RU2013136924A - Сварное уплотнение цилиндра емкости под давлением - Google Patents

Сварное уплотнение цилиндра емкости под давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2013136924A
RU2013136924A RU2013136924/02A RU2013136924A RU2013136924A RU 2013136924 A RU2013136924 A RU 2013136924A RU 2013136924/02 A RU2013136924/02 A RU 2013136924/02A RU 2013136924 A RU2013136924 A RU 2013136924A RU 2013136924 A RU2013136924 A RU 2013136924A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axial
sub
cylinders
prestressing
pressure
Prior art date
Application number
RU2013136924/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Матс ГЕРДИН
Original Assignee
Авуре Текнолоджиз Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авуре Текнолоджиз Аб filed Critical Авуре Текнолоджиз Аб
Publication of RU2013136924A publication Critical patent/RU2013136924A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/042—Prestressed frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J12/00—Pressure vessels in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Емкость под давлением для изостатического прессования, содержащая, по меньшей мере, два подцилиндра, которые аксиально соединены для образования цилиндра емкости под давлением, поглощающего усилие, для заключения в себе среды под давлением во время указанного изостатического прессования, причем аксиально соединенные подцилиндры сварены или спаяны вдоль стыка (стыков) соединенных подцилиндров,аксиальное средство предварительного напряжения для прикладывания аксиальных сжимающих усилий на подцилиндры, для достижения аксиального сжимающего напряжения на указанном стыке (стыках), когда среда под давлением сжата, причем средство аксиального предварительного напряжения содержит, по меньшей мере, одну пару поверхностей аксиального предварительного напряжения на любой стороне стыка (стыков) для восприятия аксиальных усилий, приложенных к ним, когда среда под давлением сжата, при этом поверхности аксиального предварительного напряжения выполнены с возможностью передачи указанных аксиальных усилий через стенку подцилиндров к стыку (стыкам) так, что аксиальное сжимающее напряжение достигается на указанном стыке (стыках), исредство радиального предварительного напряжения для прикладывания радиальных сжимающих усилий на подцилиндры для достижения тангенциального сжимающего напряжения на стыке (стыках), когда среда под давлением сжата.2. Емкость под давлением по п. 1, в которой средствоаксиального предварительного напряжения содержит только одну пару поверхностей аксиального предварительного напряжения, при этом первая и вторая поверхности пары поверхностей аксиального предварительного напряжения �

Claims (12)

1. Емкость под давлением для изостатического прессования, содержащая, по меньшей мере, два подцилиндра, которые аксиально соединены для образования цилиндра емкости под давлением, поглощающего усилие, для заключения в себе среды под давлением во время указанного изостатического прессования, причем аксиально соединенные подцилиндры сварены или спаяны вдоль стыка (стыков) соединенных подцилиндров,
аксиальное средство предварительного напряжения для прикладывания аксиальных сжимающих усилий на подцилиндры, для достижения аксиального сжимающего напряжения на указанном стыке (стыках), когда среда под давлением сжата, причем средство аксиального предварительного напряжения содержит, по меньшей мере, одну пару поверхностей аксиального предварительного напряжения на любой стороне стыка (стыков) для восприятия аксиальных усилий, приложенных к ним, когда среда под давлением сжата, при этом поверхности аксиального предварительного напряжения выполнены с возможностью передачи указанных аксиальных усилий через стенку подцилиндров к стыку (стыкам) так, что аксиальное сжимающее напряжение достигается на указанном стыке (стыках), и
средство радиального предварительного напряжения для прикладывания радиальных сжимающих усилий на подцилиндры для достижения тангенциального сжимающего напряжения на стыке (стыках), когда среда под давлением сжата.
2. Емкость под давлением по п. 1, в которой средство
аксиального предварительного напряжения содержит только одну пару поверхностей аксиального предварительного напряжения, при этом первая и вторая поверхности пары поверхностей аксиального предварительного напряжения выполнены на первом и втором концах подцилиндров, соответственно, так, что стык (стыки) расположен (расположены) между парой поверхностей аксиального предварительного напряжения.
3. Емкость под давлением по п. 2, в которой первая поверхность аксиального предварительного напряжения выполнена на внутренней стенке первого конца подцилиндра, а вторая поверхность аксиального предварительного напряжения выполнена на внешней стенке второго конца подцилиндра так, что первая поверхность аксиального предварительного напряжения воспринимает внутренние аксиальные усилия за счет среды под давлением, когда среда под давлением сжата, а вторая внешняя поверхность воспринимает внешние аксиальные усилия за счет внешнего усилия снаружи сжатого объема.
4. Емкость под давлением по п. 2, в которой поверхности аксиального предварительного напряжения выполнены на внешней стенке подцилиндров так, что поверхности аксиального предварительного напряжения воспринимают внешние аксиальные усилия за счет внешнего усилия снаружи сжатого объема.
5. Емкость под давлением по п. 2, в которой поверхности аксиального предварительного напряжения выполнены на внутренней стенке подцилиндров.
6. Емкость под давлением по п. 1, в которой средство аксиального предварительного напряжения содержит одну пару поверхностей аксиального предварительного напряжения для каждого стыка (стыков), причем поверхности аксиального предварительного напряжения выполнены на внутренней стенке подцилиндров так, что каждая из поверхностей аксиального предварительного напряжения воспринимает усилия, приложенные средой под давлением, когда среда под давлением сжата.
7. Емкость под давлением по п. 5 или 6, в которой поверхность аксиального предварительного напряжения является кольцевой поверхностью на кольцевом выступе, который выполнен на внутренней цилиндрической стенке подцилиндра.
8. Емкость под давлением по п. 7, в которой подцилиндры находятся в контакте посредством кольцевой контактной поверхности на стыке (стыках), при этом кольцевая контактная поверхность имеет радиальное продолжение, которое равно или меньше продолжения кольцевой поверхности поверхности аксиального предварительного напряжения.
9. Емкость под давлением по п. 8, в которой, по меньшей мере, один конец первого и второго соединенных концов подцилиндра на стыке (стыках) имеет конец цилиндрической стенки, снабженный ступенчатой кольцевой торцевой поверхностью, которая находится в контакте с другим концом подцилиндра первого и второго соединенных концов подцилиндра так, что указанная ступенчатая кольцевая торцевая поверхность образует указанную кольцевую контактную поверхность, по которой подцилиндры контактируют на стыке (стыках).
10. Емкость под давлением по любому из пп. 1-6, в которой средство радиального предварительного напряжения обеспечено вокруг окружающей поверхности цилиндра емкости под давлением.
11. Емкость под давлением по пп. 1-6, в которой аксиально соединенные подцилиндры сварены или спаяны вдоль стыка (стыков) на внутренней стенке подцилиндров.
12. Устройство прессования для изостатического прессования изделий, содержащее емкость под давлением по пп. 1-6, включающее в себя поглощающую усилие раму пресса, вокруг цилиндра емкости под давлением.
RU2013136924/02A 2011-01-07 2011-01-07 Сварное уплотнение цилиндра емкости под давлением RU2013136924A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2011/050165 WO2012092976A1 (en) 2011-01-07 2011-01-07 Welded sealing of pressure cylinder vessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013136924A true RU2013136924A (ru) 2015-02-20

Family

ID=44624973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136924/02A RU2013136924A (ru) 2011-01-07 2011-01-07 Сварное уплотнение цилиндра емкости под давлением

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130334232A1 (ru)
EP (1) EP2661362A1 (ru)
JP (1) JP2014508645A (ru)
CN (1) CN103402747A (ru)
RU (1) RU2013136924A (ru)
WO (1) WO2012092976A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2406535B1 (en) * 2009-03-11 2013-07-03 Avure Technologies AB Pressure vessel for a high pressure press
CN104842579A (zh) * 2015-05-12 2015-08-19 天津太平洋超高压设备有限公司 粉末平板坯料的等静压模压液压机
CN109899675A (zh) * 2019-04-02 2019-06-18 济南大学 一种施加阶梯预应力的筒体结构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2629354A (en) * 1949-05-25 1953-02-24 Babcock & Wilcox Co Apparatus for making banded pressure vessels
US3655090A (en) * 1970-06-25 1972-04-11 Chicago Bridge & Iron Co Vessel and closure with interlocking shear ring joint
DE2239975A1 (de) * 1971-08-20 1973-02-22 Grimma Masch App Veb Reaktorauskleidung
DE2328020C3 (de) * 1972-06-13 1981-05-07 ASEA AB, Västerås Isoliermantel für den in einer Druckkammer angeordneten Ofenraum einer vertikalen Rohrofenanlage zum isostatischen Heißpressen
DE2522214A1 (de) * 1975-05-17 1976-12-02 Peter Dr Daublebsky Berstsicherung fuer unter hohem druck stehende behaelter, insbesondere dampferzeuger
JPS5655154U (ru) * 1979-10-03 1981-05-14
US4322880A (en) * 1980-04-09 1982-04-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method of fabricating a prestressed cast iron vessel
RU2166409C1 (ru) * 2000-11-08 2001-05-10 Губенко Лев Анатольевич Силовой модуль автоклава
DE102005014835A1 (de) * 2005-03-30 2006-10-05 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Isostatpresse mit einem mehrteiligen Druckbehälter
JP5466387B2 (ja) * 2008-10-07 2014-04-09 株式会社神戸製鋼所 線巻式圧力容器
WO2010102645A1 (en) * 2009-03-11 2010-09-16 Avure Technologies Ab Pressure vessel for a high pressure press

Also Published As

Publication number Publication date
EP2661362A1 (en) 2013-11-13
JP2014508645A (ja) 2014-04-10
US20130334232A1 (en) 2013-12-19
CN103402747A (zh) 2013-11-20
WO2012092976A1 (en) 2012-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005013384D1 (de) Rennstoffzellenstapels
RU2013136924A (ru) Сварное уплотнение цилиндра емкости под давлением
RU2013136828A (ru) Резервуар высокого давления и пресс высокого давления
JPS6034522A (ja) 流体加圧装置用リングベロ−ズ及びその製造方法
WO2012033982A3 (en) High pressure pump including hollow stud
JP2013104438A (ja) ばね装置
CN205371428U (zh) 一种新型压缩弹簧
CN203530902U (zh) 内吸筒、垃圾箱吸筒、垃圾箱吸筒压合结构和扫路车
CN202691020U (zh) 一种超高压容壁结构
CN107031109A (zh) 一种模具固定装置
CN203665001U (zh) 一种用于汽车车身焊接夹具中的多点压紧结构
KR101769698B1 (ko) 공압 완충기
CN207005299U (zh) 超高压油缸密封组件
WO2012039899A3 (en) Ultra lightweight and compact accumulator
CN209919128U (zh) 一种新能源电池外壳同步焊接组件
CN208040810U (zh) 一种大吨位龙门移动式压力机液压缸
CN103032642A (zh) 高压管道及其减振装置
CN208967031U (zh) 一种大功率柴油发动机的橡胶密封垫片
CN201196517Y (zh) 一种制冷减震器
CN201273309Y (zh) 一种集成式逐级超高压增压装置
CN206392956U (zh) 一种型材柔性压紧机构
CN208343514U (zh) 对辊压榨机内凹式对压辊组结构
CN101539230A (zh) 一种制冷减震器
CN110346449A (zh) 声波夹持器
CN204209058U (zh) 一种铆接薄板的冲头

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150601