RU2012144281A - METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING TRAIN LENGTH - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING TRAIN LENGTH Download PDF

Info

Publication number
RU2012144281A
RU2012144281A RU2012144281/11A RU2012144281A RU2012144281A RU 2012144281 A RU2012144281 A RU 2012144281A RU 2012144281/11 A RU2012144281/11 A RU 2012144281/11A RU 2012144281 A RU2012144281 A RU 2012144281A RU 2012144281 A RU2012144281 A RU 2012144281A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
train
length
air line
main air
main
Prior art date
Application number
RU2012144281/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2561481C2 (en
Inventor
Вальтер ШЛОССЕР
Кристоф ШТРАССЕР
Гётц ВИДМАНН
Original Assignee
Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Шиненфарцойге Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Шиненфарцойге Гмбх filed Critical Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Шиненфарцойге Гмбх
Publication of RU2012144281A publication Critical patent/RU2012144281A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2561481C2 publication Critical patent/RU2561481C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L15/00Indicators provided on the vehicle or train for signalling purposes
    • B61L15/0054Train integrity supervision, e.g. end-of-train [EOT] devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)

Abstract

1. Способ определения длины поезда у состава из множества вагонов (1а-1с), при котором посредством пневматической тормозной системы в соответствии с давлением в проходящем от вагона (1а) к вагону (1с) главном пневмопроводе (HL) торможение осуществляют в несколько ступеней, давление (p) и расход (), а также окружающую температуру (Т) на которых регистрируют с помощью сенсорной техники вдоль временной оси, на основании которых посредством электронного блока обработки (4) вычисляют длину (L) поезда, отличающийся тем, что регистрацию измеряемых параметров с помощью сенсорной техники осуществляют, начиная с установившегося состояния действующей ступени торможения (I.) во время выполнения следующей ступени торможения (II.) до достижения установившегося состояния, затем за счет последующего интегрирования расхода () во время удаления воздуха из главного пневмопровода (HL) для выполнения следующей ступени торможения (II.) с учетом господствующего в начальном и конечном состояниях давления (p), а также окружающей температуры (Т) вычисляют объем главного пневмопровода (HL), после чего на этой основе при известном сечении (Q) главного пневмопровода (HL) определяют соответствующую его длине длину (L) поезда.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения длины (L) поезда во время подачи воздуха в главный пневмопровод (HL) регистрацию измеряемых параметров с помощью сенсорной техники осуществляют только вплоть до достижения давления (p) присоединенного к главному пневмопроводу (HL) ресивера (8).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при расчете сечения (Q) учитывают как сечение проходящего через отдельные вагоны (1а-1с) главного пневмопровода (HL1. A method for determining the length of a train for a train of multiple wagons (1a-1s), in which, using a pneumatic brake system, in accordance with the pressure in the main air line (HL) passing from the car (1a) to the car (1c), braking is performed in several stages, the pressure (p) and flow rate (), as well as the ambient temperature (T) at which they are recorded using a sensor technique along the time axis, on the basis of which the train length (L) is calculated using the electronic processing unit (4), characterized in that the registration of the measured parameter Using the sensor technology, they are carried out, starting from the steady state of the current braking stage (I.) during the next braking stage (II.) until the steady state is reached, then due to the subsequent integration of the flow rate () during the removal of air from the main pneumatic pipe (HL ) to perform the next stage of braking (II.), taking into account the pressure (p) prevailing in the initial and final states, as well as the ambient temperature (T), the volume of the main pneumatic line (HL) is calculated, after which on this basis with the known section (Q) of the main air line (HL), the length (L) of the train corresponding to its length is determined. 2. The method according to claim 1, characterized in that for determining the length (L) of the train during the air supply to the main air line (HL), the measurement parameters are recorded using the sensor technique only until the pressure (p) connected to the main air line (HL) is reached receiver (8) .3. The method according to claim 1, characterized in that when calculating the cross-section (Q), the main air line (HL

Claims (10)

1. Способ определения длины поезда у состава из множества вагонов (1а-1с), при котором посредством пневматической тормозной системы в соответствии с давлением в проходящем от вагона (1а) к вагону (1с) главном пневмопроводе (HL) торможение осуществляют в несколько ступеней, давление (pHL) и расход ( V ˙
Figure 00000001
), а также окружающую температуру (Т) на которых регистрируют с помощью сенсорной техники вдоль временной оси, на основании которых посредством электронного блока обработки (4) вычисляют длину (L) поезда, отличающийся тем, что регистрацию измеряемых параметров с помощью сенсорной техники осуществляют, начиная с установившегося состояния действующей ступени торможения (I.) во время выполнения следующей ступени торможения (II.) до достижения установившегося состояния, затем за счет последующего интегрирования расхода ( V ˙
Figure 00000001
) во время удаления воздуха из главного пневмопровода (HL) для выполнения следующей ступени торможения (II.) с учетом господствующего в начальном и конечном состояниях давления (pHL), а также окружающей температуры (Т) вычисляют объем главного пневмопровода (HL), после чего на этой основе при известном сечении (Q) главного пневмопровода (HL) определяют соответствующую его длине длину (L) поезда.
1. A method for determining the length of a train for a train of multiple wagons (1a-1s), in which, using a pneumatic brake system, in accordance with the pressure in the main air line (HL) passing from the car (1a) to the car (1c), braking is performed in several stages, pressure (p HL ) and flow rate ( V ˙
Figure 00000001
), as well as the ambient temperature (T) at which they are recorded using sensor technology along the time axis, on the basis of which the train length (L) is calculated using the electronic processing unit (4), characterized in that the measurement parameters are recorded using the sensor technology, starting from the steady state of the current braking stage (I.) during the next braking stage (II.) until the steady state is reached, then due to the subsequent integration of the flow ( V ˙
Figure 00000001
) during the removal of air from the main air line (HL) to perform the next braking stage (II.), taking into account the prevailing pressure in the initial and final states (p HL ), as well as the ambient temperature (T), calculate the volume of the main air line (HL), after on this basis, with the known section (Q) of the main air line (HL), the train length (L) corresponding to its length is determined.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения длины (L) поезда во время подачи воздуха в главный пневмопровод (HL) регистрацию измеряемых параметров с помощью сенсорной техники осуществляют только вплоть до достижения давления (pHL) присоединенного к главному пневмопроводу (HL) ресивера (8).2. The method according to claim 1, characterized in that for determining the length (L) of the train during the supply of air to the main air line (HL), the measurement parameters are recorded using the sensor technique only until the pressure (p HL ) connected to the main air line is reached (HL) receiver (8). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при расчете сечения (Q) учитывают как сечение проходящего через отдельные вагоны (1а-1с) главного пневмопровода (HL), так и сечение расположенных между ними муфт (5).3. The method according to claim 1, characterized in that when calculating the cross-section (Q), both the cross-section of the main air line (HL) passing through the individual cars (1a-1c) and the cross-section of the couplings located between them (5) are taken into account. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в установившемся состоянии измеряют вызванный утечкой пневматической тормозной системы объемный поток (
Figure 00000002
), чтобы использовать этот измеренный параметр для устранения с помощью вычислительной техники возмущающего параметра в качестве поправочного значения при определении длины (L) поезда.
4. The method according to claim 1, characterized in that in the steady state, the volumetric flow caused by the leakage of the pneumatic brake system is measured (
Figure 00000002
) to use this measured parameter to eliminate the perturbing parameter as a correction value in computing the length (L) of the train using computer technology.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при определении длины (L) поезда при предварительно, по меньшей мере, одноразовом определении объема (V) главного пневмопровода (HL) в качестве поправочного значения с помощью вычислительной техники удаляют воздушный объем (V), который теряется за счет потерь тормозного ускорения отдельных, приданных тормозным цилиндрам (7) управляющих клапанов (6) из отпущенного состояния тормозной системы.5. The method according to claim 1, characterized in that when determining the length (L) of the train with a preliminary at least one-time determination of the volume (V) of the main air line (HL) as an adjustment value, the air volume (V ), which is lost due to brake acceleration losses of individual control valves (6) assigned to the brake cylinders (7) from the released state of the brake system. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в двухпроводном режиме, в котором потребители сжатого воздуха заполняют через отдельный пневмопровод (НВ) главного резервуара, а главный пневмопровод (HL) предназначен исключительно для торможения, определение объема (V) главного пневмопровода (HL) осуществляют во время отпускания тормозов вследствие подачи воздуха в него.6. The method according to claim 1, characterized in that in a two-wire mode in which consumers of compressed air are filled through a separate pneumatic pipe (HB) of the main reservoir, and the main pneumatic pipe (HL) is intended solely for braking, determining the volume (V) of the main pneumatic pipe ( HL) is carried out while releasing the brakes due to air supply to it. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что представляющее утечку тормозной системы поправочное значение вычитают в зависимости от давления (pHL) из измеренного расхода( V ˙
Figure 00000003
).
7. The method according to claim 6, characterized in that the correction value representing the leakage of the brake system is subtracted depending on the pressure (p HL ) from the measured flow rate ( V ˙
Figure 00000003
)
8. Устройство для определения длины поезда у состава из множества вагонов (1a-1c), пневматическая тормозная система которого в соответствии с давлением в проходящем от вагона (1а) к вагону (1b) главном пневмопроводе (HL) выполнена с возможностью торможения состава в несколько ступеней, причем датчики (2а-2с) выполнены с возможностью регистрации давления (pHL) и расхода ( V ˙
Figure 00000001
), а также окружающей температуры (Т) вдоль временной оси, при этом электронный блок обработки (4) предназначен для расчета длины (L) поезда, отличающееся тем, что блок обработки (4) выполнен с возможностью регистрации с помощью сенсорной техники измеряемых параметров, начиная с установившегося состояния действующей ступени торможения (I.) во время выполнения следующей ступени торможения (II.), до достижения установившегося состояния, чтобы за счет последующего интегрирования расхода ( V ˙
Figure 00000001
) во время удаления воздуха из главного пневмопровода (HL) для выполнения следующей ступени торможения (II.) с учетом господствующего в начальном и конечном состояниях давления (pHL), а также окружающей температуры (Т) вычислить объем главного пневмопровода (HL), после чего на этой основе при известном сечении (Q) главного пневмопровода (HL) определить соответствующую его длине длину (L) поезда.
8. A device for determining the length of a train for a train of multiple cars (1a-1c), the pneumatic brake system of which, in accordance with the pressure in the main air line (HL) passing from the car (1a) to the car (1b), is capable of braking the train several steps, and the sensors (2A-2C) are made with the possibility of recording pressure (p HL ) and flow ( V ˙
Figure 00000001
), as well as the ambient temperature (T) along the time axis, while the electronic processing unit (4) is designed to calculate the length (L) of the train, characterized in that the processing unit (4) is configured to record the measured parameters using the sensor technique, starting from the steady state of the current braking stage (I.) during the next braking stage (II.), until the steady state is reached, so that through the subsequent integration of the flow ( V ˙
Figure 00000001
) during the removal of air from the main air line (HL) to perform the next braking stage (II.), taking into account the prevailing pressure in the initial and final states (p HL ), as well as the ambient temperature (T), calculate the volume of the main air line (HL), after why on this basis, with the known section (Q) of the main air line (HL), determine the train length (L) corresponding to its length.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что датчик (2b) предназначен для измерения расхода ( V ˙
Figure 00000001
) главного пневмопровода (HL) во время смены между установившимися состояниями, причем для измерения утечки в установившемся состоянии используется выполненный меньшим по сравнению с ним датчик (2b').
9. The device according to claim 8, characterized in that the sensor (2b) is designed to measure flow ( V ˙
Figure 00000001
) of the main pneumatic line (HL) during the shift between steady states, moreover, to measure leakage in the steady state, the sensor (2b ') made smaller in comparison with it is used.
10. Состав поезда из множества вагонов (1а-1с), выполненных с возможностью торможения посредством пневматической тормозной системы в соответствии с проходящим через них главным пневмопроводом (HL), содержащий устройство для определения длины поезда по п.8 или 9. 10. The composition of the train from many cars (1A-1C), made with the possibility of braking by means of a pneumatic brake system in accordance with the main pneumatic pipe (HL) passing through them, comprising a device for determining the length of a train according to claim 8 or 9.
RU2012144281/11A 2010-03-18 2011-03-16 Device and method for train length determination RU2561481C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010011949 DE102010011949A1 (en) 2010-03-18 2010-03-18 Method and apparatus for train length detection
DE102010011949.0 2010-03-18
PCT/EP2011/053950 WO2011113856A1 (en) 2010-03-18 2011-03-16 Method and device for train length detection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144281A true RU2012144281A (en) 2014-04-27
RU2561481C2 RU2561481C2 (en) 2015-08-27

Family

ID=44064679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144281/11A RU2561481C2 (en) 2010-03-18 2011-03-16 Device and method for train length determination

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2547568B1 (en)
CN (1) CN102822032B (en)
AU (1) AU2011229236B2 (en)
DE (1) DE102010011949A1 (en)
ES (1) ES2586578T3 (en)
RU (1) RU2561481C2 (en)
WO (1) WO2011113856A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697330A (en) * 2013-12-06 2014-04-02 中南大学 Train ultra-long pipeline leakage monitoring method
EP3476678B1 (en) * 2017-10-26 2020-04-22 KNORR-BREMSE Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Brake pipe length estimation
US11479280B2 (en) * 2019-02-26 2022-10-25 Cattron North America, Inc. Remote control locomotive systems and methods
CN112550375B (en) * 2020-11-24 2022-08-30 卡斯柯信号有限公司 Train conductor identification method and system based on satellite positioning
GB2606014A (en) * 2021-04-22 2022-10-26 Siemens Mobility Ltd Train integrity proving device and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19828906C1 (en) * 1998-06-18 2000-05-04 Abb Daimler Benz Transp Procedure to establish and test integrity of train entails transmitting to vehicle at head of train a predefined pressure increase, retention and drop pattern which is recorded and evaluated by pressure measuring device
DE19902777A1 (en) 1999-01-25 2000-07-27 Ge Harris Railway Electronics Train integrity monitoring arrangement compares operating parameters detected by sensor with predefined values to draw conclusion re integrity or completeness of train
DE19933798C2 (en) 1999-07-19 2001-06-21 Siemens Ag Device and method for exhaust gas aftertreatment in an internal combustion engine
DE10009324A1 (en) 2000-02-22 2001-09-06 Daimler Chrysler Ag Determining train length from locomotive involves measuring pressure, mass flow, temperature in main air line, generating defined pressure change sequence, integrating flows
DE10112920B4 (en) * 2001-03-13 2008-03-13 Siemens Ag Device for train completion monitoring
RU2241627C2 (en) * 2002-07-19 2004-12-10 Государственное унитарное предприятие Российский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт информатизации, автоматизации и связи МПС Device to determine length of train
CN101554878B (en) * 2009-05-20 2012-05-30 北京交通大学 System for realizing remote monitoring of integrity of train and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011113856A1 (en) 2011-09-22
DE102010011949A1 (en) 2011-09-22
AU2011229236B2 (en) 2015-01-29
CN102822032B (en) 2016-03-02
RU2561481C2 (en) 2015-08-27
AU2011229236A1 (en) 2012-10-11
EP2547568B1 (en) 2016-05-11
CN102822032A (en) 2012-12-12
ES2586578T3 (en) 2016-10-17
EP2547568A1 (en) 2013-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144281A (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING TRAIN LENGTH
ES2704117T3 (en) Wear forecast in brake linings
CN104309603B (en) Method for diagnosing air leakage of vacuum air suction system for providing vacuum degree of brake system
ATE540392T1 (en) DRIVER INFORMATION DEVICE FOR PREDICTIVE WARNING OF THE DRIVER OF A VEHICLE AT EXCESSIVE SPEED
EP2705963A3 (en) Tire sidewall load estimation system and method
US9988025B2 (en) Method for ascertaining a pressure-volume characteristic of a braking system of a vehicle, and evaluation and/or control apparatus for at least one braking system component of a braking system of a vehicle
CA2819841C (en) System and method for determining air propagation data in a braking arrangement of a train
WO2013039731A3 (en) Systems and methods for diagnosing an engine
MX2018001883A (en) Method and device for monitoring the condition of a service brake, as well as brake and brake system.
ATE527155T1 (en) METHOD FOR A RAIL VEHICLE TO REQUIRE SAFETY RESPONSE
WO2010063661A3 (en) Method and device for actively suppressing pressure oscillations in a hydraulic system
RU2016142523A (en) VEHICLE BRAKING CONTROL DEVICE
MX2015017948A (en) Method for determining a likely master brake cylinder internal pressure and device for determining a likely master brake cylinder internal pressure.
ATE451283T1 (en) METHOD FOR DISTRIBUTING BRAKE PRESSURE TO THE AXLES OF A VEHICLE
MX2022006922A (en) Improved system for train terminal test.
ATE532683T1 (en) HYDRAULIC BRAKE SYSTEM FOR TWO-WHEELERS
WO2011050243A3 (en) Brake pipe charge monitor system and method
RU2484989C2 (en) Determination of vehicle speed in braking
JP2008222003A (en) Train, first vehicle and train length measuring method
CN101734245A (en) Control method and control device of electric braking force for locomotive and rolling stocks
US10576957B2 (en) Brake fluid life monitoring
AU2015202191A1 (en) Method and device for train length detection
JP2022019375A (en) Brake pad state estimation device and brake pad state estimation method
RU145381U1 (en) DEVICE FOR DIAGNOSTIC OF BRAKES ON THE BOARD OF THE CAR
MX2016014614A (en) Method for testing brake systems of motor vehicles.