RU2013109144A - SEMI-HOUSING BALL VALVE WITH FLANGE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

SEMI-HOUSING BALL VALVE WITH FLANGE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2013109144A
RU2013109144A RU2013109144/02A RU2013109144A RU2013109144A RU 2013109144 A RU2013109144 A RU 2013109144A RU 2013109144/02 A RU2013109144/02 A RU 2013109144/02A RU 2013109144 A RU2013109144 A RU 2013109144A RU 2013109144 A RU2013109144 A RU 2013109144A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
flange
punch
spherical part
billet
Prior art date
Application number
RU2013109144/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2527518C1 (en
Inventor
Алексей Эдуардович Артес
Андрей Николаевич Бойко
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура" filed Critical Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура"
Priority to RU2013109144/02A priority Critical patent/RU2527518C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2527518C1 publication Critical patent/RU2527518C1/en
Publication of RU2013109144A publication Critical patent/RU2013109144A/en

Links

Abstract

1. Способ изготовления цельноштампованного полукорпуса шарового крана из толстостенной заготовки трубной формы, включающий нагрев этой заготовки, размещение ее в матрице первого штампа гидравлического пресса двойного действия, выдавливание стенок заготовки с формированием полуфабриката, содержащего цилиндрическую часть и горловину полукорпуса, и раздачу сферической части полукорпуса, отличающийся тем, что при формировании полуфабриката одновременно с обратным выдавливанием стенок заготовки выполняют формование фланца полукорпуса за счет радиального выдавливания пуансоном металла нагретой заготовки в полость матрицы первого штампа, а затем, для раздачи сферической части полукорпуса, осуществляют локальный нагрев раздаваемой части полученного полуфабриката до температуры 1150-1100°, устанавливают полуфабрикат во второй штамп на сферический пуансон и раздают сферическую часть силовым воздействием пуансона.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раздачу сферической части ведут через подкладную плиту, размещенную на фланце полукорпуса при температуре сформованного фланца и горловины не более 700°C.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе выдавливания и раздачи используют один пуансон для двух штампов, при этом смену штампа производят посредством смещения стола пресса с предустановленными на нем первым и вторым штампами до совмещения оси пуансона с осью второго штампа.4. Полукорпус шарового крана, включающий сферическую часть и горловину, отличающийся тем, что он выполнен в соответствии со способом по п.1 из заготовки трубной формы толщиной Sс формованием фланца толщиной h, при этом полукорпус пре�1. A method of manufacturing a whole-stamped half-shell of a ball valve from a thick-walled billet of a tubular shape, comprising heating this billet, placing it in the matrix of the first stamp of a double-acting hydraulic press, extruding the walls of the billet with the formation of a semi-finished product containing a cylindrical part and a neck of the half-shell, and distributing the spherical part of the half-shell characterized in that when forming a semi-finished product simultaneously with reverse extrusion of the walls of the workpiece, the half-shell flange is formed due to the radial extrusion of the heated preform into the cavity of the matrix of the first stamp by the punch, and then, to distribute the spherical part of the half-shell, the part being distributed is locally heated to a temperature of 1150-1100 °, the semi-finished product is placed in the second stamp on the spherical punch and the spherical part is distributed by force the impact of the punch. 2. The method according to claim 1, characterized in that the distribution of the spherical part is carried out through a backing plate placed on the flange of the half-shell at a temperature of the formed flange and neck of not more than 700 ° C. 3. The method according to claim 1, characterized in that in the process of extrusion and distribution, one punch is used for two dies, and the die is changed by shifting the press table with the first and second dies pre-installed on it until the axis of the punch is aligned with the axis of the second die. A half-shell of a ball valve, including a spherical part and a neck, characterized in that it is made in accordance with the method according to claim 1 from a pipe blank of thickness S with molding of a flange of thickness h, while the half-shell is pre�

Claims (5)

1. Способ изготовления цельноштампованного полукорпуса шарового крана из толстостенной заготовки трубной формы, включающий нагрев этой заготовки, размещение ее в матрице первого штампа гидравлического пресса двойного действия, выдавливание стенок заготовки с формированием полуфабриката, содержащего цилиндрическую часть и горловину полукорпуса, и раздачу сферической части полукорпуса, отличающийся тем, что при формировании полуфабриката одновременно с обратным выдавливанием стенок заготовки выполняют формование фланца полукорпуса за счет радиального выдавливания пуансоном металла нагретой заготовки в полость матрицы первого штампа, а затем, для раздачи сферической части полукорпуса, осуществляют локальный нагрев раздаваемой части полученного полуфабриката до температуры 1150-1100°, устанавливают полуфабрикат во второй штамп на сферический пуансон и раздают сферическую часть силовым воздействием пуансона.1. A method of manufacturing a whole-stamped half-shell of a ball valve from a thick-walled billet of a tubular shape, comprising heating this billet, placing it in the matrix of the first stamp of a double-acting hydraulic press, extruding the walls of the billet with the formation of a semi-finished product containing a cylindrical part and a neck of the half-shell, and distributing the spherical part of the half-shell characterized in that when forming a semi-finished product simultaneously with reverse extrusion of the walls of the workpiece, the half-shell flange is formed due to the radial extrusion of the heated preform into the cavity of the matrix of the first stamp by the punch, and then, to distribute the spherical part of the half-shell, the part being distributed is locally heated to a temperature of 1150-1100 °, the semi-finished product is placed in the second stamp on the spherical punch and the spherical part is distributed by force the impact of the punch. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раздачу сферической части ведут через подкладную плиту, размещенную на фланце полукорпуса при температуре сформованного фланца и горловины не более 700°C.2. The method according to claim 1, characterized in that the distribution of the spherical part is carried out through a backing plate placed on the flange of the half-shell at a temperature of the formed flange and neck of not more than 700 ° C. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе выдавливания и раздачи используют один пуансон для двух штампов, при этом смену штампа производят посредством смещения стола пресса с предустановленными на нем первым и вторым штампами до совмещения оси пуансона с осью второго штампа.3. The method according to claim 1, characterized in that during the extrusion and dispensing process one punch is used for two dies, and the die is changed by shifting the press table with the first and second dies pre-installed on it until the axis of the punch is aligned with the axis of the second die. 4. Полукорпус шарового крана, включающий сферическую часть и горловину, отличающийся тем, что он выполнен в соответствии со способом по п.1 из заготовки трубной формы толщиной S0 с формованием фланца толщиной h, при этом полукорпус представляет собой цельноштампованную с фланцем монолитную деталь при выполнении следующего соотношения 2S<S0<3S, где S0 - толщина стенки исходной заготовки, a S - толщины стенки сферической части полукорпуса.4. The half-housing of a ball valve, including a spherical part and a neck, characterized in that it is made in accordance with the method according to claim 1 from a pipe blank of thickness S 0 with molding of a flange of thickness h, wherein the half-housing is a solid piece with a flange stamped with fulfilling the following relation 2S <S 0 <3S, where S 0 is the wall thickness of the initial billet, and S is the wall thickness of the spherical part of the half-shell. 5. Полукорпус шарового крана по п.4, отличающийся тем, что толщина фланца h меньше толщины стенки исходной заготовки S0. 5. The half-shell of a ball valve according to claim 4, characterized in that the thickness of the flange h is less than the wall thickness of the initial billet S 0 .
RU2013109144/02A 2013-03-01 2013-03-01 Ball valve semi-body with flange and method of its production RU2527518C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013109144/02A RU2527518C1 (en) 2013-03-01 2013-03-01 Ball valve semi-body with flange and method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013109144/02A RU2527518C1 (en) 2013-03-01 2013-03-01 Ball valve semi-body with flange and method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2527518C1 RU2527518C1 (en) 2014-09-10
RU2013109144A true RU2013109144A (en) 2014-09-10

Family

ID=51539752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013109144/02A RU2527518C1 (en) 2013-03-01 2013-03-01 Ball valve semi-body with flange and method of its production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2527518C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572687C1 (en) * 2014-09-11 2016-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") Method of production of steel forgings of ball valve half-casings
CN107443018A (en) * 2017-08-07 2017-12-08 丹阳市云孚科技有限公司 A kind of pressure volume pot production equipment and production method
RU2706395C1 (en) * 2018-08-23 2019-11-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Method of manufacturing large-size forgings of half-cases of ball valves
RU2706392C1 (en) * 2018-08-23 2019-11-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Method of manufacturing large-size forgings of half-cases of ball valves

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2245211C2 (en) * 2003-04-04 2005-01-27 Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" Method for hot forming of flange with sleeve
RU2327073C1 (en) * 2006-11-03 2008-06-20 Открытое акционерное общество "Волгограднефтемаш" Ball valve-condensate collector
RU2447967C2 (en) * 2010-06-10 2012-04-20 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Method of producing hollow forgings for ball-valve-body-type articles
RU2491147C2 (en) * 2011-03-09 2013-08-27 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Method of forging large-sized half-bodies of ball valves with throat and spherical part

Also Published As

Publication number Publication date
RU2527518C1 (en) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013109144A (en) SEMI-HOUSING BALL VALVE WITH FLANGE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN103230950B (en) Spline gear cold-extruded one-shot forming apparatus
CN103624502A (en) Cold-forging plastic molding technology of brake piston
CN104785563A (en) Precise extruding and forming method for long barrel-shaped component with base
CN102361115A (en) Cavity filter and production method thereof
CN103406477A (en) One-time-closing multidirectional repeated local load forming method
CN203448519U (en) Multistage stamping device
EA201990020A1 (en) PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE WITH REGULATED STEER CENTERING DEVICE
CN102125944A (en) Process for producing pneumatic joint core
CN103357729A (en) Hydraulic flanging forming machine
CN102554023A (en) Pipe local reducing method
CN204338600U (en) Conical pipe cold-extrusion shaping device
CN207615603U (en) A kind of cold-heading module for manufacturing flange sleeve
KR101079975B1 (en) Upset forging device of tube with different inner thickness
CN206373294U (en) A kind of combined type shape expanding machine frock
RU2014152745A (en) METHOD FOR EXTRACTING DETAILS OF GLASS TYPE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN103658500A (en) Precise warm forging one-time forming new technology of straight tooth cylinder inner gear
KR101483236B1 (en) Method of Precision Processing for Inner and Outer Diameter of Fixed Secondary Piston with Forging Processing
CN102601240A (en) Dowel screw forming die
CN105436382A (en) Accurate mandrel counterboring device for cylindrical forge piece
CN102274922A (en) Cold heading manufacturing method for tappet for internal combustion engine
CN104550287A (en) Cold extrusion moulding device for tapered pipe
CN202571155U (en) Cutting-free forming mold for large flat-head screw
CN204309166U (en) That processes cup shell swings to extrusion die
SG144864A1 (en) Formed article and its production process and extruder