RU2013127042A - Способ диагностики поверхности изделий из металла - Google Patents
Способ диагностики поверхности изделий из металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013127042A RU2013127042A RU2013127042/28A RU2013127042A RU2013127042A RU 2013127042 A RU2013127042 A RU 2013127042A RU 2013127042/28 A RU2013127042/28 A RU 2013127042/28A RU 2013127042 A RU2013127042 A RU 2013127042A RU 2013127042 A RU2013127042 A RU 2013127042A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ultrasonic waves
- frequency
- defect
- waves
- electromagnetic pulse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
1. Способ диагностики поверхности и/или приповерхностного слоя изделий из металла с использованием ультразвуковых волн, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых:генерируют электромагнитный импульс с максимумом спектра на частоте F;воздействуют сгенерированным электромагнитным импульсом на исследуемый участок объекта контроля;причем генерацию и воздействие повторяют через определенные промежутки времени;при этом при наличии в исследуемом участке объекта контроля поверхностного или приповерхностного дефекта нарушения сплошности упомянутое воздействие формирует в области дефекта градиенты переменного магнитного поля, приводящие, в свою очередь, к линейной или нелинейной генерации упругих колебаний, которые распространяются в объекте контроля в виде ультразвуковых волн;регистрируют распространяющиеся в объекте контроля ультразвуковые волны на частоте F и/или на одной или нескольких частотах, кратных F; иосуществляют анализ регистрируемых ультразвуковых волн, на основании которого определяют один или более параметров, характеризующих дефект.2. Способ по п.1, в котором упомянутый анализ регистрируемых ультразвуковых волн представляет собой временной и/или амплитудный, и/или частотный, и/или фазовый анализ.3. Способ по п.1, в котором параметры, характеризующие дефект, включают в себя наличие дефекта, его размеры, форму, глубину залегания и ориентацию.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковые волны, распространяющиеся в объекте контроля, являются волнами Рэлея или волнами Лэмба, и тем, что регистрацию волн Рэлея или волн Лэмба осуществляют на частоте, кратной частоте электромагнитного �
Claims (5)
1. Способ диагностики поверхности и/или приповерхностного слоя изделий из металла с использованием ультразвуковых волн, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых:
генерируют электромагнитный импульс с максимумом спектра на частоте F;
воздействуют сгенерированным электромагнитным импульсом на исследуемый участок объекта контроля;
причем генерацию и воздействие повторяют через определенные промежутки времени;
при этом при наличии в исследуемом участке объекта контроля поверхностного или приповерхностного дефекта нарушения сплошности упомянутое воздействие формирует в области дефекта градиенты переменного магнитного поля, приводящие, в свою очередь, к линейной или нелинейной генерации упругих колебаний, которые распространяются в объекте контроля в виде ультразвуковых волн;
регистрируют распространяющиеся в объекте контроля ультразвуковые волны на частоте F и/или на одной или нескольких частотах, кратных F; и
осуществляют анализ регистрируемых ультразвуковых волн, на основании которого определяют один или более параметров, характеризующих дефект.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый анализ регистрируемых ультразвуковых волн представляет собой временной и/или амплитудный, и/или частотный, и/или фазовый анализ.
3. Способ по п.1, в котором параметры, характеризующие дефект, включают в себя наличие дефекта, его размеры, форму, глубину залегания и ориентацию.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковые волны, распространяющиеся в объекте контроля, являются волнами Рэлея или волнами Лэмба, и тем, что регистрацию волн Рэлея или волн Лэмба осуществляют на частоте, кратной частоте электромагнитного импульса F.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что к исследуемому участку объекта контроля дополнительно прикладывают линеаризующее магнитное поле, и тем, что регистрацию ультразвуковых волн осуществляют на частоте электромагнитного импульса F, или на частоте, по существу, равной F.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013127042/28A RU2013127042A (ru) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | Способ диагностики поверхности изделий из металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013127042/28A RU2013127042A (ru) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | Способ диагностики поверхности изделий из металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013127042A true RU2013127042A (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=53278213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013127042/28A RU2013127042A (ru) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | Способ диагностики поверхности изделий из металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2013127042A (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112016006237T5 (de) | 2016-01-15 | 2018-10-18 | Aleksey Mihaylovich Kashin | Ultraschallprüfung eines Gießstrangs |
-
2013
- 2013-06-13 RU RU2013127042/28A patent/RU2013127042A/ru unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112016006237T5 (de) | 2016-01-15 | 2018-10-18 | Aleksey Mihaylovich Kashin | Ultraschallprüfung eines Gießstrangs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hong et al. | Locating fatigue damage using temporal signal features of nonlinear Lamb waves | |
Hosoya et al. | Non-contact and non-destructive Lamb wave generation using laser-induced plasma shock wave | |
RU2018114474A (ru) | Устройства и способы повышения эффективности местного нанесения полезного агента | |
EA201391460A1 (ru) | Система и способ для инверсии сейсмических данных | |
JP2015024125A5 (ja) | 被検体情報取得装置、被検体情報取得装置の制御方法、および、プログラム | |
Yelve et al. | Detection of stiffener disbonding in a stiffened aluminium panel using nonlinear Lamb wave | |
Liu et al. | Detection of micro-cracks using nonlinear lamb waves based on the Duffing-Holmes system | |
Zhou et al. | Nonlinear Lamb wave based DORT method for detection of fatigue cracks | |
Delrue et al. | Non-destructive evaluation of kissing bonds using local defect resonance (LDR) spectroscopy: a simulation study | |
Zhai et al. | Analysis of multiple wavelengths of Lamb waves generated by meander-line coil EMATs | |
Lissenden et al. | Nonlinear guided wave mixing for localized material state characterization | |
RU2013127042A (ru) | Способ диагностики поверхности изделий из металла | |
JP2013195176A5 (ru) | ||
RU2013154948A (ru) | Способ обнаружения дефектов на поверхности ферромагнитных материалов и изделий и устройство для его осуществления | |
RU2013101082A (ru) | Способ определения типа дефекта в металлических изделиях | |
He et al. | Assessing the severity of fatigue crack using acoustics modulated by hysteretic vibration for a cantilever beam | |
Choi et al. | Effect of localized microstructural evolution on higher harmonic generation of guided wave modes | |
Zhu et al. | Simulation of multi-cracks in solids using nonlinear elastic wave spectroscopy with a time-reversal process | |
Nagatani et al. | Neural network based bone density estimation from the ultrasound waveforms inside cancellous bone derived by FDTD simulations | |
Liu et al. | Lamb waves inspection by using chirp signal and mode purification | |
Delrue et al. | Finite element simulations of nonlinear air-coupled emission by Lamb waves at contact acoustic nonlinearities | |
JP2018141658A (ja) | 加振レーダ装置及びデータ解析装置 | |
Hong et al. | Fatigue damage localization using time-domain features extracted from nonlinear Lamb waves | |
Kexel et al. | Attenuation and phase compensation for guided wave based inspection using a filter approach | |
Yu et al. | Studying the Vibration Behavior and Energy Consumption of Defects Using Different Transducer Size, Excited at Different Frequencies |