RU2012112946A - METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCING GRANULES FROM BIOMASS IN PRESS GRANULATOR FOR USE AS FUEL IN FUELS - Google Patents

METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCING GRANULES FROM BIOMASS IN PRESS GRANULATOR FOR USE AS FUEL IN FUELS Download PDF

Info

Publication number
RU2012112946A
RU2012112946A RU2012112946/04A RU2012112946A RU2012112946A RU 2012112946 A RU2012112946 A RU 2012112946A RU 2012112946/04 A RU2012112946/04 A RU 2012112946/04A RU 2012112946 A RU2012112946 A RU 2012112946A RU 2012112946 A RU2012112946 A RU 2012112946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
biomass
hot air
temperature
heated
air
Prior art date
Application number
RU2012112946/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гернот Фон ХАСС
Original Assignee
Диффенбахер Гмбх Машинен- Унд Анлагенбау
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Диффенбахер Гмбх Машинен- Унд Анлагенбау filed Critical Диффенбахер Гмбх Машинен- Унд Анлагенбау
Publication of RU2012112946A publication Critical patent/RU2012112946A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ получения гранул (9) из биомассы (1) в прессе-грануляторе (8) для использования в качестве топлива в топках, причем биомасса (1) состоит из волокон, опилок или стружки, содержащих целлюлозу и/или лигноцеллюлозу, при котором биомассу (1) в процессе получения нагревают в сушилке (2) и сушат, высушенную и нагретую биомассу (1) отделяют от воздуха для сушки и проводят в пресс-гранулятор (8), причем температуру биомассы (1) в зоне обработки (23) между сушилкой (2) и прессом-гранулятором (8) повышают с помощью горячего воздуха или удерживают по существу постоянной, причем зона обработки (23) содержит, по меньшей мере, части маршрута транспортировки и/или по меньшей мере одно дополнительное устройство для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа, причем температура горячего воздуха превышает по меньшей мере 65°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура горячего воздуха устанавливается нагревательным устройством (15), причем нагревательное устройство (15) использует в качестве приточного воздуха (14) свежий воздух, и/или подогретый воздух из по меньшей мере одной линии возврата (21) горячего воздуха, и/или подогретый воздух из теплообменника (19) для отходящего тепла (18) охладителя гранулята (17) после пресса-гранулятора (8).3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в зоне обработки (23) по меньшей мере одно устройство для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа содержит сепаратор (3) для отделения тяжеловесных включений и/или дробилку (4) для измельчения биомассы (1), и/или циклон (5) для отделения горячего воздуха от биомассы (1).4. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере о�1. A method of producing pellets (9) from biomass (1) in a pellet press (8) for use as fuel in furnaces, and the biomass (1) consists of fibers, sawdust or shavings containing cellulose and / or lignocellulose, in which biomass (1) in the production process is heated in a dryer (2) and dried, the dried and heated biomass (1) is separated from the drying air and carried into a pellet press (8), and the temperature of the biomass (1) in the processing zone (23) between the dryer (2) and the pellet press (8) is increased by means of hot air or is kept substantially constant, and the processing zone (23) comprises at least part of the transport route and / or at least one additional device for implementing at least one additional step of the method, and the temperature of the hot air exceeds at least 65 ° C. 2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the hot air is set by the heating device (15), and the heating device (15) uses fresh air as supply air (14) and / or heated air from at least one return line ( 21) hot air, and / or heated air from the heat exchanger (19) for the waste heat (18) of the granulate cooler (17) after the pellet press (8). 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the processing zone (23) at least one device for carrying out at least one additional step of the method comprises a separator (3) for separating heavy inclusions and / or a crusher (4) for grinding biomass (1), and / or cyclone (5) to separate hot air from biomass (1). 4. The method according to claim 2, characterized in that at least o�

Claims (23)

1. Способ получения гранул (9) из биомассы (1) в прессе-грануляторе (8) для использования в качестве топлива в топках, причем биомасса (1) состоит из волокон, опилок или стружки, содержащих целлюлозу и/или лигноцеллюлозу, при котором биомассу (1) в процессе получения нагревают в сушилке (2) и сушат, высушенную и нагретую биомассу (1) отделяют от воздуха для сушки и проводят в пресс-гранулятор (8), причем температуру биомассы (1) в зоне обработки (23) между сушилкой (2) и прессом-гранулятором (8) повышают с помощью горячего воздуха или удерживают по существу постоянной, причем зона обработки (23) содержит, по меньшей мере, части маршрута транспортировки и/или по меньшей мере одно дополнительное устройство для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа, причем температура горячего воздуха превышает по меньшей мере 65°С.1. A method of producing granules (9) from biomass (1) in a pellet mill (8) for use as fuel in furnaces, the biomass (1) consisting of fibers, sawdust or shavings containing cellulose and / or lignocellulose, in which the biomass (1) in the production process is heated in the dryer (2) and dried, the dried and heated biomass (1) is separated from the air for drying and carried out in a pellet mill (8), and the biomass temperature (1) in the processing zone (23) between the dryer (2) and the pellet mill (8) is raised with hot air or held essentially for constant, the processing zone (23) comprises at least a portion of the transportation route and / or at least one additional device for performing at least one further method step, the hot air temperature is higher than at least 65 ° C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура горячего воздуха устанавливается нагревательным устройством (15), причем нагревательное устройство (15) использует в качестве приточного воздуха (14) свежий воздух, и/или подогретый воздух из по меньшей мере одной линии возврата (21) горячего воздуха, и/или подогретый воздух из теплообменника (19) для отходящего тепла (18) охладителя гранулята (17) после пресса-гранулятора (8).2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the hot air is set by the heating device (15), and the heating device (15) uses fresh air and / or heated air from at least one line as the supply air (14) return (21) of hot air and / or heated air from the heat exchanger (19) for waste heat (18) of the granulate cooler (17) after the pellet press (8). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в зоне обработки (23) по меньшей мере одно устройство для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа содержит сепаратор (3) для отделения тяжеловесных включений и/или дробилку (4) для измельчения биомассы (1), и/или циклон (5) для отделения горячего воздуха от биомассы (1).3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the processing zone (23) at least one device for performing at least one additional step of the method comprises a separator (3) for separating heavy inclusions and / or a crusher (4) for grinding biomass (1), and / or a cyclone (5) for separating hot air from biomass (1). 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно устройство для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа и нагревательное устройство (15) проводят горячий воздух в зоне обработки (23) в по существу замкнутом контуре циркуляции.4. The method according to claim 2, characterized in that at least one device for performing at least one additional step of the method and the heating device (15) conduct hot air in the treatment zone (23) in a substantially closed circulation loop. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что горячий воздух в контуре циркуляции в зоне обработки (23), по меньшей мере, частично регулярно заменяется и/или фильтруется.5. The method according to claim 4, characterized in that the hot air in the circulation circuit in the processing zone (23) is at least partially regularly replaced and / or filtered. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру горячего воздуха устанавливают такой, что биомасса (1) достигает пресса-гранулятора при температуре (Т4/Т5) выше 65°С.6. The method according to claim 1, characterized in that the hot air temperature is set such that the biomass (1) reaches the pellet mill at a temperature (T 4 / T 5 ) above 65 ° C. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомасса (1) выходит из барабанной сушилки при температуре (T1) по существу выше 65°С.7. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1) leaves the drum dryer at a temperature (T 1 ) substantially above 65 ° C. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу (1) на одном дополнительном этапе способа с помощью горячего воздуха проводят через по меньшей мере один сепаратор (3) и/или пропускают через дробилку (4) и измельчают.8. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1) in one additional step of the method using hot air is passed through at least one separator (3) and / or is passed through a crusher (4) and ground. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу (1) на еще одном дополнительном этапе способа проводят с помощью горячего воздуха, в частности, горячего воздуха с температурой от 70° до 80°С, через по меньшей мере один сепаратор (3) и нагревают, и/или пропускают через дробилку (4), измельчают и нагревают.9. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1) in another additional step of the method is carried out using hot air, in particular hot air with a temperature of from 70 ° to 80 ° C, through at least one separator ( 3) and heated, and / or passed through a crusher (4), crushed and heated. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу (1) на еще одном дополнительном этапе способа обрабатывают горячим воздухом, в частности, горячим воздухом с температурой выше 65°С, в по меньшей мере одном бункере (6) и/или в относящемся к бункеру (6) разгрузочном устройстве (7).10. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1) in another additional step of the method is treated with hot air, in particular hot air with a temperature above 65 ° C, in at least one hopper (6) and / or in the discharge device (7) related to the bunker (6). 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу (1) на еще одном дополнительном этапе способа после дробилки (4) и/или после сепраратора (3) отделяют в циклоне (5) от горячего воздуха, причем недостаточно измельченные части биомассы (1) возвращают на дробилку (4), и/или отделенный горячий воздух по линии возврата (21) горячего воздуха проводят в нагревательное устройство (15).11. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1) at another additional step of the method after the crusher (4) and / or after the separator (3) is separated in a cyclone (5) from hot air, moreover, insufficiently ground parts of the biomass (1) is returned to the crusher (4), and / or the separated hot air is passed through the return line (21) of hot air to the heating device (15). 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу (1), по меньшей мере, частично при транспортировке и/или при хранении между отдельными этапами обработки с помощью горячего воздуха, и/или благодаря достаточной изоляции от температуры окружающей среды удерживают на постоянном уровне температуры или нагревают.12. The method according to claim 1, characterized in that the biomass (1), at least partially during transportation and / or storage between the individual processing steps using hot air, and / or due to sufficient insulation from the ambient temperature is held at constant temperature or heated. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий воздух для транспортирующего средства, сепаратора (3), дробилки (4), бункера (6) и/или циклона (5) нагревают по меньшей мере до температуры биомассы (1).13. The method according to claim 1, characterized in that the hot air for the conveying means, separator (3), crusher (4), hopper (6) and / or cyclone (5) is heated to at least the biomass temperature (1). 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что в биомассу (1) по существу незадолго до пресса-гранулятора (8) вводят воду, в частности, опрыскивают.14. The method according to claim 1, characterized in that water is introduced into the biomass (1) essentially shortly before the granulator press (8), in particular, it is sprayed. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что воду перед подачей на биомассу (1) или во время подачи на биомассу (1) нагревают до температуры выше 65°С, предпочтительно выше 80°, в частности, предпочтительно до 90°С.15. The method according to 14, characterized in that the water before being fed to the biomass (1) or while being fed to the biomass (1) is heated to a temperature above 65 ° C, preferably above 80 °, in particular, preferably to 90 ° C . 16. Способ по п.14, отличающийся тем, что воду с биомассой (1) после нанесения на биомассу (1) нагревают посредством лучистой энергии.16. The method according to 14, characterized in that the water with biomass (1) after application to the biomass (1) is heated by means of radiant energy. 17. Установка для получения гранул (9) из биомассы (1) в прессе-грануляторе (8) для использования в качестве топлива в топках, причем биомасса (1) состоит из волокон, опилок или стружки, содержащих целлюлозу и/или лигноцеллюлозу, причем для сушки и нагрева биомассы (1) предусмотрена сушилка (2) со шлюзом (13) для отделения воздуха для сушки, находящаяся в производственной линии перед прессом-гранулятором (9), причем в установке имеется по меньшей мере одна зона обработки (23) между шлюзом (13) и прессом-гранулятором (9), и в этой зоне обработки (23) имеется по меньшей мере одно транспортирующее средство для транспортировки биомассы (1) между сушилкой (2) и прессом-гранулятором (9) и/или по меньшей мере одно устройство для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа, причем к зоне обработки (23) относится по меньшей мере одно нагревательное устройство (15) для нагрева и/или подготовки горячего воздуха до температуры по существу выше 65°С, причем нагревательное устройство (15) по меньшей мере один раз взаимодействует с транспортирующим средством и/или с устройством для осуществления дополнительного этапа способа в целях подвода горячего воздуха.17. Installation for producing granules (9) from biomass (1) in a pellet mill (8) for use as fuel in furnaces, the biomass (1) consisting of fibers, sawdust or shavings containing cellulose and / or lignocellulose, for drying and heating the biomass (1), a dryer (2) with a lock (13) is provided for separating the drying air located in the production line in front of the pellet mill (9), and there is at least one treatment zone (23) between the unit a lock (13) and a granulator press (9), and in this processing zone (23) there are m at least one conveyor means for transporting biomass (1) between the dryer (2) and the pellet mill (9) and / or at least one device for performing at least one additional step of the method, and the treatment zone (23) refers to at least one heating device (15) for heating and / or preparing hot air to a temperature substantially above 65 ° C, and the heating device (15) at least once interacts with a conveying means and / or with a device for I have an additional step of the process in order to supply hot air. 18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что установка, по меньшей мере, на участках транспортирующего устройства, и/или по меньшей мере в одном бункере, и/или по меньшей мере в одном из устройств для осуществления этапов способа изолирована от температуры окружающей среды.18. Installation according to claim 17, characterized in that the installation, at least in sections of the conveying device, and / or in at least one hopper, and / or in at least one of the devices for carrying out the steps of the method is isolated from temperature the environment. 19. Установка по п.17, отличающаяся тем, что в зоне обработки (23) в качестве устройства для осуществления по меньшей мере одного дополнительного этапа способа имеется сепаратор (3) для отделения тяжеловесных включений и/или дробилка (4) для измельчения биомассы (1), и/или бункер (6), и/или грохот (24), и/или циклон (5) для отделения горячего воздуха от биомассы (1).19. Installation according to claim 17, characterized in that in the processing zone (23) as a device for performing at least one additional step of the method there is a separator (3) for separating heavy inclusions and / or a crusher (4) for grinding biomass ( 1), and / or a hopper (6), and / or a screen (24), and / or a cyclone (5) for separating hot air from biomass (1). 20. Установка по п.17, отличающаяся тем, что для хранения биомассы (1) имеется бункер (6) с соответствующим разгрузочным устройством (7).20. Installation according to claim 17, characterized in that for storing biomass (1) there is a hopper (6) with a corresponding discharge device (7). 21. Установка по п.17, отличающаяся тем, что для образования замкнутого контура циркуляции горячего воздуха в зоне обработки (23) имеется линия возврата (21) горячего воздуха.21. Installation according to claim 17, characterized in that for the formation of a closed circuit for the circulation of hot air in the processing zone (23) there is a return line (21) of hot air. 22. Установка по п.17, отличающаяся тем, что для хранения и охлаждения полученных гранул (9) имеется охладитель (17) гранулята, который соединен с нагревательным устройством (15) и/или теплообменником (19) для утилизации отходящего тепла (18).22. Installation according to claim 17, characterized in that for storage and cooling of the obtained granules (9) there is a granulate cooler (17) which is connected to a heating device (15) and / or a heat exchanger (19) for utilizing waste heat (18) . 23. Установка по п.17, отличающаяся тем, что она предназначена для осуществления способа по п.1. 23. Installation according to 17, characterized in that it is intended to implement the method according to claim 1.
RU2012112946/04A 2009-09-04 2010-09-04 METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCING GRANULES FROM BIOMASS IN PRESS GRANULATOR FOR USE AS FUEL IN FUELS RU2012112946A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009040172.5 2009-09-04
DE102009040172A DE102009040172A1 (en) 2009-09-04 2009-09-04 Method and plant for producing pellets from biomass in a pelleting press for use as fuel in fireplaces
PCT/EP2010/005447 WO2011026642A1 (en) 2009-09-04 2010-09-04 Method and system for producing pellets from biomass in a pellet press for use as fuel in fireplaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012112946A true RU2012112946A (en) 2013-10-10

Family

ID=43301803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112946/04A RU2012112946A (en) 2009-09-04 2010-09-04 METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCING GRANULES FROM BIOMASS IN PRESS GRANULATOR FOR USE AS FUEL IN FUELS

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120233913A1 (en)
EP (1) EP2473585A1 (en)
KR (1) KR20120061945A (en)
CN (1) CN102625826A (en)
CA (1) CA2771647A1 (en)
DE (1) DE102009040172A1 (en)
RU (1) RU2012112946A (en)
WO (1) WO2011026642A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672246C1 (en) * 2018-05-11 2018-11-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" Installation for obtaining biofuel from birch bark

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140065682A1 (en) * 2012-09-04 2014-03-06 Api Intellectual Property Holdings, Llc Processes and apparatus for producing fermentable sugars, cellulose solids, and lignin from lignocellulosic biomass
US9499757B2 (en) * 2013-03-15 2016-11-22 V35A Enterprises, Llc Method and machine for the production of a low emission biomass fuel composition from waste materials
EA023185B1 (en) * 2013-04-26 2016-05-31 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Тамбовский Государственный Технический Университет" System for producing granular thermally treated biofuel
EP3025106A2 (en) * 2013-07-25 2016-06-01 Kotyk Energy AG Biomass-processing device and method
CN104228112A (en) * 2014-09-24 2014-12-24 济南联星石油化工有限公司 Biomass fuel forming device
CN104889072A (en) * 2015-06-10 2015-09-09 安庆市凌康机电产品设计有限公司 Humidity and weight monitoring device for briquette making machine
CN105665422B (en) * 2016-03-03 2018-08-17 何莞婷 A kind of stevioside waste residue filter mud recoverying and utilizing method
US10933603B2 (en) 2019-06-12 2021-03-02 Ernest J. Sweetland, Iii Device for forming bio-logs and method therefor

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0049677B1 (en) * 1980-10-03 1986-04-30 Alsa Méca, Sàrl, Société dite Device for the transformation of ligneous waste materials, particularly of wood waste, into combustible granules of small diameters, and granules obtained with this device
SE454702B (en) * 1983-02-14 1988-05-24 Armerad Betong Ab SET TO DRAIN A BIO-BASIC CAKE BY PRESSING, PREFERRED A POWDER CAKE
HUT62644A (en) * 1989-02-28 1993-05-28 Coalcorp Inc Process and equipment for briquetting slack coal and briquette thus obtained
US5067968A (en) * 1989-02-28 1991-11-26 Davidson Joseph W Briquette product, and process for its production
SE469596B (en) * 1991-05-03 1993-08-02 Innovation Investment Consulta THE WOODEN PELLET OF WOOD AND THE KITS AND EQUIPMENT FOR THEIR PREPARATION
DE4241977A1 (en) * 1992-09-23 1994-06-16 Alfred Bolz Method and device for the disposal of waste materials and extrusion or molded part
DE10322228A1 (en) * 2003-05-18 2004-12-09 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Process for the production of compacts
US7967877B2 (en) * 2003-11-13 2011-06-28 Biomass Worldwide Group Limited Biomass energy product and processing method
SE528640C2 (en) * 2004-05-26 2007-01-09 Minipell Ab A method and a machine for the production of fuel pellets
NO320971B1 (en) * 2004-07-08 2006-02-20 Norsk Pellets Vestmarka As Process for preparing fuel pellets
DE102004035260B4 (en) * 2004-07-21 2011-06-01 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg Apparatus and method for producing pellets, pellets, compounds, composites, agglomerates, granules and the like
DE102006027927A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-20 Dirk Kahlen Process for the production of wood pellets
CN100549131C (en) * 2006-09-14 2009-10-14 武汉凯迪科技发展研究院有限公司 Biomass graded temperature-control slow pyrolysis process and system thereof
CA2674339A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-10 Jayson A. Bexell Flax based fuel pellet and method of manufacture
EP2157158B1 (en) * 2008-08-22 2016-07-20 Amandus Kahl GmbH & Co. KG Method for manufacturing pellets from sustainable coarse fibrous products
CN102245748A (en) * 2008-12-15 2011-11-16 齐尔可生物质燃料公司 A method for the production of pellets or briquettes
CA2679747A1 (en) * 2009-08-20 2011-02-20 Show Me Energy Cooperative Method for making biomass pellets
US20130276363A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-24 Enginuity Worldwide, Inc. Moisture Resistant Biomass Fuel Compact and Method of Manufacturing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672246C1 (en) * 2018-05-11 2018-11-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" Installation for obtaining biofuel from birch bark

Also Published As

Publication number Publication date
US20120233913A1 (en) 2012-09-20
WO2011026642A1 (en) 2011-03-10
CN102625826A (en) 2012-08-01
CA2771647A1 (en) 2011-03-10
EP2473585A1 (en) 2012-07-11
DE102009040172A1 (en) 2011-03-10
KR20120061945A (en) 2012-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012112946A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCING GRANULES FROM BIOMASS IN PRESS GRANULATOR FOR USE AS FUEL IN FUELS
EP1770152A1 (en) Method and device for pelletizing unprocessed sugar-cane bagasse
CN105745175A (en) Air current circulation type low-temperature hot-air sludge drying equipment and processing method
CN101907383A (en) Belt-conveying drying system and method for realizing dehydration upgrading of lignite by using solar energy
WO2011041880A1 (en) Method and apparatus for producing oil-impregnated biomass products
US8997376B2 (en) Process for drying material and dryer for use in the process
US9557105B2 (en) Method and arrangement for torrefaction with controlled addition of cooling liquid to the torrefied material
EP2710098B1 (en) Method of cooling a torrefied material
CN102965170A (en) Energy-saving environment-friendly lignite briquette preparation technology and system
CN201844667U (en) Belt type conveying and drying system and device using solar energy to dehydrate and improve quality of brown coal
US20150121748A1 (en) Method and Device for Refining Pellets
CN202412520U (en) Drying device of granulator
JP2006015174A (en) Method and apparatus for sludge treatment
CN204824732U (en) Industry fuel oil apparatus for producing is prepared in pyrolysis of agriculture and forestry abandonment living beings
CN201180150Y (en) Pelletizer for steel-smelting sewage sludge with drying method
KR101571780B1 (en) Grain dryer using a biomass of combustion
KR101334665B1 (en) support fuel
CN102639452B (en) Method for drying sludge
WO2012171080A1 (en) Process for upgrading low rank carbonaceous material technical field of the disclosure
RU2528262C2 (en) Method of processing poultry farm litter and device for its implementation
CN103614179B (en) Production process of high-effect transferred biomass particles
CN221781201U (en) Dry production system of wood shavings
CN113817487B (en) Comprehensive utilization method for agricultural and forestry waste and livestock and poultry manure
RU81728U1 (en) LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL
CN208829591U (en) A kind of animal husbandry waste charing process equipment

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20141022