RU2013145618A - CLEANING DEVICE AND METHOD FOR CLEANING DRILLING MILL WHILE DRILLING WITH SELECTION OF ROCK SAMPLES - Google Patents

CLEANING DEVICE AND METHOD FOR CLEANING DRILLING MILL WHILE DRILLING WITH SELECTION OF ROCK SAMPLES Download PDF

Info

Publication number
RU2013145618A
RU2013145618A RU2013145618/03A RU2013145618A RU2013145618A RU 2013145618 A RU2013145618 A RU 2013145618A RU 2013145618/03 A RU2013145618/03 A RU 2013145618/03A RU 2013145618 A RU2013145618 A RU 2013145618A RU 2013145618 A RU2013145618 A RU 2013145618A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling fluid
drilling
cleaning device
drill pipe
solid
Prior art date
Application number
RU2013145618/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2576541C2 (en
Inventor
Тапани НИСКАКАНГАС
Original Assignee
Ой Кати Аб Калайоки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ой Кати Аб Калайоки filed Critical Ой Кати Аб Калайоки
Publication of RU2013145618A publication Critical patent/RU2013145618A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2576541C2 publication Critical patent/RU2576541C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/068—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole using chemical treatment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
    • E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/065—Separating solids from drilling fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

1. Способ очистки бурового раствора при бурении с отбором образцов горных пород, при котором используют буровую машину (100), содержащую полую бурильную трубу (101), цилиндрическую коронку (401), расположенную на бурящем конце указанной бурильной трубы, и защитную трубу (201; 903), охватывающую ближайшую к земной поверхности (103) часть бурильной трубы так, что между бурильной трубой и защитной трубой имеется пустое пространство, причем согласно данному способу в бурильную трубу подают буровой раствор для обеспечения смазки в процессе бурения, причем буровой раствор протекает между бурильной трубой и стенкой буровой скважины по направлению к отверстию буровой скважины, транспортируя образовавшееся при бурении твердое вещество,отличающийся тем, что содержит также следующие шаги:- буровой раствор, содержащий твердое вещество и выходящий из пространства между защитной трубой и бурильной трубой в буровой машине, извлекают посредством приспособления в указанной буровой машине,- извлеченный буровой раствор направляют в очистное устройство (501), причем указанное очистное устройство имеет две или более последовательные осадительные камеры (604, 605, 606, 607), в которых твердое вещество отделяют от бурового раствора, причем между осадительными камерами предусмотрен перепускной соединитель, имеющий впускной и выпускной конец, причем выпускные концы перепускных соединителей расположены ближе к дну осадительных камер, чем впускные концы, и- очищенный в очистном устройстве буровой раствор направляют в буровую машину и подают в бурильную трубу.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что буровой шлам, содержащий твердое вещество, скапливаю1. A method for cleaning drilling fluid during drilling with sampling of rocks, in which a drilling machine (100) is used, containing a hollow drill pipe (101), a cylindrical bit (401) located at the drilling end of said drill pipe, and a protective pipe (201 ; 903), covering the part of the drill pipe closest to the earth's surface (103) so that there is an empty space between the drill pipe and the protective pipe, and according to this method, drilling fluid is fed into the drill pipe to provide lubrication during drilling, and the drilling fluid flows between the drill pipe and the wall of the borehole towards the hole of the borehole, transporting the solid formed during drilling, characterized in that it also comprises the following steps: drilling fluid containing the solid and exiting the space between the protective tube and the drill pipe in the drilling machine, is extracted by means of a device in the specified drilling machine, - extracted the drilling fluid is sent to the cleaning device (501), and the specified cleaning device has two or more consecutive settling chambers (604, 605, 606, 607), in which the solid is separated from the drilling fluid, and a bypass connector is provided between the settling chambers, having an inlet and an outlet end, wherein the outlet ends of the bypass connectors are located closer to the bottom of the settling chambers than the inlet ends, and the drilling fluid cleaned in the cleaning device is sent to the drilling machine and fed into the drill pipe. The method according to claim 1, characterized in that the drill cuttings containing solids accumulate

Claims (18)

1. Способ очистки бурового раствора при бурении с отбором образцов горных пород, при котором используют буровую машину (100), содержащую полую бурильную трубу (101), цилиндрическую коронку (401), расположенную на бурящем конце указанной бурильной трубы, и защитную трубу (201; 903), охватывающую ближайшую к земной поверхности (103) часть бурильной трубы так, что между бурильной трубой и защитной трубой имеется пустое пространство, причем согласно данному способу в бурильную трубу подают буровой раствор для обеспечения смазки в процессе бурения, причем буровой раствор протекает между бурильной трубой и стенкой буровой скважины по направлению к отверстию буровой скважины, транспортируя образовавшееся при бурении твердое вещество,1. The method of cleaning drilling fluid during drilling with sampling of rocks, which use a drilling machine (100) containing a hollow drill pipe (101), a cylindrical crown (401) located on the drilling end of the specified drill pipe, and a protective pipe (201 ; 903), covering the part of the drill pipe closest to the earth's surface (103) so that there is an empty space between the drill pipe and the protective pipe, according to this method, drilling fluid is supplied into the drill pipe to provide lubrication during drilling, moreover urs solution flows between the drill pipe and the borehole wall towards the opening of the borehole formed during drilling transporting solid отличающийся тем, что содержит также следующие шаги:characterized in that it also contains the following steps: - буровой раствор, содержащий твердое вещество и выходящий из пространства между защитной трубой и бурильной трубой в буровой машине, извлекают посредством приспособления в указанной буровой машине,- a drilling fluid containing a solid substance and leaving the space between the protective pipe and the drill pipe in the drilling machine, is removed by means of a device in the specified drilling machine, - извлеченный буровой раствор направляют в очистное устройство (501), причем указанное очистное устройство имеет две или более последовательные осадительные камеры (604, 605, 606, 607), в которых твердое вещество отделяют от бурового раствора, причем между осадительными камерами предусмотрен перепускной соединитель, имеющий впускной и выпускной конец, причем выпускные концы перепускных соединителей расположены ближе к дну осадительных камер, чем впускные концы, и- the extracted drilling fluid is sent to the cleaning device (501), and the specified cleaning device has two or more successive precipitation chambers (604, 605, 606, 607), in which the solid is separated from the drilling fluid, and a bypass connector is provided between the precipitation chambers, having an inlet and outlet end, and the outlet ends of the bypass connectors are located closer to the bottom of the precipitation chambers than the inlet ends, and - очищенный в очистном устройстве буровой раствор направляют в буровую машину и подают в бурильную трубу.- the drilling fluid purified in the treatment device is sent to the drilling machine and fed into the drill pipe. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что буровой шлам, содержащий твердое вещество, скапливающееся на дне осадительной камеры (604, 605, 606, 607), удаляют из камеры.2. The method according to claim 1, characterized in that the drill cuttings containing a solid that accumulates at the bottom of the sedimentation chamber (604, 605, 606, 607) are removed from the chamber. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что буровой шлам, содержащий твердое вещество, скапливающееся на дне осадительной камеры (604, 605, 606, 607), фильтруют и возвращают в одну из осадительных камер.3. The method according to claim 2, characterized in that the drill cuttings containing a solid that accumulates at the bottom of the precipitation chamber (604, 605, 606, 607) are filtered and returned to one of the precipitation chambers. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в очистном устройстве буровой раствор подают в первую осадительную камеру через сопло (611), имеющее горловину (803) и изогнутую выступающую часть, причем изогнутая выступающая часть выполнена так, что поток раствора по существу следует по ней, а содержащиеся в растворе твердые вещества отделяются от потока.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drilling fluid is fed into the first sedimentation chamber through a nozzle (611) having a neck (803) and a curved protruding part, the curved protruding part being made so that the solution stream essentially follows it, and the solids contained in the solution are separated from the stream. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при очистке бурового раствора для ускорения процесса используют ионосодержащую полимерную смесь, сернокислое двухвалентное или трехвалентное железо или другой химикат, добавляемый в буровой раствор и способствующий отделению твердого вещества от раствора.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that when cleaning the drilling fluid, an ion-containing polymer mixture, ferrous sulfate or ferric sulfate or another chemical added to the drilling fluid is used to accelerate the process and helps to separate the solid from the solution. 6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при необходимости к циркулирующему буровому раствору добавляют новый буровой раствор.6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, if necessary, a new drilling fluid is added to the circulating drilling fluid. 7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что вещества или химикаты, способствующие процессу бурения, добавляют в буровой раствор перед тем, как возвратить его в буровую скважину.7. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that substances or chemicals that contribute to the drilling process are added to the drilling fluid before returning it to the borehole. 8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что очистное устройство (501) помещают в контейнер или другую передвижную конструкцию.8. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the treatment device (501) is placed in a container or other mobile structure. 9. Очистное устройство (501) для очистки бурового раствора при бурении с отбором образцов, отличающееся тем, что указанное очистное устройство расположено в одном или нескольких контейнерах или соответствующих передвижных конструкциях и содержит:9. A cleaning device (501) for cleaning drilling fluid during drilling with sampling, characterized in that said cleaning device is located in one or more containers or corresponding mobile structures and contains: - соединитель (701) для подачи неочищенного бурового раствора в очистное устройство,a connector (701) for supplying the crude drilling fluid to the treatment device, - по меньшей мере две осадительные камеры (604, 605, 606, 607), выполненные так, что твердое вещество, содержащееся в буровом растворе, скапливается на дне камеры в виде бурового шлама, причем в нижней части по меньшей мере одной осадительной камеры предусмотрен клапан (703) для удаления из осадительной камеры указанного бурового шлама, содержащего твердое вещество, и- at least two sedimentation chambers (604, 605, 606, 607), made so that the solid substance contained in the drilling fluid accumulates at the bottom of the chamber in the form of drill cuttings, and a valve is provided at the bottom of at least one sedimentation chamber (703) for removing said solid-containing drill cuttings from the sedimentation chamber, and - перепускной соединитель (610) между осадительными камерами, имеющий впускной и выпускной концы и предназначенный для перемещения бурового раствора между осадительными камерами, причем выпускные концы перепускных соединителей находятся ближе к дну осадительных камер, чем впускные концы, при этом в последней из последовательных осадительных камер предусмотрен выпускной соединитель (611) для удаления очищенного бурового раствора из очистного устройства.- a bypass connector (610) between the precipitation chambers having inlet and outlet ends and designed to move the drilling fluid between the precipitation chambers, the outlet ends of the bypass connectors being closer to the bottom of the precipitation chambers than the inlet ends, while the last of the successive sedimentation chambers is provided an outlet connector (611) for removing purified drilling fluid from the treatment device. 10. Очистное устройство (501) по п.9, отличающееся тем, что в нем обеспечена возможность для содержащего твердое вещество бурового шлама, пропущенного через клапан (703), далее проходить через фильтр (609) для удаления твердого вещества.10. A cleaning device (501) according to claim 9, characterized in that it provides the possibility for a solid-containing drill cuttings passed through a valve (703), then pass through a filter (609) to remove solid matter. 11. Очистное устройство (501) по п.10, отличающееся тем, что фильтр (609) выполнен съемным для обеспечения возможности замены или очистки или выполнен с возможностью очистки на месте.11. A cleaning device (501) according to claim 10, characterized in that the filter (609) is removable to allow replacement or cleaning or is configured to be cleaned in place. 12. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что в дне осадительной камеры (604, 605, 606, 607) имеется точка, находящаяся ниже остальных частей дна, причем клапан (703) установлен в этой точке.12. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that in the bottom of the sedimentation chamber (604, 605, 606, 607) there is a point below the rest of the bottom, and the valve (703) is installed in this point. 13. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что в нем обеспечена возможность направления бурового раствора, отделенного посредством фильтра (609) от бурового шлама, обратно в осадительную камеру (604, 605, 606, 607).13. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it provides the possibility of directing the drilling fluid, separated by the filter (609) from the drill cuttings, back into the sedimentation chamber (604, 605, 606, 607 ) 14. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что под осадительной камерой или под осадительными камерами (604, 605, 606, 607) расположена нижняя емкость (608), предназначенная для сбора бурового раствора, отфильтрованного от бурового шлама посредством фильтра (609), причем указанная нижняя емкость содержит средство для передачи бурового раствора в осадительную камеру.14. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that under the sedimentation chamber or under the precipitation chambers (604, 605, 606, 607) there is a lower tank (608) designed to collect the filtered mud from drill cuttings by means of a filter (609), said lower reservoir containing means for transferring drilling fluid to the settling chamber. 15. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что оно обеспечивает подачу неочищенного бурового раствора в первую осадительную камеру через сопло (611), имеющее горловину (803) и изогнутую выступающую часть, выполненную так, что поток раствора по существу следует по выступающей части, а содержащиеся в растворе твердые вещества покидают поток.15. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it delivers the crude drilling fluid to the first sedimentation chamber through a nozzle (611) having a neck (803) and a curved protruding portion, such that the solution stream essentially follows the protruding part, and the solids contained in the solution leave the stream. 16. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что выпускные концы перепускных соединителей (610) между осадительными камерами имеют форму, обеспечивающую возможность движения бурового раствора по существу по направлению к дну осадительной камеры.16. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the outlet ends of the bypass connectors (610) between the precipitation chambers are shaped so that the drilling fluid can move substantially towards the bottom of the precipitation chamber. 17. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью добавления к буровому раствору ионосодержащей полимерной смеси, сернокислого двухвалентного или трехвалентного железа или другого химиката, способствующего отделению твердого вещества от раствора.17. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it is configured to add an ion-containing polymer mixture, ferrous sulfate or ferric sulfate, or another chemical to the drilling fluid, which facilitates the separation of the solid from the solution. 18. Очистное устройство (501) по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что оно имеет приспособление для подачи веществ, способствующих процессу бурения, в буровой раствор перед возвращением бурового раствора в процесс бурения. 18. A cleaning device (501) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it has a device for supplying substances that contribute to the drilling process, into the drilling fluid before the drilling fluid returns to the drilling process.
RU2013145618/03A 2011-03-31 2012-03-30 Cleaning unit and method of drill mud cleaning at drilling with rock sampling RU2576541C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115311 2011-03-31
FI20115311A FI20115311L (en) 2011-03-31 2011-03-31 Procedure for purification of drilling fluid used in sampling drilling in bedrock and purification unit
PCT/FI2012/000019 WO2012131146A1 (en) 2011-03-31 2012-03-30 Method for cleaning drilling fluid in rock sampling drilling and a cleaning unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013145618A true RU2013145618A (en) 2015-05-10
RU2576541C2 RU2576541C2 (en) 2016-03-10

Family

ID=43806519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145618/03A RU2576541C2 (en) 2011-03-31 2012-03-30 Cleaning unit and method of drill mud cleaning at drilling with rock sampling

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20140014589A1 (en)
AU (1) AU2012237227A1 (en)
CA (1) CA2830832A1 (en)
CL (1) CL2013002785A1 (en)
DK (1) DK201370519A (en)
FI (1) FI20115311L (en)
NO (1) NO20131441A1 (en)
RU (1) RU2576541C2 (en)
SE (1) SE541068C2 (en)
WO (1) WO2012131146A1 (en)
ZA (1) ZA201308154B (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9896918B2 (en) 2012-07-27 2018-02-20 Mbl Water Partners, Llc Use of ionized water in hydraulic fracturing
US10036217B2 (en) 2012-07-27 2018-07-31 Mbl Partners, Llc Separation of drilling fluid
US9447646B1 (en) 2012-12-07 2016-09-20 Mud Maxx, LLC Combination unit for managing fluid
DE102015115175A1 (en) * 2015-09-09 2017-03-09 Max Wild Gmbh Bohrflüssigkeitsregenerierungsvorrichtung
US10544344B2 (en) * 2016-09-09 2020-01-28 Saudi Arabian Oil Company Methods and systems for neutralizing hydrogen sulfide during drilling
WO2019100037A1 (en) * 2017-11-20 2019-05-23 M-I L.L.C. High pressure filtration
CN108222866A (en) * 2017-12-03 2018-06-29 北京华飞兴达环保技术有限公司 A kind of drilling wastes harmless treatment engineering truck
US20190329304A1 (en) * 2018-04-25 2019-10-31 Jet Cycle LLC Method of cleaning drilling fluid tanks and admixtures thereof
CN108301798B (en) * 2018-04-30 2023-09-15 东北石油大学 Portable logging detritus washs box
US10385635B1 (en) * 2018-06-05 2019-08-20 Southpaw Fabrication Diffuser and solids collection and measurement system for use in conjunction with oil and gas wells
WO2020034180A1 (en) * 2018-08-17 2020-02-20 戴文凤 Drill bit cleaning box
CN109455863A (en) * 2018-12-10 2019-03-12 广东时代环保科技有限公司 A kind of automatic precipitation machine of stainless steel
CN109632374B (en) * 2019-01-29 2024-05-24 山东九商工程机械有限公司 Sample collection device for coal mining
CN109854193B (en) * 2019-02-23 2023-07-14 中国石油大学(华东) Mud circulation system and method for submarine drilling machine
CN112983318B (en) * 2019-12-17 2023-05-26 中国石油天然气股份有限公司 Treatment device and treatment method for drilling waste
CN111991918B (en) * 2020-08-19 2021-12-10 江西金凤凰铝业有限公司 Processing liquid settling tank for processing aluminum alloy shell
CN114458203B (en) * 2022-01-26 2023-02-28 四川大学 Deep in-situ fidelity coring calibration platform assembly system
CN116920514B (en) * 2023-09-15 2023-11-21 山东大禹水务建设集团有限公司 Sand layer bored pile slurry precipitation filtering equipment and filtering method

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU649821A1 (en) * 1975-04-28 1979-02-28 Kuliev Agababa E Device for cleaning flushing fluid from slime
NO810179L (en) * 1980-01-21 1981-07-22 Flo Trend Systems Inc VAESKEFILTRERINGSSYSTEM.
SU980764A1 (en) * 1981-03-31 1982-12-15 Полтавское Отделение Украинского Научно-Исследовательского Геологоразведовочного Института Settler
SU1032165A1 (en) * 1982-04-27 1983-07-30 Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Автоматизации Глубокого Разведочного Бурения Flushing system with automatic control of drilling mud properties
DE4224047C2 (en) * 1992-07-21 1998-03-26 Anton Felder Device and method for the centric loading of round sand traps and sand classifiers in round construction
RU5112U1 (en) * 1996-06-18 1997-10-16 ЦБПО - АООТ "Удмуртгеология" DRILLING CLEANER
CA2414321C (en) * 2002-12-13 2004-11-09 Donald Roy Smith Shale bin/settling tank/centrifuge combination skid
CA2551684A1 (en) * 2006-07-10 2008-01-10 Hollman, Don Improved flock tank
CA2723502C (en) * 2006-11-27 2016-01-26 Scott Blair Godlien Fluid clarification system, method, and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CL2013002785A1 (en) 2014-05-23
FI20115311A0 (en) 2011-03-31
SE1351111A1 (en) 2013-11-14
WO2012131146A1 (en) 2012-10-04
SE541068C2 (en) 2019-03-26
CA2830832A1 (en) 2012-10-04
FI20115311L (en) 2012-10-01
AU2012237227A1 (en) 2013-09-26
NO20131441A1 (en) 2013-10-31
DK201370519A (en) 2013-09-18
US20140014589A1 (en) 2014-01-16
ZA201308154B (en) 2015-01-28
RU2576541C2 (en) 2016-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013145618A (en) CLEANING DEVICE AND METHOD FOR CLEANING DRILLING MILL WHILE DRILLING WITH SELECTION OF ROCK SAMPLES
RU2012137951A (en) COMPACT WASTE WATER HUB AND GAS CLEANER
EP2176517B1 (en) Systems and methods for separating hydrocarbons from water
DK179035B1 (en) System til separation af flere faser
CN111629803B (en) Multiphase separator with flushing system for removing accumulated sand and method using same
MX2012010403A (en) System and method for separating solids from fluids.
CN203634951U (en) Automatic dirt-discharging cyclone separator
CN101918674A (en) An apparatus for prevention of mud hardening in drain holding tank
Al-Maamari et al. Polymer-flood produced-water-treatment trials
US20130206690A1 (en) Water Treatment Via Ultrafiltration
CN102976571B (en) Method and device for recovering petroleum drilling waste mud
CN104837776A (en) Purification of oil-polluted water and device suitable therefor
CN106064843B (en) A kind of resistant oily-water seperating equipment
CN106145252B (en) It is a kind of for handling the plural serial stage oil-water separation system of oily wastewater
CN205115171U (en) Pretreatment of water device gives up in energy -concerving and environment -protective oil field
KR102237989B1 (en) Apparatus for separating oil-water
KR20160069697A (en) Drilling mud recovery system
CN103466827A (en) Treatment system and method for filtering, circulating and reusing medium water for underground kilometer drilling rig
RU69913U1 (en) DEVICE FOR OPENING A PRODUCTIVE LAYER AT DEPRESSION
KR20190036199A (en) Separator
KR200479288Y1 (en) Drain water recycling system of drillship and recyling method thereof
US20080164068A1 (en) System and method for cleaning drill cuttings with degassed water
CN211688382U (en) Oil field produced water treatment facilities
CN201923906U (en) Water injection well cyclic flushing sewage treatment device
CN106115955A (en) A kind of exhausting or trade effluent advanced treatment apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180331