RU2013103349A - METHOD FOR PRODUCING VANADIL SULPHATE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING VANADIL SULPHATE Download PDF

Info

Publication number
RU2013103349A
RU2013103349A RU2013103349/05A RU2013103349A RU2013103349A RU 2013103349 A RU2013103349 A RU 2013103349A RU 2013103349/05 A RU2013103349/05 A RU 2013103349/05A RU 2013103349 A RU2013103349 A RU 2013103349A RU 2013103349 A RU2013103349 A RU 2013103349A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extraction
organic phase
sulfate
followed
ratio
Prior art date
Application number
RU2013103349/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2525903C1 (en
Inventor
Людмила Дмитриевна Курбатова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Priority to RU2013103349/05A priority Critical patent/RU2525903C1/en
Publication of RU2013103349A publication Critical patent/RU2013103349A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2525903C1 publication Critical patent/RU2525903C1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения сульфата ванадила, включающий экстракцию из сернокислого раствора ванадия (IV) неразбавленной ди-2-этилгексилфосфорной кислотой в присутствии сульфата натрия с последующей фильтрацией под вакуумом, отличающийся тем, что экстракцию ведут при соотношении водной и органической фазы, равном 2,5÷3,0:1; затем отделяют органическую фазу от водной фазы; охлаждают органическую фазу до 0±0,5°С с выдержкой при этой температуре в течение 20-30 мин, с последующим добавлением к органической фазе ксилола при соотношении, равном 1:0,5÷1,0, и промыванием полученного продукта гексаном.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфат натрия присутствует в количестве 0,5±0,8 моль/л.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что экстракцию ведут при рН раствора, равном 2,2÷2,8.1. The method of producing vanadyl sulfate, including the extraction of undiluted di-2-ethylhexylphosphoric acid from a sulfate solution of vanadium (IV) in the presence of sodium sulfate, followed by filtration under vacuum, characterized in that the extraction is carried out at a ratio of aqueous and organic phases equal to 2.5 ÷ 3.0: 1; then the organic phase is separated from the aqueous phase; cool the organic phase to 0 ± 0.5 ° C with holding at this temperature for 20-30 minutes, followed by adding xylene to the organic phase at a ratio of 1: 0.5 ÷ 1.0, and washing the resulting product with hexane. 2. The method according to claim 1, characterized in that sodium sulfate is present in an amount of 0.5 ± 0.8 mol / L. The method according to claim 1, characterized in that the extraction is carried out at a solution pH of 2.2 ÷ 2.8.

Claims (3)

1. Способ получения сульфата ванадила, включающий экстракцию из сернокислого раствора ванадия (IV) неразбавленной ди-2-этилгексилфосфорной кислотой в присутствии сульфата натрия с последующей фильтрацией под вакуумом, отличающийся тем, что экстракцию ведут при соотношении водной и органической фазы, равном 2,5÷3,0:1; затем отделяют органическую фазу от водной фазы; охлаждают органическую фазу до 0±0,5°С с выдержкой при этой температуре в течение 20-30 мин, с последующим добавлением к органической фазе ксилола при соотношении, равном 1:0,5÷1,0, и промыванием полученного продукта гексаном.1. The method of producing vanadyl sulfate, including the extraction of undiluted di-2-ethylhexylphosphoric acid from a sulfate solution of vanadium (IV) in the presence of sodium sulfate, followed by filtration under vacuum, characterized in that the extraction is carried out at a ratio of aqueous and organic phases equal to 2.5 ÷ 3.0: 1; then the organic phase is separated from the aqueous phase; cool the organic phase to 0 ± 0.5 ° C with holding at this temperature for 20-30 minutes, followed by adding xylene to the organic phase at a ratio of 1: 0.5 ÷ 1.0, and washing the resulting product with hexane. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфат натрия присутствует в количестве 0,5±0,8 моль/л.2. The method according to claim 1, characterized in that sodium sulfate is present in an amount of 0.5 ± 0.8 mol / L. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что экстракцию ведут при рН раствора, равном 2,2÷2,8. 3. The method according to claim 1, characterized in that the extraction is carried out at a pH of the solution equal to 2.2 ÷ 2.8.
RU2013103349/05A 2013-01-24 2013-01-24 Method of obtaining vanadyl sulphate RU2525903C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013103349/05A RU2525903C1 (en) 2013-01-24 2013-01-24 Method of obtaining vanadyl sulphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013103349/05A RU2525903C1 (en) 2013-01-24 2013-01-24 Method of obtaining vanadyl sulphate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013103349A true RU2013103349A (en) 2014-07-27
RU2525903C1 RU2525903C1 (en) 2014-08-20

Family

ID=51264733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013103349/05A RU2525903C1 (en) 2013-01-24 2013-01-24 Method of obtaining vanadyl sulphate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2525903C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023093046A1 (en) * 2021-11-25 2023-06-01 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 Method for preparing high-purity vanadyl sulfate solution from recovered titanium tetrachloride refining tailings

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002193620A (en) * 2000-10-16 2002-07-10 Chiyoda Corp Method of recovering vanadium
JP4339647B2 (en) * 2003-08-11 2009-10-07 新日本石油株式会社 Method for producing tetravalent vanadyl sulfate aqueous solution
RU2269487C2 (en) * 2004-05-11 2006-02-10 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Method of extraction of vanadium
CN102683733B (en) * 2012-04-12 2014-07-09 广州有色金属研究院 Preparation method for vanadyl sulfate electrolyte of all-vanadium flow battery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023093046A1 (en) * 2021-11-25 2023-06-01 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 Method for preparing high-purity vanadyl sulfate solution from recovered titanium tetrachloride refining tailings

Also Published As

Publication number Publication date
RU2525903C1 (en) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201690915A1 (en) DERIVATIVE N-BENZILTRIPTANTRIN, AS WELL AS A METHOD FOR ITS PREPARATION AND APPLICATION
MY169334A (en) Method for manufacturing high purity sulfuric acid
MA38480A1 (en) Recovery of sulfur trioxide absorption heat
MY174160A (en) Polyvinylidene fluoride resin particles and method for producing same
PH12014501457B1 (en) Method for producing cobalt sulfate
MY169039A (en) Post-treatment of deboronated mww zeolite
MX362188B (en) Process for the preparation of xanthohumol.
PH12016500913A1 (en) Soap bar
RU2012103295A (en) EXTRACTION OF IRON IONS FROM AQUEOUS SOLUTIONS BY VEGETABLE OILS
RU2016112880A (en) METHOD FOR PRODUCING LACTIC ACID AND LACTIC ACID
RU2013103349A (en) METHOD FOR PRODUCING VANADIL SULPHATE
EA201390825A1 (en) PRELIMINARY DILUTION (PREPARATION) OF THE FLOCULATOR FOR FILTERING A GYPSUM WHEN RECEIVING A PHOSPHORIC ACID AND SUBSEQUENT FILTERING OF PHOSPHORIC ACID
FI20106311A0 (en) A method for recovering an organic acid from a dilute aqueous solution
RU2012121942A (en) METHOD FOR PROCESSING PHOSPHOGYPSUM FOR AMMONIUM SULPHATE AND PHOSPHOMEL
EA201590558A1 (en) METHOD OF EXTRACTION SOLVENT
WO2013023254A8 (en) Method for the recovery of magnesium sulphate and production of magnesium oxide
EP3272734A8 (en) Ahu377 crystal form, preparation method and use thereof
RU2014151793A (en) METHOD FOR PRODUCING LACTIC ACID
RU2011117812A (en) METHOD FOR PRODUCING SODIUM SALT FROM NATURAL UNDERGROUND SALT
RU2012102194A (en) EXTRACTION OF IONS FROM AQUEOUS SOLUTIONS BY VEGETABLE OILS
RU2013150375A (en) METHOD FOR ISOLATION AND DETERMINATION OF IRON (III) IN AQUEOUS SOLUTIONS
RU2011145180A (en) SYNTHESIS OF GALLIUM OXIDE NANOPARTICLES IN SUPERCRITICAL WATER
RU2011133859A (en) METHOD FOR EXTRACTION ISOLATION OF RUTIN FROM AQUEOUS SOLUTIONS
RU2011133431A (en) METHOD FOR PRODUCING GAMMA-GLYCIN FROM SOLUTIONS
RU2013110219A (en) TECHNICAL DETERGENT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170125