RU2012149799A - Способ повышения механических свойств приповерхностных слоев деталей машин с помощью термомеханической и химико-термической обработки с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного слоя - Google Patents

Способ повышения механических свойств приповерхностных слоев деталей машин с помощью термомеханической и химико-термической обработки с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного слоя Download PDF

Info

Publication number
RU2012149799A
RU2012149799A RU2012149799/02A RU2012149799A RU2012149799A RU 2012149799 A RU2012149799 A RU 2012149799A RU 2012149799/02 A RU2012149799/02 A RU 2012149799/02A RU 2012149799 A RU2012149799 A RU 2012149799A RU 2012149799 A RU2012149799 A RU 2012149799A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheets
submicro
hot rolling
thermal treatment
thermomechanical
Prior art date
Application number
RU2012149799/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2524892C2 (ru
Inventor
Андрей Иванович Плохих
Сергей Алексеевич Герасимов
Александр Григорьевич Колесников
Лидия Ивановна Куксенова
Валентин Сидорович Крапошин
Сергей Андреевич Поляков
Андрей Евгеньевич Смирнов
Дарья Владимировна Власова
Святослав Павлович Щербаков
Владимир Александрович Нелюб
Алексей Сергеевич Бородулин
Вадим Владимирович Ступников
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
Priority to RU2012149799/02A priority Critical patent/RU2524892C2/ru
Publication of RU2012149799A publication Critical patent/RU2012149799A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2524892C2 publication Critical patent/RU2524892C2/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Способ повышения механических свойств приповерхностных слоев деталей машин с помощью термомеханической и химико-термической обработки с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного слоя, содержащий в качестве предварительной термомеханическую обработку с получением заготовки детали посредством приемов получения многослойных металлических листов со стабильной субмикро- и наноразмерной структурой, включающих мерную резку заготовок листов, обработку их поверхности, сборку нарезанных листов в пакет, вакуумирование и нагрев пакета, пластическое деформирование горячей прокаткой пакета по высоте, где в качестве заготовок используют попеременно чередующиеся листы сплавов на основе одного металла, имеющие разное строение кристаллических решеток в интервале температур горячей прокатки, горячую прокатку осуществляют при температуре, находящейся между значениями температур полиморфных превращений обоих сплавов, далее из этих многослойных листов вырезают заготовки деталей с такой ориентацией их рабочих поверхностей относительно направления диффузионного потока при последующей окончательной химико-термической обработке, чтобы направление этого диффузионного потока в приповерхностном слое совпадало с направлением ламинарных межслойных границ многослойного материала детали.

Claims (1)

  1. Способ повышения механических свойств приповерхностных слоев деталей машин с помощью термомеханической и химико-термической обработки с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного слоя, содержащий в качестве предварительной термомеханическую обработку с получением заготовки детали посредством приемов получения многослойных металлических листов со стабильной субмикро- и наноразмерной структурой, включающих мерную резку заготовок листов, обработку их поверхности, сборку нарезанных листов в пакет, вакуумирование и нагрев пакета, пластическое деформирование горячей прокаткой пакета по высоте, где в качестве заготовок используют попеременно чередующиеся листы сплавов на основе одного металла, имеющие разное строение кристаллических решеток в интервале температур горячей прокатки, горячую прокатку осуществляют при температуре, находящейся между значениями температур полиморфных превращений обоих сплавов, далее из этих многослойных листов вырезают заготовки деталей с такой ориентацией их рабочих поверхностей относительно направления диффузионного потока при последующей окончательной химико-термической обработке, чтобы направление этого диффузионного потока в приповерхностном слое совпадало с направлением ламинарных межслойных границ многослойного материала детали.
RU2012149799/02A 2012-11-22 2012-11-22 Способ изготовления деталей машин с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного приповерхностного слоя при азотировании RU2524892C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012149799/02A RU2524892C2 (ru) 2012-11-22 2012-11-22 Способ изготовления деталей машин с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного приповерхностного слоя при азотировании

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012149799/02A RU2524892C2 (ru) 2012-11-22 2012-11-22 Способ изготовления деталей машин с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного приповерхностного слоя при азотировании

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012149799A true RU2012149799A (ru) 2014-05-27
RU2524892C2 RU2524892C2 (ru) 2014-08-10

Family

ID=50775176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012149799/02A RU2524892C2 (ru) 2012-11-22 2012-11-22 Способ изготовления деталей машин с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного приповерхностного слоя при азотировании

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2524892C2 (ru)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10131887A1 (de) * 2001-07-04 2003-01-23 Dieter Backhaus Trennblech bzw. Verfahren zur Herstellung eines Trennbleches für ein Multilayerpreßpaket
RU2380234C1 (ru) * 2008-08-08 2010-01-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" Способ получения металлических листов со стабильной субмикро- и наноразмерной структурой
RU2422282C1 (ru) * 2009-12-04 2011-06-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ изготовления слоистой заготовки в виде полосы или листа из коррозионно-стойкой стали

Also Published As

Publication number Publication date
RU2524892C2 (ru) 2014-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105392575B (zh) 冲压成型方法及冲压成型部件的制造方法
WO2015029653A8 (ja) 熱間プレス成形部材の製造方法および熱間プレス成形部材
WO2015163016A8 (ja) 熱間プレス成形品の製造方法および熱間プレス成形品
RU2014101359A (ru) Способ изготовления листовых сплавов альфа-бета-ti-al-v-mo-fe
CN105268970A (zh) 混合增材制造方法
US20180207924A1 (en) Method and system for additive manufacturing of complex metal part by sheet lamination
WO2013021266A3 (en) Clad material for cooler, cooler for heat-generating device, and method of producing cooler for heat-generating device
EP2803480A3 (en) Production method of multilayer clad material
CN113020261B (zh) 一种预制波纹界面的金属复合板轧制方法
Li et al. Deformation behavior and interface microstructure evolution of Al/Mg/Al multilayer composite sheets during deep drawing
EP2497906A3 (en) Method for manufacturing a hot gas path component and hot gas path turbine component
KR101432615B1 (ko) 마그네슘 합금 판재용 프레스 장치
HRP20161321T4 (hr) Postupak proizvodnje oblikovanog dijela karoserije
MX368911B (es) Proceso para la fabricacion de una lamina delgada de aluminio con caracteristicas de seguridad integradas.
RU2011117821A (ru) Способ изготовления тонких листов из труднодеформируемых титановых сплавов
RU2016143722A (ru) Промежуточная пленка для многослойного стекла, рулонное изделие, многослойное стекло и способ изготовления многослойного стекла
JP2015206083A5 (ru)
SE0900805A1 (sv) Sätt att forma och härda ett ämne av stålplåt
JP2012529994A5 (ru)
MX2014003290A (es) Metodo para producir una lamina delgada de aluminio con caracteristicas de seguridad integradas.
RU2012149799A (ru) Способ повышения механических свойств приповерхностных слоев деталей машин с помощью термомеханической и химико-термической обработки с получением субмикро- и наноструктурированного состояния диффузионного слоя
JP4941969B2 (ja) 摩擦肉盛及び摩擦肉盛を形成する方法、並びに金属積層板及び金属積層板の製造方法。
CN105436230A (zh) 一种铜铝双层中厚复合板的制备方法
RU2548343C2 (ru) Способ получения супермногослойных разнородных материалов с наноразмерной структурой слоев
JP2016522747A5 (ja) 展伸材からシートメタルを製造するための方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner