Claims (10)
1. Топливный распределитель (1), прежде всего для систем впрыскивания топлива в двигатели внутреннего сгорания со сжатием рабочей смеси и ее принудительным воспламенением, имеющий коллекторный элемент (2), несколько расположенных на нем чашек (3-6) под топливные форсунки и стяжной элемент (10), который опирается на коллекторный элемент (2) и на чашки (3-6) под топливные форсунки и который предварительно напряжен и поджимает чашки (3-6) под топливные форсунки к коллекторному элементу (2) с усилием предварительного прижима.1. Fuel dispenser (1), primarily for systems for injecting fuel into internal combustion engines with compression of the working mixture and its forced ignition, having a collector element (2), several cups (3-6) located on it for fuel nozzles and a clamping element (10), which rests on the collector element (2) and on the cups (3-6) under the fuel nozzles and which is pre-tensioned and presses the cups (3-6) under the fuel nozzles to the collector element (2) with a pre-clamp force.
2. Топливный распределитель по п. 1, отличающийся тем, что коллекторный элемент (2) выполнен из по меньшей мере одной пластмассы и/или чашки (3-6) под топливные форсунки выполнены из по меньшей мере одной пластмассы и/или в виде отливок.2. Fuel dispenser according to claim 1, characterized in that the collector element (2) is made of at least one plastic and / or a cup (3-6) for fuel nozzles is made of at least one plastic and / or in the form of castings .
3. Топливный распределитель по п. 1, отличающийся тем, что стяжной элемент (10) по меньшей мере в основном выполнен в виде стяжной металлической листовой детали (10) и/или в виде гнутой в штампе детали (10).3. A fuel dispenser according to claim 1, characterized in that the coupling element (10) is at least mainly made in the form of a coupling metal sheet part (10) and / or in the form of a bent part (10) in a stamp.
4. Топливный распределитель по п. 3, отличающийся тем, что стяжной элемент (10) по меньшей мере в основном выполнен из нелегированной листовой стали.4. A fuel dispenser according to claim 3, characterized in that the coupling element (10) is at least mainly made of unalloyed steel sheet.
5. Топливный распределитель по п. 1, отличающийся тем, что каждая из чашек (3-6) под топливные форсунки имеет по полой стержневидной части (21, 22), которая по меньшей мере частично вставлена в отверстие (23, 24), предусмотренное в коллекторном элементе (2) для соответствующей чашки (3-6) под топливную форсунку.5. The fuel dispenser according to claim 1, characterized in that each of the cups (3-6) for the fuel nozzles has a hollow rod-shaped part (21, 22), which is at least partially inserted into the hole (23, 24) provided in the collector element (2) for the corresponding cup (3-6) under the fuel injector.
6. Топливный распределитель по п. 5, отличающийся тем, что для каждой чашки (3-6) под топливную форсунку предусмотрено уплотнительное кольцо (25, 26), которое прилегает к наружной стороне (20) коллекторного элемента (2) и охватывает полую стержневидную часть (21, 22) соответствующей чашки (3-6) под топливную форсунку и которое по причине предварительного напряжения стяжного элемента (10) зажато между наружной стороной (20) коллекторного элемента (2) и соответствующей чашкой (3-6) под топливную форсунку с усилием предварительного зажима.6. A fuel dispenser according to claim 5, characterized in that for each cup (3-6) a sealing ring (25, 26) is provided for the fuel nozzle, which is adjacent to the outer side (20) of the collector element (2) and covers a hollow rod-shaped the part (21, 22) of the corresponding cup (3-6) for the fuel nozzle and which, due to the prestress of the coupling element (10), is sandwiched between the outer side (20) of the collector element (2) and the corresponding cup (3-6) for the fuel nozzle with pre-clamping force.
7. Топливный распределитель по п. 6, отличающийся тем, что на чашках (3-6) под топливные форсунки предусмотрены кольцевые канавки (27, 28), в которые по меньшей мере частично вставлено соответствующее уплотнительное кольцо (25-26).7. A fuel dispenser according to claim 6, characterized in that annular grooves (27, 28) are provided on the cups (3-6) for the fuel nozzles, into which the corresponding o-ring is at least partially inserted (25-26).
8. Топливный распределитель по п. 5, отличающийся тем, что каждая из чашек (3-6) под топливные форсунки имеет по каналу (29, 30), который проходит от соответствующей полой стержневидной части (21, 22) к посадочному гнезду (32) под вставляемую в него топливную форсунку и изогнут по меньшей мере приблизительно на 90°.8. The fuel dispenser according to claim 5, characterized in that each of the cups (3-6) for the fuel nozzles has a channel (29, 30) that extends from the corresponding hollow rod-like part (21, 22) to the seat (32 ) under the fuel injector inserted into it and bent at least about 90 °.
9. Топливный распределитель по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что коллекторный элемент (2) по меньшей мере в основном выполнен в виде трубчатого коллекторного элемента (2).9. The fuel dispenser according to one of paragraphs. 1-8, characterized in that the collector element (2) is at least mainly made in the form of a tubular collector element (2).
10. Топливный распределитель по п. 9, отличающийся тем, что предусмотрена заглушка (40), которая закрывает трубчатый коллекторный элемент (2) на одном его конце (42) и которая нагружена стяжным элементом (10) в направлении трубчатого коллекторного элемента (2) усилием предварительного прижима, и/или предусмотрен соединительный элемент (41), который расположен на одном конце (43) трубчатого коллекторного элемента (2) и который нагружен стяжным элементом (10) в направлении трубчатого коллекторного элемента (2) усилием предварительного прижима.
10. A fuel dispenser according to claim 9, characterized in that a plug (40) is provided that covers the tubular manifold element (2) at one end (42) and which is loaded with a coupling element (10) in the direction of the tubular collector element (2) pre-clamping force, and / or a connecting element (41) is provided, which is located at one end (43) of the tubular collector element (2) and which is loaded by a clamping element (10) in the direction of the tubular collector element (2) by the preliminary pressure.