RU2012157801A - PIPE PRODUCT CUTTING SYSTEM AND METHOD OF ITS USE - Google Patents

PIPE PRODUCT CUTTING SYSTEM AND METHOD OF ITS USE Download PDF

Info

Publication number
RU2012157801A
RU2012157801A RU2012157801/03A RU2012157801A RU2012157801A RU 2012157801 A RU2012157801 A RU 2012157801A RU 2012157801/03 A RU2012157801/03 A RU 2012157801/03A RU 2012157801 A RU2012157801 A RU 2012157801A RU 2012157801 A RU2012157801 A RU 2012157801A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular
tubular product
product
piercing
knives
Prior art date
Application number
RU2012157801/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2559238C2 (en
Inventor
Фрэнк Бенджамин СПРИНДЖЕТТ
Эрик Тревор ЭНСЛИ
Кристофер Дейл ДЖОНСОН
Шерн Юджин Питерс
Original Assignee
НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи. filed Critical НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи.
Publication of RU2012157801A publication Critical patent/RU2012157801A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2559238C2 publication Critical patent/RU2559238C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00Cutting or destroying pipes, packers, plugs, or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • E21B29/08Cutting or deforming pipes to control fluid flow
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/06Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/06Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
    • E21B33/061Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
    • E21B33/062Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
    • E21B33/063Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams for shearing drill pipes

Abstract

1. Способ отрезания трубного изделия (118), расположенного в стволе (116) скважины, проходящей в подземный пласт, содержащий следующие стадии:установка (2281) трубного изделия (118) через противовыбросовый превентор (108), имеющий множество плашек (24, 26), установленных с возможностью скольжения в нем, и множество ножей (150a, b), расположенных на множестве плашек для контакта с трубным изделием;отличающийся тем, что содержитпрокалывание (2283) трубного изделия прокалывающей вершиной (300), по меньшей мере, одного из множества ножей так, что участок трубного изделия сдвигается; изаравнивание (2285) проходом через трубное изделие режущей поверхности, по меньшей мере, одного из множества ножей.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит продолжение продвижения множества плашек до обрезания трубного изделия.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе заравнивания режущая поверхность продвигается до разделения трубного изделия на части.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе прокалывания прокалывающая вершина прокалывает центральный участок (1900) контакта с трубным изделием.5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе прокалывания прокалывающая вершина прокалывает средний участок (1902) контакта с трубным изделием.6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе заравнивания режущая поверхность проходит через средний участок (1904) контакта с трубным изделием.7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе заравнивания режущая поверхность проходит через наружный участок контакта с трубным изделием.8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что множество ножей дополнительно содержит пару об�1. A method of cutting a tubular (118) located in a borehole (116) of a well passing into a subterranean formation, comprising the following stages: installing (2281) a tubular (118) through a blowout preventer (108) having a plurality of rams (24, 26 ) installed with the possibility of sliding therein, and a plurality of knives (150a, b) located on a plurality of dies for contact with the tubular product; characterized in that it comprises piercing (2283) of the tubular product with a piercing tip (300) of at least one of a plurality of knives so that the section of the tubular product moves; scarifying (2285) by passing through the tubular the cutting surface of at least one of the plurality of knives. 2. The method of claim 1, further comprising continuing to advance the plurality of rams prior to cutting the tubular. The method according to claim 1 or 2, characterized in that, at the leveling step, the cutting surface advances until the tubular product is divided into parts. The method according to claim 1 or 2, characterized in that, at the piercing step, the piercing tip pierces the central portion (1900) of contact with the tubular product. The method according to claim 1 or 2, characterized in that during the piercing step, the piercing tip pierces the middle portion (1902) of contact with the tubular product. The method according to claim 1 or 2, characterized in that, during the leveling step, the cutting surface passes through the middle section (1904) of contact with the tubular product. The method according to claim 1 or 2, characterized in that during the leveling step, the cutting surface passes through the outer portion of contact with the tubular product. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the plurality of knives further comprises a pair of

Claims (12)

1. Способ отрезания трубного изделия (118), расположенного в стволе (116) скважины, проходящей в подземный пласт, содержащий следующие стадии:1. A method of cutting a tubular product (118) located in the wellbore (116) passing into an underground formation, comprising the following steps: установка (2281) трубного изделия (118) через противовыбросовый превентор (108), имеющий множество плашек (24, 26), установленных с возможностью скольжения в нем, и множество ножей (150a, b), расположенных на множестве плашек для контакта с трубным изделием;installation (2281) of the tubular product (118) through a blowout preventer (108) having a plurality of dies (24, 26) slidably mounted in it and a plurality of knives (150a, b) located on the plurality of dies for contact with the tubular product ; отличающийся тем, что содержитcharacterized in that it contains прокалывание (2283) трубного изделия прокалывающей вершиной (300), по меньшей мере, одного из множества ножей так, что участок трубного изделия сдвигается; иpiercing (2283) the tubular product with a piercing tip (300) of at least one of the plurality of knives so that the portion of the tubular product is shifted; and заравнивание (2285) проходом через трубное изделие режущей поверхности, по меньшей мере, одного из множества ножей.leveling (2285) by passing through the pipe product of the cutting surface of at least one of the plurality of knives. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит продолжение продвижения множества плашек до обрезания трубного изделия.2. The method according to p. 1, characterized in that it further comprises the continuation of the promotion of many dies to cut the tubular product. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе заравнивания режущая поверхность продвигается до разделения трубного изделия на части.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at the leveling stage, the cutting surface is advanced until the tubular product is divided into parts. 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе прокалывания прокалывающая вершина прокалывает центральный участок (1900) контакта с трубным изделием.4. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at the stage of piercing, the piercing peak pierces the Central section (1900) of contact with the pipe product. 5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе прокалывания прокалывающая вершина прокалывает средний участок (1902) контакта с трубным изделием.5. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at the stage of piercing, the piercing peak pierces the middle section (1902) of contact with the pipe product. 6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе заравнивания режущая поверхность проходит через средний участок (1904) контакта с трубным изделием.6. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at the leveling stage, the cutting surface passes through the middle section (1904) of contact with the pipe product. 7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на этапе заравнивания режущая поверхность проходит через наружный участок контакта с трубным изделием.7. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at the leveling stage, the cutting surface passes through the outer contact area with the pipe product. 8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что множество ножей дополнительно содержит пару обрезающих элементов (302), причем способ дополнительно содержит проход, по меньшей мере, одного из пары обрезающих элементов, через, по меньшей мере, участок трубного изделия.8. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the plurality of knives further comprises a pair of trimming elements (302), the method further comprising passing at least one of the pair of trimming elements through at least a portion of the tubular . 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что на этапе прохода, по меньшей мере, один из пары обрезающих элементов проходит через наружный участок контакта с трубным изделием.9. The method according to p. 8, characterized in that at the stage of passage, at least one of the pair of cutting elements passes through the outer contact area with the pipe product. 10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что множество ножей содержит верхний нож (150a) и нижний нож (150b), причем способ дополнительно содержит проход верхнего ножа через трубное изделие над нижним ножом.10. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the plurality of knives comprises an upper knife (150a) and a lower knife (150b), the method further comprising passing the upper knife through the tubular above the lower knife. 11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждый нож содержит корпус (307) ножа, имеющий переднюю грань на стороне, обращенной к трубному изделию, режущую поверхность на, по меньшей мере, участке передней грани и прокалывающую вершину на передней грани, имеющую режущую кромку (314), выступающую на некоторое расстояние за режущую поверхность.11. The method according to p. 1 or 2, characterized in that each knife comprises a knife body (307) having a front face on the side facing the pipe product, a cutting surface on at least a portion of the front face and a piercing vertex on the front a face having a cutting edge (314) protruding a certain distance beyond the cutting surface. 12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит продвижение множества ножей через трубное изделие посредством прокалывания трубного изделия прокалывающей вершиной, по меньшей мере, одного из множества ножей так, что участок трубного изделия сдвигается, и заравнивание проходом через трубное изделие режущей поверхности, по меньшей мере, одного из множества ножей до обрезания трубного изделия. 12. The method according to p. 1 or 2, characterized in that it further comprises advancing a plurality of knives through the tubular product by piercing the tubular product with a piercing tip of at least one of the plurality of knives so that the portion of the tubular product is shifted, and alignment by passage through the tubular a product of the cutting surface of at least one of the plurality of knives before cutting the tubular product.
RU2012157801/03A 2010-05-28 2011-05-27 Pipe cutting system and method of its application RU2559238C2 (en)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US34966010P 2010-05-28 2010-05-28
US34960410P 2010-05-28 2010-05-28
US61/349,660 2010-05-28
US61/349,604 2010-05-28
US35974610P 2010-06-29 2010-06-29
US61/359,746 2010-06-29
US37373410P 2010-08-13 2010-08-13
US61/373,734 2010-08-13
PCT/GB2011/051005 WO2011148191A2 (en) 2010-05-28 2011-05-27 Tubular severing system and method of using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012157801A true RU2012157801A (en) 2014-07-10
RU2559238C2 RU2559238C2 (en) 2015-08-10

Family

ID=45004479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012157801/03A RU2559238C2 (en) 2010-05-28 2011-05-27 Pipe cutting system and method of its application

Country Status (8)

Country Link
EP (3) EP2576960B1 (en)
CN (1) CN102985637B (en)
AU (1) AU2011256976B2 (en)
BR (2) BR112012030131B1 (en)
CA (2) CA2801036C (en)
DK (1) DK2576961T3 (en)
RU (1) RU2559238C2 (en)
WO (3) WO2011148190A2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8162046B2 (en) 2010-08-17 2012-04-24 T-3 Property Holdings, Inc. Blowout preventer with shearing blades
US9316080B2 (en) 2012-08-02 2016-04-19 Hydril USA Distribution LLC Torsional shearing of oilfield tubulars
RU2717597C1 (en) * 2019-05-22 2020-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром газобезопасность" Hydraulically driven device for shearing pipes at wellhead of flowing well

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2512744A (en) * 1947-06-13 1950-06-27 Benjamin F Hill Oil well valve
US2752119A (en) 1952-03-24 1956-06-26 Cameron Iron Works Inc Blowout preventer
US3272222A (en) 1963-10-28 1966-09-13 Cameron Iron Works Inc Blowout preventer
US3554278A (en) 1969-07-31 1971-01-12 Exxon Production Research Co Pipe alignment apparatus
US3744749A (en) 1971-05-18 1973-07-10 Hydril Co Blowout preventer with ram support and guide means
US3946806A (en) 1972-06-16 1976-03-30 Cameron Iron Works, Inc. Ram-type blowout preventer
US3863667A (en) 1973-03-21 1975-02-04 Pipe Line Development Co Combined shear head and housing plug
US4057887A (en) 1974-05-06 1977-11-15 Cameron Iron Works, Inc. Pipe disconnecting apparatus
US4043389A (en) 1976-03-29 1977-08-23 Continental Oil Company Ram-shear and slip device for well pipe
US4132267A (en) 1978-04-06 1979-01-02 Cameron Iron Works, Inc. Pipe shearing ram assembly for blowout preventer
SU883329A1 (en) * 1978-08-21 1981-11-23 Предприятие П/Я А-3681 Cut-off blind disc of blowout preventor
US4240503A (en) * 1979-05-01 1980-12-23 Hydril Company Blowout preventer shearing and sealing rams
US4253638A (en) 1979-08-02 1981-03-03 Cameron Iron Works, Inc. Blowout preventer
US4313496A (en) 1980-04-22 1982-02-02 Cameron Iron Works, Inc. Wellhead shearing apparatus
US4341264A (en) * 1980-10-15 1982-07-27 Cameron Iron Works, Inc. Wellhead shearing apparatus
US4437643A (en) * 1981-06-25 1984-03-20 Cameron Iron Works, Inc. Ram-type blowout preventer
US4492359A (en) 1982-06-25 1985-01-08 Baugh Benton F Valve assembly
US4558842A (en) 1983-09-06 1985-12-17 Bowen Tools, Inc. Connector for joining blowout preventer members
US4647002A (en) 1983-09-23 1987-03-03 Hydril Company Ram blowout preventer apparatus
US4504037A (en) 1983-09-26 1985-03-12 Hydril Company Ram blowout preventer securing and retracting apparatus
US4523639A (en) 1983-11-21 1985-06-18 Koomey Blowout Preventers, Inc. Ram type blowout preventers
US4537250A (en) * 1983-12-14 1985-08-27 Cameron Iron Works, Inc. Shearing type blowout preventer
US4550895A (en) 1984-09-24 1985-11-05 Shaffer Donald U Ram construction for oil well blow out preventer apparatus
DE3516424A1 (en) * 1985-05-04 1986-11-06 Moller, Falk von, Dipl.-Ing. (FH), 3100 Celle Method and device for cutting through bars made of high-alloy steel
SU1263808A1 (en) * 1985-05-23 1986-10-15 Волгоградский завод буровой техники Wellhead sealing method
EP0242008B1 (en) 1986-04-18 1991-12-27 Cooper Industries, Inc. Blowout preventer
FR2611162B3 (en) * 1987-02-19 1989-06-16 Virax Sa TUBE CUTTER WITH GUIDED BLADE FOR CYLINDRICAL OR NON-PLASTIC TUBES
US4923005A (en) 1989-01-05 1990-05-08 Otis Engineering Corporation System for handling reeled tubing
US4969390A (en) 1989-05-30 1990-11-13 Cooper Industries, Inc. Rod locking device
US5025708A (en) 1990-01-30 1991-06-25 Baroid Technology, Inc. Actuator with automatic lock
US5056418A (en) 1990-10-18 1991-10-15 Granger Stanley W Self-adjusting automatic locking piston for RAM blowout preventers
US5178215A (en) 1991-07-22 1993-01-12 Folsom Metal Products, Inc. Rotary blowout preventer adaptable for use with both kelly and overhead drive mechanisms
US5360061A (en) 1992-10-14 1994-11-01 Womble Lee M Blowout preventer with tubing shear rams
US5400857A (en) 1993-12-08 1995-03-28 Varco Shaffer, Inc. Oilfield tubular shear ram and method for blowout prevention
US5713581A (en) * 1994-10-03 1998-02-03 Hydril Company Fibrous seal for blowout preventer
DK0801705T3 (en) 1995-01-13 2002-08-19 Hydril Co Low and light high pressure blowout safety valve
US5515916A (en) 1995-03-03 1996-05-14 Stewart & Stevenson Services, Inc. Blowout preventer
US5505426A (en) 1995-04-05 1996-04-09 Varco Shaffer, Inc. Hydraulically controlled blowout preventer
US5575451A (en) 1995-05-02 1996-11-19 Hydril Company Blowout preventer ram for coil tubing
US5588491A (en) 1995-08-10 1996-12-31 Varco Shaffer, Inc. Rotating blowout preventer and method
US5575452A (en) 1995-09-01 1996-11-19 Varco Shaffer, Inc. Blowout preventer with ram wedge locks
US5735502A (en) 1996-12-18 1998-04-07 Varco Shaffer, Inc. BOP with partially equalized ram shafts
US5897094A (en) 1996-12-27 1999-04-27 Varco Shaffer, Inc. BOP with improved door connectors
US6016880A (en) 1997-10-02 2000-01-25 Abb Vetco Gray Inc. Rotating drilling head with spaced apart seals
US5918851A (en) 1998-03-03 1999-07-06 Cooper Cameron Corporation Blowout preventer ram automatic locking system
US6173770B1 (en) 1998-11-20 2001-01-16 Hydril Company Shear ram for ram-type blowout preventer
US6158505A (en) 1999-08-30 2000-12-12 Cooper Cameron Corporation Blade seal for a shearing blind ram in a ram type blowout preventer
CN2522614Y (en) * 2001-12-14 2002-11-27 河北华北石油荣盛机械制造有限公司 Blowout preventer shear flashboard
NO316189B1 (en) * 2002-01-16 2003-12-22 Norsk Hydro As Riser control device
US7051989B2 (en) 2004-04-30 2006-05-30 Varco I/P, Inc. Blowout preventer and movable ram block support
US6969042B2 (en) * 2004-05-01 2005-11-29 Varco I/P, Inc. Blowout preventer and ram actuator
US7234530B2 (en) 2004-11-01 2007-06-26 Hydril Company Lp Ram BOP shear device
US7367396B2 (en) * 2006-04-25 2008-05-06 Varco I/P, Inc. Blowout preventers and methods of use
US7798466B2 (en) 2007-04-27 2010-09-21 Varco I/P, Inc. Ram locking blowout preventer
CA2599402C (en) 2007-08-28 2015-05-05 Darwell Industries Ltd. Method of forming a blowout preventer body
CN101519952A (en) * 2008-02-25 2009-09-02 普拉德研究及开发股份有限公司 Knife tool component
CN201474650U (en) * 2009-07-21 2010-05-19 河北华北石油荣盛机械制造有限公司 Sleeve pipe shearing flashboard of blowout preventer

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012030131A2 (en) 2020-09-01
WO2011148192A2 (en) 2011-12-01
EP2576960A2 (en) 2013-04-10
BR112012030133A2 (en) 2020-09-01
EP2576961A2 (en) 2013-04-10
BR112012030133B1 (en) 2021-03-23
WO2011148191A3 (en) 2012-01-19
WO2011148190A3 (en) 2012-01-19
EP2576960B1 (en) 2015-05-13
CN102985637B (en) 2015-11-25
EP2576962A2 (en) 2013-04-10
CA2801800C (en) 2015-04-28
BR112012030131B1 (en) 2021-03-23
EP2576961B1 (en) 2016-12-14
RU2559238C2 (en) 2015-08-10
CA2801036C (en) 2015-01-20
EP2576962B1 (en) 2015-05-06
CN102985637A (en) 2013-03-20
WO2011148191A2 (en) 2011-12-01
WO2011148190A2 (en) 2011-12-01
AU2011256976B2 (en) 2015-05-21
AU2011256976A1 (en) 2013-02-14
CA2801036A1 (en) 2011-12-01
CA2801800A1 (en) 2011-12-01
WO2011148192A3 (en) 2012-01-19
DK2576961T3 (en) 2017-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012042268A3 (en) Blowout preventer blade assembly and method of using same
AU2019283850A1 (en) Method for improved design of hydraulic fracture height in a subterranean laminated rock formation
CN106907175B (en) The efficient extraction coal roadway stripe gas of bottom plate concordant long drilled holes staged fracturing and region outburst elimination method
MX2009011686A (en) Hydrajet tool for ultra high erosive environment.
CN107740707B (en) Method for preventing and controlling water damage in deep high-pressure-bearing underwater thick coal seam mining
GB2450829A (en) Perforating and fracturing
MX2010009261A (en) Method of logging a well using a thermal neutron absorbing material.
AU2015376359A1 (en) Method for integrated drilling, flushing, slotting and thermal injection for coalbed gas extraction
CN106321049B (en) Utilize the method and device of hydraulic fracturing release optimization the position of terminal mining line
EA033474B1 (en) Method to detect drilling dysfunctions
NO20090918L (en) Procedure for fracturing a production zone of an underground formation
WO2009032924A3 (en) Method and system for increasing production of a reservoir using lateral wells
DE602005009849D1 (en) SELECTIVE FRACTURES AREA RESOLUTION
EA200701082A1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR DRILLING WELLS
RU2472941C1 (en) Coal bed hydraulic fracturing method
MY168458A (en) Method and system for abandoning a borehole
CN105089493B (en) Ground vertical well combines pressure released seam gas pumping method with underground layer-through drilling
GB2543200A (en) Junction-conveyed completion tooling and operations
WO2013043663A8 (en) Dual purpose observation and production well
CN105134286A (en) Method for extracting gas of gob of L-shaped well
RU2012157801A (en) PIPE PRODUCT CUTTING SYSTEM AND METHOD OF ITS USE
CN116717254B (en) Caving coal mining method
Zhao et al. Well completion technology using screen pipe for horizontally-intersected well in soft coal seam
GB2554209A (en) Providing communication between wellbores through directional hydraulic fracturing
RU2176021C2 (en) Method of forming directed vertical or horizontal fracture in formation fracturing