RU2013108845A - Способ изготовления катодного блока для ячейки алюминиевого электролизера и катодный блок - Google Patents
Способ изготовления катодного блока для ячейки алюминиевого электролизера и катодный блок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013108845A RU2013108845A RU2013108845/02A RU2013108845A RU2013108845A RU 2013108845 A RU2013108845 A RU 2013108845A RU 2013108845/02 A RU2013108845/02 A RU 2013108845/02A RU 2013108845 A RU2013108845 A RU 2013108845A RU 2013108845 A RU2013108845 A RU 2013108845A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coke
- grade
- cathode block
- graphitization
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления катодного блока, включающий в себя этапы приготовления исходных материалов, включающих кокс, формования катодного блока, карбонизации и графитизации, а также охлаждения, отличающийся тем, что кокс включает два сорта кокса, которые во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения проявляют различные характеристики изменения объема.2. Способ по п.1, отличающийся тем, чтокатодный блок получают с объемной плотностью свыше 1,68 г/см.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катодный блок получают с объемной плотностью углеродного компонента более 1,71 г/см, в частности до 1,75 г/см.4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что два сорта кокса включают в себя первый сорт кокса и второй сорт кокса, причем первый сорт кокса во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения имеет более сильные усадку и/или расширение, чем второй сорт кокса.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что усадка и/или расширение первого сорта кокса во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения в объемном отношении по меньшей мере на 10% выше, чем для второго сорта кокса, в частности, по меньшей мере на 25% выше, в частности, по меньшей мере на 50% выше.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что усадка и/или расширение первого сорта кокса во время карбонизации и/или, графитизации, и/или охлаждения в объемном отношении по меньшей мере на 100% выше, чем для второго сорта кокса, в частности по меньшей мере на 200% выше, в частности по меньшей мере на 300% выше.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что доля второго сорта кокса от совокупного количества кокса составляет от 50 до 90 вес.%.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что к коксу добавляют дополнит
Claims (15)
1. Способ изготовления катодного блока, включающий в себя этапы приготовления исходных материалов, включающих кокс, формования катодного блока, карбонизации и графитизации, а также охлаждения, отличающийся тем, что кокс включает два сорта кокса, которые во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения проявляют различные характеристики изменения объема.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что
катодный блок получают с объемной плотностью свыше 1,68 г/см3.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катодный блок получают с объемной плотностью углеродного компонента более 1,71 г/см3, в частности до 1,75 г/см3.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что два сорта кокса включают в себя первый сорт кокса и второй сорт кокса, причем первый сорт кокса во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения имеет более сильные усадку и/или расширение, чем второй сорт кокса.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что усадка и/или расширение первого сорта кокса во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения в объемном отношении по меньшей мере на 10% выше, чем для второго сорта кокса, в частности, по меньшей мере на 25% выше, в частности, по меньшей мере на 50% выше.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что усадка и/или расширение первого сорта кокса во время карбонизации и/или, графитизации, и/или охлаждения в объемном отношении по меньшей мере на 100% выше, чем для второго сорта кокса, в частности по меньшей мере на 200% выше, в частности по меньшей мере на 300% выше.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что доля второго сорта кокса от совокупного количества кокса составляет от 50 до 90 вес.%.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что к коксу добавляют дополнительный углеродсодержащий материал, и/или пек, и/или добавки.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что дополнительный углеродсодержащий материал содержит графитсодержащий материал, в частности состоит из графитсодержащего материала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что дополнительный углеродсодержащий материал, в расчете на совокупное количество кокса и дополнительного углеродсодержащего материала, присутствует в количестве от 1 до 40% по весу, в частности вплоть до количества от 5 до 30% по весу.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что дополнительно к количеству кокса и при необходимости дополнительного углеродсодержащего материала добавляют пек в количествах от 5 до 40% по весу, в частности от 15 до 30% по весу.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что катодный блок изготовляют в виде многослойного блока, причем первый слой в качестве исходного материала содержит кокс и при необходимости дополнительный углеродсодержащий материал, и второй слой в качестве исходного материала содержит кокс и огнеупорный твердый материал, в частности TiB2, и при необходимости дополнительный углеродсодержащий материал.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что кокс первого и/или второго слоя включает в себя два сорта кокса, которые с различными характеристиками изменения объема во время карбонизации, и/или графитизации, и/или охлаждения ведут к уплотнению образующегося графита до значения свыше 1,70 г/см3.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что второй слой имеет высоту, которая составляет от 10 до 50%, в частности от 15 до 45%, от общей высоты катодного блока.
15. Катодный блок, в частности, изготовленный по способу согласно любому из пп.1-14, отличающийся тем, что объемная плотность по меньшей мере одного слоя катодного блока, в расчете на углеродный компонент, составляет по меньшей мере более 1,70 г/см3, в частности по меньшей мере более 1,71 г/см3, в частности до 1,75 г/см3.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010038650A DE102010038650A1 (de) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Verfahren zur Herstellung eines Kathodenblocks für eine Aluminium-Elektrolysezelle und einen Kathodenblock |
DE102010038650.2 | 2010-07-29 | ||
PCT/EP2011/063072 WO2012013767A1 (de) | 2010-07-29 | 2011-07-29 | Verfahren zur herstellung eines kathodenblocks für eine aluminium-elektrolysezelle und einen kathodenblock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013108845A true RU2013108845A (ru) | 2014-09-10 |
RU2568542C2 RU2568542C2 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=44546173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013108845/02A RU2568542C2 (ru) | 2010-07-29 | 2011-07-29 | Способ изготовления катодного блока для ячейки алюминиевого электролизера и катодный блок |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2598673B8 (ru) |
JP (1) | JP5631491B2 (ru) |
CA (1) | CA2805729C (ru) |
DE (1) | DE102010038650A1 (ru) |
RU (1) | RU2568542C2 (ru) |
UA (1) | UA109447C2 (ru) |
WO (1) | WO2012013767A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012201468A1 (de) * | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Sgl Carbon Se | Verfahren zur Herstellung eines Kathodenblocks für eine Aluminium-Elektrolysezelle und einen Kathodenblock |
RU2682732C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2019-03-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ изготовления катодного блока для алюминиевого электролизера |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4308114A (en) * | 1980-07-21 | 1981-12-29 | Aluminum Company Of America | Electrolytic production of aluminum using a composite cathode |
US4308115A (en) * | 1980-08-15 | 1981-12-29 | Aluminum Company Of America | Method of producing aluminum using graphite cathode coated with refractory hard metal |
US4376029A (en) * | 1980-09-11 | 1983-03-08 | Great Lakes Carbon Corporation | Titanium diboride-graphite composits |
JPH0645505B2 (ja) * | 1988-08-23 | 1994-06-15 | 東海カーボン株式会社 | 高固有抵抗化等方性黒鉛材の製造法 |
CN1062008A (zh) | 1990-12-08 | 1992-06-17 | 东北工学院 | 一种铝电解槽阴极碳块及其制作方法 |
DE19714433C2 (de) * | 1997-04-08 | 2002-08-01 | Celanese Ventures Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung mit einem Titanborid-gehald von mindestens 80 Gew.-% |
FR2789093B1 (fr) * | 1999-02-02 | 2001-03-09 | Carbone Savoie | Cathode graphite pour l'electrolyse de l'aluminium |
JP4385583B2 (ja) * | 2002-10-07 | 2009-12-16 | 三菱化学株式会社 | アルミニウム精錬用カソードブロック及びその製造方法 |
FR2878520B1 (fr) * | 2004-11-29 | 2015-09-18 | Saint Gobain Ct Recherches | Bloc refractaire fritte a base de carbure de silicium a liaison nitrure de silicium |
CN100491600C (zh) | 2006-10-18 | 2009-05-27 | 中国铝业股份有限公司 | 一种可湿润阴极炭块的制备方法 |
CN101158048A (zh) * | 2007-08-03 | 2008-04-09 | 中国铝业股份有限公司 | 一种铝电解槽用石墨化可湿润阴极炭块及其生产方法 |
DE102010029538A1 (de) * | 2010-05-31 | 2011-12-01 | Sgl Carbon Se | Kohlenstoffkörper, Verfahren zur Herstellung eines Kohlenstoffkörpers und seine Verwendung |
-
2010
- 2010-07-29 DE DE102010038650A patent/DE102010038650A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-07-29 WO PCT/EP2011/063072 patent/WO2012013767A1/de active Application Filing
- 2011-07-29 CA CA2805729A patent/CA2805729C/en active Active
- 2011-07-29 JP JP2013521155A patent/JP5631491B2/ja active Active
- 2011-07-29 UA UAA201302502A patent/UA109447C2/uk unknown
- 2011-07-29 EP EP11738710.0A patent/EP2598673B8/de active Active
- 2011-07-29 RU RU2013108845/02A patent/RU2568542C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2805729A1 (en) | 2012-02-02 |
RU2568542C2 (ru) | 2015-11-20 |
UA109447C2 (uk) | 2015-08-25 |
JP5631491B2 (ja) | 2014-11-26 |
DE102010038650A1 (de) | 2012-02-02 |
WO2012013767A1 (de) | 2012-02-02 |
JP2013532771A (ja) | 2013-08-19 |
CA2805729C (en) | 2015-05-12 |
EP2598673B1 (de) | 2018-12-19 |
EP2598673A1 (de) | 2013-06-05 |
EP2598673B8 (de) | 2019-03-06 |
CN103038395A (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103003474B (zh) | 碳体、生产碳体的方法及其用途 | |
US20180194631A1 (en) | Method for producing graphite bodies | |
CA2786482C (en) | Method for production of graphite bodies | |
CN102449202B (zh) | 阴极底、阴极底的生产方法和该阴极底在生产铝的电解槽中的应用 | |
RU2533066C2 (ru) | Катодный блок для алюминиевого электролизера и способ его получения | |
RU2013108845A (ru) | Способ изготовления катодного блока для ячейки алюминиевого электролизера и катодный блок | |
CN100494507C (zh) | 高体密半石墨质阴极炭块及其生产方法 | |
RU2014135212A (ru) | Способ изготовления катодного блока для электролитической ячейки для получения алюминия | |
CN103387221A (zh) | 一种铝电解槽用无沥青结合阴极炭块材料及其生产方法 | |
RU2013108752A (ru) | Способ получения катодного блока для электролизера для получения алюминия и катодный блок | |
CA2900418C (en) | Cathode block having an abrasion-resistant surface that can be wetted | |
Zhang et al. | Study on preparation of composite carbon rod for high-power electrode from coke with different structural characteristics | |
JP2016514204A5 (ru) | ||
Hussein | Bio-pitch as a potential binder in carbon anodes for aluminum production | |
US4046650A (en) | Carbon block for cathodes of aluminum | |
RU2548875C1 (ru) | Холоднонабивная подовая масса | |
CN101665957B (zh) | 铝电解槽用耐磨蚀石墨化阴极炭块及其制造方法 | |
UA118349C2 (uk) | Катодна конструкція з катодним блоком, що має паз зі змінною глибиною й заповнений проміжний простір, а також спосіб виробництва металу із використанням катодної конструкції | |
Jones et al. | Binder for the Ideal Anode Carbon | |
CN103038395B (zh) | 制造铝电解池用阴极块的方法和阴极块 | |
RU102564U1 (ru) | Токосъемная вставка токоприемника электротранспортного средства | |
RU2009130820A (ru) | Способ изготовления катода вертикального электролизера для производства алюминия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180511 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20191205 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |