RU2013114468A - Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода, и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы - Google Patents

Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода, и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы Download PDF

Info

Publication number
RU2013114468A
RU2013114468A RU2013114468/28A RU2013114468A RU2013114468A RU 2013114468 A RU2013114468 A RU 2013114468A RU 2013114468/28 A RU2013114468/28 A RU 2013114468/28A RU 2013114468 A RU2013114468 A RU 2013114468A RU 2013114468 A RU2013114468 A RU 2013114468A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
transducer
flow
vibrations
tube
Prior art date
Application number
RU2013114468/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2551481C2 (ru
Inventor
Альфред РИДЕР
Original Assignee
Эндресс+Хаузер Флоутек Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эндресс+Хаузер Флоутек Аг filed Critical Эндресс+Хаузер Флоутек Аг
Publication of RU2013114468A publication Critical patent/RU2013114468A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551481C2 publication Critical patent/RU2551481C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G01F1/8418—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments motion or vibration balancing means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/849—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having straight measuring conduits
    • G01F1/8495—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having straight measuring conduits with multiple measuring conduits
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

1. Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода, в частности также суммированного за определенный промежуток времени общего массового расхода и/или вязкости протекающей в трубопроводе, по меньшей мере, периодически, в частности, с нормой массового расхода более 2200 т/ч, среды, в частности газа, жидкости, порошка или другой текучей среды, выполненная, в частности, в виде встроенного измерительного прибора и/или измерительного прибора в компактном исполнении, содержащая:- измерительный преобразователь вибрационного типа для выработки колебательных измерительных сигналов, в частности для регистрации плотности, и/или нормы массового расхода, и/или вязкости, причем измерительный преобразователь имеет:- в частности, в основном, в форме трубы и/или снаружи в форме кругового цилиндра, корпус (7) преобразователя, у которого первый конец корпуса со стороны впуска образован посредством имеющего четыре, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, в частности, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия (20, 20, 20, 20) первого разделителя (20) потока со стороны впуска, а второй конец корпуса со стороны выпуска образован посредством имеющего четыре, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, в частности, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия (20, 20, 20, 20) второго разделителя (20) потока со стороны выпуска,- четыре, при образовании гидравлически параллельно соединенных путей потока, подсоединенные, в частности, к конструктивно аналогичным разделителям (20, 20) потока, в частности, лишь посредством разделителей (20, 20) по

Claims (82)

1. Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода, в частности также суммированного за определенный промежуток времени общего массового расхода и/или вязкости протекающей в трубопроводе, по меньшей мере, периодически, в частности, с нормой массового расхода более 2200 т/ч, среды, в частности газа, жидкости, порошка или другой текучей среды, выполненная, в частности, в виде встроенного измерительного прибора и/или измерительного прибора в компактном исполнении, содержащая:
- измерительный преобразователь вибрационного типа для выработки колебательных измерительных сигналов, в частности для регистрации плотности, и/или нормы массового расхода, и/или вязкости, причем измерительный преобразователь имеет:
- в частности, в основном, в форме трубы и/или снаружи в форме кругового цилиндра, корпус (71) преобразователя, у которого первый конец корпуса со стороны впуска образован посредством имеющего четыре, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, в частности, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия (201A, 201B, 201C, 201D) первого разделителя (201) потока со стороны впуска, а второй конец корпуса со стороны выпуска образован посредством имеющего четыре, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, в частности, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия (202A, 202B, 202C, 202D) второго разделителя (202) потока со стороны выпуска,
- четыре, при образовании гидравлически параллельно соединенных путей потока, подсоединенные, в частности, к конструктивно аналогичным разделителям (201, 202) потока, в частности, лишь посредством разделителей (201, 202) потока удерживаемые в корпусе преобразователя с возможностью осуществления колебательного движения, и/или, по меньшей мере, попарно параллельные друг другу, и/или прямые измерительные трубы (181, 182, 183, 184) для проведения протекающей среды, из которых
- в частности, имеющая форму кругового цилиндра, первая измерительная труба (181) первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит в первое проточное отверстие (201A) первого разделителя (201) потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит в первое проточное отверстие (202A) второго разделителя (202) потока,
- в частности, имеющая форму кругового цилиндра, вторая измерительная труба (182) первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит во второе проточное отверстие (201B) первого разделителя (201) потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит во второе проточное отверстие (202B) второго разделителя (202) потока,
- в частности, имеющая форму кругового цилиндра, третья измерительная труба (183) первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит в третье проточное отверстие (201C) первого разделителя (201) потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит в третье проточное отверстие (202C) второго разделителя (202) потока и
- в частности, имеющая форму кругового цилиндра, четвертая измерительная труба (184) первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит в четвертое проточное отверстие (201D) первого разделителя (201) потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит в четвертое проточное отверстие (202D) второго разделителя (202) потока,
- образованное посредством дифференциально возбуждающего электродинамические колебания и/или колебания первой измерительной трубы (181) относительно второй измерительной трубы (182) первого возбудителя (51) колебаний, электромеханическое устройство (5) возбуждения для выработки и/или поддержания механических колебаний, в частности, изгибных колебаний, четырех измерительных труб (181, 182, 183, 184), причем устройство возбуждения осуществлено таким образом, что, тем самым, первая измерительная труба (181) и вторая измерительная труба (182) в процессе работы могут возбуждаться к одинаковым по величине, но находящимся в противофазе, изгибным колебаниям в общей воображаемой первой плоскости (XZ1) колебаний, а третья измерительная труба (183) и четвертая измерительная труба (184) в процессе работы могут возбуждаться к одинаковым по величине, но находящимся в противофазе, изгибным колебаниям в общей воображаемой, в частности, в основном, параллельной первой плоскости (XZ1) колебаний, второй плоскости (XZ2) колебаний, а также
- реагирующее на вибрации, в частности, на возбужденные посредством устройства возбуждения изгибные колебания измерительных труб (181, 182, 183, 184), в частности, электродинамическое и/или образованное посредством конструктивно аналогичных друг другу датчиков (191, 192, 193, 194) колебаний, устройство (19) датчиков вибраций для выработки выражающих собой вибрации, в частности, изгибные колебания измерительных труб (181, 182, 183, 184), колебательных измерительных сигналов; а также
- электрически соединенный с измерительным преобразователем, расположенный, в частности, в механически соединенном с корпусом преобразователя корпусе электронного блока, электронный преобразователь для настройки измерительного преобразователя, в частности, его устройства возбуждения, и для обработки поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов, причем электронный преобразователь содержит:
- возбуждающую схему для устройства возбуждения, и
- образованную, в частности, посредством микрокомпьютера и/или цифрового процессора обработки сигналов, измерительную схему, которая при использовании, по меньшей мере, одного поданного от устройства датчиков вибраций колебательного измерительного сигнала генерирует выражающее собой плотность среды измеренное значение плотности и/или выражающее собой норму массового расхода измеренное значение массового расхода, причем измерительная схема для выработки измеренного значения плотности и/или измеренного значения массового расхода корректирует изменение, по меньшей мере, одного характеристического параметра, в частности, частоты сигнала, поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов, в частности, изменение частоты сигналов, и/или изменение разности фаз между двумя генерированными посредством устройства датчиков вибраций колебательными измерительными сигналами, и эти изменения вызваны посредством связанного, в частности, с термически обусловленной и/или вызванной внешними силами деформацией измерительного преобразователя, изменения состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или посредством связанного, в частности, с термически обусловленной и/или вызванной внешними силами деформацией измерительного преобразователя, отклонения состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого, в частности, заранее определенного в процессе проведенной на стадии изготовления и/или в процессе монтажа калибровки измерительной системы, эталонного состояния напряжения.
2. Измерительная система по п.1, в которой оказывающее воздействие, в частности, на режим колебаний измерительных труб и/или вызывающее изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты измерительного преобразователя, изменение состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или указанное, оказывающее воздействие, в частности, на режим колебаний измерительных труб и/или вызывающее изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты измерительного преобразователя, отклонение состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения является результатом, в частности, термически обусловленной и/или вызванной внешними силами, деформации измерительного преобразователя, в частности, относительного удлинения одной или нескольких измерительных труб.
3. Измерительная система по п.1 или 2, в которой
- измерительная схема определяет изменение состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или отклонение состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения посредством, по меньшей мере, одного выработанного посредством устройства (19) датчиков вибраций, выражающего собой, в частности, двух- или многомодальные вибрации, в частности, изгибные колебания измерительных труб (181, 182, 183, 184), имеющего, в частности, два или более компонентов сигнала различной частоты, колебательного измерительного сигнала; и/или
- измерительная схема корректирует вытекающее из изменения состояния напряжения в измерительном преобразователе или из отклонения состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения, изменение, по меньшей мере, одного характеристического параметра поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов посредством, по меньшей мере, одного выработанного посредством устройства (19) датчиков вибраций, выражающего собой, в частности, двух- или многомодальные вибрации, в частности, изгибные колебания измерительных труб (181, 182, 183, 184), имеющего, в частности, два или более компонентов сигнала различной частоты, колебательного измерительного сигнала.
4. Измерительная система по п.1, в которой электрически соединенный, в частности, с электронным преобразователем и/или механически соединенный, по меньшей мере, с одной из измерительных труб, дефометр (30) для регистрации, в частности, термически обусловленной, и/или вызванной посредством внешне воздействующих на измерительный преобразователь усилий, и/или оказывающей воздействие на режим колебаний измерительных труб, и/или вызывающей изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты, по меньшей мере, одной из измерительных труб, и/или линейной деформации измерительного преобразователя, в частности, относительного удлинения одной или нескольких измерительных труб.
5. Измерительная система по п.4, в которой дефометр выполнен, в частности, в виде полупроводникового тензометрического датчика или в виде тензометрического датчика в форме металлической решетки, сенсорного элемента (301), который имеет зависящее от деформации измерительного преобразователя, в частности, от относительного удлинения одной или нескольких измерительных труб, омическое сопротивление.
6. Измерительная система по п.5, в которой выполненный, в частности, в виде тензометрического датчика сенсорный элемент (301), в частности, посредством адгезии зафиксирован на одной из измерительных труб (181, 182, 183, 184), в частности, таким образом, что на изменения соответствующей минимальному расстоянию между соответствующим первому концу измерительной трубы проточным отверстием (201A) первого разделителя (201) потока и соответствующим второму концу измерительной трубы проточным отверстием (202A) второго разделителя (202) потока, длины указанной измерительной трубы, он реагирует изменением своего омического сопротивления и/или, что он плоскостно соединен с указанной измерительной трубой.
7. Измерительная система по п.5 или 6, в которой, по меньшей мере, один, выполненный, в частности, в виде тензометрического датчика, сенсорный элемент (301), в частности, посредством адгезии, зафиксирован на наружной поверхности стенки указанной измерительной трубы.
8. Измерительная система по п.5, в которой, по меньшей мере, один, выполненный, в частности, в виде тензометрического датчика, сенсорный элемент, в частности, посредством адгезии, зафиксирован на наружной поверхности стенки измерительной трубы таким образом,
- что он, по меньшей мере, частично плоскостно контактирует с перекрытой им зоной детектирования на указанной поверхности стенки трубы; и/или
- он плоскостно соединен с перекрытой им зоной детектирования на указанной поверхности стенки трубы; и/или
- перекрытая сенсорным элементом, в частности, плоскостно контактирующая с ним и/или плоскостно соединенная с ним, зона детектирования на указанной поверхности стенки трубы имеет, по меньшей мере, одну зону, в которой возбужденные посредством устройства возбуждения, одинаковые по величине, но находящиеся в противофазе, изгибные колебания не вызывают изгибающего напряжения.
9. Измерительная система по п.4, в которой
- каждая из измерительных труб имеет соответственно длину L18 измерительной трубы, которая соответствует минимальному расстоянию между соответствующим первому концу измерительной трубы проточным отверстием (201A) первого разделителя (201) потока и соответствующим второму концу измерительной трубы проточным отверстием (202A) второго разделителя (201) потока, и
- посредством дефометра могут быть зарегистрированы изменения длины одной или нескольких измерительных труб.
10. Измерительная система по п.9, в которой дефометр для регистрации изменений длины одной или нескольких измерительных труб имеет, по меньшей мере, один плоскостно зафиксированный, в частности, снаружи, в частности, посредством адгезии, на одной из измерительных труб, тензометрический датчик, в частности, полупроводниковый тензометрический датчик или тензометрический датчик в форме металлической решетки.
11. Измерительная система по п.4, в которой дефометр выполнен, по меньшей мере, в виде одного механически соединенного, по меньшей мере, с одной из измерительных труб, зафиксированного, в частности, посредством адгезии, на одной из измерительных труб, тензометрического датчика, в частности, полупроводникового тензометрического датчика или тензометрического датчика в форме металлической решетки.
12. Измерительная система по п.4, в которой дефометр выполнен в виде имеющего зависящее от деформации измерительного преобразователя омическое сопротивление, образованного, в частности, в виде полупроводникового тензометрического датчика или в виде тензометрического датчика в форме металлической решетки, первого сенсорного элемента (301) и посредством, по меньшей мере, одного, имеющего зависящее от деформации измерительного преобразователя омическое сопротивление, выполненного, в частности, в виде полупроводникового тензометрического датчика или в виде тензометрического датчика в форме металлической решетки, второго сенсорного элемента (302), в частности, таким образом, что первый сенсорный элемент и второй сенсорный элемент посредством, по меньшей мере, одного, проходящего внутри корпуса преобразователя провода, электрически соединены друг с другом и/или, что первый сенсорный элемент и второй сенсорный элемент подключены электрически последовательно и/или, что первый сенсорный элемент и второй сенсорный элемент конструктивно аналогичны друг другу и/или, что первый сенсорный элемент и второй сенсорный элемент располагаются в воображаемой секущей плоскости измерительного преобразователя, в которой проходит параллельная главной оси потока измерительного преобразователя продольная ось измерительного преобразователя.
13. Измерительная система по п.12, в которой первый сенсорный элемент дефометра зафиксирован на первой измерительной трубе, в частности, таким образом, что посредством первого сенсорного элемента (301) может быть зарегистрировано изменяющее длину первой измерительной трубы относительное удлинение первой измерительной трубы.
14. Измерительная система по п.13, в которой второй сенсорный элемент (302) дефометра зафиксирован на другой, в отличие от первой измерительной трубы, в частности, находящейся, в основном, с боковым зазором относительно нее, измерительной трубе, в частности, таким образом, что посредством сенсорного элемента может быть зарегистрировано изменяющее длину четвертой измерительной трубы относительное удлинение четвертой измерительной трубы.
15. Измерительная система по п.4, в которой
- измерительная схема определяет изменение состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или отклонение состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого, эталонного состояния напряжения, на основании зарегистрированной дефометром, в частности, термически обусловленной, и/или вызванной посредством внешне воздействующих на измерительный преобразователь усилий, и/или оказывающей воздействие на режим колебаний измерительных труб, и/или вызывающей изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты, по меньшей мере, одной из измерительных труб, и/или линейной деформации измерительного преобразователя, в частности, относительного удлинения одной или нескольких измерительных труб, и/или
- измерительная схема корректирует вытекающее из изменения состояния напряжения в измерительном преобразователе или из отклонения состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого, эталонного состояния напряжения, изменение, по меньшей мере, одного характеристического параметра поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов, на основании зарегистрированной дефометром, в частности, термически обусловленной, и/или вызванной посредством внешне воздействующих на измерительный преобразователь усилий, и/или оказывающей воздействие на режим колебаний измерительных труб, и/или вызывающей изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты, по меньшей мере, одной из измерительных труб, и/или линейной деформации измерительного преобразователя, в частности, относительного удлинения одной или нескольких измерительных труб.
16. Измерительная система по п.1 или 2, которая содержит образованное, в частности, посредством зафиксированного на одной из измерительных труб термометра сопротивления и/или посредством зафиксированного на корпусе преобразователя термометра сопротивления, и/или электрически соединенное с электронным преобразователем, устройство (40) измерения температуры для регистрации оказывающей воздействие, в частности, на режим колебаний измерительных труб, и/или вызывающей изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты, по меньшей мере, одной из измерительных труб, температуры измерительного преобразователя, в частности, температуры одной или нескольких измерительных труб.
17. Измерительная система по п.16, в которой устройство (40) измерения температуры образовано посредством фиксированного, в частности, на одной из измерительных труб, термометра сопротивления, который имеет зависящее от температуры измерительного преобразователя, в частности, температуры одной из измерительных труб, омическое сопротивление.
18. Измерительная система по п.16, в которой
- измерительная схема определяет изменение состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или отклонение состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения, на основании зарегистрированной посредством устройства измерения температуры, оказывающей воздействие на режим колебаний измерительных труб, и/или вызывающей изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты, по меньшей мере, одной из измерительных труб, температуры измерительного преобразователя, в частности, температуры одной или нескольких измерительных труб; и/или
- измерительная схема корректирует вытекающее из изменения состояния напряжения в измерительном преобразователе или из отклонения состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого, эталонного состояния напряжения, изменение, по меньшей мере, одного характеристического параметра поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов, на основании зарегистрированной посредством устройства измерения температуры, в частности, оказывающей воздействие на режим колебаний измерительных труб, и/или вызывающей изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты, по меньшей мере, одной из измерительных труб, температуры измерительного преобразователя, в частности, температуры одной или нескольких измерительных труб.
19. Измерительная система по п.1, в которой измерительный преобразователь содержит:
- первый пластинчатый элемент (261) жесткости, который для регулировки резонансных частот изгибных колебаний первой измерительной трубы (181) и третьей измерительной трубы (183) зафиксирован, в основном, в перпендикулярной первой и/или второй плоскости (XZ1, XZ2) колебаний, третьей плоскости (YZ1) колебаний на первой измерительной трубе (181) и на третьей измерительной трубе (183), и притом, соответственно, на расположенном между первым возбудителем (51) колебаний и первым разделителем (201) потока сегменте ( 18 1 '
Figure 00000001
 , 18 3 '
Figure 00000002
 ) первой или третьей измерительной трубы;
- второй пластинчатый элемент (262) жесткости, который для регулировки резонансных частот изгибных колебаний второй измерительной трубы (182) и четвертой измерительной трубы (184) зафиксирован, в основном, в перпендикулярной первой и/или второй плоскости (XZ1, XZ2) колебаний, четвертой плоскости (YZ2) колебаний на второй измерительной трубе (182) и на четвертой измерительной трубе (184), и притом, соответственно, на расположенном между первым возбудителем (51) колебаний и первым разделителем (201) потока сегменте ( 18 2 '
Figure 00000003
 , 18 4 '
Figure 00000004
 ) второй или четвертой измерительной трубы;
- третий пластинчатый элемент (263) жесткости, который для регулировки резонансных частот изгибных колебаний первой измерительной трубы (181) и третьей измерительной трубы (183) зафиксирован в третьей плоскости (YZ1) колебаний на первой измерительной трубе (181) и на третьей измерительной трубе (183), и притом, соответственно, на расположенном между первым возбудителем (51) колебаний и вторым разделителем (202) потока сегменте ( 18 1 ' '
Figure 00000005
 , 18 3 ' '
Figure 00000006
 ) первой или третьей измерительной трубы, а также
- четвертый пластинчатый элемент (264) жесткости, который для регулировки резонансных частот изгибных колебаний второй измерительной трубы (182) и четвертой измерительной трубы (184) зафиксирован в четвертой плоскости (YZ2) колебаний на второй измерительной трубе (182) и на четвертой измерительной трубе (184), и притом, соответственно, на расположенном между первым возбудителем (51) колебаний и вторым разделителем (201) потока сегменте ( 18 2 ' '
Figure 00000007
 , 18 4 ' '
Figure 00000008
 ) второй или четвертой измерительной трубы.
20. Измерительная система по п.5 или 19, в которой, по меньшей мере, один сенсорный элемент дефометра (30) зафиксирован на одном из элементов (261, 262, 263, 264) жесткости, в частности, таким образом, что сенсорный элемент реагирует на относительное удлинение соединенных с указанным элементом жесткости измерительных труб изменением своего омического сопротивления.
21. Измерительная система по п.12 или 19, в которой
- первый сенсорный элемент дефометра зафиксирован на первом элементе жесткости, в частности, таким образом, что первый сенсорный элемент реагирует на относительное удлинение первой и/или третьей измерительной трубы изменением своего омического сопротивления, и/или
- второй сенсорный элемент дефометра зафиксирован на втором элементе жесткости, в частности, таким образом, что второй сенсорный элемент реагирует на относительное удлинение второй и/или четвертой измерительной трубы изменением своего омического сопротивления.
22. Измерительная система по п.19, в которой
- первый пластинчатый элемент (261) жесткости зафиксирован на расположенном между первым датчиком (191) колебаний и первым разделителем (201) потока сегменте ( 18 1 '
Figure 00000009
 ) первой измерительной трубы (181) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей к третьей измерительной трубе, а также на расположенном между первым датчиком (191) колебаний и первым разделителем (201) потока сегменте ( 18 3 '
Figure 00000002
 ) третьей измерительной трубы (183) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей к первой измерительной трубе;
- причем второй пластинчатый элемент (262) жесткости зафиксирован на расположенном между первым датчиком (191) колебаний и первым разделителем (201) потока сегменте ( 18 2 '
Figure 00000003
 ) второй измерительной трубы (182) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей к четвертой измерительной трубе, а также на расположенном между первым датчиком (191) колебаний и первым разделителем (201) потока сегменте ( 18 4 '
Figure 00000004
 ) четвертой измерительной трубы (184) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей ко второй измерительной трубе;
- причем третий пластинчатый элемент (263) жесткости зафиксирован на расположенном между вторым датчиком (192) колебаний и вторым разделителем (202) потока сегменте ( 18 1 ' '
Figure 00000005
 ) первой измерительной трубы (181) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей к третьей измерительной трубе, а также на расположенном между вторым датчиком (192) колебаний и вторым разделителем (202) потока сегменте ( 18 3 ' '
Figure 00000010
 ) третьей измерительной трубы (183) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей к первой измерительной трубе; и
- причем четвертый пластинчатый элемент (264) жесткости зафиксирован на расположенном между вторым датчиком (192) колебаний и вторым разделителем (202) потока сегменте ( 18 2 ' '
Figure 00000007
 ) второй измерительной трубы (182) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей к четвертой измерительной трубе, а также на расположенном между вторым датчиком (192) колебаний и вторым разделителем (202) потока сегменте ( 18 4 ' '
Figure 00000008
 ) четвертой измерительной трубы (184) вдоль одной из ее прямых образующих, в частности, ближайшей ко второй измерительной трубе.
23. Измерительная система по п.22, в которой
каждый из четырех, в частности, конструктивно аналогичных друг другу, пластинчатых элементов (261, 262, 263, 264) жесткости выполнен, соответственно, таким образом и таким образом установлен в измерительном преобразователе, что имеет соответствующую минимальному зазору между образующими тех двух измерительных труб (181, 182 или 183, 184), вдоль которых он, соответственно, зафиксирован, высоту, которая, в частности, более чем наполовину меньше, чем измеренная в направлении указанных образующих длина указанных пластинчатых элементов (261, 262, 263, 264) жесткости.
24. Измерительная система по п.1 или 2, в которой
каждый из четырех, в частности, конструктивно аналогичных друг другу, пластинчатых элементов (261, 262, 263, 264) жесткости осуществлен, соответственно, таким образом, что длина каждого из пластинчатых элементов (261, 262, 263, 264) жесткости, в частности, более чем в два раза больше, чем ширина указанного пластинчатого элемента (261, 262, 263, 264) жесткости.
25. Измерительная система по п.1 или 2, в которой номинальный внутренний диаметр D11 измерительного преобразователя, который соответствует калибру трубопровода, по ходу которого должен вставляться измерительный преобразователь, составляет более 100 мм, в частности, более 300 мм.
26. Измерительная система по п.1 или 2, в которой корпус (71) преобразователя выполнен, в основном, в виде трубы, в частности, в виде кругового цилиндра.
27. Измерительная система по п.26, в которой корпус (71) преобразователя имеет самый большой внутренний диаметр D7, который больше 150 мм, в частности, больше 250 мм.
28. Измерительная система по п.27, в которой соотношение внутренних диаметров корпуса и измерительной трубы, D7/D18, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения самого большого внутреннего диаметра корпуса, D7, и калибра D18 первой измерительной трубы, больше 3, в частности, больше 4 и/или меньше 5.
29. Измерительная система по п.27 или 28, в которой соотношение внутреннего диаметра корпуса и номинального внутреннего диаметра, D7/D11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения самого большого внутреннего диаметра корпуса, D7, и номинального внутреннего диаметра, D11, измерительного преобразователя меньше 1.5, в частности, меньше 1.2 и/или больше 0.9, в частности, таким образом, что соотношение внутреннего диаметра корпуса и номинального внутреннего диаметра, D7/D11, измерительного преобразователя, равно единице.
30. Измерительная система по п.1 или 2, в которой собственная масса M11 измерительного преобразователя больше 200 кг, в частности, больше 300 кг.
31. Измерительная система по п.30, в которой соотношение массы и номинального внутреннего диаметра, M11/D11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения собственной массы, M11, измерительного преобразователя и номинального внутреннего диаметра, D11, измерительного преобразователя, меньше 2 кг/мм, в частности, меньше 1 кг/мм и/или больше 0.5 кг/мм.
32. Измерительная система по п.1 или 2, в которой соотношение номинального внутреннего диаметра и установочной длины, D11/L11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя и установочной длины измерительного преобразователя, меньше 0.3, в частности, меньше 0.2 и/или больше 0.1.
33. Измерительная система по п.1 или 2, в которой первый разделитель (201) потока имеет фланец (61) для присоединения измерительного преобразователя к служащему для проведения среды к измерительному преобразователю трубному сегменту трубопровода, а второй разделитель (202) потока имеет фланец (62) для присоединения измерительного преобразователя к служащему для отведения среды от измерительного преобразователя трубному сегменту трубопровода.
34. Измерительная система по п.33, в которой каждый из, имеющих, в частности, соответственно массу более 50 кг, фланцев (61, 62) имеет, соответственно, уплотнительную поверхность (61A, 62A) для герметичного соединения измерительного преобразователя с соответствующим трубным сегментом трубопровода и, причем расстояние между уплотнительными поверхностями (61A, 62A) обоих фланцев (61, 62) определяет, составляющую, в частности, более 1200 мм и/или менее 3000 мм установочную длину L11 измерительного преобразователя.
35. Измерительная система по п.1, которая содержит:
- в частности, пластинчатый, первый стыковочный элемент (241) первого типа, который для образования узла колебаний со стороны впуска, по меньшей мере, для вибраций, в частности, изгибных колебаний, первой измерительной трубы и для одинаковых по величине, но находящиеся в противофазе, вибраций, в частности, изгибных колебаний, второй измерительной трубы, зафиксирован на расстоянии как от первого разделителя потока, так и от второго разделителя потока, со стороны впуска, по меньшей мере, на первой измерительной трубе и на второй измерительной трубе, в частности, таким образом, что все четыре измерительные трубы (181, 182, 183, 184) посредством первого стыковочного элемента (241) первого типа механически соединены друг с другом, а также
- в частности, пластинчатый, и/или конструктивно аналогичный первому стыковочному элементу (241), и/или параллельный первому стыковочному элементу (241), второй стыковочный элемент (242) первого типа, который для образования узла колебаний со стороны выпуска, по меньшей мере, для вибраций, в частности, изгибных колебаний, первой измерительной трубы и для одинаковых по величине, но находящиеся в противофазе, вибраций, в частности, изгибных колебаний, второй измерительной трубы, зафиксирован на расстоянии как от первого разделителя потока, так и от второго разделителя потока, а также от первого стыковочного элемента, со стороны выпуска, по меньшей мере, на первой измерительной трубе и на второй измерительной трубе, в частности, таким образом, что все четыре измерительные трубы (181, 182, 183, 184) посредством второго стыковочного элемента (242) первого типа механически соединены друг с другом.
36. Измерительная система по п.35, в которой
- первый стыковочный элемент (241) первого типа зафиксирован также на третьей измерительной трубе (183) и на четвертой измерительной трубе (184) и, причем второй стыковочный элемент первого типа зафиксирован на третьей измерительной трубе и на четвертой измерительной трубе; и/или
- причем центр тяжести первого стыковочного элемента первого типа располагается на расстоянии от центра тяжести измерительного преобразователя, которое, в основном, равно расстоянию от центра тяжести второго стыковочного элемента первого типа до указанного центра тяжести измерительного преобразователя.
37. Измерительная система по п.п.35, в которой
- первый пластинчатый элемент (261) жесткости установлен между первым стыковочным элементом (241) первого типа и первым датчиком (191) колебаний;
- причем второй пластинчатый элемент (262) жесткости установлен между первым стыковочным элементом (241) первого типа и первым датчиком (191) колебаний;
- причем третий пластинчатый элемент (262) жесткости установлен между вторым стыковочным элементом (242) первого типа и вторым датчиком (192) колебаний; и
- четвертый пластинчатый элемент (264) жесткости установлен между вторым стыковочным элементом (242) первого типа и вторым датчиком (192) колебаний.
38. Измерительная система по п.35, которая содержит:
- в частности, пластинчатый, третий стыковочный элемент (243) первого типа, который для образования узла колебаний со стороны впуска, по меньшей мере, для вибраций, в частности, изгибных колебаний, третьей измерительной трубы (183) и для одинаковых по величине, но находящиеся в противофазе, вибраций, в частности, изгибных колебаний, четвертой измерительной трубы (184), зафиксирован на расстоянии как от первого разделителя потока, так и от второго разделителя потока, со стороны впуска, по меньшей мере, на третьей измерительной трубе (183) и на четвертой измерительной трубе (184), в частности, таким образом, что все четыре измерительные трубы (181, 182, 183, 184) также посредством третьего стыковочного элемента (243) первого типа механически соединены друг с другом, а также
- в частности, пластинчатый, четвертый стыковочный элемент (244) первого типа, который для образования узла колебаний со стороны выпуска, по меньшей мере, для вибраций, в частности, изгибных колебаний, третьей измерительной трубы (183) и для одинаковых по величине, но находящиеся в противофазе, вибраций, в частности, изгибных колебаний, четвертой измерительной трубы (184), зафиксирован на расстоянии как от первого разделителя потока, так и от второго разделителя потока, а также от третьего стыковочного элемента первого типа, со стороны выпуска, по меньшей мере, на третьей измерительной трубе (183) и на четвертой измерительной трубе (184), в частности, таким образом, что все четыре измерительные трубы (181, 182, 183, 184) также посредством четвертого стыковочного элемента (244) первого типа механически соединены друг с другом.
39. Измерительная система по п.38, в которой измерительный преобразователь содержит зафиксированный на первом стыковочном элементе (241) первого типа, так и на третьем стыковочном элементе (243) первого типа, в частности, стержнеобразный или пластинчатый, и/или расположенный параллельно измерительным трубам, первый стыковочный соединительный элемент (271).
40. Измерительная система по одному из п.п.5 или 39, в которой, по меньшей мере, один сенсорный элемент (301) дефометра зафиксирован на первом стыковочном соединительном элементе (271), в частности, таким образом, что сенсорный элемент реагирует на относительное удлинение одной или нескольких измерительных труб изменением своего омического сопротивления.
41. Измерительная система по п.39, при которой измерительный преобразователь имеет зафиксированный на втором стыковочном элементе (242) первого типа, и на четвертом стыковочном элементе (244) первого типа, в частности, стержнеобразный или пластинчатый, и/или расположенный параллельно измерительным трубам, и/или конструктивно аналогичный первому стыковочному соединительному элементу (271), второй стыковочный соединительный элемент (271).
42. Измерительная система по п.12 или 41, в которой
- первый сенсорный элемент (301) дефометра зафиксирован на первом стыковочном соединительном элементе (271), в частности, таким образом, что первый сенсорный элемент реагирует на относительное удлинение одной или нескольких измерительных труб изменением своего омического сопротивления, и/или
- причем второй сенсорный элемент (302) дефометра зафиксирован на втором стыковочном соединительном элементе (272), в частности, таким образом, что второй сенсорный элемент реагирует на относительное удлинение одной или нескольких измерительных труб изменением своего омического сопротивления.
43. Измерительная система по п.38, в которой
- третий стыковочный элемент первого типа зафиксирован, соответственно, на расстоянии от первого и второго стыковочного элемента первого типа, как на первой измерительной трубе, так и на второй измерительной трубе, а четвертый стыковочный элемент первого типа, соответственно, на расстоянии от первого и второго стыковочного элемента первого типа, как на первой измерительной трубе, так и на второй измерительной трубе; и/или
- центр тяжести третьего стыковочного элемента первого типа располагается на расстоянии от центра тяжести измерительного преобразователя, которое, в основном, равно расстоянию от центра тяжести четвертого стыковочного элемента первого типа до указанного центра тяжести измерительного преобразователя, в частности, таким образом, что расстояние от центра тяжести третьего стыковочного элемента первого типа до центра тяжести измерительного преобразователя больше, чем расстояние от центра тяжести первого стыковочного элемента первого типа до указанного центра тяжести измерительного преобразователя, и больше, чем расстояние от центра тяжести второго стыковочного элемента первого типа до указанного центра тяжести измерительного преобразователя.
44. Измерительная система по п.38, в которой
- первый пластинчатый элемент (261) жесткости установлен между первым стыковочным элементом (241) первого типа и третьим стыковочным элементом (243) первого типа; а
- второй пластинчатый элемент (262) жесткости установлен между первым стыковочным элементом (241) первого типа и третьим стыковочным элементом (243) первого типа;
- причем третий пластинчатый элемент (263) жесткости установлен между вторым стыковочным элементом (242) первого типа и четвертым стыковочным элементом (244) первого типа; и
- четвертый пластинчатый элемент (264) жесткости установлен между вторым стыковочным элементом (242) первого типа и четвертым стыковочным элементом (244) первого типа.
45. Измерительная система по п.35, в которой соответствующая минимальному расстоянию между первым стыковочным элементом первого типа и вторым стыковочным элементом первого типа, свободная колебательная длина, L18, первой измерительной трубы, в частности каждой из измерительных труб, составляет менее 2500 мм, в частности менее 2000 мм и/или более 800 мм.
46. Измерительная система по п.34 или 45, в которой соотношение колебательной длины и установочной длины, L18/L11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения свободной колебательной длины L18x первой измерительной трубы и установочной длины L11 измерительного преобразователя, составляет более 0.55, в частности более 0.6 и/или менее 0.9.
47. Измерительная система по п.1, которая содержит:
- в частности, пластинчатый или стержнеобразный, первый стыковочный элемент (251) второго типа, который для синхронизации вибраций, в частности, изгибных колебаний, первой измерительной трубы (181) и, равных им по частоте, вибраций, в частности, изгибных колебаний, третьей измерительной трубы (183), зафиксирован на расстоянии как от первого стыковочного элемента (241) первого типа, так и от второго стыковочного элемента (242) первого типа, на первой измерительной трубе (181) и на третьей измерительной трубе (182), впрочем, однако, ни на какой другой измерительной трубе, а также
- в частности, пластинчатый или стержнеобразный, второй стыковочный элемент (252) второго типа, который для синхронизации вибраций, в частности, изгибных колебаний, второй измерительной трубы (182) и, равных им по частоте, вибраций, в частности, изгибных колебаний, четвертой измерительной трубы (184), зафиксирован на расстоянии как от первого стыковочного элемента (241) первого типа, так и от второго стыковочного элемента (242) первого типа, также как и от первого стыковочного элемента (251) второго типа, на второй измерительной трубе (182) и на четвертой измерительной трубе (184), впрочем, однако, ни на какой другой измерительной трубе, в частности, таким образом, что первый и второй стыковочные элементы (251, 252) второго типа установлены в измерительном преобразователе напротив друг друга.
48. Измерительная система по п.47, в которой
- первый стыковочный элемент второго типа зафиксирован в зоне 50% от минимального расстояния между первым стыковочным элементом первого типа и вторым стыковочным элементом первого типа, на первой измерительной трубе, а также на третьей измерительной трубе, и
- второй стыковочный элемент второго типа зафиксирован в зоне 50% от минимального расстояния между первым стыковочным элементом первого типа и вторым стыковочным элементом первого типа, на второй измерительной трубе и на четвертой измерительной трубе.
49. Измерительная система по п.47, которая содержит:
- в частности, пластинчатый или стержнеобразный, третий стыковочный элемент (253) второго типа, который для синхронизации вибраций, в частности, изгибных колебаний, первой измерительной трубы (181) и, равных им по частоте, вибраций, в частности, изгибных колебаний, третьей измерительной трубы (183), зафиксирован на расстоянии как от первого стыковочного элемента (241) первого типа, так и от второго стыковочного элемента (242) первого типа, также как и от первого стыковочного элемента (251) второго типа, на первой измерительной трубе (181) и на третьей измерительной трубе (183), впрочем, однако, ни на какой другой измерительной трубе, а также
- в частности, пластинчатый или стержнеобразный, четвертый стыковочный элемент (254) второго типа, который для синхронизации вибраций, в частности, изгибных колебаний, второй измерительной трубы (182) и, равных им по частоте, вибраций, в частности, изгибных колебаний, четвертой измерительной трубы (184), зафиксирован, соответственно, на расстоянии как от первого и второго стыковочных элементов (241, 242) первого типа, так и от второго и третьего стыковочных элементов (252, 243) второго типа, на второй измерительной трубе (182) и на четвертой измерительной трубе (184), впрочем, однако, ни на какой другой измерительной трубе, в частности, таким образом, что третий и четвертый стыковочные элементы (253, 254) второго типа установлены в измерительном преобразователе напротив друг друга.
50. Измерительная система по п.49, которая содержит:
- в частности, пластинчатый или стержнеобразный, пятый стыковочный элемент (255) второго типа, который для синхронизации вибраций, в частности, изгибных колебаний, первой измерительной трубы (181) и, равных им по частоте, вибраций, в частности, изгибных колебаний, третьей измерительной трубы (183), зафиксирован на расстоянии как от первого и второго стыковочных элементов (241, 242) первого типа, так и от первого и третьего стыковочных элементов (251, 253) второго типа, на первой измерительной трубе (181) и на третьей измерительной трубе (183), впрочем, однако, ни на какой другой измерительной трубе, а также
- в частности, пластинчатый или стержнеобразный, шестой стыковочный элемент (256) второго типа, который для синхронизации вибраций, в частности, изгибных колебаний, второй измерительной трубы и, равных им по частоте, вибраций, в частности, изгибных колебаний, четвертой измерительной трубы, зафиксирован, соответственно, на расстоянии как от первого и второго стыковочных элементов (241, 242) первого типа, так и от второго, четвертого и пятого стыковочных элементов (252, 254, 255) второго типа, на второй измерительной трубе (182) и на четвертой измерительной трубе (184), впрочем, однако, ни на какой другой измерительной трубе, в частности, таким образом, что пятый и шестой стыковочные элементы (255, 256) второго типа установлены в измерительном преобразователе напротив друг друга.
51. Измерительная система п.47, в которой каждый, в частности, из конструктивно аналогичных возбудителей (51, 52) колебаний удерживается, соответственно, на двух противолежащих друг другу стыковочных элементах (251, 252) второго типа.
52. Измерительная система по п.51, в которой первый возбудитель (51) колебаний, и второй возбудитель (52) колебаний удерживаются, соответственно, на первом и втором стыковочных элементах (251, 252) второго типа, в частности, таким образом, что минимальное расстояние между первым и вторым возбудителями (51, 52) колебаний более чем в два раза больше, чем наружный диаметр первой измерительной трубы (181).
53. Измерительная система по п.1, в которой соответствующая минимальному расстоянию между первым проточным отверстием (201A) первого разделителя (201) потока и первым проточным отверстием (202A) второго разделителя (202) потока длина L18 первой измерительной трубы (181) составляет более 1000 мм, в частности, более 1200 мм и/или менее 2000 мм.
54. Измерительная система по п.34 или 53, в которой соотношение длины измерительной трубы и установочной длины, L18/L11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения длины L18 первой измерительной трубы и установочной длины L11 измерительного преобразователя, составляет более 0.7, в частности более 0.8, и/или менее 0.95.
55. Измерительная система по п.1, в которой каждая из четырех, в частности, одинакового калибра и/или одинаковой длины, измерительных труб (181, 182, 183, 184) имеет калибр D18, который составляет более 60 мм, в частности более 80 мм.
56. Измерительная система по п.45 или 55, в которой соотношение калибра и колебательной длины, D18/L18x, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения калибра D18 первой измерительной трубы (181) и свободной колебательной длины L18x первой измерительной трубы (181), составляет более 0.07, в частности более 0.09 и/или менее 0.15.
57. Измерительная система по п.34 или 55, в которой соотношение калибра и установочной длины, D18/L11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения калибра D18 первой измерительной трубы и установочной длины L11 измерительного преобразователя, составляет более 0.02, в частности более 0.05 и/или менее 0.09.
58. Измерительная система по п.1 или 2, в которой устройство (19) датчиков вибраций образовано посредством дифференциально регистрирующего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания первой измерительной трубы (181) относительно второй измерительной трубы (182), расположенного со стороны впуска, первого датчика (191) колебаний, а также дифференциально регистрирующего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания первой измерительной трубы (181) относительно второй измерительной трубы (182), расположенного со стороны выпуска, второго датчика (191) колебаний.
59. Измерительная система по п.58, в которой устройство (19) датчиков вибраций образовано посредством дифференциально регистрирующего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания третьей измерительной трубы (183) относительно четвертой измерительной трубы (184), расположенного со стороны впуска, третьего датчика (193) колебаний, а также дифференциально регистрирующего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания третьей измерительной трубы (183) относительно четвертой измерительной трубы (184), расположенного со стороны выпуска, четвертого датчика (194) колебаний.
60. Измерительная система по п.59, в которой
- первый и третий датчики (191, 193) колебаний подключены электрически последовательно, таким образом, что общий колебательный измерительный сигнал выражает собой общие колебания со стороны впуска первой и третьей измерительных труб (181, 183) относительно второй и четвертой измерительных труб (182, 184), и
- второй и четвертый датчики (191, 194) колебаний подключены электрически последовательно, таким образом, что общий колебательный измерительный сигнал выражает собой общие колебания со стороны выпуска первой и третьей измерительных труб (181, 183) относительно второй и четвертой измерительных труб (182, 184).
61. Измерительная система по п.3, в которой третий датчик (193) колебаний образован посредством удерживаемого на третьей измерительной трубе (181) постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на четвертой измерительной трубе (184), цилиндрической катушки и, причем четвертый датчик (194) колебаний образован посредством удерживаемого на третьей измерительной трубе (183) постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на четвертой измерительной трубе (182), цилиндрической катушки.
62. Измерительная система по п.2, в которой соответствующая минимальному расстоянию между первым датчиком (191) колебаний и вторым датчиком (192) колебаний измерительная длина L19 измерительного преобразователя составляет более 500 мм, в частности более 600 мм и/или менее 1200 мм.
63. Измерительная система по п.62, в которой соотношение измерительной длины и установочной длины, L19/L11, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения измерительной длины L19 и установочной длины L11 измерительного преобразователя составляет более 0.3, в частности более 0.4 и/или менее 0.7.
64. Измерительная система по п.55 или 62, в которой соотношение калибра и измерительной длины, D19/L19, измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения калибра D19 первой измерительной трубы и измерительной длины L19 измерительного преобразователя составляет более 0.05, в частности более 0.09.
65. Измерительная система по п.45 или 62, в которой соотношение измерительной дины и колебательной длины, L19/L18x, измерительного преобразователя, определенное соотношением измерительной длины L19 измерительного преобразователя и свободной колебательной длины L18x первой измерительной трубы составляет более 0.6, в частности более 0.65 и/или менее 0.95.
66. Измерительная система по п.2, в которой
- первый пластинчатый элемент (261) жесткости установлен между первым датчиком (191) колебаний и первым разделителем (201) потока;
- а второй пластинчатый элемент (262) жесткости установлен между первым датчиком (191) колебаний и первым разделителем (201) потока;
- причем третий пластинчатый элемент (263) жесткости установлен между вторым датчиком (192) колебаний и вторым разделителем (201) потока; и
- четвертый пластинчатый элемент (264) жесткости установлен между вторым датчиком (192) колебаний и вторым разделителем (202) потока.
67. Измерительная система по п.1 или 2, в которой четыре измерительные трубы (181, 182, 183, 184), касательно материала, из которого состоят их стенки, и/или касательно их геометрических размеров, в частности длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, конструктивно аналогичны.
68. Измерительная система по п.1 или 2, в которой третья измерительная труба и четвертая измерительная труба (183, 184), касательно их соответствующих геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, отличаются от первой измерительной трубы и от второй измерительной трубы (181, 182).
69. Измерительная система по п.1 или 2, в которой каждая из измерительных труб (181, 182, 183, 184) имеет режим изгибных колебаний с минимальной резонансной частотой f181; f182; f183; f184 изгибных колебаний и, причем минимальные резонансные частоты f181, f182 изгибных колебаний, по меньшей мере, первой и второй измерительных труб (181, 182), в основном, равны друг другу, и минимальные резонансные частоты f183, f184 изгибных колебаний, по меньшей мере, третьей и четвертой измерительных труб (183, 184), в основном, равны друг другу.
70. Измерительная система по п.69, в которой минимальные резонансные частоты f181; f182; f183; f184 изгибных колебаний всех четырех измерительных труб (181, 182, 183, 184), в основном, равны друг другу.
71. Измерительная система по п.69, в которой минимальные резонансные частоты f181; f182; f183; f184 изгибных колебаний четырех измерительных труб (181, 182, 183, 184) лишь попарно равны друг другу.
72. Измерительная система по п.71, в которой устройство возбуждения образовано посредством дифференциально возбуждающего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания третьей измерительной трубы (183) относительно четвертой измерительной трубы (184), второго возбудителя (52) колебаний.
73. Измерительная система по п.72, в которой первый и второй возбудители (51, 52) колебаний подключены электрически последовательно, таким образом, что общий управляющий сигнал возбуждает совместные колебания первой и третьей измерительных труб (181, 183) относительно второй и четвертой измерительных труб (182, 184).
74. Измерительная система по п.1 или 2, в которой первый возбудитель (51) колебаний образован посредством удерживаемого на первой измерительной трубе (181) постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на второй измерительной трубе (183), цилиндрической катушки и, причем второй возбудитель (52) колебаний образован посредством удерживаемого на третьей измерительной трубе (184) постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на четвертой измерительной трубе (184), цилиндрической катушки.
75. Измерительная система по п.74, в которой
- устройство возбуждения образовано посредством дифференциально возбуждающего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания третьей измерительной трубы (183) относительно четвертой измерительной трубы (184), второго возбудителя (52) колебаний, в частности, таким образом, что первый и второй возбудители (51, 52) колебаний подключены электрически последовательно, таким образом, что общий управляющий сигнал возбуждает совместные колебания первой и третьей измерительных труб (181, 183) относительно второй и четвертой измерительных труб (182, 184); и/или
- причем первый возбудитель (51) колебаний образован посредством удерживаемого на первой измерительной трубе (181) постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на второй измерительной трубе (182), цилиндрической катушки и, причем второй возбудитель (52) колебаний образован посредством удерживаемого на третьей измерительной трубе (183) постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на четвертой измерительной трубе (184), цилиндрической катушки.
76. Измерительная система по п.1 или 2, в которой каждый, в частности, из конструктивно аналогичных возбудителей (51, 52) колебаний удерживается, соответственно, на двух противолежащих друг другу стыковочных элементах (251, 252) второго типа.
77. Измерительная система по п.1 или 47, в которой как первый возбудитель (51) колебаний, так и второй возбудитель (51) колебаний удерживается, соответственно, на первом и втором стыковочных элементах (251, 252) второго типа, в частности, таким образом, что минимальное расстояние между первым и вторым возбудителями (51, 52) колебаний более чем в два раза больше, чем наружный диаметр первой измерительной трубы (181).
78. Измерительная система по п.1 или 2, в которой
- каждая из четырех, в частности, равных по калибру, измерительных труб (181, 182, 183, 184) расположена таким образом,
- что минимальный боковой зазор каждой из четырех, в частности, равных по длине, измерительных труб относительно боковой стенки корпуса преобразователя, соответственно, больше нуля, в частности, больше 3 мм, и/или больше, чем удвоенное значение соответствующей толщины стенки измерительных труб; и/или
- что минимальный боковой зазор между двумя соседними измерительными трубами, соответственно, больше 3 мм, и/или больше суммы соответствующих толщин стенок этих измерительных труб; и/или
- каждое из проточных отверстий расположено таким образом,
- что минимальный боковой зазор каждого из проточных отверстий относительно боковой стенки корпуса преобразователя, соответственно, больше нуля, в частности, больше 3 мм, и/или больше, чем удвоенное значение минимальной толщины стенки измерительных труб; и/или
- минимальный боковой зазор между проточными отверстиями больше 3 мм, и/или больше удвоенного значения минимальной толщины стенки измерительных труб,
79. Измерительная система по п.1 или 2, которая содержит множество служащих для повышения эффективности колебаний измерительных труб (181, 182, 183, 184), кольцеобразных, в частности, конструктивно аналогичных, элементов (221A, 221B, 221C, 221D, 222A, 222B, 222C, 222D, 223A, 223B, 223C, 223D, 224D, 224B, 224C, 224D) жесткости, из которых каждый установлен точно на одной из измерительных труб (181, 182, 183, 184) таким образом, что обхватывает ее вдоль одной из ее периферийных линий.
80. Измерительная система по п.79, в которой
- на каждой из измерительных труб (181, 182, 183, 184) установлено, по меньшей мере, четыре кольцеобразных, в частности, конструктивно аналогичных, элемента (221A, 221B, 221C, 221D, 222A, 222B, 222C, 222D, 223A, 223B, 223C, 223D, 224D, 224B, 224C, 224D) жесткости; и/или
- элементы жесткости установлены в измерительном преобразователе таким образом, что два установленных на одной и той же измерительной трубе, соседних элемента жесткости, имеют зазор относительно друг друга, который составляет, по меньшей мере, 70% от наружного диаметра D18a указанной измерительной трубы (181, 182, 183, 184), максимально, однако, 150% от того же самого наружного диаметра D18a измерительной трубы, в частности, зазор в пределах от 80% до 120% от того же самого наружного диаметра измерительной трубы.
81. Измерительная система по п.1 или 2, в которой
- соотношение, M11/M18, собственной массы M11 измерительного преобразователя в целом и собственной массы M18 первой измерительной трубы больше 10, в частности больше 15 и меньше 25; и/или
- каждый из двух разделителей (201, 202) потока имеет, соответственно, массу более 20 кг, в частности более 40 кг; и/или
- собственная масса M18 первой измерительной трубы, в частности каждой из измерительных труб (181, 182, 183, 184) больше 20 кг, в частности больше 30 кг и/или меньше 50 кг; и/или
- первая и вторая измерительные трубы (181, 182), по меньшей мере, касательно материала, из которого, соответственно, состоят их стенки, и/или касательно их геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, конструктивно одинаковы; и/или
- третья и четвертая измерительные трубы (183, 184), по меньшей мере, касательно материала, из которого, соответственно, состоят их стенки, и/или касательно их геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, конструктивно одинаковы; и/или
- материалом, из которого, по меньшей мере, частично состоят стенки четырех измерительных труб (181, 182, 183, 184), является титан, и/или цирконий, и/или дуплексная сталь, и/или супердуплексная сталь; и/или
- корпус (71) преобразователя, разделители (201, 202) потока и стенки измерительных труб (181, 182, 183, 184) состоят, соответственно, в частности, из нержавеющей стали; и/или
- четыре проточных отверстия (201A, 201B, 201C, 201D) первого разделителя (201) потока расположены таким образом, что относящиеся, в частности, к круглым поверхностям поперечного сечения проточных отверстий (201A, 201B, 201C, 201D) первого разделителя (201) потока, воображаемые центры тяжести поверхностей образуют угловые точки воображаемого квадрата, причем указанные поверхности поперечного сечения располагаются в общей, воображаемой, проходящей перпендикулярно, в частности параллельной главной оси потока измерительного преобразователя, продольной оси измерительного преобразователя секущей плоскости первого разделителя (201) потока; и/или
- четыре проточных отверстия (202A, 202B, 202C, 202D) второго разделителя (202) потока расположены таким образом, что относящиеся, в частности, к круглым поверхностям поперечного сечения проточных отверстий (202A, 202B, 202C, 202D) второго разделителя (202) потока, воображаемые центры тяжести поверхностей образуют угловые точки воображаемого квадрата, причем указанные поверхности поперечного сечения располагаются в общей, воображаемой, проходящей перпендикулярно, в частности параллельной главной оси потока измерительного преобразователя, продольной оси измерительного преобразователя секущей плоскости второго разделителя (202) потока; и/или
- средний сегмент (71A) корпуса (71) преобразователя образован посредством прямой, в частности, имеющей форму кругового цилиндра, трубы.
82. Применение измерительной системы по одному из пп.1-81 для измерения плотности и/или нормы массового расхода, в частности, также суммированного за определенный промежуток времени общего массового расхода протекающей в трубопроводе, по меньшей мере, периодически, с нормой массового расхода более 2200 т/ч, в частности, более 2500 т/ч, среды, в частности газа, жидкости, порошка или другого текучего вещества.
RU2013114468/28A 2010-09-02 2011-08-09 Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы RU2551481C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010040168 2010-09-02
DE102010040168.4 2010-09-02
PCT/EP2011/063649 WO2012028425A1 (de) 2010-09-02 2011-08-09 Messsystem mit einem messaufnehmer vom vibrationstyp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013114468A true RU2013114468A (ru) 2014-10-10
RU2551481C2 RU2551481C2 (ru) 2015-05-27

Family

ID=44503825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013114468/28A RU2551481C2 (ru) 2010-09-02 2011-08-09 Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8596144B2 (ru)
EP (1) EP2612114B1 (ru)
CN (1) CN103180695B (ru)
CA (1) CA2808248C (ru)
RU (1) RU2551481C2 (ru)
WO (1) WO2012028425A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8333120B2 (en) * 2009-03-11 2012-12-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type, as well as an in-line measuring device having such a measuring transducer
US8327719B2 (en) * 2009-03-11 2012-12-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type, as well as an in-line measuring device having such a measuring transducer
EP2516971B1 (de) * 2009-12-21 2020-03-04 Endress+Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom vibrationstyp sowie damit gebildetes messsystem
CN103119405B (zh) * 2010-09-16 2015-08-26 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 具有振动型测量传感器的测量系统
DE102011012498A1 (de) * 2010-11-19 2012-05-24 Krohne Messtechnik Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Resonanzmesssystems
DE102012017797B4 (de) * 2012-09-10 2014-09-18 Krohne Ag Durchflussmessgerät
JP2014077679A (ja) * 2012-10-10 2014-05-01 Panasonic Corp 流量計
WO2014056709A1 (de) 2012-10-11 2014-04-17 Endress+Hauser Flowtec Ag Messsystem zum ermitteln eines volumendurchflusses und/oder einer volumendurchflussrate eines in einer rohrleitung strömenden mediums
DE102012109729A1 (de) 2012-10-12 2014-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem zum Ermitteln eines Volumendruchflusses und/oder einer Volumendurchflußrate eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums
US9389109B2 (en) * 2013-03-14 2016-07-12 Blue-White Industries, Ltd. Inline ultrasonic transducer assembly device and methods
US20140352443A1 (en) * 2013-06-03 2014-12-04 Halliburton Energy Services, Inc. Pipe wall thickness measurement
DE102013021915A1 (de) 2013-12-27 2015-07-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp
DE102015102834A1 (de) * 2015-02-27 2016-09-01 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vibronischer Sensor
US10330510B2 (en) 2015-05-07 2019-06-25 Natural Gas Solutions North America, Llc Temperature sensing system and flow metering apparatus comprised thereof
US9719826B2 (en) * 2015-08-12 2017-08-01 Honeywell International Inc. Mass flow primary with exciter
DE102015122553A1 (de) 2015-12-22 2017-06-22 Endress+Hauser Flowtec Ag Wandlervorrichtung sowie mittels einer solchen Wandlervorrichtung gebildetes Meßsystem
DE102016100951A1 (de) * 2016-01-20 2017-07-20 Krohne Messtechnik Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Coriolis-Massedurchflussmessgeräts und diesbezügliches Coriolis-Massedurchflussmessgerät
DE102016109058A1 (de) * 2016-05-17 2017-11-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Fluidleitungssystem
DE102016112002B4 (de) * 2016-06-30 2023-03-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Bestimmen eines physikalischen Parameters eines kompressiblen Mediums mit einem Messaufnehmer vom Vibrationstyp und Messaufnehmer zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE102016112599A1 (de) 2016-07-08 2018-01-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem
DE102016112600A1 (de) 2016-07-08 2018-01-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem
CN106018173A (zh) * 2016-07-27 2016-10-12 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种非放射性密度测量装置
DE102016118016B4 (de) * 2016-09-23 2021-07-15 Krohne Ag Coriolis-Massedurchflussmessgerät mit aktiven und passiven Messrohren
DE102016125615A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Messaufnehmer vom Vibrationstyp zum Messen der Dichte und/oder des Massedurchflusses eines Mediums
DE102016125616A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Endress+Hauser Flowtec Ag Messaufnehmer vom Vibrationstyp
DE102017106209A1 (de) 2016-12-29 2018-07-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem zum Messen einer Massendurchflußrate
US10928233B2 (en) 2016-12-29 2021-02-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronic measuring system for measuring a mass flow rate
CN110114641B (zh) 2016-12-29 2021-08-03 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 用于测量质量流率的电子振动测量系统
CN109870209A (zh) * 2017-12-01 2019-06-11 高准有限公司 高压流量计的支撑构件和高压流量计
EP3874240B1 (de) * 2018-10-29 2022-11-02 Endress + Hauser Flowtec AG Verfahren zur korrektur mindestens eines messwerts eines coriolis-messgeräts und ein solches coriolis-messgerät
DE102018133318A1 (de) * 2018-12-21 2020-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
US20210346824A1 (en) * 2020-04-13 2021-11-11 Evoqua Water Techhnologies LLC Regenerative Media Filtration Apparatus Improvements

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0754266B2 (ja) 1985-08-29 1995-06-07 マイクロ・モ−ション・インコ−ポレ−テッド 振動する構造体にセンサ−を取付けるための装置
US4823614A (en) 1986-04-28 1989-04-25 Dahlin Erik B Coriolis-type mass flowmeter
US4831885A (en) 1986-04-28 1989-05-23 Dahlin Erik B Acoustic wave supressor for Coriolis flow meter
DE3632851A1 (de) 1986-09-26 1988-04-07 Flowtec Ag Nach dem coriolisprinzip arbeitendes massendurchflussmessgeraet
DE8712331U1 (ru) 1986-09-26 1988-01-28 Flowtec Ag, Reinach, Basel, Ch
US5497665A (en) * 1991-02-05 1996-03-12 Direct Measurement Corporation Coriolis mass flow rate meter having adjustable pressure and density sensitivity
DE4224379C2 (de) * 1992-07-06 1998-05-20 Krohne Messtechnik Kg Massendurchflußmeßgerät
US5796011A (en) 1993-07-20 1998-08-18 Endress + Hauser Flowtech Ag Coriolis-type mass flow sensor
US5370002A (en) 1993-07-23 1994-12-06 Micro Motion, Inc. Apparatus and method for reducing stress in the brace bar of a Coriolis effect mass flow meter
WO1996008697A2 (en) * 1994-09-08 1996-03-21 Smith Meter Inc. Mass flowmeter and conduit assembly
JP3058074B2 (ja) * 1995-08-29 2000-07-04 富士電機株式会社 振動型測定器
US6311136B1 (en) 1997-11-26 2001-10-30 Invensys Systems, Inc. Digital flowmeter
TW399146B (en) 1998-05-29 2000-07-21 Oval Corp Coliolis mass flowmeter
US6308580B1 (en) 1999-03-19 2001-10-30 Micro Motion, Inc. Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension
US6776052B2 (en) 1999-10-29 2004-08-17 Micro Motion, Inc. Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension for handling large mass flows
DE10002635C2 (de) 2000-01-21 2003-02-20 Krohne Ag Basel Verfahren zur Bestimmung wenigstens einer charakteristischen Größe eines Massendurchflußmeßgeräts
US6711958B2 (en) 2000-05-12 2004-03-30 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow rate/density/viscoy sensor with two bent measuring tubes
HU225071B1 (en) * 2000-12-21 2006-06-28 Sandor Kun Combined mass flow meter device and method for measuring mass flow of a non solid medium
US6415668B1 (en) 2001-07-23 2002-07-09 Fmc Technologies, Inc. De-coupling extraneous modes of vibration in a coriolis mass flowmeter
EP1448956B1 (de) 2001-08-29 2015-10-14 Endress + Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom vibrationstyp
US6920798B2 (en) 2001-09-21 2005-07-26 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibratory transducer
EP1296119A1 (de) 2001-09-21 2003-03-26 Endress + Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom Vibrationstyp
EP1502084B1 (de) * 2002-05-08 2020-01-15 Endress + Hauser Flowtec AG Torsionschwingungs-tilger für einen messwandler vom vibrationstyp
EP1668323B1 (en) 2003-08-26 2008-05-07 Siemens Flow Instruments A/S A coupling between loops of a coriolis mass flow meter
DE102004060115A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp
US7350421B2 (en) 2004-12-13 2008-04-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibratory measurement transducer
US7392709B2 (en) 2005-05-16 2008-07-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Inline measuring device with a vibration-type measurement pickup
DE102005060495B3 (de) 2005-12-15 2007-04-26 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
DE102008039867B4 (de) 2008-08-27 2015-09-10 Krohne Ag Massedurchflußmeßgerät
CN103119405B (zh) * 2010-09-16 2015-08-26 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 具有振动型测量传感器的测量系统

Also Published As

Publication number Publication date
CA2808248A1 (en) 2012-03-08
CA2808248C (en) 2017-01-03
US8596144B2 (en) 2013-12-03
CN103180695B (zh) 2016-01-20
EP2612114B1 (de) 2019-10-30
CN103180695A (zh) 2013-06-26
RU2551481C2 (ru) 2015-05-27
WO2012028425A1 (de) 2012-03-08
US20120073384A1 (en) 2012-03-29
EP2612114A1 (de) 2013-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013114468A (ru) Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода, и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы
RU2492430C2 (ru) Вибрационный измерительный преобразователь, а также поточный контрольно-измерительный прибор с указанным преобразователем
RU2013153240A (ru) Измерительный датчик вибрационного типа и измерительная система для измерения плотности и/или процента массового расхода
RU2538422C2 (ru) Первичный измерительный преобразователь вибрационного типа
RU2557409C2 (ru) Измерительная система для измерения плотности или весовой пропускной способности протекающей в трубопроводе среды
US6360614B1 (en) Method and corresponding sensors for measuring mass flow rate
US8695439B2 (en) Dual pick-off vibratory flowmeter
JP5222995B2 (ja) 二重ドライバ振動式流量計
EP0867694A1 (en) Coriolis mass flow rate meter
CN107810391B (zh) 科里奥利质量流量和/或密度测量设备
CN111279162B (zh) 根据科里奥利原理的质量流量计及其零点调节的方法
EP0421812B1 (en) Improved coriolis-type flowmeter
CN107709951B (zh) 用于测量流过管路的流体的压强的装置
US20150323362A1 (en) Mass flowmeter
US20020020228A1 (en) Coriolis flowmeter
WO2016141628A1 (zh) 一种质量流量传感器
CN212988469U (zh) 一种通用电子流量计
JP2005106573A (ja) 振動式測定装置
RU201254U1 (ru) Вибрационный измерительный преобразователь
RU206991U1 (ru) Вибрационный измерительный преобразователь
JP3555652B2 (ja) コリオリ質量流量計
RU2430345C1 (ru) Датчик для определения перепада давления
JP7328832B2 (ja) コリオリ流量計
Cascetta et al. A new straight pipe Coriolis mass flowmeter: the experimental characterisation
CN1200253C (zh) 悬浮式自减振差动流量传感器