RU2012137216A - Сжимаемый жидкий разбавитель для полимеризации полиолефинов - Google Patents

Сжимаемый жидкий разбавитель для полимеризации полиолефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2012137216A
RU2012137216A RU2012137216/04A RU2012137216A RU2012137216A RU 2012137216 A RU2012137216 A RU 2012137216A RU 2012137216/04 A RU2012137216/04 A RU 2012137216/04A RU 2012137216 A RU2012137216 A RU 2012137216A RU 2012137216 A RU2012137216 A RU 2012137216A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
diluent
polymerization reactor
dilution mixture
dilution
Prior art date
Application number
RU2012137216/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2588142C2 (ru
Inventor
Джон Д. ХОТТОВИ
Джоэл А. МАТЧЛЕР
Original Assignee
Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43639882&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012137216(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп filed Critical Шеврон Филлипс Кемикал Компани Лп
Publication of RU2012137216A publication Critical patent/RU2012137216A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2588142C2 publication Critical patent/RU2588142C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005Separating solid material from the gas/liquid stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1812Tubular reactors
    • B01J19/1837Loop-type reactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00162Controlling or regulating processes controlling the pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00272Addition of reaction inhibitor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

1. Производственная система для получения полиолефина, содержащая:питающую систему для реактора полимеризации;реакторную систему, содержащую реактор полимеризации, причем указанный реактор полимеризации выполнен с возможностью полимеризации олефинового мономера в присутствии катализатора и разбавительной смеси с получением суспензии, содержащей полиолефиновые частицы и разбавительную смесь, причем указанный реактор полимеризации выполнен с возможностью функционирования при давлении выше критического давления разбавительной смеси и при температуре ниже критической температуры разбавительной смеси, причем указанная разбавительная смесь содержит разбавитель и олефиновый мономер; исистему выделения разбавителя/мономера, выполненную с возможностью отделения большей части разбавительной смеси от суспензии, выходящей из реактора полимеризации.2. Производственная система по п.1, содержащая:систему фракционирования, выполненную с возможностью обработки части разбавительной смеси, отделенной от суспензии в системе выделения разбавителя/мономера, и получения выделенного разбавителя, по существу не содержащего олефинового мономера; исистему экструзии/выгрузки, содержащую экструдер/гранулятор, выполненный с возможностью экструзии и гранулирования полиолефиновых частиц, выделенных из суспензии в системе выделения разбавителя/мономера.3. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что разбавитель содержит пропан, бутан или изобутан или любую их комбинацию.4. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что разбавительная смесь содержит смесь двух или более углеводородов, причем каждый �

Claims (22)

1. Производственная система для получения полиолефина, содержащая:
питающую систему для реактора полимеризации;
реакторную систему, содержащую реактор полимеризации, причем указанный реактор полимеризации выполнен с возможностью полимеризации олефинового мономера в присутствии катализатора и разбавительной смеси с получением суспензии, содержащей полиолефиновые частицы и разбавительную смесь, причем указанный реактор полимеризации выполнен с возможностью функционирования при давлении выше критического давления разбавительной смеси и при температуре ниже критической температуры разбавительной смеси, причем указанная разбавительная смесь содержит разбавитель и олефиновый мономер; и
систему выделения разбавителя/мономера, выполненную с возможностью отделения большей части разбавительной смеси от суспензии, выходящей из реактора полимеризации.
2. Производственная система по п.1, содержащая:
систему фракционирования, выполненную с возможностью обработки части разбавительной смеси, отделенной от суспензии в системе выделения разбавителя/мономера, и получения выделенного разбавителя, по существу не содержащего олефинового мономера; и
систему экструзии/выгрузки, содержащую экструдер/гранулятор, выполненный с возможностью экструзии и гранулирования полиолефиновых частиц, выделенных из суспензии в системе выделения разбавителя/мономера.
3. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что разбавитель содержит пропан, бутан или изобутан или любую их комбинацию.
4. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что разбавительная смесь содержит смесь двух или более углеводородов, причем каждый из углеводородов в смеси независимо содержит шесть или менее атомов углерода, причем посредством состава смеси регулируют критическое давление и критическую температуру смеси.
5. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что критическое давление включает давление насыщенных паров разбавительной смеси при критической температуре, а критическая температура включает температуру, при которой межмолекулярные силы по существу близки к нулю.
6. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что плотность разбавительной смеси по меньшей мере примерно на 5% меньше плотности изобутана.
7. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что система выделения разбавителя/мономера содержит разделительный сосуд высокого давления без связанного с ним компрессора мгновенно выделяющегося газа.
8. Производственная система по п.2, отличающаяся тем, что система экструзии/выгрузки выполнена с возможностью получения полиолефиновых частиц, выходящих из очистительной колонны при выделении разбавителя/мономера, без промежуточной задержки полиолефиновых частиц.
9. Производственная система по п.1, содержащая по меньшей мере один циркуляционный насос в реакторе полимеризации.
10. Производственная система по п.1, отличающаяся тем, что реактор полимеризации имеет объем больше чем примерно 264979 л (70000 галлонов).
11. Способ эксплуатации полиолефинового реактора, включающий:
соединение катализатора с разбавительной смесью в реакторе полимеризации, причем разбавительная смесь содержит разбавитель и олефиновый мономер;
эксплуатацию реактора полимеризации при давлении выше критического давления разбавительной смеси и при температуре ниже критической температуры разбавительной смеси; и
получение суспензии, содержащей полиолефиновые частицы и разбавительную смесь.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанный разбавитель содержит пропан, бутан, изобутан или любую их комбинацию.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что разбавительная смесь содержит смесь двух или более углеводородов, причем каждый из углеводородов в смеси независимо содержит шесть или менее атомов углерода, причем посредством состава смеси регулируют критическое давление и критическую температуру указанной разбавительной смеси.
14. Способ по п.11, включающий непрерывное удаление полиолефиновых частиц из реактора в процессе полимеризации.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что критическое давление включает давление насыщенных паров при критической температуре, а критическая температура включает температуру, при которой межмолекулярные силы по существу близки к нулю.
16. Способ по п.11, включающий введение уничтожителя в реактор для замедления скорости производства.
17. Способ по п.11, включающий эксплуатацию реактора полимеризации при температуре между примерно 76,67°С (170°F) и примерно 90,56°С (195°F), при давлении выше примерно 5,171 МПа (750 фунт/кв.дюйм), при этом указанный разбавитель содержит пропан.
18. Способ по п.11, включающий эксплуатацию реактора полимеризации при температуре между примерно 76,67°С (170°F) и примерно 90,56°С (195°F), при давлении примерно от 5,516 МПа (800 фунт/кв.дюйм) примерно до 6,205 МПа (900 фунт/кв.дюйм), и при этом указанный разбавитель содержит пропан.
19. Способ производства продукта, содержащего полиолефин, причем указанный способ включает:
производство продукта, по меньшей мере часть которого содержит полиолефин, причем указанный полиолефин получен по способу, включающему:
соединение катализатора с разбавительной смесью в реакторе полимеризации, причем указанная разбавительная смесь содержит разбавитель и олефиновый мономер;
эксплуатацию реактора полимеризации при давлении выше критического давления разбавительной смеси и при температуре ниже критической температуры разбавительной смеси; и
получение суспензии, содержащей полиолефиновые частицы и указанную разбавительную смесь.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что разбавительная смесь содержит смесь двух или нескольких углеводородов, причем каждый из углеводородов в смеси независимо содержит шесть или менее атомов углерода, причем посредством состава смеси регулируют критическое давление и критическую температуру разбавительной смеси.
21. Способ по п.19, включающий эксплуатацию реактора полимеризации при температуре между примерно 76,67°С (170°F) и примерно 90,56°С (195°F), при давлении выше примерно 5,171 МПа (750 фунт/кв.дюйм), при этом указанный разбавитель содержит пропан.
22. Способ по п.19, включающий эксплуатацию реактора полимеризации при температуре между примерно 76,67°С (170°F) и примерно 90,56°С (195°F), при давлении выше примерно 3,447 МПа (500 фунт/кв.дюйм), при этом указанный разбавитель содержит изобутан.
RU2012137216/04A 2010-02-03 2011-01-28 Сжимаемый жидкий разбавитель для полимеризации полиолефинов RU2588142C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/699,729 US9358515B2 (en) 2010-02-03 2010-02-03 Compressible liquid diluent in polyolefin polymerization
US12/699,729 2010-02-03
PCT/US2011/022812 WO2011097119A1 (en) 2010-02-03 2011-01-28 Compressible liquid diluent in polyolefin polymerization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012137216A true RU2012137216A (ru) 2014-03-10
RU2588142C2 RU2588142C2 (ru) 2016-06-27

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US9962670B2 (en) 2018-05-08
CA2788618C (en) 2017-08-15
EP2531534B2 (en) 2019-03-13
MX2012009014A (es) 2012-09-07
WO2011097119A1 (en) 2011-08-11
BR112012019358A2 (pt) 2018-05-29
CN102741302A (zh) 2012-10-17
EP2531534B1 (en) 2015-12-02
EP2531534A1 (en) 2012-12-12
MX339043B (es) 2016-05-05
US9358515B2 (en) 2016-06-07
CN102741302B (zh) 2016-04-20
US20160346750A1 (en) 2016-12-01
CA2788618A1 (en) 2011-08-11
US20110190465A1 (en) 2011-08-04
BR112012019358B1 (pt) 2020-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2931688B1 (en) Process for removing light components from an ethylene stream
US20140296587A1 (en) Integrated Process for Increasing Butadiene Production
EP3207005B1 (en) Ethylene separation with pressure swing adsorption
US9611192B2 (en) Integration of N-C4/N-C4=/BD separation system for on-purpose butadiene synthesis
EP3133089B1 (en) System and method for processing reactor polymerization effluent
EP3789409B1 (en) Process
US11058987B2 (en) Membrane and pressure swing adsorption hybrid INRU process
RU2464283C2 (ru) Способ дегазации ароматического полимера с алкиленовой группой
US9856188B2 (en) Integration of N-C4/N-C4=/BD separation system for on-purpose butadiene synthesis
US9540467B2 (en) Polymerization process
RU2012137216A (ru) Сжимаемый жидкий разбавитель для полимеризации полиолефинов
US7709585B1 (en) Ethylene recovery from a polymerization process
RU2014143446A (ru) Способы и аппаратура для изомеризации парафинов
EP3397654B1 (en) Improved gas phase olefins polymerization process operating in condensing mode
US9809512B2 (en) Adsorptive recovery of butadiene from on purpose butadiene production
KR102070309B1 (ko) 공액디엔 제조장치 및 제조방법
CN116529273A (zh) 用于制备聚烯烃弹性体的设备