RU2012139951A - METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING - Google Patents

METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING Download PDF

Info

Publication number
RU2012139951A
RU2012139951A RU2012139951/02A RU2012139951A RU2012139951A RU 2012139951 A RU2012139951 A RU 2012139951A RU 2012139951/02 A RU2012139951/02 A RU 2012139951/02A RU 2012139951 A RU2012139951 A RU 2012139951A RU 2012139951 A RU2012139951 A RU 2012139951A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waveguide
surface layer
workpiece
tool
hardened
Prior art date
Application number
RU2012139951/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Прокофьевич Бабичев
Пётр Данилович Мотренко
Николай Сергеевич Коваль
Александр Павлович Чучукалов
Дмитрий Валерьевич Максимов
Игорь Анатольевич Бабичев
Original Assignee
Ростовский вертолётный производственный комплекс Открытое акционерное общество "Роствертол"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский вертолётный производственный комплекс Открытое акционерное общество "Роствертол" filed Critical Ростовский вертолётный производственный комплекс Открытое акционерное общество "Роствертол"
Priority to RU2012139951/02A priority Critical patent/RU2012139951A/en
Publication of RU2012139951A publication Critical patent/RU2012139951A/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Способ виброволновой обработки металлических деталей, основанный на использовании физического эффекта взаимодействия ударных волн со структурными составляющими обрабатываемого (упрочняемого) материала, обосновывающий структурные преобразования и создание упрочненных структур поверхностного слоя материала обрабатываемой детали, отличающийся тем, что структурные преобразования и упрочняющий эффект достигается не за счет внедрения и деформации материала поверхностного слоя детали контактными элементами инструмента, а в результате волнового воздействия с помощью волновода, при этом:а) источник возбуждения волн для передачи их к обрабатываемой поверхности детали волноводом, вынесен из зоны обработки и изолирован как источник шумов,б) достигается существенное упрощение конструкции инструмента, снижает материалоемкость и размеры.A method of vibrating microwave processing of metal parts, based on the use of the physical effect of the interaction of shock waves with the structural components of the processed (hardened) material, substantiating structural transformations and creating hardened structures of the surface layer of the material of the workpiece, characterized in that the structural transformations and the strengthening effect are not achieved through the introduction and deformation of the material of the surface layer of the part by the contact elements of the tool, and as a result e of the wave action with the help of the waveguide, in this case: a) the wave excitation source for transferring them to the workpiece surface by the waveguide is removed from the processing zone and isolated as a noise source, b) a significant simplification of the tool design is achieved, reduces material consumption and size.

Claims (1)

Способ виброволновой обработки металлических деталей, основанный на использовании физического эффекта взаимодействия ударных волн со структурными составляющими обрабатываемого (упрочняемого) материала, обосновывающий структурные преобразования и создание упрочненных структур поверхностного слоя материала обрабатываемой детали, отличающийся тем, что структурные преобразования и упрочняющий эффект достигается не за счет внедрения и деформации материала поверхностного слоя детали контактными элементами инструмента, а в результате волнового воздействия с помощью волновода, при этом:A method of vibrating microwave processing of metal parts, based on the use of the physical effect of the interaction of shock waves with the structural components of the processed (hardened) material, substantiating structural transformations and creating hardened structures of the surface layer of the material of the workpiece, characterized in that the structural transformations and the strengthening effect are not achieved through the introduction and deformation of the material of the surface layer of the part by the contact elements of the tool, and as a result e wave action using a waveguide, while: а) источник возбуждения волн для передачи их к обрабатываемой поверхности детали волноводом, вынесен из зоны обработки и изолирован как источник шумов,a) the source of excitation of the waves to transmit them to the workpiece surface by the waveguide, removed from the processing zone and isolated as a noise source, б) достигается существенное упрощение конструкции инструмента, снижает материалоемкость и размеры. b) a significant simplification of the design of the tool is achieved, reduces material consumption and size.
RU2012139951/02A 2012-09-18 2012-09-18 METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING RU2012139951A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012139951/02A RU2012139951A (en) 2012-09-18 2012-09-18 METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012139951/02A RU2012139951A (en) 2012-09-18 2012-09-18 METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012139951A true RU2012139951A (en) 2014-03-27

Family

ID=50342704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012139951/02A RU2012139951A (en) 2012-09-18 2012-09-18 METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012139951A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201790580A1 (en) MODULATED DIRECTIONAL SURFACE WAVES
CL2013002966A1 (en) Stable mixture comprising surface modified particles; process to produce said particle; and use of said particles.
EA201792680A1 (en) EXCITATION AND APPLICATION OF WAVEGUIDE SURFACE WAVES
WO2016009103A3 (en) Method for the treatment of metal, ceramic or stone surfaces and surface that can be obtained using this method
RU2012139951A (en) METHOD FOR VIBROWAVE (VIBRATING) PROCESSING
EA201790969A1 (en) METHODS AND COMPOSITIONS FOR SAFE AND EFFICIENT THROMBOLYSIS
SG11201901108PA (en) A method for transferring a useful layer
WO2013051874A3 (en) Waveguide for a bulk-type medium, vibrator using same to transmit shear waves to a bulk-type medium, and method using the vibrator to transmit shear waves to a bulk-type medium
IT201900010674A1 (en) PROCESS FOR THE ENHANCEMENT OF ORGANIC WASTE AND PRODUCTS OBTAINED THROUGH THE PROCESS
RU2011150363A (en) CAVITATION CONTACT METHOD FOR PROCESSING WINE MATERIALS AND ALCOHOLS
RU2013104217A (en) METHOD FOR IMPLANTING NANODIAMOND MATERIALS BY COMBINED ELECTROMECHANICAL PROCESSING (INMEMO)
RU2013138869A (en) METHOD FOR PRODUCING SMALL-CUTTING CUTTING TOOL FROM QUICK STEEL
RU2010137084A (en) METHOD FOR PRESSING CYLINDER PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS
RU2011150344A (en) CONTACTLESS METHOD FOR PROCESSING WINE MATERIALS AND ALCOHOLS
RU2016124946A (en) Method without abrasive ultrasonic surface treatment
MX2016013304A (en) Screen printing apparatus and method.
RU2009101220A (en) METHOD FOR DETERMINING THE PRESENCE OF CRACKS IN THE MATERIAL OF THE PARTS
RU2013144525A (en) METHOD FOR FINISHING AND STRENGTHENING TREATMENT WITH IRONING OF CYLINDRICAL SURFACES
RU2012143315A (en) VIBRATING PROCESSING METHOD
RU2013148354A (en) METHOD FOR SURFACE PLASTIC DEFORMATION
RU2011107503A (en) METHOD OF COMBINED PROCESSING BY GRINDING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION
RU2014147554A (en) A method of manufacturing and restoring dumps for various purposes
RU2012155626A (en) METHOD FOR INCREASING SURFACE PURITY WITH SIMULTANEOUS COATING
RU2011107502A (en) METHOD OF COMBINED PROCESSING BY GRINDING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION
RU2010112083A (en) METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20141008