RU2012798C1

RU2012798C1 - Platform for assembly and fastening of coal miner units

Info

Publication number: RU2012798C1
Authority: RU
Inventors: А.А. Кавунов; Ю.М. Харламов; В.П. Сельченков; С.Д. Меркулов; В.П. Голуб
Original assignee: Подмосковный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1990-09-12
Filing date: 1990-09-12
Publication date: 1994-05-15

Abstract

FIELD: coal miners. SUBSTANCE: platform of base stage 1 has brackets 2. Installed in brackets with the help of axles 3 are levers 4 with roller bearings 5. Installed on end face carrying brackets 2 are skids 6. Platform consists of two frames 7 and 8 and three stops. Secured in two extreme stops 10 are couplers 13. Middle stop is connected with rod interacting with tensioning hydraulic cylinder. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к угольным комбайнам, а также к другим машинам для добычи полезных ископаемых, более конкретно к устройствам для соединения узлов угольного комбайна в единое целое. The invention relates to coal combines, as well as to other machines for mining, and more particularly to devices for connecting the nodes of a coal combine into a single whole.

Известное устройство для стяжки узлов комбайна, включающее плиту с упорами и элементами крепления, выполненные в виде двух клиньев и стяжного винта с установленными на нем гайкой, шайбой и упругими элементами. A known device for tightening the nodes of the combine, including a plate with stops and fastening elements, made in the form of two wedges and a coupling screw with a nut, washer and elastic elements mounted on it.

Для создания жесткой конструкции на единой плите соединяются и закрепляются при помощи болтов и шпилек узлы угольных комбайнов КВБ-6, применяемых в польских механизированных комплексах "Пиома". To create a rigid structure on a single plate, the nodes of the KVB-6 coal combines used in the Polish mechanized Pioma complexes are connected and fixed with bolts and pins.

В качестве прототипа принята рама угольного комбайна 2РКУП20, на которой собираются и крепятся все узлы машины . As a prototype, the frame of a 2RKUP20 coal combine was adopted, on which all machine components are assembled and attached.

Рама комбайна 2РКУП20 представляет собой сваренную из листов плиту, на которой расположены базовые площадки (плоскости прилегания) для установки узлов очистного комбайна, а также крепежные элементы для их закрепления. На торцовых частях рамы с забойной стороны расположены кронштейны с шарнирными рычагами и катковыми опорами для движения машины по забойной полке лавного конвейера, а с завальной - лыжи для монтажа на круглой направляющей завального борта конвейера. The frame of the 2PKUP20 combine is a plate welded from sheets on which the base areas (abutment planes) are located for the installation of the shearer units, as well as fasteners for their fastening. On the end parts of the frame from the bottom side there are brackets with articulated levers and roller bearings for moving the machine along the bottom shelf of the lava conveyor, and from the obstruction - skis for mounting on the round guide of the conveyor block.

Недостатками прототипа являются:
- сложность собираемости узлов комбайна из-за деформации плиты во время сварки;
- трудность транспортирования крупногабаритной плиты по выработкам и ее сборка на комбайне в лаве;
- ограничение применения плиты значительных габаритных размеров при вписываемости в различные механизированные комплексы.The disadvantages of the prototype are:
- the complexity of the collection of nodes of the harvester due to deformation of the plate during welding;
- the difficulty of transporting a large-sized slab for workings and its assembly on a combine in a lava;
- restriction of the use of plates of significant overall dimensions when fit into various mechanized complexes.

Целью изобретения является повышение удобства монтажа и транспортировки платформы при одновременном повышении надежности. The aim of the invention is to improve the ease of installation and transportation of the platform while increasing reliability.

Достигается это тем, что корпус выполнен в виде двух рам, каждая из которых в месте их соединения имеет три упора, два из которых крайние расположены симметрично относительно продольной оси платформы, а третий - между двумя крайними и смещен относительно продольной оси платформы к забойной ее стороне, причем крайние упоры соединены между собой посредством стяжек, а средние упоры - посредством тяги и гидроцилиндра натяже- ния, при этом с другого торца каждой рамы выполнена пята. This is achieved by the fact that the casing is made in the form of two frames, each of which has three stops at the junction, two of which are extreme located symmetrically with respect to the longitudinal axis of the platform, and the third between the two extremes and offset relative to the longitudinal axis of the platform towards its downhole side moreover, the extreme stops are interconnected by means of couplers, and the middle stops by means of a pull rod and a tension hydraulic cylinder, and a heel is made from the other end of each frame.

На фиг. 1, фиг. 2 и 3 в разных проекциях изображена платформа для сборки и закрепления узлов угольного комбайна; на фиг. 4 и фиг. 5 - разрезы по А-А и по Б-Б по корпусу платформа на фиг. 2. In FIG. 1, FIG. 2 and 3 in different projections depicts a platform for assembling and securing nodes of a coal processor; in FIG. 4 and FIG. 5 - sections along aa and bb along the body of the platform in FIG. 2.

Платформа для сборки и закрепления узлов угольного комбайна выполнена следующим образом. На базовых площадках 1 корпуса платформы закреплены узлы угольного комбайна: редукторы резания, редукторы подачи, электродвигатели, электро- блок, гидроблок (не показаны). На оснащающих платформы кронштейнах 2 при помощи осей 3 установлены рычаги 4 с катковыми опорами 5 для передвижения комбайна по забойной полке лавного конвейера. На том же торце, гре размещены кронштейны 2, для монтажа комбайна на круглой направляющей завального борта устанавливаются захваты 6. Корпус платформы состоит из двух отдельных рам 7 и 8, каждая из которых в зоне расположения опорных кронштейнов 2 и захватов 6 имеет пяту 9, взаимодействующую с соответствующими отверстиями на редукторах. The platform for assembling and securing the nodes of the coal processor is as follows. At the base sites 1 of the platform body, coal harvester units are fixed: cutting reducers, feed reducers, electric motors, electric unit, hydraulic unit (not shown). On the platform brackets 2, using the axles 3, levers 4 with roller bearings 5 are installed to move the combine along the bottomhole shelf of the main conveyor. At the same end, brackets 2 are placed, for mounting the combine harvester on the round guide of the flail board, grabs 6 are installed. The body of the platform consists of two separate frames 7 and 8, each of which has a heel 9 in the area of the support brackets 2 and grippers 6, interacting with corresponding holes on the gearboxes.

Каждая рама 7 и 8 в зоне контакта друг с другом имеет три упора. В двух крайних упорах 10 (фиг. 4) при помощи гаек 11 и стопорных шайб 12 закреплены стяжки 13, служащие для соединения рам 7 и 8 и для восприятия скручивающих усилий, возникающих при резании угля исполнительными органами, погрузке его на конвейер и при зарубке комбайна в забой. Each frame 7 and 8 in the area of contact with each other has three stops. In the two extreme stops 10 (Fig. 4), with the help of nuts 11 and lock washers 12, the ties 13 are fixed, which serve to connect the frames 7 and 8 and to perceive the torsional forces arising when cutting coal with executive bodies, loading it onto the conveyor and when cutting the combine into the face.

Средний упор 14 (фиг. 5) через ось 18 соединен с тягой 15, взаимодействующей с гидроцилиндром натяжения 16, воспринимающим продольные усилия от механизма подачи комбайна. Для восприятия максимальных усилий от исполнительных органов средний упор 14 на каждой раме смещен по отношению к оси симметрии рам ближе к забойной стороне комбайна. Все узлы комбайна на платформе удерживаются крепежными элементами 17. The middle emphasis 14 (Fig. 5) through the axis 18 is connected to the rod 15, interacting with the tension cylinder 16, which receives longitudinal forces from the feed mechanism of the combine. To absorb maximum effort from the executive bodies, the middle stop 14 on each frame is displaced relative to the axis of symmetry of the frames closer to the face of the combine. All nodes of the combine on the platform are held by fasteners 17.

Последовательность сборки узлов комбайна на платформе следующая. The assembly sequence of the harvester nodes on the platform is as follows.

На каждой раме 7 и 8 на кронштейнах 2 устанавливают и закрепляют рычаги 4 с катковыми опорами 5 и захваты 6. Затем производят соединение обеих рам при помощи стяжек 13, затягивая на их резьбовые торцы до упора гайки 11 со стопорными шайбами 12. Центрируя далее на пяту 9 одной из рам отверстия в корпусе редуктора, производят установку и закрепление всех узлов крепежными элементами 17, расположенными на базовых площадках 1. То же самое выполняют на второй раме, устанавливая остальные узлы комбайна и закрепляя их. Устанавливая тягу 15 на ось 18 в среднем упоре 14, соединяют их с гидроцилиндром натяжения 16. Сборка платформы с узлами комбайна завершена и при подаче давления жидкости в гидроцилиндр натяжения 16 обеспечивается прочное стягивание всех узлов на платформе. Для ликвидации зазоров в крепеж- ных элементах и в местах контакта собранных узлов после нескольких циклов выемки угля убирают давление из гидроцилиндра натяжения 16, расстопаривают шайбы 12, затягивают до упора гайки 11 и снова их стопорят шайбами. После подачи давления в гидроцилиндр натяжения снова обеспечивается надежное стягивание узлов комбайна. On each frame 7 and 8 on the brackets 2, levers 4 are mounted and secured with roller bearings 5 and grips 6. Then, both frames are connected using couplers 13, tightening the nuts 11 with lock washers 12 to their threaded ends until they are centered further on. 9 of one of the hole frames in the gear case, they install and fasten all the nodes with fasteners 17 located on the base sites 1. The same is done on the second frame, installing the remaining parts of the combine and fixing them. Installing the rod 15 on the axis 18 in the middle stop 14, connect them to the tension hydraulic cylinder 16. The assembly of the platform with the harvester nodes is completed and when the fluid pressure is applied to the tension hydraulic cylinder 16, all nodes on the platform are firmly tightened. To eliminate the gaps in the fasteners and in the contact points of the assembled units, after several cycles of coal extraction, the pressure is removed from the tension hydraulic cylinder 16, the washers 12 are unlocked, the nuts 11 are tightened to the stop, and they are locked again with washers. After applying pressure to the tension hydraulic cylinder, reliable retraction of the combine nodes is again ensured.

Введение в конструкцию каждой отдельной рамы 7 и 8 пяты 9 разгружают крепежные элементы рам. Усилия кручения, возникающие от исполнительных органов при резании угля и его погрузке на конвейер, воспринимают стяжки, закрепленные в крайних упорах, а гидроцилиндр натяжения средних упоров воспринимает профильные усилия от механизма подачи. Introduction to the design of each individual frame 7 and 8 of the heel 9 unload the fasteners of the frames. Torsion forces arising from the executive bodies when cutting coal and loading it onto the conveyor perceive screeds fixed in the extreme stops, and the tension cylinder of the middle stops takes the profile forces from the feed mechanism.

Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что, выполнив платформу в виде двух отдельных рам, каждая из которых в месте контакта друг с другом оснащена тремя упорами, мы добиваемся надежности соединения узлов комбайна при воздействии усилий как от работы исполнительных органов, так и от усилия подачи. The advantage of the invention lies in the fact that, having executed the platform in the form of two separate frames, each of which is equipped with three stops at the contact point with each other, we achieve the reliability of the connection of the combine nodes under the influence of both the work of the executive bodies and the feed force .

Ожидаемый положительный эффект от применения такой платформы складывается из надежности работы всех стягиваемых в единое целое узлов (сокращение времени на обслуживание комбайна), из сокращения времени на транспортировку по выработкам к месту монтажа и экономии времени на монтаж в лаве. The expected positive effect of the use of such a platform consists of the reliability of all units that are pulled together into a single unit (reduction of time for maintenance of the combine), reduction of time for transportation of workings to the installation site and saving of time for installation in the lava.

Claims

1. PLATFORM FOR THE ASSEMBLY AND FASTENING OF THE COAL COMBINE ASSEMBLIES, comprising a housing with base platforms and fasteners, brackets located on the ends of the housing, connected by axles to articulated levers having roller bearings, and grippers, characterized in that, in order to increase ease of installation and transportation of the platform while increasing reliability, the casing is made in the form of two frames, each of which has three stops at the junction, two of which are extreme, are located symmetrically relative but the longitudinal axis of the platform, and the third emphasis is located between the two extremes and is offset relative to the longitudinal axis of the platform to its downhole side, the extreme stops being interconnected by means of couplers, and the middle stops by means of a rod and a tension hydraulic cylinder, while from the other end of each frame heel.

2. The platform according to claim 1, characterized in that the tension hydraulic cylinder has a hydraulic control system with an indication system.