RU2013154948A - Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2013154948A
RU2013154948A RU2013154948/28A RU2013154948A RU2013154948A RU 2013154948 A RU2013154948 A RU 2013154948A RU 2013154948/28 A RU2013154948/28 A RU 2013154948/28A RU 2013154948 A RU2013154948 A RU 2013154948A RU 2013154948 A RU2013154948 A RU 2013154948A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
defect
magnetic field
magnetic
ferromagnetic materials
detecting defects
Prior art date
Application number
RU2013154948/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561250C2 (ru
Inventor
Андрей Васильевич Кириков
Сергей Гениевич Ершов
Вальдемар Дан
Федор Юрьевич Дурнов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Нординкрафт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Нординкрафт" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Нординкрафт"
Priority to RU2013154948/28A priority Critical patent/RU2561250C2/ru
Publication of RU2013154948A publication Critical patent/RU2013154948A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561250C2 publication Critical patent/RU2561250C2/ru

Links

Abstract

1. Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий, предусматривающий подвод к объекту контроля магнитного поля и регистрацию электрических сигналов, обусловленных магнитным потоком рассеяния, возникающим на дефекте, отличающийся тем, что намагничивание объекта контроля или его части производят однополярными или двух полярными импульсами магнитного поля, и дополнительно осуществляют акустическую задержку электрических сигналов, обусловленных взаимодействием магнитных импульсов с дефектом, причем минимальное значение этой задержки должно удовлетворять условию: τ≥То, где То - эффективная длительность импульса магнитного поля, приложенного к исследуемой области объекта контроля, причем в качестве, по крайней мере, части звукопровода акустической линии задержки используют сам объект контроля.2. Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий по п.1, отличающийся тем, что акустическую задержку осуществляют путем трансформации части энергии магнитных импульсов, взаимодействующих с дефектом, в энергию Рэлеевской упругой волны, распространяющейся по поверхности объекта контроля на некоторое расстояние R, и приема ее с помощью ультразвукового преобразователя, причем регистрацию электрических сигналов, обусловленных взаимодействием магнитных импульсов с дефектом, осуществляют, как правило, на частоте, в N раз превышающей основную частоту спектра импульса магнитного поля, прикладываемого к объекту контроля, где N=2,3,4,…3. Устройство для обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий, содержащее располагающиеся вбл�

Claims (4)

1. Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий, предусматривающий подвод к объекту контроля магнитного поля и регистрацию электрических сигналов, обусловленных магнитным потоком рассеяния, возникающим на дефекте, отличающийся тем, что намагничивание объекта контроля или его части производят однополярными или двух полярными импульсами магнитного поля, и дополнительно осуществляют акустическую задержку электрических сигналов, обусловленных взаимодействием магнитных импульсов с дефектом, причем минимальное значение этой задержки должно удовлетворять условию: τмин≥То, где То - эффективная длительность импульса магнитного поля, приложенного к исследуемой области объекта контроля, причем в качестве, по крайней мере, части звукопровода акустической линии задержки используют сам объект контроля.
2. Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий по п.1, отличающийся тем, что акустическую задержку осуществляют путем трансформации части энергии магнитных импульсов, взаимодействующих с дефектом, в энергию Рэлеевской упругой волны, распространяющейся по поверхности объекта контроля на некоторое расстояние R, и приема ее с помощью ультразвукового преобразователя, причем регистрацию электрических сигналов, обусловленных взаимодействием магнитных импульсов с дефектом, осуществляют, как правило, на частоте, в N раз превышающей основную частоту спектра импульса магнитного поля, прикладываемого к объекту контроля, где N=2,3,4,…
3. Устройство для обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий, содержащее располагающиеся вблизи объекта контроля источник магнитного поля и приемный элемент, соединенный с регистрирующим устройством, отличающееся тем, что приемный элемент размещен за пределами зоны взаимодействия источника импульсного магнитного поля с дефектом, а именно на расстоянии R, минимальное значение Rmin которого определяется по формуле: Rmin=То∙С, где То - длительность магнитного импульса, С - скорость ультразвуковой волны, возбужденной источником магнитного поля в объекте контроля при взаимодействии импульса магнитного поля с дефектом.
4. Устройство для обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий по п.3, отличающееся тем, что в качестве приемного элемента может быть использован ультразвуковой преобразователь, например, ЭМАП, или пьезоэлектрический преобразователь, или устройство с применением лазерной техники, причем регистрирующее устройство настроено на частоту, как правило, вдвое превышающую основную частоту спектра импульса магнитного поля, подводимого к объекту контроля.
RU2013154948/28A 2013-12-10 2013-12-10 Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления RU2561250C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013154948/28A RU2561250C2 (ru) 2013-12-10 2013-12-10 Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013154948/28A RU2561250C2 (ru) 2013-12-10 2013-12-10 Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013154948A true RU2013154948A (ru) 2015-06-20
RU2561250C2 RU2561250C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=53433502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154948/28A RU2561250C2 (ru) 2013-12-10 2013-12-10 Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2561250C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112016006237T5 (de) 2016-01-15 2018-10-18 Aleksey Mihaylovich Kashin Ultraschallprüfung eines Gießstrangs

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2690074C2 (ru) * 2017-10-05 2019-05-30 Андрей Васильевич Кириков Устройство для определения однородности механических свойств изделий их металла и обнаружения в них зон с аномальной твердостью
RU2754124C1 (ru) * 2020-10-29 2021-08-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт радиотехники и электроники им. В.А. Котельникова Российской академии наук Способ формирования последовательности видеоимпульсов с использованием акустической линии задержки

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4481821A (en) * 1983-08-08 1984-11-13 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Electro-elastic self-scanning crack detector
RU2029300C1 (ru) * 1991-07-01 1995-02-20 Андрей Васильевич Кириков Способ ультразвуковой дефектоскопии цилиндрических изделий
GB2416207B (en) * 2004-07-15 2008-08-27 Ultra Electronics Ltd Acoustic structural integrity monitoring system and method
RU123962U1 (ru) * 2011-11-08 2013-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Нординкрафт Санкт-Петербург" Многоканальный электромагнитно-акустический преобразователь

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112016006237T5 (de) 2016-01-15 2018-10-18 Aleksey Mihaylovich Kashin Ultraschallprüfung eines Gießstrangs

Also Published As

Publication number Publication date
RU2561250C2 (ru) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8432159B2 (en) Method and apparatus for monitoring wall thinning of a pipe using magnetostrictive transducers and variation of dispersion characteristics of broadband multimode shear horizontal (SH) waves
US11774409B2 (en) Electromagnetic acoustic transducer (EMAT) for corrosion mapping
US6924642B1 (en) Magnetorestrictive transducer for generating and measuring elastic waves, and apparatus for structural diagnosis using the same
RU2013154948A (ru) Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления
JP4203045B2 (ja) テールパッチを利用した磁気変形トランスデューサと、それを利用した弾性波測定装置
Rieger et al. Noncontact reception of ultrasound from soft magnetic mild steel with zero applied bias field EMATs
Xie et al. A new longitudinal mode guided-wave EMAT with periodic pulsed electromagnets for non-ferromagnetic pipe
Svilainis et al. Compact laser driver for ultrasonic arbitrary position and width pulse sequences generation
US11385115B2 (en) Device for inspecting clamping means by ultrasounds and method implementing the device
RU2007122863A (ru) Способ измерения расхода жидких сред и ультразвуковой расходомер
Hidayat et al. MOSFET-based high voltage short pulse generator for ultrasonic transducer excitation
Zhang et al. Design of bulk wave EMAT using a pulsed electromagnet
JP2000146923A (ja) 鋼材の超音波計測法
KR101109138B1 (ko) 펄스자기장 발생장치
Kuansheng et al. A new frequency-tuned longitudinal wave transducer for nondestructive inspection of pipes based on magnetostrictive effect
Gurevich et al. Laser generation and electromagnetic detection of normal acoustic waves in ferromagnetic metals
UA134258U (uk) Спосіб визначення коефіцієнта пуассона матеріалу неферомагнітних електропровідних виробів ультразвуковим електромагнітно-акустичним методом
RU115492U1 (ru) Устройство для измерения скорости поверхностных акустических волн
RU2013104294A (ru) Способ лазерно-ультразвукового контроля качества паяных соединений
RU2013127042A (ru) Способ диагностики поверхности изделий из металла
TSUCHIDA et al. Non-destructive Stress Evaluation by Measuring Barkhausen Signals on Non-oriented Electrical Steel Sheet
RU127931U1 (ru) Электромагнитно-акустический преобразователь
UA115699C2 (uk) Малоапертурний магнітострикційний сенсор
Yamada et al. 2P1-4 Phase sensitive detection of acoustically stimulated electromagnetic response in steel
UA94042U (uk) Спосіб детектування іонізуючих випромінювань