RU2013129825A - DEVICE AND METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF BIOMASS - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF BIOMASS Download PDF

Info

Publication number
RU2013129825A
RU2013129825A RU2013129825/04A RU2013129825A RU2013129825A RU 2013129825 A RU2013129825 A RU 2013129825A RU 2013129825/04 A RU2013129825/04 A RU 2013129825/04A RU 2013129825 A RU2013129825 A RU 2013129825A RU 2013129825 A RU2013129825 A RU 2013129825A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
temperature drying
torrefaction
channel
low
Prior art date
Application number
RU2013129825/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
ВИТ Том ДЕ
Бернард Антон СХЕЙТ
Хубертус Йоханнес ВЕРИНГА
Кристиан ВЕЛТМАН
Original Assignee
Байолейк Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/NL2010/050805 external-priority patent/WO2012074374A1/en
Application filed by Байолейк Б.В. filed Critical Байолейк Б.В.
Publication of RU2013129825A publication Critical patent/RU2013129825A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C10L9/083—Torrefaction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Устройство для термической обработки биомассы, содержащее:- низкотемпературную сушильную секцию, содержащую канал низкотемпературной сушильной секции со шнековым транспортером канала низкотемпературной сушильной секции;- высокотемпературную сушильную секцию, содержащую канал высокотемпературной сушильной секции со шнековым транспортером канала высокотемпературной сушильной секции;- торрефикационную секцию, содержащую канал торрефикационной секции со шнековым транспортером канала торрефикационной секции;- охлаждающую секцию, содержащую канал охлаждающей секции с транспортером канала охлаждающей секции, предпочтительно шнековый транспортер канала охлаждающей секции;- камеру сгорания отходящего газа торрефикационной секции;- систему передачи тепловой энергии в термическом контакте с упомянутой камерой сгорания отходящего газа торрефикационной секции и одной или более из: упомянутой торрефикационной секции, упомянутой высокотемпературной сушильной секции и упомянутой низкотемпературной сушильной секции.2. Устройство по п. 1, в котором шнековый транспортер канала низкотемпературной сушильной секции и шнековый транспортер канала высокотемпературной сушильной секции независимо выбраны из группы, состоящей из шнекового транспортера со сплошными лопастями, шнекового транспортера с ленточными лопастями и шнекового транспортера с перфорированными лопастями, в частности, причем шнековый транспортер торрефикационной секции представляет собой шнековый транспортер с ленточными лопастями, необязательно снабженными удлинителями лопастей, причем транспортер канала охлаждающей секции предст1. A device for heat treatment of biomass containing: - a low-temperature drying section containing a channel of a low-temperature drying section with a screw conveyor of a channel of a low-temperature drying section; - a high-temperature drying section containing a channel of a high-temperature drying section with a screw conveyor of a channel of a high-temperature drying section; containing the channel of the torrefaction section with a screw conveyor of the channel of the torrefaction section; - a cooling section, comprising a cooling section channel with a cooling section channel conveyor, preferably a screw section of a cooling section channel; an exhaust gas combustion chamber of a torrefaction section; a thermal energy transfer system in thermal contact with said exhaust gas combustion chamber of a torrefaction section and one or more of: said torrefaction section , said high temperature drying section, and said low temperature drying section. 2. The device according to claim 1, wherein the screw conveyor of the channel of the low-temperature drying section and the screw conveyor of the channel of the high-temperature drying section are independently selected from the group consisting of a screw conveyor with continuous blades, a screw conveyor with belt blades and a screw conveyor with perforated blades, in particular the screw conveyor of the torrefaction section is a screw conveyor with belt blades, optionally equipped with blade extensions, We have a conveyor channel for the cooling section

Claims (17)

1. Устройство для термической обработки биомассы, содержащее:1. Device for heat treatment of biomass, containing: - низкотемпературную сушильную секцию, содержащую канал низкотемпературной сушильной секции со шнековым транспортером канала низкотемпературной сушильной секции;a low temperature drying section comprising a channel of a low temperature drying section with a screw conveyor of a channel of a low temperature drying section; - высокотемпературную сушильную секцию, содержащую канал высокотемпературной сушильной секции со шнековым транспортером канала высокотемпературной сушильной секции;a high temperature drying section comprising a channel of a high temperature drying section with a screw conveyor of a channel of a high temperature drying section; - торрефикационную секцию, содержащую канал торрефикационной секции со шнековым транспортером канала торрефикационной секции;- torrefaction section containing the channel of the torrefaction section with a screw conveyor channel torrefaction section; - охлаждающую секцию, содержащую канал охлаждающей секции с транспортером канала охлаждающей секции, предпочтительно шнековый транспортер канала охлаждающей секции;- a cooling section comprising a channel of the cooling section with a conveyor channel of the cooling section, preferably a screw conveyor channel of the cooling section; - камеру сгорания отходящего газа торрефикационной секции;- combustion chamber of the exhaust gas of the torrefaction section; - систему передачи тепловой энергии в термическом контакте с упомянутой камерой сгорания отходящего газа торрефикационной секции и одной или более из: упомянутой торрефикационной секции, упомянутой высокотемпературной сушильной секции и упомянутой низкотемпературной сушильной секции.- a system for transferring thermal energy in thermal contact with said combustion chamber of an exhaust gas of a torrefaction section and one or more of: said torrefaction section, said high-temperature drying section, and said low-temperature drying section. 2. Устройство по п. 1, в котором шнековый транспортер канала низкотемпературной сушильной секции и шнековый транспортер канала высокотемпературной сушильной секции независимо выбраны из группы, состоящей из шнекового транспортера со сплошными лопастями, шнекового транспортера с ленточными лопастями и шнекового транспортера с перфорированными лопастями, в частности, причем шнековый транспортер торрефикационной секции представляет собой шнековый транспортер с ленточными лопастями, необязательно снабженными удлинителями лопастей, причем транспортер канала охлаждающей секции представляет собой шнековый транспортер со сплошными лопастями.2. The device according to claim 1, wherein the screw conveyor of the channel of the low-temperature drying section and the screw conveyor of the channel of the high-temperature drying section are independently selected from the group consisting of a screw conveyor with continuous blades, a screw conveyor with belt blades and a screw conveyor with perforated blades, in particular moreover, the screw conveyor of the torrefaction section is a screw conveyor with tape blades, optionally equipped with blade extensions, pr than cooling section conveyor channel is a screw conveyor with continuous blades. 3. Устройство по п. 1, в котором одна или более из: по меньшей мере, части канала низкотемпературной сушильной секции, по меньшей мере, части канала высокотемпературной сушильной секции и, по меньшей мере, части канала торрефикационной секции имеют цилиндрическую форму.3. The device according to claim 1, in which one or more of: at least part of the channel of the low-temperature drying section, at least part of the channel of the high-temperature drying section and at least part of the channel of the torrefaction section are cylindrical. 4. Устройство по п. 1, в котором одна или более из: по меньшей мере, части канала низкотемпературной сушильной секции, по меньшей мере, части канала высокотемпературной сушильной секции и, по меньшей мере, части канала торрефикационной секции имеют U-образную форму, причем, кроме того, необязательно одна или более из: по меньшей мере, еще одной части канала низкотемпературной сушильной секции, по меньшей мере, еще одной части канала высокотемпературной сушильной секции и, по меньшей мере, еще одной части канала торрефикационной секции имеют цилиндрическую форму.4. The device according to claim 1, in which one or more of: at least part of the channel of the low-temperature drying section, at least part of the channel of the high-temperature drying section and at least part of the channel of the torrefaction section are U-shaped, and, in addition, optionally one or more of: at least one more part of the channel of the low-temperature drying section, at least one more part of the channel of the high-temperature drying section and at least one more part of the channel of the torrefaction section indricheskuyu form. 5. Устройство по п. 1, в котором система передачи тепловой энергии включает в себя газотранспортную систему и газовый транспортер, причем газотранспортная система включает в себя одно или более из первого газового соединения между камерой сгорания отходящего газа торрефикационной секции и теплообменником канала торрефикационной секции, второго газового соединения между теплообменником канала торрефикационной секции и низкотемпературной сушильной секцией и третьего газового соединения между теплообменником канала торрефикационной секции и высокотемпературной сушильной секцией, и, причем газовый транспортер расположен ниже по потоку относительно теплообменника канала торрефикационной секции и выше по потоку относительно низкотемпературной сушильной секции и высокотемпературной сушильной секции, причем газотранспортная система дополнительно включает впуск кондиционирующего газа, причем газовый транспортер включает нагнетатель, вентилятор или насос.5. The device according to claim 1, in which the thermal energy transmission system includes a gas transmission system and a gas conveyor, the gas transmission system including one or more of the first gas connection between the combustion chamber of the exhaust gas of the torrefaction section and the heat exchanger of the channel of the torrefaction section, the second a gas connection between the heat exchanger of the channel of the torrefaction section and a low-temperature drying section and a third gas connection between the heat exchanger of the channel of the torrefaction section section and high-temperature drying section, and, moreover, the gas conveyor is located downstream relative to the heat exchanger channel of the torrefaction section and upstream of the relatively low-temperature drying section and high-temperature drying section, moreover, the gas transmission system further includes an inlet of conditioning gas, and the gas conveyor includes a blower, fan or pump. 6. Устройство по п. 5, в котором второе газовое соединение между теплообменником канала торрефикационной секции и низкотемпературной сушильной секцией соединяет теплообменник канала торрефикационной секции и теплообменник канала низкотемпературной сушильной секции, и, причем третье газовое соединение между теплообменником канала торрефикационной секции и высокотемпературной сушильной секцией соединяет теплообменник канала торрефикационной секции и теплообменник канала высокотемпературной сушильной секции. 6. The device according to claim 5, in which the second gas connection between the heat exchanger of the channel of the torrefaction section and the low-temperature drying section connects the heat exchanger of the channel of the torrefaction section and the heat exchanger of the channel of the low-temperature drying section, and wherein the third gas connection between the heat exchanger of the channel of the torrefaction section and the high-temperature drying section a heat exchanger of the channel of the torrefaction section and a heat exchanger of the channel of the high-temperature drying section. 7. Устройство по п. 1, содержащее низкотемпературную сушилку, содержащую низкотемпературную сушильную секцию, высокотемпературную сушилку, содержащую высокотемпературную сушильную секцию, торрефикационный блок, содержащий торрефикационную секцию, и охладитель, содержащий охлаждающую секцию, и дополнительно содержащее измельчительную секцию, расположенную выше по потоку относительно низкотемпературно сушильной секции.7. The device according to claim 1, containing a low-temperature dryer containing a low-temperature drying section, a high-temperature dryer containing a high-temperature drying section, a torrefaction unit containing a torrefaction section, and a cooler containing a cooling section, and further comprising a grinding section located upstream relative to the upstream low temperature drying section. 8. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее затвор, расположенный ниже по потоку относительно высокотемпературной сушильной секции и выше по потоку относительно торрефикационной секции, причем затвор включает, по меньшей мере, два противоположно установленные ротаторы на ненулевом расстоянии друг от друга, причем затвор выполнен с возможностью транспортирования высушенной биомассы из высокотемпературной сушильной секции в торрефикационную секцию, и, причем затвор выполнен с возможностью задерживания газового потока из одной секции в другую.8. The device according to claim 1, further comprising a shutter located downstream of the relatively high-temperature drying section and upstream of the torrefaction section, wherein the shutter includes at least two oppositely mounted rotators at a non-zero distance from each other, the shutter being made with the possibility of transporting the dried biomass from the high-temperature drying section to the torrefaction section, and, moreover, the shutter is configured to delay the gas flow from one section and to another. 9. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее пеллетировочную секцию, расположенную ниже по потоку относительно охлаждающей секции и выполненную с возможностью пеллетировать продукт, выходящий из охлаждающей секции. 9. The device according to claim 1, further comprising a pelletizing section located downstream of the cooling section and configured to pellet the product exiting the cooling section. 10. Устройство по п. 1, в котором камера сгорания отходящего газа торрефикационной секции включает первую горелку, выполненную с возможностью сжигания, по меньшей мере, часть отходящего газа торрефикационной секции, и вспомогательную горелку, причем камера сгорания отходящего газа содержит центральную секцию с первой горелкой, секцию, расположенную, по меньшей мере, частично по периферии, со вспомогательной горелкой, и общую выпускную секцию, и, причем камера сгорания отходящего газа содержит впуск для отходящего газа торрефикационной секции выше по потоку относительно первой горелки.10. The device according to claim 1, in which the combustion chamber of the exhaust gas of the torrefaction section includes a first burner configured to burn at least a portion of the exhaust gas of the torrefaction section, and an auxiliary burner, wherein the combustion chamber of the exhaust gas contains a central section with a first burner , a section located at least partially on the periphery, with an auxiliary burner, and a common outlet section, and, moreover, the combustion chamber of the exhaust gas contains an inlet for the exhaust gas of torrefaction sec upstream of the first burner. 11. Устройство по п. 1, в котором система передачи тепловой энергии находится в термическом контакте с камерой сгорания отходящего газа торрефикационной секции и торрефикационной секцией, высокотемпературной сушильной секцией и низкотемпературной сушильной секцией.11. The device according to claim 1, in which the thermal energy transfer system is in thermal contact with the exhaust gas combustion chamber of the torrefaction section and the torrefaction section, a high-temperature drying section and a low-temperature drying section. 12. Способ термической обработки биомассы, включающий этапы, на которых:12. A method for heat treatment of biomass, comprising the steps of: - обеспечивают биомассу;- provide biomass; - транспортируют упомянутую биомассу через низкотемпературную сушильную секцию, высокотемпературную сушильную секцию, торрефикационную секцию и охлаждающую секцию с помощью одного или более шнековых транспортеров; и- transporting said biomass through a low-temperature drying section, a high-temperature drying section, a torrefaction section and a cooling section using one or more screw conveyors; and - сушат в процессе низкотемпературной сушки упомянутую биомассу при температуре, составляющей от 90 до 120°C, в упомянутой низкотемпературной сушильной секции;- drying in the process of low-temperature drying said biomass at a temperature of from 90 to 120 ° C, in the aforementioned low-temperature drying section; - сушат в процессе высокотемпературной сушки упомянутую биомассу при температуре, составляющей от 150 до 220°C, в упомянутой высокотемпературной сушильной секции;- dried in the process of high-temperature drying of the aforementioned biomass at a temperature of from 150 to 220 ° C, in the aforementioned high-temperature drying section; - торрефицируют в процессе торрефикации упомянутую биомассу при температуре, составляющей от 200 до 350°C, в торрефикационной секции для получения торрефикационной биомассы и отходящего газа;- torrefaction in the process of torrefaction mentioned biomass at a temperature of 200 to 350 ° C, in the torrefaction section to obtain a torrefaction biomass and exhaust gas; - охлаждают в процессе охлаждения торрефикационную биомассу в охлаждающей секции;- cool the torrefaction biomass in the cooling section during cooling; - сжигают в процессе сжигания, по меньшей мере, часть отходящего газа для производства тепловой энергии;- burn during the combustion process, at least a portion of the exhaust gas to produce thermal energy; - переносят, по меньшей мере, часть тепловой энергии в один или более из: упомянутого процесса низкотемпературной сушки, упомянутого процесса высокотемпературной сушки и упомянутого процесса торрефикации.- transferring at least a portion of the thermal energy to one or more of: the aforementioned low-temperature drying process, the aforementioned high-temperature drying process, and the aforementioned torrefaction process. 13. Способ по п. 12, в котором биомасса включает сельскохозяйственные отходы, или биомасса включает солому или сено. 13. The method according to p. 12, in which the biomass includes agricultural waste, or the biomass includes straw or hay. 14. Способ по п. 12, в котором, по меньшей мере, часть тепловой энергии переносят из процесса сжигания в процесс торрефикации, и в котором, по меньшей мере, часть остающейся тепловой энергии переносят из процесса торрефикации в процесс низкотемпературной сушки и в процесс высокотемпературной сушки. 14. The method according to p. 12, in which at least a portion of the thermal energy is transferred from the combustion process to the torrefaction process, and in which at least a portion of the remaining thermal energy is transferred from the torrefaction process to the low-temperature drying process and to the high-temperature process drying. 15. Способ по п. 12, дополнительно включающий измельчение биомассы перед подверганием ее процессу низкотемпературной сушки, дополнительно включающий пеллетирование охлажденной торрефикационной биомассы для получения пеллетированной торрефикационной биомассы, причем, по меньшей мере, 80 мас.% частиц имеют размеры, составляющие от 0,1 мм до 10 см, причем биомасса перед процессом низкотемпературной сушки имеет содержание воды, составляющее от 5 до 25 мас.%, предпочтительно от 5 до 20 мас.%.15. The method according to p. 12, further comprising grinding the biomass before subjecting it to a low-temperature drying process, further comprising pelletizing the cooled torrefaction biomass to produce pelletized torrefaction biomass, wherein at least 80 wt.% Of the particles have a particle size of 0.1 mm to 10 cm, and the biomass before the low-temperature drying process has a water content of 5 to 25 wt.%, preferably 5 to 20 wt.%. 16. Способ по п. 12, в котором применяется устройство по п. 1, причем способ включает перенос, по меньшей мере, части тепловой энергии в процесс низкотемпературной сушки, в процесс высокотемпературной сушки и в процесс торрефикации.16. The method according to p. 12, in which the device according to p. 1 is used, the method comprising transferring at least a portion of the thermal energy to the low-temperature drying process, to the high-temperature drying process and to the torrefaction process. 17. Торрефицированный продукт, получаемый способом по п. 12 и имеющий содержание воды, составляющее от 2 до 10 мас.%, предпочтительно от 5 до 10 мас.%. 17. The torrefied product obtained by the method according to p. 12 and having a water content of from 2 to 10 wt.%, Preferably from 5 to 10 wt.%.
RU2013129825/04A 2010-12-01 2011-11-28 DEVICE AND METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF BIOMASS RU2013129825A (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/NL2010/050805 WO2012074374A1 (en) 2010-12-01 2010-12-01 Apparatus and process for the thermal treatment of biomass
NLPCT/NL2010/050805 2010-12-01
NL2007106 2011-07-14
NL2007106A NL2007106C2 (en) 2010-12-01 2011-07-14 Apparatus and process for the thermal treatment of biomass.
PCT/NL2011/050810 WO2012074388A1 (en) 2010-12-01 2011-11-28 Apparatus and process for the thermal treatment of biomass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013129825A true RU2013129825A (en) 2015-01-10

Family

ID=45099148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129825/04A RU2013129825A (en) 2010-12-01 2011-11-28 DEVICE AND METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF BIOMASS

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2646531A1 (en)
CA (1) CA2819533A1 (en)
NL (5) NL2007106C2 (en)
RU (1) RU2013129825A (en)
WO (1) WO2012074388A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2692250C2 (en) * 2015-01-23 2019-06-24 Биоэндев Аб Method and system for low-energy biomass torrefaction

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012158115A2 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Bioendev Ab Moisture control of a predrying step in a torrefaction process
US9193916B2 (en) * 2012-08-24 2015-11-24 Eb Clean Energy Ltd. Torrefaction apparatus and process
FR3015513B1 (en) * 2013-12-19 2016-01-01 Axens METHOD OF TORREFACTING A CARBONACEOUS LOAD COMPRISING AN OPTIMIZED DRYING STEP
US10167428B2 (en) * 2015-06-01 2019-01-01 Central Michigan University Methods for biomass torrefaction with carbon dioxide capture
CA3084813A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-20 University Of Louisville Research Foundation, Inc. Torrefied biomass briquettes and related methods
CN114873160A (en) * 2022-01-29 2022-08-09 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 Height adjusting structure for conveying belt of foaming mold

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2624876B1 (en) 1987-12-22 1994-03-11 Technology Exports Ltd PROCESS AND DEVICE FOR TORREFACTING PLANT MATERIAL
FR2786426B1 (en) * 1998-11-27 2002-01-25 Arimpex Sarl PROCESS FOR THE HEAT TREATMENT OF A LIGNOCELLULOSIC MATERIAL WITH THE REMOVAL OF OXYGEN IN THE GASEOUS PHASE
US20060280669A1 (en) 2005-06-10 2006-12-14 Jones Fred L Waste conversion process
DE102007056905A1 (en) 2006-11-22 2008-05-29 Maximilian Bauknecht Plant for thermal treatment and recycling of waste materials on the basis of paper and/or plastic in the form of composite carton, comprises a reactor with a housing in which a screw is arranged, an inlet and an outlet, and a separator
EP2373762A1 (en) 2008-12-08 2011-10-12 Foxcoal IP B.V. Process for the production of paper
US8276289B2 (en) 2009-03-27 2012-10-02 Terra Green Energy, Llc System and method for preparation of solid biomass by torrefaction
DE102009052902A1 (en) 2009-04-06 2010-10-14 Uhde Gmbh Low-temperature pyrolysis of biomass in the fluidized bed for a subsequent entrainment gasification
US20100270505A1 (en) 2009-04-22 2010-10-28 Range Fuels, Inc. Integrated, high-efficiency processes for biomass conversion to synthesis gas
US8449724B2 (en) * 2009-08-19 2013-05-28 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Method and system for the torrefaction of lignocellulosic material
US8956426B2 (en) * 2010-04-20 2015-02-17 River Basin Energy, Inc. Method of drying biomass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2692250C2 (en) * 2015-01-23 2019-06-24 Биоэндев Аб Method and system for low-energy biomass torrefaction

Also Published As

Publication number Publication date
CA2819533A1 (en) 2012-06-07
NL2013008C2 (en) 2015-04-23
NL2007106C2 (en) 2013-01-15
NL2013008A (en) 2014-09-30
NL2009430C2 (en) 2014-06-19
NL2009431C2 (en) 2014-06-17
WO2012074388A1 (en) 2012-06-07
EP2646531A1 (en) 2013-10-09
NL2009431A (en) 2012-12-05
NL2007884A (en) 2012-06-05
NL2007884C2 (en) 2012-09-18
NL2009430A (en) 2012-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013129825A (en) DEVICE AND METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF BIOMASS
CN107076513B (en) Method and apparatus for thermal drying of pasty products
RU2009140379A (en) METHOD OF HEAT PROCESSING OF MATERIAL (OPTIONS) AND INSTALLATION OF SEPARATION OF GRAIN MATERIAL
CN102985513A (en) Device and method for drying and torrefying at least one carbon-containing substance stream in a multiple-hearth furnace
CN105009787B (en) A kind of device of utilization united reaper waste heat drying grain during results
CN103459959B (en) Multi-stag organic matter drying system
CN104629850A (en) Biomass generating device and method
AU2008364235B2 (en) Method for generating process steam
CN103756745B (en) biomass baking method
KR101932677B1 (en) A continuous dryer for sludge
JP7205165B2 (en) Drying equipment for woody biomass raw materials
CN103409153A (en) Flash and continuous dry distillation process of biomass
EP4168516B1 (en) Method and slurry treatment plant for reducing methane emission from slurry produced in a livestock farm
RU2010113181A (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND THERMAL PROCESSING OF WOOD
CN109868170A (en) A kind of straw biomass roasting charcoal preparation method
JP2006015174A (en) Method and apparatus for sludge treatment
EP2912150B1 (en) Method and apparatus for pelletizing blends of biomass materials for use as fuel
CN116839311B (en) Process method for drying biomass material by using flue gas waste heat
JP2008212800A (en) Sludge treatment apparatus
CN205119746U (en) Light raw materials drying equipment
JP7049635B1 (en) Solid-liquid separator, manufacturing method of raw materials for fuel and manufacturing method of food materials
CN221241680U (en) Sublimation pipe and sublimation device for stabilizing product processing intensity
CN208982167U (en) A kind of distributed energy resource system for Paris white production
Razmipour et al. Performance Evaluation of a Solar Dryer with Finny, Perforated Absorber Plate Collector Equipped with an Air Temperature Control System for Dill Drying
CN105505508A (en) Preparing method for novel biomass industrial fuel

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20141201