RU2012123515A - Секция разделительной колонны, разделительная колонна и способ эксплуатации - Google Patents

Секция разделительной колонны, разделительная колонна и способ эксплуатации Download PDF

Info

Publication number
RU2012123515A
RU2012123515A RU2012123515/05A RU2012123515A RU2012123515A RU 2012123515 A RU2012123515 A RU 2012123515A RU 2012123515/05 A RU2012123515/05 A RU 2012123515/05A RU 2012123515 A RU2012123515 A RU 2012123515A RU 2012123515 A RU2012123515 A RU 2012123515A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
column
distributing
section
inlet
Prior art date
Application number
RU2012123515/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2567618C2 (ru
Inventor
Эса ТАММИНЕН
Яри СУТИНЕН
Original Assignee
Несте Ойл Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Несте Ойл Ойй filed Critical Несте Ойл Ойй
Publication of RU2012123515A publication Critical patent/RU2012123515A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2567618C2 publication Critical patent/RU2567618C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/008Liquid distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10Vacuum distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185Liquid distributors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Секция контактной колонны, содержащая- по меньшей мере один впуск для сырья во внутреннюю часть указанной секции колонны;- по меньшей мере одно устройство для распределения сырья, расположенное в указанной внутренней части колонны, и- при этом каждое из устройств для распределения сырья образовано множеством пластин с промежутками между ними; и- причем первое устройство для распределения сырья расположено, по существу, напротив по меньшей мере первого впуска для сырья так, что упомянутые пластины выполнены с возможностью отклонения по меньшей мере части потока сырья, подаваемого от первого впуска для сырья, а промежутки между пластинами выполнены с возможностью обеспечения пропускания другой части упомянутого потока сырья, подаваемого от первого впуска для сырья, через упомянутое устройство для распределения сырья без отклонения или под значительно меньшим углом отклонения.2. Секция по п.1, в которой пластины каждого из устройств для распределения сырья имеют размер, достаточный для равномерного рассеивания сырья по секции, и расположены в порядке, выбранном из следующей группы: прямая линия, шахматный порядок, простая дуга, сложная дуга и V-образный порядок.3. Секция по п.1, в которой одно или более вторых устройств для распределения сырья отделены от первого устройства для распределения сырья и расположены параллельно или концентрически относительно него, образуя последовательность таких устройств.4. Секция по п.3, в которой пластины одного или более вторых устройств для распределения сырья, последовательно с первым устройством для распределения сырья, расположены, по меньшей мере частично, на одной ли�

Claims (13)

1. Секция контактной колонны, содержащая
- по меньшей мере один впуск для сырья во внутреннюю часть указанной секции колонны;
- по меньшей мере одно устройство для распределения сырья, расположенное в указанной внутренней части колонны, и
- при этом каждое из устройств для распределения сырья образовано множеством пластин с промежутками между ними; и
- причем первое устройство для распределения сырья расположено, по существу, напротив по меньшей мере первого впуска для сырья так, что упомянутые пластины выполнены с возможностью отклонения по меньшей мере части потока сырья, подаваемого от первого впуска для сырья, а промежутки между пластинами выполнены с возможностью обеспечения пропускания другой части упомянутого потока сырья, подаваемого от первого впуска для сырья, через упомянутое устройство для распределения сырья без отклонения или под значительно меньшим углом отклонения.
2. Секция по п.1, в которой пластины каждого из устройств для распределения сырья имеют размер, достаточный для равномерного рассеивания сырья по секции, и расположены в порядке, выбранном из следующей группы: прямая линия, шахматный порядок, простая дуга, сложная дуга и V-образный порядок.
3. Секция по п.1, в которой одно или более вторых устройств для распределения сырья отделены от первого устройства для распределения сырья и расположены параллельно или концентрически относительно него, образуя последовательность таких устройств.
4. Секция по п.3, в которой пластины одного или более вторых устройств для распределения сырья, последовательно с первым устройством для распределения сырья, расположены, по меньшей мере частично, на одной линии с промежутками первого устройства для распределения сырья.
5. Секция по п.1, в которой имеется разделительная секция над и/или под одним или более устройствами для распределения сырья.
6. Секция по п.1, в которой первый впуск для сырья отделен от каждого устройства для распределения сырья.
7. Секция по п.5, в которой разделительная секция представляет собой одну из секций для разделения, дистилляции, теплопередачи, экстракции, промывки или абсорбции.
8. Секция по п.1, в которой имеется два впуска для сырья, отделенных под углом 180 градусов или менее, и упомянутое по меньшей мере одно устройство для распределения сырья, расположенное в порядке и с достаточным размером по горизонтали для того, чтобы находиться, по существу, напротив обоих впусков для сырья.
9. Секция по п.1, в которой пластины упомянутого по меньшей мере одного устройства для распределения сырья расположены так, что отклоняют по меньшей мере часть потока сырья, подаваемого в данную секцию через указанный первый впуск для сырья, от его первоначального направления, определяемого указанным впуском для сырья, до направления, по существу, перпендикулярного к первоначальному направлению и, по существу, параллельного стенкам колонны.
10. Секция по п.1, которая применяется в одной из следующих колонн: дистилляционной колонне, вакуумной дистилляционной колонне, отпарной колонне, абсорбционной колонне, экстракционной колонне, промывной колонне или колонне, представляющей собой их сочетание.
11. Секция по п.1, которая используется в колонне, где сырье представляет собой вскипающее сырье, и пластины упомянутого по меньшей мере одного устройства для распределения сырья расположены так, что уменьшают величину локальной скорости по меньшей мере части вскипающего сырья, поступающего в разделительную секцию над впуском для сырья.
12. Секция по п.1, в которой устройство для распределения сырья расположено, по существу, напротив первого впуска для сырья так, что сырье вступает в контакт с по меньшей мере частью устройства для распределения сырья в положении ближе к впуску для сырья, чем к центру секции колонны.
13. Способ эксплуатации контактной колонны, при этом контактная колонна имеет стенки, по меньшей мере одну разделительную секцию и по меньшей мере один впуск для сырья в секцию указанной колонны, причем способ включает стадии, на которых
- подают поток сырья в секцию колонны через впуск для сырья; и
- используют устройство для распределения сырья для отклонения части потока сырья, которая вступает в контакт с упомянутым по меньшей мере одним устройством для распределения сырья, отличающийся тем, что
- используют устройство для распределения сырья, образованное множеством пластин с промежутками между ними, ориентированными так, что пластины отклоняют по меньшей мере часть потока сырья в направлении, по существу, параллельном стенкам колонны, а промежутки между пластинами позволяют другой части упомянутого потока сырья, подаваемого от первого впуска для сырья, проходить через упомянутое устройство для распределения сырья без отклонения или под значительно меньшим углом отклонения.
RU2012123515/05A 2010-04-23 2011-04-06 Секция разделительной колонны, разделительная колонна и способ эксплуатации RU2567618C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32711210P 2010-04-23 2010-04-23
EP10160891.7 2010-04-23
US61/327,112 2010-04-23
EP10160891.7A EP2380645B1 (en) 2010-04-23 2010-04-23 Feed distribution device for a separation column
PCT/FI2011/050296 WO2011131830A1 (en) 2010-04-23 2011-04-06 Section of a separation column, separation column and a method of operation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012123515A true RU2012123515A (ru) 2013-12-20
RU2567618C2 RU2567618C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=42711904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012123515/05A RU2567618C2 (ru) 2010-04-23 2011-04-06 Секция разделительной колонны, разделительная колонна и способ эксплуатации

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8888076B2 (ru)
EP (1) EP2380645B1 (ru)
JP (1) JP6038019B2 (ru)
KR (1) KR101750712B1 (ru)
CN (1) CN102770192B (ru)
AU (1) AU2011244198B2 (ru)
BR (1) BR112012013576B1 (ru)
ES (1) ES2479465T3 (ru)
MY (1) MY158960A (ru)
PL (1) PL2380645T3 (ru)
PT (1) PT2380645E (ru)
RU (1) RU2567618C2 (ru)
SA (1) SA111320392B1 (ru)
SG (1) SG181121A1 (ru)
WO (1) WO2011131830A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105555380B (zh) * 2013-07-18 2017-11-14 Lg化学株式会社 蒸馏装置
US9410750B1 (en) * 2015-01-23 2016-08-09 Technip Process Technology, Inc. Gas distributor for heat exchange and/or mass transfer column
US11484822B2 (en) 2016-01-27 2022-11-01 Koch-Giltsch, LP Inlet vane device and vessel containing same
CN106267876A (zh) * 2016-10-28 2017-01-04 江苏恒神股份有限公司 精馏塔循环物料入塔装置及方法
RU2726531C1 (ru) 2016-12-28 2020-07-14 Кох-Глич, Лп Контактная тарелка, содержащая перегораживающие барьеры для течения жидкости, и способ ее действия
US11034898B2 (en) * 2018-10-02 2021-06-15 Process Consulting Services, Inc. Method and apparatus for preventing coke formation in the reactor vapor feed nozzle of a fluid catalytic cracking unit (FCCU) main fractionator column
FI128517B (en) * 2018-12-28 2020-07-15 Neste Oyj Apparatus and method for heat treating input materials comprising lipid materials
JP2022525048A (ja) * 2019-03-22 2022-05-11 コーク-グリッシュ,リミティド パートナーシップ 物質移動カラム用蒸気分配器及びそれを伴う方法
CN115916360A (zh) * 2020-06-29 2023-04-04 巴斯夫欧洲公司 用于执行传质过程的装置

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL151264B (nl) * 1965-06-08 1976-11-15 Shell Int Research Destillatiekolom voorzien van een of meer destillatieruimten en van een of meer inlaten voor de toevoer van een damp/vloeistofmengsel.
US3637195A (en) * 1968-07-05 1972-01-25 Blazer Corp Cooling tower apparatus
JPS4927943B1 (ru) * 1971-09-08 1974-07-22
CH667704A5 (de) * 1986-02-07 1988-10-31 Sulzer Ag Verfahren und vorrichtung zur gleichmaessigen verteilung einer fluessigkeit auf eine querschnittsflaeche.
US5605654A (en) * 1993-08-04 1997-02-25 Koch Engineering Company, Inc. Method and apparatus to improve vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns
US5632933A (en) * 1993-08-04 1997-05-27 Koch Engineering Company, Inc. Method and apparatus using guide vanes for vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns
RU2056911C1 (ru) * 1994-02-10 1996-03-27 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" Тепломассообменный аппарат
US5558818A (en) * 1995-02-14 1996-09-24 The Babcock & Wilcox Company Wet flue gas scrubber having an evenly distributed flue gas inlet
US5972171A (en) 1997-04-08 1999-10-26 Mobil Oil Corporation De-entrainment tray and method of operation
DE59906177D1 (de) * 1998-12-15 2003-08-07 Sulzer Chemtech Ag Winterthur Verfahren und Vorrichtung zum Einspeisen eines Fluids in eine Kolonne
JP4109784B2 (ja) * 1999-03-09 2008-07-02 株式会社日本触媒 蒸気分散装置を有する精製装置
US6386520B2 (en) * 2000-02-16 2002-05-14 Shell Oil Company Fluid inlet device
AU2003214071A1 (en) 2002-02-21 2003-09-09 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and method for treating a fluid
EA007052B1 (ru) * 2002-11-08 2006-06-30 МОРТЕН МЮЛЛЕР ЛТД., АпС Смесительное устройство для двухфазного потока в каталитическом реакторе
US6889962B2 (en) * 2003-08-06 2005-05-10 Koch-Glitsch, Lp Fluid stream feed device for mass transfer column
ES2302027T3 (es) * 2003-09-09 2008-07-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Separador de gas/liquido.
US7104529B2 (en) * 2003-11-17 2006-09-12 Koch-Glitsch, Lp Method and apparatus for facilitating more uniform vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns
NL1025086C2 (nl) * 2003-12-19 2005-06-21 Flash Technologies N V Inlaat- en verdelingsinrichting.
DE502005000294D1 (de) * 2004-04-23 2007-02-22 Sulzer Chemtech Ag Fluideintrittseinrichtung für einen Apparat, insbesondere für eine Kolonne
KR100621660B1 (ko) * 2005-07-01 2006-09-11 주식회사 뉴프로텍 반도체 부산물 트랩장치
EP1962982B1 (en) * 2005-12-20 2018-05-09 Shell International Research Maatschappij B.V. Fluid inlet device and its use
US7981253B2 (en) 2006-02-01 2011-07-19 Exxonmobil Research & Engineering Company Distillation tower baffle
US7744067B2 (en) * 2006-05-01 2010-06-29 Stone & Webster Process Technology, Inc. Three phase vapor distributor
US7513271B2 (en) * 2006-05-12 2009-04-07 Sulzer Chemtech Ag Fluid inlet device for an apparatus
DE102006049195A1 (de) * 2006-10-18 2008-04-30 Linde Ag Primärabscheidung von Flüssigkeit an Behältereinbauten zur Strömungsverteilung
KR101716147B1 (ko) * 2009-04-29 2017-03-14 에이엠티 인터내셔널 인코포레이티드 기액 접촉 칼럼들을 위한 증기 분배기

Also Published As

Publication number Publication date
US8888076B2 (en) 2014-11-18
EP2380645A1 (en) 2011-10-26
BR112012013576B1 (pt) 2020-03-17
PL2380645T3 (pl) 2014-11-28
KR20130090745A (ko) 2013-08-14
WO2011131830A1 (en) 2011-10-27
US20110259728A1 (en) 2011-10-27
KR101750712B1 (ko) 2017-06-27
JP6038019B2 (ja) 2016-12-07
MY158960A (en) 2016-11-30
EP2380645B1 (en) 2014-05-07
AU2011244198A1 (en) 2012-06-21
JP2013525097A (ja) 2013-06-20
RU2567618C2 (ru) 2015-11-10
SG181121A1 (en) 2012-07-30
ES2479465T3 (es) 2014-07-24
PT2380645E (pt) 2014-07-15
BR112012013576A2 (pt) 2017-03-28
CN102770192A (zh) 2012-11-07
CN102770192B (zh) 2015-01-28
AU2011244198B2 (en) 2014-01-30
SA111320392B1 (ar) 2014-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012123515A (ru) Секция разделительной колонны, разделительная колонна и способ эксплуатации
US8286952B2 (en) Vapor distributor for gas-liquid contacting columns
RU2016129199A (ru) Система для перераспределения текучих сред
MY184289A (en) Tray assembly for gas/liquid contact tower
RU2015156086A (ru) Насадочный лист для структурированной насадки
RU2014137147A (ru) Экстракционная колонна и способ для ее использования
RU2624010C2 (ru) Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга
RU2015108031A (ru) Контактор для обменной колонны, состоящий из набора структурированных насадок, колонна для теплообмена/массообмена, плавучая конструкция и использование указанной колонны
CN102355930A (zh) 新吸附器格栅分配箱设计
CN104028008A (zh) 一种多级气液并流脱挥工艺及脱挥装置
WO2011137892A3 (de) Sammelbehälter, system aus sammelbehälter und multiphasenpumpen und verfahren zum separieren und aufteilen eines multiphasengemisches
RU2015137679A (ru) Устройство для распределения жидкости с использованием пакетированных распределительных желобов и массообменная колонна и способ с его применением
MY156384A (en) Process for deodorizing edible oil
RU2284844C1 (ru) Горизонтальный цилиндрический отстойник
CN202983265U (zh) 一种精馏塔
CN105063246B (zh) 散气装置
RU2802468C2 (ru) Внутренний совмещённый нагреватель продукта верхней части колонны деасфальтизации тяжёлых нефтяных продуктов
MY173284A (en) Processes and systems for separating streams to provide a transalkylation feed stream in an aromatics complex
RU2015118137A (ru) Грануляционная башня и способ получения, в частности, мочевины
JP5591021B2 (ja) 接触装置中のガスと液体の分配
US20110272830A1 (en) Downcomers for mass transfer column
RU2226125C1 (ru) Контактное устройство для массообменных аппаратов
KR101606879B1 (ko) 분산기용 침니, 및 이를 포함하는 분산기 및 수첨 반응기
RU2568027C1 (ru) Смешивающий подогреватель систем регенерации паровых турбин
RU19769U1 (ru) Массообменный аппарат для жидкостной экстракции фенолом вязких и средневязких полициклических и смолистых соединений из масляных погонов и деасфальтенизированных остатков перегонки нефти

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant