RU2007105627A - Способ производства бесшовных труб большого и среднего диаметров для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара - Google Patents

Claims (11)

1. Способ производства бесшовных труб большого и среднего диаметров для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара, включающий выплавку слитков в электрических и мартеновских печах сталей 20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9В2МФБР, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2, ковку слитков в поковки с уковом от 2,0 до 3,0 в зависимости от марки стали, непрерывную разливку стали марок 20, 15ГС, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 15ХМ с последующей ковкой их в заготовки с уковом не менее 1,5, обрубку концов поковок с удалением усадочной и донной частей, выплавку слитков данных марок стали электрошлаковым переплавом, механическую обработку поковок и слитков электрошлакового переплава в заготовки на заданный диаметр, нагрев заготовок и слитков до температуры пластичности в зависимости от марки стали, прошивку их в станах косой прокатки в гильзы, прокатку гильз на пилигримовых станах в трубы диаметром 219-530 мм с толщинами стенок от 9,0 до 90 мм с вытяжками, в зависимости от диаметра и толщины стенки, калибровку, правку, ультразвуковой контроль, отбраковку и приемку труб диаметром 219-245 мм обычной точности с допуском по диаметру ±1,0%, труб диаметром от 245 до 530 мм с допуском +1,25/-1,0%, труб диаметром 219-530 мм с допуском по толщине стенки +20/-5,0%, отличающийся тем, что трубы диаметром от 325 до 530 мм с толщинами стенок от 40 до 90 мм с отклонениями по геометрическим размерам комплектуют в трубы - заготовки партиями, нагревают до температуры пластичности и перекатывают на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами в трубы меньшего диаметра и меньших толщин стенок, а трубы с толщинами стенок менее 40 мм перекатывают на станах ХПТ 250 и ХПТ 450 в трубы меньшего размера по стенке и диаметру.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для переката на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами используют трубы - заготовки с отклонениями геометрических размеров длиной от 1500 до 3200 мм.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для переката на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами отбракованные трубы комплектуют в трубы - заготовки партиями не менее 10 штук по маркам стали, диаметрам и с разбросом номинальных размеров толщин стенок ±5,0 мм.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для переката на станах ХПТ 250 и ХПТ 450 используют трубы - заготовки с отклонениями геометрических размеров длиной не короче 1000 мм.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекат труб - заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами производят с обжатиями по диаметру от 100 до 200 мм и вытяжками от 2,0 до 15 в зависимости от геометрических размеров передельных труб - заготовок и товарных труб.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекат труб - заготовок на станах ХПТ 250 и ХПТ 450 производят с обжатиями по диаметру от 45 до 60 мм и вытяжками от 1,2 до 2,0 в зависимости от геометрических размеров передельных труб - заготовок и товарных труб.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбракованные трубы - заготовки для переката на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами нагревают в методических печах на 10-20°С ниже температуры пластичности заготовок аналогичных марок стали для прокатки по технологии: нагрев - прошивка - прокатка на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что отбракованные трубы - заготовки сталей марок 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9В2МФБР, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т и 10Х13Г12БС2Н2Д2 перекатывают только на станах ХПТ 250 и ХПТ 450 с обжатиями по стенке не более 5,0 мм.

9. Способ по п.6, отличающийся тем, что товарные трубы на станах ХПТ 250 и ХПТ 450 производят по геометрическим размерам повышенной точности.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что посад труб - заготовок диаметром 325-426 мм в печь производят по 4, труб - заготовок диаметром 465-530 мм по 2 в ряд, а кантовку их, в процессе нагрева вдоль печи, производят соответственно по 4 и 2 штуки на угол 150°≤α≤210°.

11. Способ по п.7, отличающийся тем, что посад труб - заготовок для нагрева в методической печи длиной 1500-2000 мм производят в 2 ряда, а труб - заготовок длиной 2100-3200 мм в один ряд.