RU2013100913A - HYDRAULIC OIL CYLINDER RELATED TO IT DEVICE, HYDRAULIC BUFFER SYSTEM, EXCAVATOR AND CAR PUMP - Google Patents

HYDRAULIC OIL CYLINDER RELATED TO IT DEVICE, HYDRAULIC BUFFER SYSTEM, EXCAVATOR AND CAR PUMP Download PDF

Info

Publication number
RU2013100913A
RU2013100913A RU2013100913/06A RU2013100913A RU2013100913A RU 2013100913 A RU2013100913 A RU 2013100913A RU 2013100913/06 A RU2013100913/06 A RU 2013100913/06A RU 2013100913 A RU2013100913 A RU 2013100913A RU 2013100913 A RU2013100913 A RU 2013100913A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic oil
oil cylinder
piston
end surface
buffer sleeve
Prior art date
Application number
RU2013100913/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2564161C2 (en
Inventor
Сяоган ЙИ
Юндун ЛЮ
Бинбин ЧЭНЬ
Original Assignee
Хунань Сани Интеллиджент Контрол Эквипмент Ко., Лтд.
Сани Хэви Индастри Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хунань Сани Интеллиджент Контрол Эквипмент Ко., Лтд., Сани Хэви Индастри Ко., Лтд. filed Critical Хунань Сани Интеллиджент Контрол Эквипмент Ко., Лтд.
Publication of RU2013100913A publication Critical patent/RU2013100913A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2564161C2 publication Critical patent/RU2564161C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/04Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/22Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
    • F15B15/222Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke having a piston with a piston extension or piston recess which throttles the main fluid outlet as the piston approaches its end position

Abstract

1. Гидравлический масляный цилиндр, в котором:буферная втулка, выполненная с возможностью перемещения скольжением в осевом направлении вдоль поршневого штока, расположена на буферном участке поршневого штока, расположенном в штоковой полости, причем торцевая поверхность буферной втулки, дальняя от поршня, является первой торцевой поверхностью буферной втулки;уплотняющая штоковую полость торцевая поверхность расположена в полости масляного цилиндра между отверстием для масла в штоковой полости и конечным положением торцевой поверхности поршня в штоковой полости при перемещении поршневого штока в направлении из цилиндра и выполнена с возможностью блокирования буферной втулки и сближения с первой торцевой поверхностью буферной втулки для формирования уплотняющей поверхности; идополнительно обеспечено наличие по меньшей мере одного дроссельного канала для масла, так что во время процесса перемещения поршневого штока в направлении из цилиндра гидравлическое масло с ближайшей к поршню стороны уплотняющей поверхности может протекать к отверстию для масла в штоковой полости через дроссельный канал для масла в период от момента времени, когда первая торцевая поверхность буферной втулки сближается с уплотняющей штоковую полость торцевой поверхностью для формирования уплотняющей поверхности, до момента времени, когда поршень достигает конечного положения своего перемещения в направлении из цилиндра.2. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором дроссельный канал для масла проходит линейно в осевом направлении между поршневым штоком и буферной втулкой.3. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, �1. Hydraulic oil cylinder, in which: the buffer sleeve, made with the possibility of sliding in the axial direction along the piston rod, is located on the buffer section of the piston rod located in the rod cavity, and the end surface of the buffer sleeve, farthest from the piston, is the first end surface buffer sleeve; the rod cavity sealing end surface is located in the oil cylinder cavity between the oil hole in the rod cavity and the end position of the piston end surface in the rod cavity when the piston rod moves in the direction of the cylinder and is made with the possibility of blocking the buffer sleeve and approaching the first end surface a buffer sleeve to form a sealing surface; and additionally, at least one oil throttle channel is provided, so that during the process of moving the piston rod out of the cylinder, hydraulic oil from the side of the sealing surface closest to the piston can flow to the oil hole in the rod end through the oil throttle channel between the moment in time when the first end surface of the buffer sleeve comes close to the end surface sealing the rod cavity to form the sealing surface, until the moment when the piston reaches its final position of its movement out of the cylinder. 2. The hydraulic oil cylinder of claim 1, wherein the throttle oil passage extends linearly in the axial direction between the piston rod and the buffer sleeve. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, �

Claims (26)

1. Гидравлический масляный цилиндр, в котором:1. A hydraulic oil cylinder in which: буферная втулка, выполненная с возможностью перемещения скольжением в осевом направлении вдоль поршневого штока, расположена на буферном участке поршневого штока, расположенном в штоковой полости, причем торцевая поверхность буферной втулки, дальняя от поршня, является первой торцевой поверхностью буферной втулки;a buffer sleeve configured to slide axially along the piston rod is located on a buffer portion of the piston rod located in the rod cavity, the end surface of the buffer sleeve being farthest from the piston being the first end surface of the buffer sleeve; уплотняющая штоковую полость торцевая поверхность расположена в полости масляного цилиндра между отверстием для масла в штоковой полости и конечным положением торцевой поверхности поршня в штоковой полости при перемещении поршневого штока в направлении из цилиндра и выполнена с возможностью блокирования буферной втулки и сближения с первой торцевой поверхностью буферной втулки для формирования уплотняющей поверхности; иthe sealing rod cavity, the end surface is located in the cavity of the oil cylinder between the oil hole in the rod cavity and the end position of the piston end surface in the rod cavity when the piston rod moves in the direction from the cylinder and is capable of blocking the buffer sleeve and drawing it closer to the first end surface of the buffer sleeve for forming a sealing surface; and дополнительно обеспечено наличие по меньшей мере одного дроссельного канала для масла, так что во время процесса перемещения поршневого штока в направлении из цилиндра гидравлическое масло с ближайшей к поршню стороны уплотняющей поверхности может протекать к отверстию для масла в штоковой полости через дроссельный канал для масла в период от момента времени, когда первая торцевая поверхность буферной втулки сближается с уплотняющей штоковую полость торцевой поверхностью для формирования уплотняющей поверхности, до момента времени, когда поршень достигает конечного положения своего перемещения в направлении из цилиндра.the presence of at least one throttle oil channel is additionally ensured, so that during the process of moving the piston rod in the direction from the cylinder, hydraulic oil from the side of the sealing surface nearest to the piston can flow to the oil hole in the rod cavity through the throttle oil channel in the period from point in time when the first end surface of the buffer sleeve approaches the end surface sealing the rod cavity to form a sealing surface, until the time when the piston reaches the end position of its movement in the direction of the cylinder. 2. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором дроссельный канал для масла проходит линейно в осевом направлении между поршневым штоком и буферной втулкой.2. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, wherein the throttle oil channel extends linearly in the axial direction between the piston rod and the buffer sleeve. 3. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором ближайший к поршню конец дроссельного канала для масла является первым концом, а другой, ближайший к отверстию для масла в штоковой полости конец дроссельного канала для масла является вторым концом, причем площадь поперечного сечения дроссельного канала для масла постепенно увеличивается в направлении от первого конца ко второму концу.3. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, in which the end of the oil throttle channel closest to the piston is the first end, and the other end of the oil throttle channel closest to the oil hole in the rod cavity is the second end, and the cross-sectional area of the throttle channel for oil gradually increases in the direction from the first end to the second end. 4. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором в случае, если поршневой шток достиг конечного положения своего рабочего хода, имеется промежуток между буферной втулкой и конечной точкой ее перемещения скольжением в направлении к поршню.4. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, in which if the piston rod has reached the end position of its working stroke, there is a gap between the buffer sleeve and the end point of its movement by sliding towards the piston. 5. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором в случае, если первая торцевая поверхность буферной втулки входит в контакт с уплотняющей штоковую полость торцевой поверхностью для формирования уплотняющей поверхности, площадь осевого действия, приложенного к буферной втулке гидравлическим маслом с ближайшей к поршню стороны уплотняющей поверхности, больше площади осевого действия, приложенного к буферной втулке гидравлическим маслом с другой, ближайшей к отверстию для масла в штоковой полости стороны уплотняющей поверхности.5. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, in which, if the first end surface of the buffer sleeve comes into contact with the sealing rod cavity end surface to form a sealing surface, the axial area applied to the buffer sleeve with hydraulic oil from the side closest to the piston the sealing surface is larger than the axial action area applied to the buffer sleeve with hydraulic oil from the other side of the sealing surface closest to the oil hole in the rod cavity. 6. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором поршневой шток снабжен ограничивающим заплечиком в буферном участке, и в случае, если буферная втулка не блокирована уплотняющей штоковую полость торцевой поверхностью, первая торцевая поверхность буферной втулки прижата к ограничивающему заплечику в буферном участке под действием эластичного элемента, имеющего некоторую упругость.6. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, in which the piston rod is provided with a limiting shoulder in the buffer section, and if the buffer sleeve is not blocked by the end surface sealing the rod cavity, the first end surface of the buffer sleeve is pressed against the limiting shoulder in the buffer section under the action an elastic element having some elasticity. 7. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором поршневой ограничивающий заплечик расположен в конечном положении перемещения поршневого штока в направлении из цилиндра и выполнен с обеспечением возможности прохождения буферной втулки и остановки поршня в конечном положении.7. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, in which the piston limiting shoulder is located in the final position of movement of the piston rod in the direction from the cylinder and is configured to allow the buffer sleeve to pass and stop the piston in the final position. 8. Гидравлический масляный цилиндр по п.1, в котором первая торцевая поверхность буферной втулки уперта в уплотняющую штоковую полость торцевой поверхностью для формирования поверхностной уплотняющей поверхности или линейной уплотняющей поверхности.8. The hydraulic oil cylinder according to claim 1, wherein the first end surface of the buffer sleeve is abutted into the sealing rod cavity by the end surface to form a surface sealing surface or a linear sealing surface. 9. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором основная часть дроссельного канала для масла представляет собой дроссельную канавку, проходящую линейно в осевом направлении на поверхности поршневого штока.9. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which the main part of the throttle oil channel is a throttle groove extending linearly in the axial direction on the surface of the piston rod. 10. Гидравлический масляный цилиндр по п.9, в котором в случае, если буферная втулка блокирована уплотняющей штоковую полость торцевой поверхностью и перемещается скольжением относительно поршня вдоль поршневого штока, площадь поперечного сечения потока в дроссельной канавке соответственно уменьшается.10. The hydraulic oil cylinder according to claim 9, in which, if the buffer sleeve is blocked by the end surface sealing the stem cavity and is slid relative to the piston along the piston rod, the cross-sectional area of the flow in the throttle groove decreases accordingly. 11. Гидравлический масляный цилиндр по п.9, в котором поршневой шток снабжен ограничивающим заплечиком в буферном участке, и транспортировочная канавка для масла расположена на ограничивающем заплечике в буферном участке в положении, соответствующем конечной точке дроссельной канавки.11. The hydraulic oil cylinder according to claim 9, in which the piston rod is provided with a limiting shoulder in the buffer section, and the oil transport groove is located on the limiting shoulder in the buffer section in a position corresponding to the end point of the throttle groove. 12. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором по меньшей мере одна кольцевая канавка, действующая в качестве балансирующей канавки, выполнена на наружной поверхности поршневого штока в буферном участке или на внутренней периферийной поверхности буферной втулки, причем сечение указанной кольцевой канавки имеет V-образную, U-образную, квадратную или иную формы.12. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which at least one annular groove acting as a balancing groove is made on the outer surface of the piston rod in the buffer section or on the inner peripheral surface of the buffer sleeve, and the cross section of the ring The grooves have a V-shaped, U-shaped, square or other shape. 13. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором дроссельный канал для масла содержит две секции, т.е., ближайшую к поршню переднюю секцию и ближайшую к отверстию для масла в штоковой полости заднюю секцию; причем основная часть передней секции представляет собой дроссельную канавку, проходящую в осевом направлении на поверхности поршневого штока, и основная часть задней секции представляет собой скрытый канал для масла, проходящий в осевом направлении в поршневом штоке.13. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which the throttle oil channel contains two sections, i.e., the front section closest to the piston and the rear section closest to the oil hole in the rod cavity; moreover, the main part of the front section is a throttle groove extending axially on the surface of the piston rod, and the main part of the rear section is a hidden oil channel extending axially in the piston rod. 14. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором дроссельный канал для масла содержит скрытый канал для масла, проходящий в осевом направлении в поршневом штоке, и несколько дроссельных отверстий для масла, связывающих поверхность поршневого штока со скрытым каналом для масла, причем указанные дроссельные отверстия для масла распределены в осевом направлении на поверхности поршневого штока, и чем ближе указанное дроссельное отверстие для масла расположено к выходному отверстию скрытого канала для масла, тем больше его диаметр.14. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which the throttle oil channel contains a hidden oil channel, extending axially in the piston rod, and several throttle oil holes that connect the surface of the piston rod to the hidden oil channel moreover, these throttle holes for oil are distributed axially on the surface of the piston rod, and the closer the specified throttle hole for oil is located to the outlet of the hidden channel for oil, the more its ameter. 15. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором основная часть дроссельного канала для масла представляет собой скошенную поверхность, проходящую в осевом направлении на поверхности поршневого штока.15. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which the main part of the throttle oil channel is a beveled surface extending axially on the surface of the piston rod. 16. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором переходная втулка, взаимодействующая с поршневым штоком, расположена на буферном участке, и дроссельный канал для масла выполнен на указанной переходной втулке.16. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which the adapter sleeve interacting with the piston rod is located on the buffer section, and the throttle oil channel is made on the specified adapter sleeve. 17. Гидравлический масляный цилиндр по п.16, в котором по меньшей мере одна кольцевая канавка, действующая в качестве балансирующего канала, выполнена на переходной втулке, причем поперечное сечении указанной кольцевой канавки имеет V-образную, U-образную, квадратную или иную формы.17. The hydraulic oil cylinder according to clause 16, in which at least one annular groove acting as a balancing channel is made on the adapter sleeve, and the cross-section of the specified annular groove has a V-shaped, U-shaped, square or other shape. 18. Гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-8, в котором уплотняющая штоковую полость торцевая поверхность расположена на концевой крышке штоковой полости.18. The hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 8, in which the end surface sealing the rod cavity is located on the end cap of the rod cavity. 19. Гидравлический масляный цилиндр по п.7, в котором поршневой ограничивающий заплечик представляет собой торцевую поверхность отверстия концевой крышки штоковой полости.19. The hydraulic oil cylinder according to claim 7, in which the piston limiting shoulder is the end surface of the hole of the end cap of the rod cavity. 20. Относящееся к гидравлическому масляному цилиндру устройство, в частности концевая крышка штоковой полости, в которой от верхнего конца до закрывающего отверстия концевой крышки штоковой полости последовательно расположены отверстие для масла и уплотняющая штоковую полость торцевая поверхность, причем уплотняющая штоковую полость торцевая поверхность представляет собой ступенчатую поверхность, имеющую составную кольцевую форму и расположенную во внутренней полости концевой крышки штоковой полости.20. The device related to the hydraulic oil cylinder, in particular the end cap of the rod cavity, in which from the upper end to the closing hole of the end cap of the rod cavity there is sequentially an oil hole and an end surface sealing the rod cavity, the end surface sealing the rod cavity being a stepped surface having a composite annular shape and located in the inner cavity of the end cap of the rod cavity. 21. Относящееся к гидравлическому масляному цилиндру устройство по п.20, в котором отверстие концевой крышки штоковой полости действует в качестве поршневого ограничивающего заплечика.21. The hydraulic oil cylinder device according to claim 20, wherein the hole of the end cap of the rod cavity acts as a piston limiting shoulder. 22. Относящееся к гидравлическому масляному цилиндру устройство, в частности буферная втулка, наружный диаметр которой меньше внутреннего диаметра корпуса гидравлического масляного цилиндра, в котором действует указанная буферная втулка, причем указанная буферная втулка имеет внутренний диаметр, обеспечивающий возможность ее расположения на буферном участке поршневого штока и свободного перемещения скольжением в осевом направлении; после сборки дальняя от поршня первая торцевая поверхность указанной буферной втулки выполнена с обеспечением возможности сближения с уплотняющей торцевой поверхностью, расположенной в полости масляного цилиндра между отверстием для масла в штоковой полости и конечным положением перемещения поршневого штока в направлении из цилиндра для формирования уплотняющей поверхности.22. The device related to the hydraulic oil cylinder, in particular the buffer sleeve, the outer diameter of which is less than the inner diameter of the housing of the hydraulic oil cylinder in which the specified buffer sleeve, and the specified buffer sleeve has an inner diameter, allowing its location on the buffer section of the piston rod and free movement by sliding in the axial direction; after assembly, the first end surface of the specified buffer sleeve, which is distant from the piston, is made possible to approach the sealing end surface located in the cavity of the oil cylinder between the oil hole in the rod cavity and the end position of the piston rod moving in the direction from the cylinder to form the sealing surface. 23. Относящееся к гидравлическому масляному цилиндру устройство по п.22, в котором торцевая поверхность буферной втулки, противоположная первой торцевой поверхности, снабжена центральной выступающей частью, взаимодействующей с работающей на сжатие пружиной.23. The hydraulic oil cylinder device according to claim 22, wherein the end surface of the buffer sleeve opposite the first end surface is provided with a central protruding portion cooperating with the compression spring. 24. Гидравлическая буферная система, содержащая гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-19.24. A hydraulic buffer system comprising a hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 19. 25. Экскаватор, содержащий гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-19.25. An excavator comprising a hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1-19. 26. Автобетононасос, содержащий гидравлический масляный цилиндр по любому из пп.1-19. 26. Concrete pump containing a hydraulic oil cylinder according to any one of claims 1 to 19.
RU2013100913/06A 2010-07-23 2011-06-21 Hydraulic oil cylinder, device relating to it, hydraulic buffer system, excavator and truck-mounted concrete pump RU2564161C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010235137.7 2010-07-23
CN20101010235137.7 2010-07-23
CN2010102351377A CN102108990B (en) 2010-07-23 2010-07-23 Hydraulic cylinder and related devices thereof, hydraulic buffer system, excavator and concrete pump truck
PCT/CN2011/076025 WO2012010032A1 (en) 2010-07-23 2011-06-21 Hydraulic oil cylinder, correlative device thereof, hydraulic cushion system, excavator and concrete pump truck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013100913A true RU2013100913A (en) 2014-08-27
RU2564161C2 RU2564161C2 (en) 2015-09-27

Family

ID=44173239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013100913/06A RU2564161C2 (en) 2010-07-23 2011-06-21 Hydraulic oil cylinder, device relating to it, hydraulic buffer system, excavator and truck-mounted concrete pump

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20130209296A1 (en)
EP (1) EP2597319B1 (en)
CN (1) CN102108990B (en)
AU (1) AU2011282321B9 (en)
BR (1) BR112013001759B1 (en)
CA (1) CA2805789C (en)
RU (1) RU2564161C2 (en)
WO (1) WO2012010032A1 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102493970A (en) * 2011-12-30 2012-06-13 贵州枫阳液压有限责任公司 Oil cylinder for bucket arm of excavator
CN102699404A (en) * 2012-06-21 2012-10-03 无锡华联科技集团有限公司 Hydraulic cutter lifting and relieving mechanism
CN102980727B (en) * 2012-11-28 2015-05-20 武汉船用机械有限责任公司 Tool for pump pressure tests of motor casing
CN103204243B (en) * 2012-12-30 2015-09-30 成都发动机(集团)有限公司 Clamshell type reverse thrust device
CN104405716B (en) * 2014-11-04 2016-03-16 哈尔滨工业大学 Two ends prefastening piezoelectric pile causes the low frictional behavior cylinder of cylinder body multiple modal vibrations
DE102015224612A1 (en) * 2015-12-08 2017-06-08 Zf Friedrichshafen Ag Actuator, clutch and motor vehicle
CN108061068B (en) * 2018-01-08 2024-04-23 中国铁建重工集团股份有限公司 Double-shield TBM quick resetting hydraulic system and tunneling equipment
CN109595220B (en) * 2018-12-21 2023-12-05 中船重工中南装备有限责任公司 Slowly-closed hydraulic cylinder
CN109611411B (en) * 2018-12-29 2024-04-12 厦门理工学院 High-speed heavy-load actuator
CN109555750B (en) * 2019-01-10 2024-02-27 浙江鹤立智能机械有限公司 Main oil cylinder of hydraulic press
CN110185675A (en) * 2019-06-24 2019-08-30 新余钢铁股份有限公司 A kind of hydraulic cylinder piston drive end bearing bracket sealing structure
CN110360183A (en) * 2019-08-13 2019-10-22 青岛三维汽车装备有限公司 The quick filling liquid attachment device of hydraulic cylinder swimming type steel
CN112780633B (en) * 2021-01-06 2023-05-05 安徽鼎图液压设备有限公司 Double-cylinder hydraulic cylinder
CN112682547B (en) * 2021-01-18 2023-04-11 中国电子科技集团公司第二十九研究所 Self-adaptive pressure relief and liquid containing device of penetrating liquid cooling case of electronic equipment
CN114183433B (en) * 2021-12-10 2024-02-13 建湖县八达液压机械有限公司 Hydraulic cylinder of air port buffer device
CN114294297A (en) * 2021-12-29 2022-04-08 广东南曦液压机械有限公司 Sequential telescopic oil cylinder system, control method and equipment thereof
CN115045889B (en) * 2022-08-15 2022-10-25 烟台山河液压部件有限公司 Shock attenuation hydraulic cylinder
CN116079471B (en) * 2023-04-03 2023-06-23 冈田智能(江苏)股份有限公司 Chain type tool magazine lateral tool reversing device with buffering function and control method
CN116696888B (en) * 2023-07-21 2024-01-30 江苏翔力重工科技有限公司 Built-in high-pressure oil cylinder with continuous supercharging function

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1370187A (en) * 1963-07-12 1964-08-21 Cie Parisienne Outil Air Compr End of stroke damper device for cylinder
US3165032A (en) * 1963-11-29 1965-01-12 Central Steel Tube Co Fluid piston
US3507190A (en) * 1968-04-16 1970-04-21 Borg Warner Snubber mechanism
DE2041597A1 (en) * 1970-02-09 1971-08-19 Orsta Hydraulik Betr Hydraulik Braking device for hydraulic or pneumatic working cylinders with one or two-sided end position braking
DE2240980A1 (en) * 1972-08-21 1974-03-07 Adam Dipl Ing Elmer DEVICE FOR DAMPING THE PISTON IMPACT IN HYDRAULIC WORK CYLINDERS
US3974910A (en) * 1975-02-28 1976-08-17 Papai Imre F Fluid cylinder decelerating means
SE424667B (en) * 1975-09-04 1982-08-02 Oiles Industry Co Ltd PLASTIC AIR CYLINDER DEVICE
GB2010399A (en) * 1977-12-20 1979-06-27 Bradford Cylinders Ltd Cushioning Means for Hydraulic Cylinders
SU1370332A1 (en) * 1986-08-18 1988-01-30 Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению Power cylinder
SU1645671A1 (en) * 1987-02-18 1991-04-30 Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению "ВНИИстройдормаш" Damper for hydraulic cylinders
DE9111009U1 (en) * 1991-09-05 1993-01-14 Hydraulik Techniek, Emmen, Nl
US5694827A (en) * 1996-01-02 1997-12-09 Euclid-Hitachi Heavy Equipment, Inc. Dump body cushion
JP3120365B2 (en) * 1996-09-25 2000-12-25 日立建機株式会社 Hydraulic cylinder
JP3391241B2 (en) * 1997-10-28 2003-03-31 日立建機株式会社 Hydraulic cylinder cushion device
IT1312235B1 (en) * 1999-03-29 2002-04-09 Luciano Migliori SHOCK ABSORBER DEVICE FOR PNEUMATIC CYLINDERS.
EP1283958B1 (en) * 2000-05-24 2006-08-02 Johann Weiss Maschinenbau Pneumatic cylinder with damping in the end position
JP3996132B2 (en) * 2004-02-12 2007-10-24 株式会社東和製作所 Cushion device for hydraulic cylinder
KR100652872B1 (en) * 2005-01-03 2006-12-01 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 Sylinder cushion device
DE102005015091A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Pressure-driven fluid actuator has alternating annular recesses and projections formed around circumference of damping bush of piston at inner peripheral wall of axial bore between cylinder space and cylinder connection port
JP4726527B2 (en) * 2005-04-11 2011-07-20 株式会社小松製作所 Hydraulic cylinder
CN201284769Y (en) * 2008-10-17 2009-08-05 云南兴长江实业有限公司 Floating buffering mechanism of hydraulic cylinder
CN201836140U (en) * 2010-07-23 2011-05-18 三一重工股份有限公司 Hydraulic cylider, hydraulic buffer system, excavator and concrete pump truck
CN201836139U (en) * 2010-07-23 2011-05-18 三一重工股份有限公司 Hydraulic cylinder, hydraulic buffering system, excavator and concrete pump truck
CN201836141U (en) * 2010-07-23 2011-05-18 三一重工股份有限公司 Hydraulic cylinder, hydraulic buffer system, excavator and concrete pump truck

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013001759B1 (en) 2021-04-20
RU2564161C2 (en) 2015-09-27
WO2012010032A1 (en) 2012-01-26
AU2011282321A1 (en) 2013-02-07
EP2597319B1 (en) 2018-09-19
CA2805789C (en) 2018-05-01
CN102108990B (en) 2011-12-28
CN102108990A (en) 2011-06-29
BR112013001759A2 (en) 2016-05-31
EP2597319A4 (en) 2015-07-15
CA2805789A1 (en) 2012-01-26
EP2597319A1 (en) 2013-05-29
US20130209296A1 (en) 2013-08-15
AU2011282321B2 (en) 2016-09-22
AU2011282321B9 (en) 2016-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013100913A (en) HYDRAULIC OIL CYLINDER RELATED TO IT DEVICE, HYDRAULIC BUFFER SYSTEM, EXCAVATOR AND CAR PUMP
WO2015128142A3 (en) Vibration damper having an end stop
RU2013100916A (en) HYDRAULIC OIL CYLINDER, HYDRAULIC BUFFER SYSTEM, EXCAVATOR AND CAR PUMP
WO2015055582A3 (en) Length-adjustable connecting rod
RU2013100915A (en) HYDRAULIC OIL CYLINDER AND RELATED DEVICES, HYDRAULIC BUFFER SYSTEM, EXCAVATOR AND CONCRETE PUMP
MX2018000443A (en) Free piston engine.
GB2534506A (en) Variable diameter piston assembly for safety valve
EA201391068A1 (en) INSTALLATION TOOL
EP2618019A3 (en) Gas spring
MX2018004548A (en) Strut assembly with combined gas spring and damper.
US20150198186A1 (en) Inertially Stable Actuator With Telescoping Supply Port
EA200900005A1 (en) PAIR "PISTON-CYLINDER", AND ALSO PUMP, SHOCK ABSORBER AND ACTUATOR CONTAINING SUCH A PARK "PISTON-CYLINDER"
RU2013134874A (en) PNEUMATIC SHOCK MECHANISM
GB2534300A (en) Multiple piston pressure intensifier for a safety valve
RU2013136060A (en) HYDRAULIC PROBE PUNCH
GB2535350A (en) Expanding piston for a subsurface safety valve
CN211174859U (en) Single-rod multi-stroke hydraulic cylinder
US9360076B2 (en) Dampers
BG111788A (en) DRILLING MECHANISM FOR EARTH MIXING OF A GASEOUS VALVE IN A ENGINE WITH DOMESTIC FIRE
CN104405720A (en) Piston-free reciprocating hydraulic cylinder
MX2015012734A (en) Compression system and method having co-axial flow device.
CN204371820U (en) Without piston reciprocating oil hydraulic cylinder
WO2012168705A3 (en) Valve control device
RU2009115549A (en) BOTTOM DRIVE VALVE
CN111306135B (en) Single-rod multi-stroke hydraulic cylinder