Claims (8)
1. Способ изготовления фильтрующего элемента для очистки текучей среды, включающий закладку полипропилена в дозатор экструдера, расплавление до текучего состояния, подачу полипропилена в текучем состоянии к аэродинамической головке экструдера, подачу воздуха к головке экструдера, формирование по меньшей мере одной нити, намотку указанной нити с формированием трубчатой поверхности, по меньшей мере одной резьбообразной поверхности, имеющей большую плотность намотки нити на ребрах резьбообразной поверхности, и группы каналов, проходящих от внешней поверхности к внутренней поверхности трубчатой конструкции по спирали внутри трубчатой конструкции.1. A method of manufacturing a filter element for cleaning a fluid, comprising filling polypropylene into an extruder dispenser, melting to a fluid state, supplying polypropylene in a fluid state to the aerodynamic head of the extruder, supplying air to the head of the extruder, forming at least one thread, winding said thread with the formation of a tubular surface of at least one threaded surface having a high density of winding threads on the edges of the threaded surface, and a group of channels passing x from the outer surface to the inner surface of the tubular structure in a spiral inside the tubular structure.
2. Способ по п.1, в котором формируют группу каналов с уменьшающимся размером в радиальном направлении от периферийной к центральной области трубчатой конструкции.2. The method according to claim 1, in which form a group of channels with decreasing size in the radial direction from the peripheral to the Central region of the tubular structure.
3. Способ по п.1, в котором формируют нить толщиной 0,005-0,03 мм.3. The method according to claim 1, in which a thread is formed with a thickness of 0.005-0.03 mm.
4. Способ очистки текучей среды, включающий установку в корпус очистной камеры фильтрующего элемента, выполненного в виде трубчатой конструкции, снабженного по меньшей мере одной нитью, выполненной из пищевого полимерного материала, образующей по меньшей мере одну группу резьбообразных поверхностей, имеющих большую плотность намотки нити на ребрах резьбообразной поверхности, и группу каналов, проходящих от внешней поверхности к внутренней поверхности трубчатой конструкции по спирали внутри трубчатой конструкции, подачу текучей среды в очистную камеру, пропускание текучей среды через группу каналов фильтрующего элемента и вывод текучей среды из очистной камеры.4. A method of cleaning a fluid, comprising installing in the casing of the treatment chamber a filter element made in the form of a tubular structure provided with at least one thread made of food-grade polymer material, forming at least one group of thread-shaped surfaces having a high density of winding the thread on the ribs of the threaded surface, and a group of channels extending from the outer surface to the inner surface of the tubular structure in a spiral inside the tubular structure, the flow of fluid into the treatment chamber, passing the fluid through a group of channels of the filter element and withdrawing the fluid from the treatment chamber.
5. Способ по п.4, в котором устанавливают фильтрующий элемент, имеющий группу каналов с уменьшающимся размером в радиальном направлении от периферийной к центральной области трубчатой конструкции.5. The method according to claim 4, in which a filter element is installed having a group of channels with decreasing size in the radial direction from the peripheral to the central region of the tubular structure.
6. Способ по п.4, в котором в качестве текучей среды используют молоко.6. The method according to claim 4, in which milk is used as the fluid.
7. Способ по п.6, в котором используют холодное и/или сырое молоко.7. The method according to claim 6, in which cold and / or raw milk is used.
8. Способ по п.4, в котором в качестве текучей среды используют воду.
8. The method according to claim 4, in which water is used as the fluid.