RU2012117604A - Переходный канал - Google Patents
Переходный канал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012117604A RU2012117604A RU2012117604/06A RU2012117604A RU2012117604A RU 2012117604 A RU2012117604 A RU 2012117604A RU 2012117604/06 A RU2012117604/06 A RU 2012117604/06A RU 2012117604 A RU2012117604 A RU 2012117604A RU 2012117604 A RU2012117604 A RU 2012117604A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- transition channel
- edge
- transition
- shell
- adjacent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
- F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
1. Переходный канал (42) для соединения камеры (36) сгорания и турбинной части (16) газовой турбины (10), отличающийся тем, что содержит оболочку (210) переходного канала, содержащую первую поверхность (200), вторую поверхность (201) и соединение (220) приваренными заклепками, соединяющее первую поверхность (200) со второй поверхностью (201).2. Переходный канал (42) по п.1, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала сформована в форму, образующую входной конец (102) переходного канала (42), выполненный с возможностью соединения с камерой (36) сгорания, и образующую выходной канал (104) переходного канала (42), выполненный с возможностью соединения с турбинной частью (16).3. Переходный канал (42) по п.2, отличающийся тем, что соединение (220) приваренными заклепками, соединяющее первую поверхность (200) со второй поверхностью (201), представляет собой по существу продольное соединение от входного конца (102) до выходного конца (104).4. Переходный канал (42) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что первая поверхность (200) представляет собой первую перпендикулярную поверхность, которая перпендикулярна смежной первой части оболочки (210) переходного канала, а вторая поверхность (201) представляет собой вторую перпендикулярную поверхность, которая перпендикулярна смежной второй части оболочки (210) переходного канала, причем соединение (220) приваренными заклепками соединяет первую перпендикулярную поверхность со второй перпендикулярной поверхностью, при этом первая перпендикулярная поверхность и вторая перпендикулярная поверхность находятся в по существу плоском контакте друг с другом.5. Переходный канал (42) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что оболочка (2
Claims (23)
1. Переходный канал (42) для соединения камеры (36) сгорания и турбинной части (16) газовой турбины (10), отличающийся тем, что содержит оболочку (210) переходного канала, содержащую первую поверхность (200), вторую поверхность (201) и соединение (220) приваренными заклепками, соединяющее первую поверхность (200) со второй поверхностью (201).
2. Переходный канал (42) по п.1, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала сформована в форму, образующую входной конец (102) переходного канала (42), выполненный с возможностью соединения с камерой (36) сгорания, и образующую выходной канал (104) переходного канала (42), выполненный с возможностью соединения с турбинной частью (16).
3. Переходный канал (42) по п.2, отличающийся тем, что соединение (220) приваренными заклепками, соединяющее первую поверхность (200) со второй поверхностью (201), представляет собой по существу продольное соединение от входного конца (102) до выходного конца (104).
4. Переходный канал (42) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что первая поверхность (200) представляет собой первую перпендикулярную поверхность, которая перпендикулярна смежной первой части оболочки (210) переходного канала, а вторая поверхность (201) представляет собой вторую перпендикулярную поверхность, которая перпендикулярна смежной второй части оболочки (210) переходного канала, причем соединение (220) приваренными заклепками соединяет первую перпендикулярную поверхность со второй перпендикулярной поверхностью, при этом первая перпендикулярная поверхность и вторая перпендикулярная поверхность находятся в по существу плоском контакте друг с другом.
5. Переходный канал (42) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала выполнена из, по меньшей мере, одного листа, отштампованного в форму, образующую переходный канал (42) с одной оболочкой.
6. Переходный канал (42) по п.4, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала выполнена из, по меньшей мере, одного листа, отштампованного в форму, образующую переходный канал (42) с одной оболочкой.
7. Переходный канал (42) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала выполнена из, по меньшей мере, одного листа, отштампованного в форму, образующую переходный канал (42) с двойной оболочкой.
8. Переходный канал (42) по п.4, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала выполнена из, по меньшей мере, одного листа, отштампованного в форму, образующую переходный канал (42) с двойной оболочкой.
9. Переходный канал (42) по п.5, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала содержит первый один из, по меньшей мере, одного листа, второй один из, по меньшей мере, одного листа, и стыковой сварное соединение (400), соединяющее первый один из, по меньшей мере, одного листа со вторым одним из, по меньшей мере, одного листа.
10. Переходный канал (42) по п.6, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала содержит первый один из, по меньшей мере, одного листа, второй один из, по меньшей мере, одного листа, и стыковой сварное соединение (400), соединяющее первый один из, по меньшей мере, одного листа со вторым одним из, по меньшей мере, одного листа.
11. Переходный канал (42) по п.7, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала содержит первый один из, по меньшей мере, одного листа, второй один из, по меньшей мере, одного листа, и стыковой сварное соединение (400), соединяющее первый один из, по меньшей мере, одного листа со вторым одним из, по меньшей мере, одного листа.
12. Переходный канал (42) по п.8, отличающийся тем, что оболочка (210) переходного канала содержит первый один из, по меньшей мере, одного листа, второй один из, по меньшей мере, одного листа, и стыковой сварное соединение (400), соединяющее первый один из, по меньшей мере, одного листа со вторым одним из, по меньшей мере, одного листа.
13. Переходный канал (42) по п.4, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
14. Переходный канал (42) по п.5, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
15. Переходный канал (42) по п.6, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
16. Переходный канал (42) по п.7, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
17. Переходный канал (42) по п.8, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
18. Переходный канал (42) по п.9, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
19. Переходный канал (42) по п.10, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
20. Переходный канал (42) по п.11, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
21. Переходный канал (42) по п.12, отличающийся тем, что как первый край (300) между первой перпендикулярной поверхностью и смежной первой частью оболочки (210) переходного канала, так и противоположный второй край (302) между второй перпендикулярной поверхностью и смежной второй частью оболочки (210) переходного канала расположены так, что углубление между первым краем (300) и вторым краем (302) обеспечивает по существу безвихревой переход текучей среды во время работы газовой турбины (10).
22. Газовая турбина (10), отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, один переходный канал (42) по любому из пп.1-21.
23. Способ изготовления переходного канала (42), в частности, по любому из пп.1-21, отличающийся тем, что:
образуют оболочку (210) переходного канала, содержащую первую поверхность (200) и вторую поверхность (201), и
приваривают заклепки соединения (220) приваренными заклепками, соединяющего первую поверхность (200) со второй поверхностью (201).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20090012403 EP2309099B1 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Transition duct |
EP09012403.3 | 2009-09-30 | ||
PCT/EP2010/061623 WO2011038970A1 (en) | 2009-09-30 | 2010-08-10 | Transition duct |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012117604A true RU2012117604A (ru) | 2013-11-10 |
RU2531094C2 RU2531094C2 (ru) | 2014-10-20 |
Family
ID=41665166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012117604/06A RU2531094C2 (ru) | 2009-09-30 | 2010-08-10 | Переходный канал газотурбинного двигателя и способ его изготовления, а также газотурбинный двигатель |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8720060B2 (ru) |
EP (1) | EP2309099B1 (ru) |
CN (1) | CN102575525B (ru) |
RU (1) | RU2531094C2 (ru) |
WO (1) | WO2011038970A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9784134B2 (en) * | 2013-09-25 | 2017-10-10 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine inlet assembly and method of making same |
CN104235879A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-24 | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 | 燃气轮机燃烧室过渡段结构 |
JP6345331B1 (ja) | 2017-11-20 | 2018-06-20 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガスタービンの燃焼筒及び燃焼器並びにガスタービン |
DE102019204544A1 (de) * | 2019-04-01 | 2020-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Rohrbrennkammersystem und Gasturbinenanlage mit einem solchen Rohrbrennkammersystem |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3726000A (en) | 1971-05-25 | 1973-04-10 | O Hafner | Means for fastening overlying metal sheets |
US4195474A (en) * | 1977-10-17 | 1980-04-01 | General Electric Company | Liquid-cooled transition member to turbine inlet |
US5577313A (en) * | 1995-01-17 | 1996-11-26 | Guido; Anthony | Method and apparatus for joining deformable sheet stock |
JPH08278029A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-10-22 | Toshiba Corp | 燃焼器用ライナー及びその製造方法 |
RU2120558C1 (ru) * | 1995-12-09 | 1998-10-20 | Акционерное общество "Авиадвигатель" | Камера сгорания газотурбинного двигателя |
US5933699A (en) * | 1996-06-24 | 1999-08-03 | General Electric Company | Method of making double-walled turbine components from pre-consolidated assemblies |
WO2001051838A1 (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-19 | Lupke Manfred Arno Alfred | Metallic pipe and method of making same |
JP3846169B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2006-11-15 | 株式会社日立製作所 | ガスタービンの補修方法 |
JP3831638B2 (ja) * | 2001-08-09 | 2006-10-11 | 三菱重工業株式会社 | 板状体接合方法、接合体、ガスタービン燃焼器用の尾筒、及び、ガスタービン燃焼器 |
US7047615B2 (en) | 2002-05-06 | 2006-05-23 | Norek Richard S | Forming gas turbine transition duct bodies without longitudinal welds |
CN2760360Y (zh) * | 2004-09-16 | 2006-02-22 | 吉欣(英德)热轧不锈复合钢有限公司 | 一种冷轧连续焊接金属内复合管 |
US7698797B2 (en) * | 2005-02-02 | 2010-04-20 | Ford Global Technologies | Apparatus and method for forming a joint between adjacent members |
US8015818B2 (en) * | 2005-02-22 | 2011-09-13 | Siemens Energy, Inc. | Cooled transition duct for a gas turbine engine |
MY158901A (en) * | 2008-02-20 | 2016-11-30 | General Electric Technology Gmbh | Gas turbine having an annular combustion chamber |
US8549861B2 (en) * | 2009-01-07 | 2013-10-08 | General Electric Company | Method and apparatus to enhance transition duct cooling in a gas turbine engine |
US20110162378A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-07 | General Electric Company | Tunable transition piece aft frame |
-
2009
- 2009-09-30 EP EP20090012403 patent/EP2309099B1/en not_active Not-in-force
-
2010
- 2010-08-10 US US13/394,900 patent/US8720060B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-10 CN CN201080043974.8A patent/CN102575525B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-10 RU RU2012117604/06A patent/RU2531094C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-08-10 WO PCT/EP2010/061623 patent/WO2011038970A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011038970A1 (en) | 2011-04-07 |
CN102575525A (zh) | 2012-07-11 |
US20120177487A1 (en) | 2012-07-12 |
EP2309099B1 (en) | 2015-04-29 |
RU2531094C2 (ru) | 2014-10-20 |
CN102575525B (zh) | 2016-01-20 |
EP2309099A1 (en) | 2011-04-13 |
US8720060B2 (en) | 2014-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012117604A (ru) | Переходный канал | |
WO2010017199A3 (en) | Isochoric heat addition engines and methods | |
ATE510108T1 (de) | Übergangsstück einer gasturbinenbrennkammer | |
MY164243A (en) | Exhaust muffler provided with tail pipe | |
TW200745464A (en) | Power transmission chain made from metal | |
KR20160045497A (ko) | 터보 엔진용 배기 파이프 | |
US10145293B2 (en) | Low-emission cylinder with external scavenging duct | |
CN101226029A (zh) | 汽车暖风 | |
CN101226037A (zh) | 新型汽车暖风水室的主片与边板之压合结构 | |
RU2013132212A (ru) | Парогенератор с наддувом, имеющий стеночную нагреваемую поверхность, и способ его эксплуатации | |
CN203116103U (zh) | 一种燃气灶用节能灶芯 | |
KR20110101295A (ko) | 이젝터 | |
CN108030460A (zh) | 一种蛇骨的连接结构 | |
CN209101273U (zh) | 一种燃气热水装置的火排单体 | |
CN210004585U (zh) | 高效热交换管 | |
CN201173729Y (zh) | 汽车暖风水室的主片与边板之压合结构 | |
CN2893593Y (zh) | 烟草烘丝机加热蒸汽管路 | |
CN212805600U (zh) | 一种具有单个进气口的导热管 | |
GB2468980A (en) | Hybrid engine | |
CN210345861U (zh) | 一种燃气锅炉用余热回收装置 | |
CN201210019Y (zh) | 新型汽车暖风 | |
JP2015078664A (ja) | ロータリーピストンエンジン | |
KR101235781B1 (ko) | 배기 매니폴드 | |
TN2012000164A1 (en) | High efficiency fin assembly for making glass fibers | |
CN220018205U (zh) | 一种窑炉烟囱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180811 |