RU2013133760A - Способ получения in-situ легкого заполнителя на основе летучей золы - Google Patents

Способ получения in-situ легкого заполнителя на основе летучей золы Download PDF

Info

Publication number
RU2013133760A
RU2013133760A RU2013133760/03A RU2013133760A RU2013133760A RU 2013133760 A RU2013133760 A RU 2013133760A RU 2013133760/03 A RU2013133760/03 A RU 2013133760/03A RU 2013133760 A RU2013133760 A RU 2013133760A RU 2013133760 A RU2013133760 A RU 2013133760A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium sulfate
fly ash
class
mixture
mixtures
Prior art date
Application number
RU2013133760/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Марианела ПЕРЕЗ-ПЕНЬЯ
Original Assignee
Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани filed Critical Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани
Publication of RU2013133760A publication Critical patent/RU2013133760A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027—Lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)

Abstract

1. Способ получения легкой цементирующей смеси для получения частиц заполнителя, включающий:получение смеси путем смешиванияводы,цементирующего реакционноспособного порошка, содержащего летучую золу и сульфат кальция, выбранный из группы, состоящей из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальция и их смесей,соли щелочного металла и лимонной кислоты, выбранной из группы, состоящей из цитрата натрия, цитрата калия и их смесей, ивспенивающего агента иобразование in situ в указанной смеси частиц заполнителя, содержащих летучую золу и сульфат кальция, и кристаллических продуктов гидратации летучей золы и сульфата кальция, которые также образуются in situ и распределяются внутри и между частицами заполнителя, связывая указанные частицы,при этом время схватывания смеси составляет примерно от 4 до 6 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность во влажном состоянии полученной смеси составляет примерно от 40 до 65 фунтов на кубический фут.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что цементирующий реакционноспособный порошок выбран из группы, состоящей из летучей золы класса C и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса, смесей летучей золы класса C и класса F, полугидрата сульфата кальция или строительного гипса и/или портландцемента и смесей летучей золы класса F с летучей золой класса C и/или портландцемента и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что цементирующий реакционноспособный порошок содержит от 60 до 95 мас.% летучей золы и от 5 до 40 мас.% сульфата кальция, выбранного из группы, состоящей из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальц

Claims (10)

1. Способ получения легкой цементирующей смеси для получения частиц заполнителя, включающий:
получение смеси путем смешивания
воды,
цементирующего реакционноспособного порошка, содержащего летучую золу и сульфат кальция, выбранный из группы, состоящей из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальция и их смесей,
соли щелочного металла и лимонной кислоты, выбранной из группы, состоящей из цитрата натрия, цитрата калия и их смесей, и
вспенивающего агента и
образование in situ в указанной смеси частиц заполнителя, содержащих летучую золу и сульфат кальция, и кристаллических продуктов гидратации летучей золы и сульфата кальция, которые также образуются in situ и распределяются внутри и между частицами заполнителя, связывая указанные частицы,
при этом время схватывания смеси составляет примерно от 4 до 6 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность во влажном состоянии полученной смеси составляет примерно от 40 до 65 фунтов на кубический фут.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что цементирующий реакционноспособный порошок выбран из группы, состоящей из летучей золы класса C и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса, смесей летучей золы класса C и класса F, полугидрата сульфата кальция или строительного гипса и/или портландцемента и смесей летучей золы класса F с летучей золой класса C и/или портландцемента и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что цементирующий реакционноспособный порошок содержит от 60 до 95 мас.% летучей золы и от 5 до 40 мас.% сульфата кальция, выбранного из группы, состоящей из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальция и их смесей, причем соль щелочного металла присутствует в количестве от примерно 1,5 до 6,0 мас.% относительно реакционноспособного порошка.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий схватывание цементирующей смеси, содержащей частицы заполнителя, in situ и извлечение частиц заполнителя из схваченной цементирующей смеси с помощью подходящего процесса извлечения с отделением частиц заполнителя от схваченной смеси.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционноспособный порошок дополнительно содержит тонкий кремнезем и не содержит портландцемента, при этом цементирующий реакционноспособный порошок и вода присутствуют при массовом отношении воды к реакционноспособному порошку, составляющем от примерно 0,200 до 0,287:1 части по массе.
7. Композиция легкой цементирующей смеси для получения заполнителя, содержащая смесь:
цементирующего реакционноспособного порошка, содержащего от 60 до 95 мас.% летучей золы и сульфата кальция, выбранного из группы, состоящей из дигидрата сульфата кальция, полугидрата сульфата кальция и их смесей;
соли щелочного металла и лимонной кислоты, выбранной из группы, состоящей из цитратов натрия, цитратов калия и их смесей, в качестве ускорителя для реакционноспособного порошка;
вспенивающего агента;
возможно, тонкого кремнезема и
воды,
при этом частицы заполнителя, содержащие летучую золу и сульфат кальция, образуются in situ в указанной смеси вместе с кристаллическими продуктами гидратации летучей золы и сульфата кальция, которые также образуются in situ и распределяются внутри и между частицами заполнителя, связывая указанные частицы, и
при этом отношение воды к твердой фазе цементирующего реакционноспособного порошка в указанной смеси составляет примерно от 0,17 до 0,35:1.
8. Композиция по п.7, отличающаяся тем, что цементирующий реакционноспособный порошок выбран из группы, состоящей из летучей золы класса C и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса, смесей летучей золы класса C и класса F и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса; и смесей летучей золы класса F с летучей золой класса C и/или портландцемента и полугидрата сульфата кальция или строительного гипса.
9. Композиция по п.7, отличающаяся тем, что цементирующий реакционноспосооныи порошок содержит от 46 до 60 мас.% летучей золы класса F, от 10 до 32 мас.% летучей золы класса C и от 10 до 29 мас.% полугидрата сульфата кальция или строительного гипса и не содержит портландцемента, причем массовое отношение воды к общей массе летучей золы и сульфата кальция составляет менее чем примерно от 0,33 до 0,37:1.
10. Композиция, содержащая легкий цементирующий заполнитель, состоящая из, по существу, гомогенной смеси сферических частиц цементирующего материала на основе летучей золы и сульфата кальция с диаметром менее чем примерно 1 мм и кристаллических продуктов гидратации указанной летучей золы и сульфата кальция, которые также образуются и распределяются внутри и между частиц, связывая вместе указанные частицы в заполнителе.
RU2013133760/03A 2010-12-30 2011-12-13 Способ получения in-situ легкого заполнителя на основе летучей золы RU2013133760A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201061428819P 2010-12-30 2010-12-30
US61/428,819 2010-12-30
US13/232,128 US8795429B2 (en) 2010-12-30 2011-09-14 Method for in-situ manufacture of a lightweight fly ash based aggregate
US13/232,128 2011-09-14
PCT/US2011/064561 WO2012091915A1 (en) 2010-12-30 2011-12-13 Method for in-situ manufacture of a lightweight fly ash based aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013133760A true RU2013133760A (ru) 2015-02-10

Family

ID=46379588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013133760/03A RU2013133760A (ru) 2010-12-30 2011-12-13 Способ получения in-situ легкого заполнителя на основе летучей золы

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8795429B2 (ru)
EP (1) EP2658820A1 (ru)
JP (1) JP2014501221A (ru)
KR (1) KR20140004686A (ru)
CN (1) CN103261115A (ru)
AR (1) AR084658A1 (ru)
AU (1) AU2011352932B2 (ru)
BR (1) BR112013015064A2 (ru)
CA (1) CA2823008C (ru)
MX (1) MX342495B (ru)
NZ (1) NZ613338A (ru)
RU (1) RU2013133760A (ru)
WO (1) WO2012091915A1 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2851349C (en) 2011-10-07 2020-01-21 Russell L. Hill Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same
US8864901B2 (en) 2011-11-30 2014-10-21 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same
US9321681B2 (en) 2012-04-27 2016-04-26 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer compositions and method
US9890082B2 (en) 2012-04-27 2018-02-13 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer composition and method
WO2014086921A1 (en) * 2012-12-05 2014-06-12 Solvay Sa Treatment of sodic fly ash for reducing the leachability of selenium contained herein
PL241588B1 (pl) * 2013-10-23 2022-10-31 Lsa Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i instalacja do otrzymywania lekkiego kruszywa ceramicznego, zwłaszcza z popiołów po spaleniu węgla
US9975808B2 (en) 2014-05-02 2018-05-22 United States Gypsum Company Ultra-light cementitious compositions and related methods
US10143765B2 (en) * 2014-10-31 2018-12-04 Toagosei Co., Ltd. Deodorizer, deodorizing processed product produced using same, method for producing deodorizer, and method for producing deodorizing processed product
JP6430268B2 (ja) * 2015-01-23 2018-11-28 国立大学法人山口大学 多孔質ジオポリマー硬化体
US9896379B2 (en) 2015-05-06 2018-02-20 En-Tech Corporation System and method for making and applying a non-portland cement-based material
US10865146B2 (en) 2015-05-06 2020-12-15 En-Tech Corporation System and method for making and applying a non-Portland cement-based material
US10358387B2 (en) 2015-10-05 2019-07-23 Everburn Manufacturing, Inc. Concrete fire logs and refractory materials
US9624131B1 (en) 2015-10-22 2017-04-18 United States Gypsum Company Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same
WO2017177209A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-12 Aermist Llc Ceramic matrix compositions and uses thereof
KR20170116380A (ko) * 2016-04-11 2017-10-19 유에스지 보랄 빌딩 프로덕츠 에스디엔. 비에이치디. 석고보드 조성물, 석고보드 제조방법, 및 이로부터 제조된 석고보드
WO2018003832A1 (ja) * 2016-06-28 2018-01-04 太平洋セメント株式会社 付加製造装置用の水硬性組成物、および鋳型の製造方法
US10040725B2 (en) * 2016-07-19 2018-08-07 United States Gypsum Company Lightweight foamed cement, cement board, and methods for making same
LT3535226T (lt) * 2016-11-04 2023-04-11 En-Tech Corporation Ne portlandcemenčio pagrindo medžiagos panaudojimo būdas
US11339572B1 (en) 2017-01-23 2022-05-24 Gold Bond Building Products, Llc Method of manufacturing gypsum board with improved fire
US11155498B2 (en) 2018-09-28 2021-10-26 Paul Sampson Cementitious composition with high bond strength to both asphalt and cement based materials
DE102019213457A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Rekers Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau Verfahren zur Herstellung eines Poren enthaltenden Granulats und eines Poren enthaltenden Kunststeins
EP3943464A1 (en) * 2019-10-10 2022-01-26 Khan, Abbas A novel lightweight ceramic sand formulation from lignite fly ash and method of preparation thereof
CN111825378A (zh) * 2020-06-19 2020-10-27 河北建材职业技术学院 一种粉煤灰渣内养护材料及其制备方法
CN112408840A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 肇庆市武大环境技术研究院 一种用于建筑泥浆的固化剂及其应用方法
CN113060983A (zh) * 2021-05-20 2021-07-02 太原钢铁(集团)有限公司 一种大掺量粉煤灰免烧轻骨料的制备方法
CN113550300B (zh) * 2021-07-17 2022-03-25 廉江市第三建筑工程有限公司 复杂地层大直径灌注桩施工工法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4054461A (en) * 1976-03-25 1977-10-18 The Dow Chemical Company Method of cementing
US4494990A (en) 1983-07-05 1985-01-22 Ash Grove Cement Company Cementitious composition
US4488909A (en) 1983-11-25 1984-12-18 United States Gypsum Company Non-expansive, rapid setting cement
US5064292A (en) 1989-09-19 1991-11-12 Sutton John S Method and apparatus for preparing and using a cement slurry
US5536310A (en) 1991-11-27 1996-07-16 Sandoz Ltd. Cementitious compositions containing fly ash
JP2746024B2 (ja) 1992-10-30 1998-04-28 豊田合成株式会社 Ｒｉｍポリウレタン二色成形方法
US5490889A (en) 1993-05-27 1996-02-13 Kirkpatrick; William D. Blended hydraulic cement for both general and special applications
CA2158820C (en) 1994-09-23 2004-11-23 Steven W. Sucech Producing foamed gypsum board
US5714003A (en) 1997-02-12 1998-02-03 Mineral Resource Technologies, Llc Blended hydraulic cement
CN1373102A (zh) * 2001-02-28 2002-10-09 徐尔昌 湿排粉煤灰的化学预处理方法
US6827776B1 (en) 2001-08-24 2004-12-07 Isg Resources, Inc. Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom
US6869474B2 (en) * 2002-08-29 2005-03-22 United States Gypsum Company Very fast setting cementitious composition
US20070079733A1 (en) 2005-10-10 2007-04-12 David Crocker Cementitious mix with fibers
US7670427B2 (en) 2007-06-06 2010-03-02 United States Gypsum Company Very fast setting cementitious composition with high early-age compressive strength
US8070878B2 (en) * 2007-07-05 2011-12-06 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same
US7651564B2 (en) * 2008-04-10 2010-01-26 Georgia-Pacific Gypsum Llc Gypsum-based floor underlayment
US8366823B2 (en) * 2008-09-25 2013-02-05 United States Gypsum Company Fly ash based lightweight cementitious composition with high compressive strength and fast set
US8519016B2 (en) * 2010-12-30 2013-08-27 United States Gypsum Company Lightweight foamed fly ash based binders and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012091915A1 (en) 2012-07-05
CN103261115A (zh) 2013-08-21
US20120167804A1 (en) 2012-07-05
KR20140004686A (ko) 2014-01-13
MX2013007311A (es) 2013-07-22
AU2011352932B2 (en) 2016-02-25
US20140305342A1 (en) 2014-10-16
MX342495B (es) 2016-09-30
US8795429B2 (en) 2014-08-05
EP2658820A1 (en) 2013-11-06
CA2823008C (en) 2020-01-14
BR112013015064A2 (pt) 2016-08-09
JP2014501221A (ja) 2014-01-20
NZ613338A (en) 2015-02-27
AR084658A1 (es) 2013-05-29
CA2823008A1 (en) 2012-07-05
US9090506B2 (en) 2015-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013133760A (ru) Способ получения in-situ легкого заполнителя на основе летучей золы
RU2013134959A (ru) Легкие вспененные вяжущие вещества на основе летучей золы и способ их получения
CN104355584B (zh) 一种水泥基渗透结晶型建筑防水材料
JP5685760B2 (ja) 軽量セメント系スラリー及びその製造方法、並びにセメントボード
RU2513813C2 (ru) Облегченная цементирущая композиция на основе зольной пыли с высокой прочностью на сжатие и быстрым схватыванием
US7670427B2 (en) Very fast setting cementitious composition with high early-age compressive strength
CN103833309B (zh) 一种脱硫石膏基保温调湿型粉刷石膏材料
CA2825245C (en) Hydraulic binder with low clinker content
CN109694227A (zh) 石膏基机喷砂浆及其制备方法和石膏基机喷抹面料浆
RU2014146124A (ru) Геополимерная композиция с устойчивыми размерами и способ
Gawlicki et al. Calorimetry in the studies of cement hydration: setting and hardening of Portland cement–calcium aluminate cement mixtures
KR20200101971A (ko) 시멘트질 제품에서 기계적 강도 및 co2 저장을 향상시키는 방법
RU2014146785A (ru) Размерностабильные геополимерные композиции и способ
CN108793920A (zh) 一种磷石膏基轻质抹灰石膏制品
RU2673092C2 (ru) Гидравлическая композиция с низким содержанием клинкера
CN101581131A (zh) 一种免蒸压加气混凝土砌块及制造方法
CN108191364A (zh) 一种磷石膏建筑石膏制品改性方法
CN107352933A (zh) 一种轻质建筑石膏砌块及其生产方法
CN105016689B (zh) 一种现浇墙体材料
CN107265954B (zh) 一种聚合物复合碱渣固化土及其制备方法
Chen et al. Use of quartz sand to produce low embodied energy and carbon footprint plaster
CA2964226C (en) Compositions with synthetic calcined gypsum coated with diethylene-triamine-pentaacetic acid (dpta) and methods
RU2358931C2 (ru) Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения
CN107365132B (zh) 一种底层抹灰砂浆及其制备方法
RU2342346C1 (ru) Состав и способ для получения газобетона

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20170220