RU2013157945A - METHOD FOR PRODUCING MODIFIED SILVER CONCRETE SUBSTANCE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING MODIFIED SILVER CONCRETE SUBSTANCE Download PDF

Info

Publication number
RU2013157945A
RU2013157945A RU2013157945A RU2013157945A RU2013157945A RU 2013157945 A RU2013157945 A RU 2013157945A RU 2013157945 A RU2013157945 A RU 2013157945A RU 2013157945 A RU2013157945 A RU 2013157945A RU 2013157945 A RU2013157945 A RU 2013157945A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacturing
sulfur
mold
concrete substance
spatula
Prior art date
Application number
RU2013157945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Усифуми ТОМИНАГА
Ясунори ЯМАГУТИ
Синдзи ФУКУСИМА
Усихиса ЯМАСИТА
Коити ЯМАСАКИ
Нобуеси АСО
Original Assignee
Фудзи Конкрит Индастри Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фудзи Конкрит Индастри Ко., Лтд. filed Critical Фудзи Конкрит Индастри Ко., Лтд.
Publication of RU2013157945A publication Critical patent/RU2013157945A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76—Moulds
    • B28B21/78—Moulds with heating or cooling means, e.g. steam jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/20—Producing shaped prefabricated articles from the material by centrifugal or rotational casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/30—Centrifugal moulding
    • B28B21/32—Feeding the material into the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76—Moulds
    • B28B21/80—Moulds adapted to centrifugal or rotational moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/42—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for heating or cooling, e.g. steam jackets, by means of treating agents acting directly on the moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества, включающий в себя:этап нагревания, на котором осуществляют нагревание, по меньшей мере, внутренней части формы, имеющей приблизительно круговое поперечное сечение и заданное в ней пространство, до точки плавления серы или выше при вращении формы; иэтап заливки расплавленного серосодержащего материала, на котором заливают расплавленный серосодержащий материал, содержащий расплавленную серу, в форму, нагретую на этапе нагревания во время вращения.2. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 1, дополнительно содержащий этап чистовой обработки, на котором осуществляют прижатие и выравнивание внутренней поверхности, которая является противоположной наружной поверхности, входящей в контакт с формой, полуотвердевшего частично отвердевшего расплавленного серосодержащего материала посредством шпателя, когда температура внутренней поверхности составляет 110-115˚C.3. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 2, в котором на этапе чистовой обработки внутреннюю поверхность повторно нагревают, прижимают и выравнивают посредством шпателя.4. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 2, в котором на этапе чистовой обработки внутреннюю поверхность прижимают и выравнивают посредствомшпателя при вращении формы при центробежной силе в 5G или более.5. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 2, в котором внутреннюю поверхность прижимают и выравнивают посредством шпателя с функцией нагревания на этапе чистовой обработки.6. Способ изготовления модифицированного1. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance, comprising: a heating step, which is used to heat at least the inner part of the mold having an approximately circular cross section and the space defined therein to the melting point of sulfur or higher when the mold rotates; a step for pouring molten sulfur-containing material onto which molten sulfur-containing material containing molten sulfur is poured into a mold heated during the heating step during rotation. 2. A method of manufacturing a modified sulfur-concrete substance according to claim 1, further comprising a finishing step, wherein pressing and leveling of the inner surface, which is opposite to the outer surface coming into contact with the mold, of the semi-solidified partially solidified molten sulfur-containing material by means of a spatula, when the temperature of the inner surface is 110-115˚C.3. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 2, wherein in the finishing step, the inner surface is reheated, pressed and smoothed using a spatula. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 2, wherein, at the stage of finishing, the inner surface is pressed and leveled with a spatula when the mold rotates with a centrifugal force of 5G or more. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 2, wherein the inner surface is pressed and leveled by means of a spatula with the heating function in the finishing stage. A method of manufacturing a modified

Claims (6)

1. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества, включающий в себя:1. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance, including: этап нагревания, на котором осуществляют нагревание, по меньшей мере, внутренней части формы, имеющей приблизительно круговое поперечное сечение и заданное в ней пространство, до точки плавления серы или выше при вращении формы; иa heating step in which at least an inner part of the mold having an approximately circular cross section and a space defined therein is heated to a melting point of sulfur or higher upon rotation of the mold; and этап заливки расплавленного серосодержащего материала, на котором заливают расплавленный серосодержащий материал, содержащий расплавленную серу, в форму, нагретую на этапе нагревания во время вращения.a step for pouring molten sulfur-containing material, wherein molten sulfur-containing material containing molten sulfur is poured into a mold heated during the heating step during rotation. 2. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 1, дополнительно содержащий этап чистовой обработки, на котором осуществляют прижатие и выравнивание внутренней поверхности, которая является противоположной наружной поверхности, входящей в контакт с формой, полуотвердевшего частично отвердевшего расплавленного серосодержащего материала посредством шпателя, когда температура внутренней поверхности составляет 110-115˚C.2. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 1, further comprising a finishing step, wherein pressing and leveling of the inner surface, which is opposite to the outer surface that comes into contact with the mold, of the semi-solidified partially solidified molten sulfur-containing material by means of a spatula, when the temperature the inner surface is 110-115˚C. 3. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 2, в котором на этапе чистовой обработки внутреннюю поверхность повторно нагревают, прижимают и выравнивают посредством шпателя.3. A method of manufacturing a modified sulfur-concrete substance according to claim 2, in which, at the stage of finishing, the inner surface is reheated, pressed and smoothed using a spatula. 4. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 2, в котором на этапе чистовой обработки внутреннюю поверхность прижимают и выравнивают посредством4. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 2, in which, at the stage of finishing, the inner surface is pressed and leveled by шпателя при вращении формы при центробежной силе в 5G или более.spatula during mold rotation with centrifugal force of 5G or more. 5. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 2, в котором внутреннюю поверхность прижимают и выравнивают посредством шпателя с функцией нагревания на этапе чистовой обработки.5. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 2, in which the inner surface is pressed and leveled by means of a spatula with the heating function in the finishing stage. 6. Способ изготовления модифицированного серобетонного вещества по п. 1, в котором температура формы на этапе нагревания задается равной 120-150˚С. 6. A method of manufacturing a modified sulfur concrete substance according to claim 1, in which the temperature of the mold at the stage of heating is set equal to 120-150 ° C.
RU2013157945A 2012-09-13 2012-09-13 METHOD FOR PRODUCING MODIFIED SILVER CONCRETE SUBSTANCE RU2013157945A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/073461 WO2014041658A1 (en) 2012-09-13 2012-09-13 Method for producing solidified sulfur, and apparatus for producing solidified sulfur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013157945A true RU2013157945A (en) 2016-11-10

Family

ID=50277811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013157945A RU2013157945A (en) 2012-09-13 2012-09-13 METHOD FOR PRODUCING MODIFIED SILVER CONCRETE SUBSTANCE

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5536290B1 (en)
KR (1) KR101528322B1 (en)
RU (1) RU2013157945A (en)
WO (1) WO2014041658A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105818246B (en) * 2016-04-26 2018-05-25 福建首聪世豪实业有限公司 Centrifugal flue pipe forming machine
BE1024653B1 (en) 2016-10-13 2018-05-28 Thio Materials, Besloten Vennootschap Met Beperkte Aansprakelijkheid Method for manufacturing a product from sulfur concrete and apparatus used thereby.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11156839A (en) * 1997-12-01 1999-06-15 Toyo Ink Mfg Co Ltd Production of corrosion resistant hume pipe
JP2005179114A (en) * 2003-12-19 2005-07-07 Japan Sewage Works Agency Method for producing sulfur concrete
JP5132494B2 (en) * 2008-09-12 2013-01-30 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 Forming equipment for sulfur solidified products
JP5399945B2 (en) * 2009-03-02 2014-01-29 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 Method for producing sulfur solidified panel, sulfur solidified panel and method for attaching sulfur solidified panel
JP5100687B2 (en) * 2009-03-06 2012-12-19 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 Form heating device
JP2010234609A (en) * 2009-03-31 2010-10-21 Toyota Koki Kk Temperature-controllable mold

Also Published As

Publication number Publication date
KR101528322B1 (en) 2015-06-11
WO2014041658A1 (en) 2014-03-20
JPWO2014041658A1 (en) 2016-08-12
KR20140065379A (en) 2014-05-29
JP5536290B1 (en) 2014-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013157945A (en) METHOD FOR PRODUCING MODIFIED SILVER CONCRETE SUBSTANCE
BR112018016761A2 (en) ? process for manufacturing a piece of ceramic matrix composite material?
WO2011159015A3 (en) Method for preparing fabric-integrated cross-linked foamed product
WO2008085820A8 (en) Method of reinforcing low melting temperature cast metal parts
MY175210A (en) Process for making molded devices
CN104602853A (en) Pressure impregnation type method for preparing metal matrix composite
EA201201615A1 (en) CONFIRMATION OF SLAVE
CN107377879B (en) A kind of model casting casting method
IN2014DN05709A (en)
CN105312502B (en) A kind of preparation method of heat-resistance stainless steel
EA200802048A1 (en) METHOD OF MAKING CERAMIC FOUNDRY FORMS
TWI523824B (en) A Method for Making Fragrant Concrete
WO2011149369A3 (en) Manufacturing of a cast block candle - gelpressing method
CN104367172A (en) Embedded heating tube aluminum pot and die-cast forming method thereof
CN104043812A (en) Manufacturing method of carbon-containing metal part
TH165669B (en) Mold and die manufacturing method
UA96620U (en) METHOD OF Bimetallic Foundry Manufacturing
RU2014142155A (en) A method of manufacturing a composite self-supporting pre-insulated cast ceramic refractory products (lining) by casting in a bearing shell
TH157043A (en)
TW201611719A (en) Paper container for planting and manufacturing method thereof
UA99288U (en) Method for producing steel castings
RU2013147232A (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC CASES FOR CASTING ON REMOVABLE MODELS
RU2016118312A (en) METHOD FOR PRODUCING PROFILE DISKS BY THE METHOD OF HOT ISOSTATIC PRESSING
CN104626862A (en) Manufacturing method of artware with patterns by gel
CN203138273U (en) Rubbing foot basin

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20170313