
-
2012
- 2012-05-29 CN CN201280029196.6A patent/CN103608119B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-29 RU RU2014101028/03A patent/RU2014101028A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-05-29 WO PCT/EP2012/060009 patent/WO2012171784A1/de active Application Filing
- 2012-05-29 AU AU2012269260A patent/AU2012269260A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-29 US US14/126,758 patent/US20140130576A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-29 CA CA2839360A patent/CA2839360A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-29 MX MX2013014526A patent/MX2013014526A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-05-29 BR BR112013031859A patent/BR112013031859A2/pt not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-12-12 CL CL2013003562A patent/CL2013003562A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012269260A1 (en) | 2013-12-19 |
WO2012171784A1 (de) | 2012-12-20 |
CN103608119A (zh) | 2014-02-26 |
BR112013031859A2 (pt) | 2016-12-13 |
US20140130576A1 (en) | 2014-05-15 |
CL2013003562A1 (es) | 2014-07-04 |
EP2535116B1 (de) | 2016-04-06 |
EP2535116A1 (de) | 2012-12-19 |
MX2013014526A (es) | 2014-02-11 |
CN103608119B (zh) | 2015-09-30 |
CA2839360A1 (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014101028A (ru) | Система и способ для контролирования состояния по меньшей мере одной форсунки | |
CN100460832C (zh) | 流量测量装置 | |
CN101687070B (zh) | 透析液体回路、具有透析液体回路的透析设备、流过透析液体回路的透析液体中的空气的检测方法以及气体传感器在透析液体回路中的应用 | |
CN104359634A (zh) | 一种机械密封泄漏检测系统及方法 | |
CN206114479U (zh) | 粉尘检测装置 | |
RU2013115911A (ru) | Способ обнаружения засорения в расходомере кориолиса и расходомер кориолиса | |
FI20002169A (fi) | Laite ja menetelmä epätasaisessa virtauksessa tulevien nestemäisten aineiden määrän mittaamiseksi | |
WO2009019870A1 (ja) | 流量計測装置、通信システム、流量計測方法、流量計測プログラム、流体供給システムおよびガス器具監視装置 | |
CN109269015A (zh) | 滤网脏堵检测装置、检测方法及空调 | |
CN106248556A (zh) | 一种海洋环境盐雾过滤材料的性能测试装置和方法 | |
CN109297551B (zh) | 一种管网流量的测量方法及系统 | |
US8576084B2 (en) | Accuracy improvement in flowmeter systems | |
CN205748509U (zh) | 磁流量计和用于检测过程流中的曳出流体的设备 | |
WO2004088252A3 (de) | Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung des volumen- und/oder massenstroms eines mediums | |
CN103850850B (zh) | 检测柴油机高压共轨系统的喷油器循环喷油量的流量计 | |
RU2014132944A (ru) | Способ и устройство для контроля динамического удерживания оболочки | |
CN109900456A (zh) | 罐区喷淋装置的喷头参数的测试系统及其测试方法 | |
CN202942717U (zh) | 一种带有检测装置的机械过滤器 | |
WO2009019871A1 (ja) | 流量計測装置、流量計測システム、及び流量計測方法 | |
CN203132616U (zh) | 一种组合型超声波多声道流量变送器 | |
CN103645212A (zh) | 游动电位在线测量仪器探头测量室底座增加沙粒陷阱 | |
CN202092743U (zh) | 车载液体流量标准装置 | |
CN102997969A (zh) | 燃油消耗率测量系统 | |
CN108601965A (zh) | 喷雾灭火设备 | |
US9404778B2 (en) | Accuracy improvement in flowmeter systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20170209 |