RU2013111216A

RU2013111216A - СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×13-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш

Info

Publication number: RU2013111216A
Application number: RU2013111216/02A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Васильевич Сафьянов; Александр Анатольевич Федоров; Валентин Иреклеевич Тазетдинов; Алексей Владимирович Дуб; Владимир Николаевич Скоробогатых; Изабелла Алексеевна Щенкова; Валерий Александрович Головинов; Александр Анатольевич Сафьянов; Николай Петрович Климов; Владимир Сергеевич Баричко; Константин Эдуардович Бубнов; Александр Юрьевич Матюшин; Виктор Николаевич Еремин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2014-09-20
Also published as: RU2534593C2

Abstract

1. Способ производства бесшовных труб размером 325×13-60 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава стали марки 10Х9МФБ-Ш, включающий выплавку слитков электрошлаковым переплавом, механическую обработку-обточку слитков в слитки-заготовки, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры пластичности, прошивку их в станах поперечно-винтовой прокатки в гильзы, прокатку гильз на пилигримовых станах в товарные трубы размером 325×16-60 мм, термическую обработку, травление, правку, ультразвуковой контроль и приемку труб с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и толщине стенки +20/-5,0%, отличающийся тем, что трубы размером 325×13-15 мм производят из слитков-заготовок электрошлакового переплава размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры 1190-1200°C, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 520×вн.375×2950-3100 мм на оправке диаметром 360 мм с вытяжкой µ=1,74 и подъемом по диаметру 6,0-6,2%, гильзы прокатывают на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 377×20×11000-10700 мм с вытяжкой µ=4,54 и обжатием по диаметру 27,5%, передельные горячекатаные трубы размером 377×20×10000-10700 мм термообрабатывают, разрезают на трубы-краты равной длины и прокатывают на стане ХПТ 450 в товарные холоднокатаные трубы размером 325×13×8400-9000, 325×14×7800-8400 и 325×15×7400-7800 мм с вытяжками, соответственно, µ=1,75, µ=1,63 и µ=1,53, трубы диаметром 325 мм с толщинами стенок от 16 до 30 мм производят на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами из слитков-заготовок ЭШП размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до тем

Claims

1. Способ производства бесшовных труб размером 325×13-60 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава стали марки 10Х9МФБ-Ш, включающий выплавку слитков электрошлаковым переплавом, механическую обработку-обточку слитков в слитки-заготовки, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры пластичности, прошивку их в станах поперечно-винтовой прокатки в гильзы, прокатку гильз на пилигримовых станах в товарные трубы размером 325×16-60 мм, термическую обработку, травление, правку, ультразвуковой контроль и приемку труб с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и толщине стенки +20/-5,0%, отличающийся тем, что трубы размером 325×13-15 мм производят из слитков-заготовок электрошлакового переплава размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры 1190-1200°C, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 520×вн.375×2950-3100 мм на оправке диаметром 360 мм с вытяжкой µ=1,74 и подъемом по диаметру 6,0-6,2%, гильзы прокатывают на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 377×20×11000-10700 мм с вытяжкой µ=4,54 и обжатием по диаметру 27,5%, передельные горячекатаные трубы размером 377×20×10000-10700 мм термообрабатывают, разрезают на трубы-краты равной длины и прокатывают на стане ХПТ 450 в товарные холоднокатаные трубы размером 325×13×8400-9000, 325×14×7800-8400 и 325×15×7400-7800 мм с вытяжками, соответственно, µ=1,75, µ=1,63 и µ=1,53, трубы диаметром 325 мм с толщинами стенок от 16 до 30 мм производят на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами из слитков-заготовок ЭШП размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры пластичности, прошивают в стане поперечно винтовой прокатки в гильзы размером 500×вн.315×2550-2700 и 500×вн.290×2330-2450 мм на оправках диаметром 300 и 275 с подъемом по диаметру 1,9-2,1% с вытяжками µ=1,50 и µ=1,37, гильзы размером 500×вн.315×2550-2700-500×вн.290×2300-2450 мм прокатывают на пилигримовом стане в товарные трубы размером 325×16×15900-17000-325×30×9300-9900 мм с вытяжками от µ=7,62 до µ=4,69 и обжатием по диаметру 35,0%, товарные трубы диаметром 325 мм с толщинами стенок от 31 до 60 мм производят на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами из слитков-заготовок ЭШП размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры пластичности, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 500×вн.290×2300-2450 и 500×вн.240×2000-2100 мм на оправках диаметром 275 и 225 мм с подъемом по диаметру 1,9-2,1% и вытяжками µ=1,36 и µ=1,17, гильзы размером 500×вн.290×2300-2450-500×вн.240×2000-2100 мм прокатывают на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами в товарные трубы размером 325×31×7100-7600-325×60×4000-43000 мм с вытяжками от µ=4,54 до µ=2,51 и обжатием по диаметру 35,0%, трубы разрезают на длины в соответствии с заказом, трубы размером 325×13-15 мм принимают с допуском по диаметру ±1,0% и стенке +15/-5%, а трубы размером 325×16-60 мм принимают с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и стенке +20/-5,0%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что товарные трубы размером 325×16-60 мм производят на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами из слитков ЭШП, которые нагревают до оптимальной температуры деформации при прокатке труб на заданную стенку, значение которой определяют из выражения

t_д=t_ном.+(D/S_i)t,

где t_ном.=1190 - номинальная температура нагрева слитков диаметром 490 мм под прошивку, °C

D - диаметр прокатываемой трубы, мм;

S_i - толщина стенки прокатываемой трубы, мм;

t - коэффициент, °C.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прошивку слитков ЭШП в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки производят с формированием внутреннего диаметра гильз больше диаметра дорна пилигримового стана, значение которого определяют из выражения

d_вн.=d_д+Δ+(D/S_i)K≤30,

где d_д - средний диаметр дорна, мм;

Δ=20 - разность между диаметром дорна и внутренним диаметром гильзы при прокатке труб на ТПУ 8-16″ из углеродистых марок стали, мм;

K - коэффициент, мм.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатку товарных труб размером 325×16-60 мм на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами производят с подачей гильзы в очаг деформации, значение которой определяют из выражения

m_{j} = m_{16} + \frac{m_{16}}{μ_{i}}

,

где m₁₆ - - величина подачи гильзы диаметром 500 мм в очаг деформации пилигримового стана при прокатке труб размером 325×16 мм в валках с калибром 332, мм;

µ_i - величина вытяжки при прокатке труб диаметром 325 мм с i - толщиной стенки.