RU2013105736A - Процесс рассредоточенного горения и горелка - Google Patents
Процесс рассредоточенного горения и горелка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013105736A RU2013105736A RU2013105736/06A RU2013105736A RU2013105736A RU 2013105736 A RU2013105736 A RU 2013105736A RU 2013105736/06 A RU2013105736/06 A RU 2013105736/06A RU 2013105736 A RU2013105736 A RU 2013105736A RU 2013105736 A RU2013105736 A RU 2013105736A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- jet
- combustion
- reagent
- oxidizer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/07022—Delaying secondary air introduction into the flame by using a shield or gas curtain
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99001—Cold flame combustion or flameless oxidation processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
1. Способ рассредоточенного горения, включающий следующие этапы:первую струю реагентов для горения, содержащую первую часть окислителя и первую часть топлива, подают из динамического сопла для топлива и окислителя в зону горения, при этом или первая часть окислителя окружает первую часть топлива, или первая часть топлива окружает первую часть окислителя;вторую струю второй части одного из реагентов для горения, подают из, по меньшей мере, одной дополнительной фурмы в зону горения, при этом реагент для горения из второй струи такой же, как реагент для горения, который подают кольцеобразно вокруг другого реагента для горения в первой струе;третью струю топлива подают рядом с первой струей для обеспечения отклонения первой струи ко второй струе, при этом после начала подачи второй струи первую часть кольцеобразно окружающего реагента для горения уменьшают и вторую часть того же самого реагента увеличивают до тех пор, пока не будет достигнуто заданное соотношение разделения реагента данного типа между первой и второй частями.2. Способ по п.1, в котором первая часть окислителя кольцеобразно окружает первую часть топлива, и реагент для горения, образующий вторую струю, представляет собой окислитель.3. Способ по п.1, в котором окислитель представляет собой кислород.4. Способ по п.3, в котором топливо представляет собой природный газ.5. Способ по п.3, в котором топливо представляет собой печное топливо.6. Способ по п.1, в котором окислитель представляет собой воздух.7. Способ по п.6, в котором топливо представляет собой природный газ.8. Способ по п.6, в котором топливо представляет собой печное топливо.9. Способ по п.1, в котором п�
Claims (28)
1. Способ рассредоточенного горения, включающий следующие этапы:
первую струю реагентов для горения, содержащую первую часть окислителя и первую часть топлива, подают из динамического сопла для топлива и окислителя в зону горения, при этом или первая часть окислителя окружает первую часть топлива, или первая часть топлива окружает первую часть окислителя;
вторую струю второй части одного из реагентов для горения, подают из, по меньшей мере, одной дополнительной фурмы в зону горения, при этом реагент для горения из второй струи такой же, как реагент для горения, который подают кольцеобразно вокруг другого реагента для горения в первой струе;
третью струю топлива подают рядом с первой струей для обеспечения отклонения первой струи ко второй струе, при этом после начала подачи второй струи первую часть кольцеобразно окружающего реагента для горения уменьшают и вторую часть того же самого реагента увеличивают до тех пор, пока не будет достигнуто заданное соотношение разделения реагента данного типа между первой и второй частями.
2. Способ по п.1, в котором первая часть окислителя кольцеобразно окружает первую часть топлива, и реагент для горения, образующий вторую струю, представляет собой окислитель.
3. Способ по п.1, в котором окислитель представляет собой кислород.
4. Способ по п.3, в котором топливо представляет собой природный газ.
5. Способ по п.3, в котором топливо представляет собой печное топливо.
6. Способ по п.1, в котором окислитель представляет собой воздух.
7. Способ по п.6, в котором топливо представляет собой природный газ.
8. Способ по п.6, в котором топливо представляет собой печное топливо.
9. Способ по п.1, в котором первая часть топлива кольцеобразно окружает первую часть окислителя, и реагент для горения, образующий вторую струю, представляет собой топливо.
10. Способ по п.1, в котором первую струю отклоняют от исходной оси подачи до отклоненной оси подачи, и исходная и отклоненная оси образуют угол θ, составляющий до 40°.
11. Способ по п.10, в котором угол θ составляет до 15°.
12. Способ по п.2, в котором вторая часть окислителя составляет 90-95% от общего количества окислителя для получения заданного соотношения разделения, соответствующего 90-95%.
13. Способ по п.9, в котором вторая часть топлива составляет 90-95% от общего количества топлива для получения заданного соотношения разделения, соответствующего 90-95%.
14. Способ по п.1, в котором беспламенного горения достигают при заданном соотношении разделения.
15. Способ по п.2, в котором:
воздействующая текучая среда представляет собой топливо; и
воздействующая текучая среда образует от 1 до 20% от всего потока топлива из сопла для топлива и окислителя.
16. Способ по п.9, в котором:
воздействующая текучая среда представляет собой окислитель; и
воздействующая текучая среда образует от 1 до 20% от всего потока окислителя из сопла для топлива и окислителя.
17. Способ по п.1, в котором указанная, по меньшей мере, одна дополнительная фурма содержит первую и вторую дополнительные фурмы, расположенные на одинаковом расстоянии в вертикальном направлении от сопла для топлива и окислителя, и на одинаковом расстоянии в горизонтальном направлении от сопла для топлива и окислителя, и его противоположных сторон.
18. Способ по п.2, в котором:
воздействующая текучая среда представляет собой окислитель;
при номинальной мощности горелки скорость третьей струи составляет 100 м/с;
при номинальной мощности горелки скорость первой части топлива составляет 100-200 м/с;
при номинальной мощности горелки скорость первой части окислителя составляет 75-150 м/с; и
при номинальной мощности горелки скорость второй части окислителя составляет 75-200 м/с.
19. Способ по п.1, в котором величину второй части, подаваемой в виде второй струи, увеличивают, и величину первой части реагента данного типа уменьшают до тех пор, пока внутри зоны горения не будет достигнута температура самовоспламенения топлива и окислителя.
20. Способ по п.1, при этом:
указанный способ реализуют на фазе нагрева и фазе рассредоточенного горения;
теплоту сгорания топлива и окислителя используют для плавления шихты во время фазы нагрева;
как только заданная температура будет достигнута в зоне горения, начинают переход от фазы нагрева к фазе рассредоточенного горения;
во время перехода начинают указанный этап подачи третьей струи;
первую часть реагента для горения, подаваемого кольцеобразно в первой струе, уменьшают, и соответствующую вторую часть реагента данного типа, подаваемого в виде второй струи, увеличивают во время перехода; и
переход заканчивается, когда заданное соотношение разделения будет достигнуто, и начнется фаза рассредоточенного горения.
21. Система для обеспечения рассредоточенного горения, содержащая:
источник окислителя;
источник топлива;
источник воздействующей текучей среды;
корпус горелки;
сопло для топлива и окислителя и вставленное в корпус горелки, содержащее:
основной корпус сопла, имеющий отверстие большего диаметра, проходящее через него, трубу меньшего диаметра, проходящую через него, которая расположена концентрически в отверстии большего диаметра, и, по меньшей мере, один канал для воздействующей текучей среды, проходящий через него, который расположен на расстоянии от отверстия большего диаметра, при этом внутренняя часть трубы меньшего диаметра образует центрально расположенный канал для подачи реагента, внутренняя поверхность отверстия большего диаметра и наружная поверхность трубы меньшего диаметра ограничивают канал кольцеобразной формы для подачи реагента; и,
колпак, закрывающий конец основного корпуса сопла, расположенный дистально по отношению к корпусу горелки, при этом колпак имеет первую поверхность, обращенную к указанному концу основного корпуса сопла, и вторую поверхность, обращенную от корпуса горелки, при этом колпак дополнительно имеет концевое отверстие, сообщающееся по текучей среде с указанными центрально расположенными и имеющими кольцеобразную форму для подачи реагента каналами и имеющее диаметр, соответствующий диаметру отверстия большего диаметра, при этом колпак дополнительно имеет полость, сообщающуюся по текучей среде с указанным, по меньшей мере, одним каналом для подачи воздействующей текучей среды и или со второй поверхностью, или с концевым отверстием;
по меньшей мере, одну дополнительную фурму, вставленную в корпус горелки, содержащую центрально расположенное сопло, при этом:
источник окислителя сообщается по текучей среде или с центрально расположенным каналом для подачи реагента, или с имеющим кольцеобразную форму каналом для реагента;
если источник окислителя сообщается по текучей среде с центрально расположенным каналом для подачи реагента, то источник топлива сообщается по текучей среде с имеющим кольцеобразную форму каналом для подачи реагента и источник окислителя дополнительно сообщается по текучей среде с центрально расположенным соплом указанной, по меньшей мере, одной дополнительной фурмы;
если источник окислителя сообщается по текучей среде с имеющим кольцеобразную форму каналом для подачи реагента, то источник топлива сообщается по текучей среде с центрально расположенным каналом для подачи реагента и источник топлива дополнительно сообщается по текучей среде с центрально расположенным соплом указанной, по меньшей мере, одной дополнительной фурмы; и
канал для подачи воздействующей текучей среды и полость колпака выполнены с возможностью направления потока воздействующей текучей среды из канала для подачи текучей среды и подачи ее под углом к струе топлива и окислителя, подаваемой из каналов для подачи реагентов, для отклонения указанной струи топлива/окислителя от ее нормальной оси.
22. Система по п.21, в которой источник окислителя сообщается по текучей среде с имеющим кольцеобразную форму каналом для подачи реагента.
23. Система по п.21, в которой источник окислителя сообщается по текучей среде с центрально расположенным каналом для подачи реагента.
24. Система по п.21, в которой указанная, по меньшей мере, одна дополнительная фурма содержит первую и вторую дополнительные фурмы, расположенные на одинаковом расстоянии в вертикальном направлении от сопла для топлива и окислителя, и на одинаковом расстоянии в горизонтальном направлении от сопла для топлива и окислителя, и его противоположных сторон.
25. Система по п.24, в которой труба меньшего диаметра имеет диаметр D1, и центрально расположенное сопло каждой из первой и дополнительной фурм имеет диаметр D2, и аксиальные центры первой и второй дополнительной фурм расположены на расстоянии x друг от друга, которое, по меньшей мере, в 10 раз превышает меньший из диаметров D1 и D2.
26. Система по п.25, в которой осевой центр сопла для топлива и окислителя расположен на расстоянии в вертикальном направлении, равном x, от осевых центров первой и второй дополнительной фурм.
27. Система по п.21, в которой полость колпака обеспечивает сообщение по текучей среде между указанным, по меньшей мере, одним каналом для подачи воздействующей текучей среды и концевым отверстием, и канал для подачи воздействующей текучей среды и полость выполнены таким образом, что посредством полости направление струи воздействующей текучей среды, подаваемой из канала для подачи воздействующей текучей среды, изменяется на направление под некоторым углом к струе топлива и окислителя, выходящей из каналов для подачи реагентов, в некоторой точке в пределах концевого отверстия.
28. Система по п.21, в которой полость колпака обеспечивает сообщение по текучей среде между указанным, по меньшей мере, одним каналом для подачи воздействующей текучей среды и второй поверхностью колпака, и канал для подачи воздействующей текучей среды и полость выполнены таким образом, что посредством полости направление струи воздействующей текучей среды, подаваемой из канала для подачи воздействующей текучей среды, изменяется на направление под некоторым углом к струе топлива и окислителя, выходящей из каналов для подачи реагентов, в некоторой точке за концевым отверстием по ходу потока.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US36362710P | 2010-07-12 | 2010-07-12 | |
US61/363,627 | 2010-07-12 | ||
US12/848,131 US20120009531A1 (en) | 2010-07-12 | 2010-07-31 | Distributed combustion process and burner |
US12/848,131 | 2010-07-31 | ||
PCT/US2011/043689 WO2012009343A2 (en) | 2010-07-12 | 2011-07-12 | Distributed combustion process and burner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013105736A true RU2013105736A (ru) | 2014-08-20 |
Family
ID=44628607
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013105736/06A RU2013105736A (ru) | 2010-07-12 | 2011-07-12 | Процесс рассредоточенного горения и горелка |
RU2013105735/06A RU2013105735A (ru) | 2010-07-12 | 2011-07-12 | Процесс рассредоточенного горения и горелка |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013105735/06A RU2013105735A (ru) | 2010-07-12 | 2011-07-12 | Процесс рассредоточенного горения и горелка |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20120009531A1 (ru) |
EP (2) | EP2593721A2 (ru) |
JP (2) | JP2013534611A (ru) |
CN (2) | CN103109133A (ru) |
BR (2) | BR112013000909A2 (ru) |
CA (2) | CA2805304A1 (ru) |
RU (2) | RU2013105736A (ru) |
WO (2) | WO2012009345A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8632621B2 (en) | 2010-07-12 | 2014-01-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for melting a solid charge |
US9360257B2 (en) | 2014-02-28 | 2016-06-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Transient heating burner and method |
GB201408459D0 (en) * | 2014-05-13 | 2014-06-25 | Doosan Babcock Ltd | Flameless oxidtion device and method |
JP2019527332A (ja) | 2016-07-08 | 2019-09-26 | ノヴァ ケミカルズ(アンテルナショナル)ソシエテ アノニム | 金属製バーナーコンポーネント |
JP2019045008A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 大陽日酸株式会社 | バーナ及びバーナを用いた加熱方法 |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2196282A (en) * | 1937-03-27 | 1940-04-09 | Joseph T Voorheis | Adjustable gas burner |
US4555996A (en) * | 1984-07-06 | 1985-12-03 | Acurex Corp. | Method for reduction of sulfur products in the exhaust gases of a combustion chamber |
US4927357A (en) * | 1988-04-01 | 1990-05-22 | The Boc Group, Inc. | Method for gas lancing |
JP2683545B2 (ja) * | 1988-05-25 | 1997-12-03 | 東京瓦斯 株式会社 | 炉内燃焼方法 |
US4988285A (en) * | 1989-08-15 | 1991-01-29 | Union Carbide Corporation | Reduced Nox combustion method |
US5275554A (en) * | 1990-08-31 | 1994-01-04 | Power-Flame, Inc. | Combustion system with low NOx adapter assembly |
BR9404470A (pt) | 1993-11-17 | 1997-03-11 | Praxair Technology Inc | Processo para conduçao de combustao com simultânea geraçao reduzida de oxidos de nitrogênio |
DE4419332A1 (de) | 1994-06-02 | 1995-12-14 | Wuenning Joachim | Industriebrenner mit geringer NO¶x¶-Emission |
EP0687858B1 (en) * | 1994-06-13 | 2000-10-25 | Praxair Technology, Inc. | Narrow spray angle liquid fuel atomizers for combustion |
US5636977A (en) | 1994-10-13 | 1997-06-10 | Gas Research Institute | Burner apparatus for reducing nitrogen oxides |
US5573391A (en) * | 1994-10-13 | 1996-11-12 | Gas Research Institute | Method for reducing nitrogen oxides |
US5554022A (en) * | 1994-10-14 | 1996-09-10 | Xothermic, Inc. | Burner apparatus and method |
US5772421A (en) | 1995-05-26 | 1998-06-30 | Canadian Gas Research Institute | Low nox burner |
US5688115A (en) * | 1995-06-19 | 1997-11-18 | Shell Oil Company | System and method for reduced NOx combustion |
DE69632666T2 (de) * | 1995-07-17 | 2005-06-09 | L'Air Liquide, S.A. a Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verbrennungsverfahren und Vorrichtung dafür mit getrennter Einspritzung von Brennstoff und Oxydationsmittel |
US5984667A (en) * | 1995-07-17 | 1999-11-16 | American Air Liquide, Inc. | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams |
US5571006A (en) * | 1995-07-24 | 1996-11-05 | Tokyo Gas Company, Ltd. | Regenerative burner, burner system and method of burning |
US5611682A (en) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Low-NOx staged combustion device for controlled radiative heating in high temperature furnaces |
JP3557028B2 (ja) | 1996-02-14 | 2004-08-25 | Jfeスチール株式会社 | 燃焼バーナ及びその炉内燃焼方法 |
US5975886A (en) * | 1996-11-25 | 1999-11-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams |
US6007326A (en) | 1997-08-04 | 1999-12-28 | Praxair Technology, Inc. | Low NOx combustion process |
FR2794221B1 (fr) * | 1999-05-31 | 2001-08-24 | Pillard Chauffage | PERFECTIONNEMENTS AUX BRULEURS A COMBUSTIBLE LIQUIDE A BASSE EMISSION DE NOx ET DE POUSSIERES, ET AUX ATOMISEURS |
FR2823290B1 (fr) * | 2001-04-06 | 2006-08-18 | Air Liquide | Procede de combustion comportant des injections separees de combustible et d oxydant et ensemble bruleur pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6663380B2 (en) | 2001-09-05 | 2003-12-16 | Gas Technology Institute | Method and apparatus for advanced staged combustion utilizing forced internal recirculation |
US6702571B2 (en) * | 2001-09-05 | 2004-03-09 | Gas Technology Institute | Flex-flame burner and self-optimizing combustion system |
US6773256B2 (en) | 2002-02-05 | 2004-08-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ultra low NOx burner for process heating |
SE0202836D0 (sv) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Linde Ag | Method and apparatus for heat treatment |
US6866503B2 (en) * | 2003-01-29 | 2005-03-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Slotted injection nozzle and low NOx burner assembly |
SE528808C2 (sv) * | 2004-09-15 | 2007-02-20 | Aga Ab | Förfarande vid förbränning, jämte brännare |
FR2880408B1 (fr) * | 2004-12-31 | 2007-03-16 | Air Liquide | Procede d'oxycombustion d'un combustible liquide |
US7909601B2 (en) * | 2006-01-24 | 2011-03-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dual fuel gas-liquid burner |
US8075305B2 (en) * | 2006-01-24 | 2011-12-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Dual fuel gas-liquid burner |
US8696348B2 (en) | 2006-04-26 | 2014-04-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ultra-low NOx burner assembly |
SE531788C2 (sv) * | 2006-06-22 | 2009-08-04 | Aga Ab | Förfarande vid förbränning med syrgas, jämte brännare |
FR2903479A1 (fr) * | 2006-07-06 | 2008-01-11 | Air Liquide | Bruleur a flamme orientable et procede de mise en oeuvre |
AU2007326900B2 (en) * | 2006-11-29 | 2012-12-13 | Flsmidth A/S | Burner with means for changing the direction of fuel flow |
WO2008127765A2 (en) * | 2007-02-08 | 2008-10-23 | Praxair Technology, Inc. | Multi-output valve useful to promote non-stationary flame |
EP2080972A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-22 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Combined burner and lance apparatus for electric arc furnaces |
FR2926296B1 (fr) * | 2008-01-10 | 2011-01-07 | Air Liquide | Four verrier et procede de fabrication de verre. |
FR2926230B1 (fr) | 2008-01-10 | 2014-12-12 | Air Liquide | Appareil et procede pour faire varier les proprietes d'un jet multiphasique. |
EP2080973A1 (en) | 2008-01-10 | 2009-07-22 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Rotary furnaces |
KR100969857B1 (ko) * | 2008-11-21 | 2010-07-13 | 한국생산기술연구원 | 연료 연소장치 |
-
2010
- 2010-07-31 US US12/848,131 patent/US20120009531A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-31 US US12/848,132 patent/US8827691B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-07-12 BR BR112013000909A patent/BR112013000909A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-07-12 CA CA2805304A patent/CA2805304A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-12 CN CN2011800432423A patent/CN103109133A/zh active Pending
- 2011-07-12 WO PCT/US2011/043692 patent/WO2012009345A2/en active Application Filing
- 2011-07-12 JP JP2013519764A patent/JP2013534611A/ja not_active Withdrawn
- 2011-07-12 CA CA2805298A patent/CA2805298A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-12 BR BR112013000878A patent/BR112013000878A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-07-12 CN CN2011800432442A patent/CN103109132A/zh active Pending
- 2011-07-12 EP EP11733771.7A patent/EP2593721A2/en not_active Withdrawn
- 2011-07-12 JP JP2013519766A patent/JP2013534612A/ja not_active Withdrawn
- 2011-07-12 EP EP11733980.4A patent/EP2593719A2/en not_active Withdrawn
- 2011-07-12 RU RU2013105736/06A patent/RU2013105736A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-07-12 WO PCT/US2011/043689 patent/WO2012009343A2/en active Application Filing
- 2011-07-12 RU RU2013105735/06A patent/RU2013105735A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013534611A (ja) | 2013-09-05 |
US20120009531A1 (en) | 2012-01-12 |
CA2805304A1 (en) | 2012-01-19 |
CA2805298A1 (en) | 2012-01-19 |
WO2012009343A9 (en) | 2012-02-09 |
US20120009532A1 (en) | 2012-01-12 |
RU2013105735A (ru) | 2014-08-20 |
WO2012009345A3 (en) | 2012-12-20 |
US8827691B2 (en) | 2014-09-09 |
BR112013000878A2 (pt) | 2016-05-17 |
WO2012009343A2 (en) | 2012-01-19 |
WO2012009343A3 (en) | 2012-12-20 |
JP2013534612A (ja) | 2013-09-05 |
WO2012009345A2 (en) | 2012-01-19 |
CN103109133A (zh) | 2013-05-15 |
EP2593719A2 (en) | 2013-05-22 |
CN103109132A (zh) | 2013-05-15 |
EP2593721A2 (en) | 2013-05-22 |
BR112013000909A2 (pt) | 2017-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8920160B2 (en) | Low NOx emission industrial burner and combustion process thereof | |
US8959922B2 (en) | Fuel nozzle with flower shaped nozzle tube | |
CN102313299B (zh) | 用于涡轮机的喷嘴 | |
RU2013105736A (ru) | Процесс рассредоточенного горения и горелка | |
JP5908498B2 (ja) | 固体材料を溶解するための方法 | |
EP1288576A3 (en) | Gas turbine combustor | |
CN103547864A (zh) | 分布式燃烧方法和燃烧器 | |
US8714969B2 (en) | Staged combustion method with optimized injection of primary oxidant | |
CN101737197A (zh) | 双同轴气-气喷嘴 | |
JP2013534612A5 (ru) | ||
JP4103795B2 (ja) | 熱風発生装置および制御方法 | |
US9388983B2 (en) | Low NOx burner with low pressure drop | |
US10344971B2 (en) | Low NOx combustion | |
CN105247285A (zh) | 用于低氮氧化物预混气体燃烧器的燃烧的方法 | |
CN212777340U (zh) | 基于旋流的分级低氮燃气燃烧器 | |
CN110073145A (zh) | 具有火焰稳定性的流体燃烧器 | |
KR20120082647A (ko) | 저녹스형 버너 | |
CA2827393C (en) | Top-firing hot blast stove | |
CN107923614A (zh) | 氧烧嘴及氧烧嘴的运转方法 | |
WO2009019114A3 (de) | Brenner für eine brennkammer einer turbogruppe | |
CN214198634U (zh) | 一种等离子裂化燃烧装置 | |
US10829374B2 (en) | Method for partial reduction of SO2 | |
CN116518367A (zh) | 一种高稳燃性低热值气体旋流燃烧器 | |
JP2001235119A (ja) | バーナ装置 | |
CN102444894A (zh) | 耐火焰主喷嘴设计 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20160504 |