EA023185B1 - System for producing granular thermally treated biofuel - Google Patents
System for producing granular thermally treated biofuel Download PDFInfo
- Publication number
- EA023185B1 EA023185B1 EA201300619A EA201300619A EA023185B1 EA 023185 B1 EA023185 B1 EA 023185B1 EA 201300619 A EA201300619 A EA 201300619A EA 201300619 A EA201300619 A EA 201300619A EA 023185 B1 EA023185 B1 EA 023185B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- biomass
- reactor
- fine particles
- cooling
- heat treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
(57) Изобретение относится к области энергетики, в частности к системе для получения топлива из биомассы или других источников энергии, таких как торф, путем ее термической обработки и прессования. Система для получения термически обработанной гранулированной биомассы, включающая устройство для сушки биомассы, устройство для подготовки биомассы к гранулированию, реактор для термической обработки биомассы, печь для производства тепловой энергии для термической обработки биомассы, устройство для гранулирования биомассы, по меньшей мере одно устройство для охлаждения биомассы и по меньшей мере одно устройство для отделения мелких частиц, в которой устройство для гранулирования биомассы, по меньшей мере одно устройство для охлаждения гранул и по меньшей мере одно устройство для отделения мелких частиц последовательно установлены перед реактором для термической обработки биомассы, а по меньшей мере одно устройство для отделения мелких частиц выполнено с возможностью возвращения этих мелких частиц в устройство для гранулирования биомассы.(57) The invention relates to the field of energy, in particular to a system for producing fuel from biomass or other energy sources, such as peat, by heat treatment and pressing. A system for producing thermally processed granular biomass, including a device for drying biomass, a device for preparing biomass for granulation, a reactor for heat treatment of biomass, a furnace for producing thermal energy for heat treatment of biomass, a device for granulating biomass, at least one device for cooling biomass and at least one device for separating fine particles, in which a device for granulating biomass, at least one device for cooling granules and at least one device for separating small particles are sequentially installed in front of the reactor for heat treatment of biomass, and at least one device for separating small particles is arranged to return these small particles to the device for granulating biomass.
Данное изобретение относится к области энергетики, в частности к системе для получения топлива из биомассы или других источников энергии, таких как торф, путем ее термической обработки и прессования.This invention relates to the field of energy, in particular to a system for producing fuel from biomass or other energy sources, such as peat, by heat treatment and pressing.
Термическая обработка заключается в низкотемпературном пиролизе биомассы, т.е. в нагреве биомассы до температуры 150-300°С, предпочтительнее до 200-280°С в специальном устройстве (реакторе). В результате термической обработки биомасса приобретает гидрофобные свойства, повышается теплота сгорания биомассы и ее размолоспособность.The thermal treatment consists in low-temperature pyrolysis of biomass, i.e. in heating biomass to a temperature of 150-300 ° C, preferably up to 200-280 ° C in a special device (reactor). As a result of heat treatment, the biomass acquires hydrophobic properties, the heat of combustion of the biomass and its grinding ability increase.
Прессование биомассы происходит в пресс-грануляторах, в которых биомасса проталкивается с помощью роллеров через фильеры определенного диаметра и длины, обеспечивающие необходимое ее сжатие. Для исключения просыпания измельченной биомассы через фильеры без уплотнения влажность поступающей в пресс биомассы должна быть не менее 8% и не более 14%. В случае поступления биомассы с очень низкой влажностью (менее 8%) ее увлажняют, вводя в специальное устройство пресса воду или водяной пар.The biomass is pressed in granulator presses, in which the biomass is pushed with the help of rollers through dies of a certain diameter and length, which ensure its necessary compression. To exclude the spillage of crushed biomass through dies without compaction, the moisture content of the biomass entering the press should be at least 8% and no more than 14%. In the case of biomass with very low humidity (less than 8%), it is moistened by introducing water or water vapor into a special press device.
Известна система для получения гранулированного термически обработанного биотоплива, включающая устройство для сушки биомассы, устройство для подготовки биомассы к гранулированию, реактор для термической обработки биомассы, печь для производства тепловой энергии, необходимой для термической обработки биомассы, устройство для охлаждения и увлажнения термически обработанной биомассы перед гранулированием, устройство для гранулирования термически обработанной биомассы (патент РСТ № АО 2011/119470 А1).A known system for producing granulated heat-treated biofuels, including a device for drying biomass, a device for preparing biomass for granulation, a reactor for heat treatment of biomass, a furnace for the production of heat energy necessary for heat treatment of biomass, a device for cooling and moisturizing heat-treated biomass before granulation , a device for granulating heat-treated biomass (PCT patent No. AO 2011/119470 A1).
Недостатком известной системы для получения гранулированного термически обработанного биотоплива является его низкая энергоэффективность.A disadvantage of the known system for producing granular heat-treated biofuel is its low energy efficiency.
Действительно, к примеру, древесная биомасса имеет исходную влажность примерно 45%. После сушки ее влажность может быть снижена до 20%. После термической обработки в реакторе посредством низкотемпературного пиролиза влажность биомассы снижается до 1-3%. Из биомассы с такой влажностью получить гранулы невозможно. Поэтому влажность биомассы должна быть повышена до 8-14% за счет добавления воды или водяного пара в специальное устройство пресс-гранулятора.Indeed, for example, woody biomass has an initial moisture content of about 45%. After drying, its humidity can be reduced to 20%. After heat treatment in the reactor by means of low temperature pyrolysis, the moisture content of the biomass is reduced to 1-3%. It is impossible to obtain granules from biomass with such humidity. Therefore, the moisture content of the biomass should be increased to 8-14% by adding water or water vapor to the special device of the pellet mill.
При сушке биомассы или ее низкотемпературном пиролизе основные затраты энергии связаны с испарением избыточной влаги, содержащейся в биомассе. Если биомасса после термической обработки имеет влажность 1-3%, а затем ее влажность при гранулировании опять приходиться повышать до 8-14%, то это означает, что 7-11% влаги, содержащейся в биомассе, удаляются напрасно, что вызывает перерасход энергии на весь процесс.When drying biomass or its low-temperature pyrolysis, the main energy expenditures are associated with the evaporation of excess moisture contained in the biomass. If the biomass after heat treatment has a moisture content of 1-3%, and then its humidity during granulation again has to be increased to 8-14%, this means that 7-11% of the moisture contained in the biomass is removed in vain, which causes an energy overrun the whole process.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является система для обработки биомассы, включающая устройство для сушки биомассы, устройство для подготовки биомассы к гранулированию, реактор в виде вертикальной многосекционной печи для термической обработки биомассы, в которой перемещение биомассы осуществляется с помощью горизонтальных лопастей мешалки, установленных на вертикальном валу по продольной оси реактора, печь для производства тепловой энергии, необходимой для термической обработки биомассы, и устройство для гранулирования термически обработанной биомассы (патент И8 2003221363 А1).The closest technical solution, selected as a prototype, is a system for processing biomass, including a device for drying biomass, a device for preparing biomass for granulation, a reactor in the form of a vertical multisection furnace for heat treatment of biomass, in which the biomass is moved using horizontal mixer blades mounted on a vertical shaft along the longitudinal axis of the reactor, a furnace for the production of thermal energy necessary for heat treatment of biomass, and roystvo granulation is thermally treated biomass (I8 Patent No. 2003221363 A1).
Однако, указанная система также обладает низкой энергоэффективностью, поскольку термическая обработка, проводимая в виде низкотемпературного пиролиза биомассы, осуществляется до ее гранулирования, т.е. требуется удалить из биомассы 7-13% влаги (применительно к древесной биомассе).However, this system also has low energy efficiency, since the heat treatment carried out in the form of low-temperature pyrolysis of biomass is carried out before its granulation, i.e. it is required to remove 7-13% moisture from biomass (as applied to wood biomass).
Технической задачей настоящего изобретения является повышение энергоэффективности системы для получения термически обработанного гранулированного биотоплива.An object of the present invention is to increase the energy efficiency of a system for producing thermally processed granular biofuels.
Поставленная задача решена благодаря созданию системы для получения термически обработанной гранулированной биомассы, включающей устройство для сушки биомассы, устройство для подготовки биомассы к гранулированию, реактор для термической обработки биомассы, печь для производства тепловой энергии для термической обработки биомассы, устройство для гранулирования биомассы, по меньшей мере одно устройство для охлаждения биомассы и по меньшей мере одно устройство для отделения мелких частиц, в которой устройство для гранулирования биомассы, по меньшей мере одно устройство для охлаждения гранул и по меньшей мере одно устройство для отделения мелких частиц последовательно установлены перед реактором для термической обработки биомассы, а по меньшей мере одно устройство для отделения мелких частиц выполнено с возможностью возвращения этих мелких частиц в устройство для гранулирования биомассы.The problem is solved by creating a system for producing thermally processed granular biomass, including a device for drying biomass, a device for preparing biomass for granulation, a reactor for heat treatment of biomass, a furnace for producing thermal energy for heat treatment of biomass, a device for granulating biomass, at least one device for cooling biomass and at least one device for separating fine particles, in which a device for granulating biomes sss, at least one device for cooling granules and at least one device for separating small particles are arranged in series in front of the reactor for heat treatment of biomass, and at least one device for separating small particles is arranged to return these small particles to the device for granulation biomass.
Система может дополнительно содержать еще одно устройство для охлаждения биомассы и устройство для отделения мелких частиц, последовательно установленные после реактора для термической обработки биомассы.The system may further comprise another device for cooling biomass and a device for separating fine particles, sequentially installed after the reactor for heat treatment of biomass.
Реактор для термической обработки биомассы может быть выполнен в виде вертикальной многосекционной печи, в которой перемещение биомассы осуществляется с помощью горизонтальных лопастей мешалки, установленных на вертикальном валу по продольной оси реактора.The reactor for heat treatment of biomass can be made in the form of a vertical multisection furnace, in which the biomass is moved using horizontal stirrer blades mounted on a vertical shaft along the longitudinal axis of the reactor.
Устройство для охлаждения гранул выполняет охлаждение гранул до температуры 45-50°С.A device for cooling granules performs the cooling of granules to a temperature of 45-50 ° C.
На чертеже изображена схема предлагаемой системы для получения термически обработанной гранулированной биомассы.The drawing shows a diagram of the proposed system for producing thermally processed granular biomass.
- 1 023185- 1 023185
Предложенная система состоит из последовательно установленных устройства для сушки биомассы 1, устройства 2 для подготовки биомассы к гранулированию, устройства 3 для гранулирования биомассы, устройства 4 для охлаждения биомассы, устройства 5 для отделения мелких частиц, выполненного с возможностью возврата этих мелких частиц в устройство 3 гранулирования биомассы для повторного гранулирования, реактора 6 для термической обработки биомассы, поступающей к нему в виде гранул, устройства 7 для охлаждения биомассы, устройства 8 для отделения мелких частиц, выполненного с возможностью возврата этих мелких частиц в устройство 3 для гранулирования биомассы для повторного гранулирования. Система также содержит печь 9 для производства тепловой энергии, необходимой для термической обработки биомассы, которая связана с реактором 6 для термической обработки.The proposed system consists of sequentially installed devices for drying biomass 1, device 2 for preparing biomass for granulation, device 3 for granulating biomass, device 4 for cooling biomass, device 5 for separating small particles, made with the possibility of returning these small particles to granulation device 3 biomass for re-granulation, reactor 6 for heat treatment of biomass supplied to it in the form of granules, device 7 for cooling biomass, device 8 for separation fine particles, configured to return these small particles to the device 3 for granulating biomass for re-granulation. The system also includes a furnace 9 for the production of thermal energy necessary for heat treatment of biomass, which is connected with the reactor 6 for heat treatment.
Устройство 1 для сушки биомассы может представлять собой, например, барабанную сушилку.The device 1 for drying biomass can be, for example, a drum dryer.
Устройство 2 для подготовки биомассы к гранулированию может представлять собой, например, молотковую дробилку.A device 2 for preparing biomass for granulation can be, for example, a hammer mill.
Устройства 4 и 7 для охлаждения гранул могут представлять собой, например, охладитель с наклонными лотками, по которым охлаждаемый материал движется навстречу потоку охлаждающего воздуха.Devices for cooling granules 4 and 7 can be, for example, a cooler with inclined trays along which the material to be cooled moves towards the flow of cooling air.
Каждое из устройств 5 и 8 для отделения мелких частиц может представлять собой, например, грохот. При этом мелкие частицы, собираемые в коробе под грохотом, могут быть возвращены с помощьюпневмотранспорта в устройство для гранулирования для повторного гранулирования.Each of the devices 5 and 8 for separating fine particles can be, for example, a screen. At the same time, small particles collected in the box under the roar can be returned via pneumatic transport to the granulation device for re-granulation.
Устройство 3 для гранулирования может быть выполнено в виде пресса, который представляет собой, например, установку с матрицей и двумя роликами, которые прокатываются по матрице и проталкивают биомассу через фильеры матрицы и при этом ее сжимают до такой степени, что формируются гранулы необходимого диаметра и плотности.The granulation device 3 can be made in the form of a press, which is, for example, a setup with a matrix and two rollers that roll around the matrix and push the biomass through the die of the matrix and at the same time compress it to such an extent that granules of the required diameter and density are formed .
Реактор 6 выполнен в виде вертикальной многосекционной печи для термической обработки биомассы, в которой перемещение биомассы осуществляется с помощью горизонтальных лопастей мешалки, установленных на вертикальном валу по продольной оси реактора.The reactor 6 is made in the form of a vertical multisection furnace for heat treatment of biomass, in which the biomass is moved using horizontal stirrer blades mounted on a vertical shaft along the longitudinal axis of the reactor.
Печь 9 для производства тепловой энергии, необходимой для термической обработки биомассы, может представлять собой, например, котел, в котором происходит нагрев высокотемпературного теплоносителя, например термомасла, используемого для непрямого обогрева реактора.The furnace 9 for the production of thermal energy necessary for heat treatment of biomass can be, for example, a boiler in which a high-temperature coolant is heated, for example, thermal oil used for indirect heating of the reactor.
Предлагаемая система работает следующим образом.The proposed system works as follows.
Исходная биомасса поступает в устройство 1 для сушки, после чего высушенная биомасса подается в устройство 2 для подготовки биомассы к гранулированию, в котором происходит измельчение биомассы. Измельченная биомасса поступает в устройство 3 для гранулирования в виде, в котором происходит формирование гранул, имеющих, например, кубическую или цилиндрическую форму. Далее, сформированные гранулы поступают в устройство 4 для охлаждения биомассы, где их температура снижается с 100-110°С до 45-50°С. При этом гранулы приобретают необходимую прочность и пожаробезопасность при хранении в бункерах и буртах. Масса охлажденных гранул поступает в устройство 5 для отделения мелких частиц, в котором выполняется процедура грохочения, в результате которой происходит отделение мелких частиц, которые возвращают в устройство 3 для повторного гранулирования. Затем гранулы поступают в реактор 6 для термической обработки биомассы.The initial biomass enters the drying device 1, after which the dried biomass is fed to the device 2 for preparing the biomass for granulation, in which the biomass is ground. The crushed biomass enters the granulation device 3 in the form in which granules are formed having, for example, a cubic or cylindrical shape. Next, the formed granules enter the device 4 for cooling biomass, where their temperature decreases from 100-110 ° C to 45-50 ° C. In this case, the granules acquire the necessary strength and fire safety when stored in silos and piles. The mass of chilled granules enters the device for separation of small particles 5, in which the screening procedure is performed, which results in the separation of small particles, which are returned to the device 3 for re-granulation. Then the granules enter reactor 6 for heat treatment of biomass.
В реакторе 6, который обогревается промежуточным теплоносителем, например термомаслом, в свою очередь, нагреваемым в печи 9, происходит отжиг гранул, т.е. удаление влаги, частичное удаление кислорода и водорода. Из реактора отожженные гранулы поступают в устройство 7 для охлаждения гранул, где они охлаждаются до температуры 45-50°С, и далее, в устройство 8, в котором происходит отделение из массы отожженных гранул мелких частиц, которые затем подаются в устройство 3 для повторного гранулирования.In the reactor 6, which is heated by an intermediate heat carrier, for example thermal oil, which, in turn, is heated in the furnace 9, the granules are annealed, i.e. moisture removal, partial removal of oxygen and hydrogen. From the reactor, the annealed granules enter the device 7 for cooling the granules, where they are cooled to a temperature of 45-50 ° C, and then to the device 8, in which small particles are separated from the mass of the annealed granules, which are then fed to the device 3 for re-granulation .
В предлагаемой системе происходит последовательное снижение влажности обрабатываемой биомассы от уровня влажности исходной биомассы до уровня влажности отожженных гранул, при этом не происходит повторного удаления 7-13% влаги (применительно к древесной биомассе), что обеспечивает более высокую энергоэффективность работы системы для получения термически обработанного гранулированного биотоплива в сравнении с прототипом.In the proposed system, there is a sequential decrease in the moisture of the processed biomass from the moisture level of the initial biomass to the moisture level of the annealed granules, while 7-13% of moisture is not removed again (as applied to wood biomass), which provides higher energy efficiency of the system for obtaining heat-treated granulated biofuels in comparison with the prototype.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201300619A EA023185B1 (en) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | System for producing granular thermally treated biofuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201300619A EA023185B1 (en) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | System for producing granular thermally treated biofuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201300619A1 EA201300619A1 (en) | 2014-10-30 |
| EA023185B1 true EA023185B1 (en) | 2016-05-31 |
Family
ID=51794648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201300619A EA023185B1 (en) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | System for producing granular thermally treated biofuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA023185B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678089C1 (en) * | 2018-02-06 | 2019-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМЕТЕЙ" | Industrial complex for the production of charcoal without waste method of low-temperature pyrolysis from briquette wood waste |
| RU2732411C1 (en) * | 2019-09-11 | 2020-09-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Pyrolysis method of granulated biomass in autothermal mode |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2046821C1 (en) * | 1992-08-12 | 1995-10-27 | Научно-технический и производственно-внедренческий центр "ТОКЕМА" | Method of making fuel briquet from wood waste |
| US20030221363A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-12-04 | Reed Thomas B. | Process and apparatus for making a densified torrefied fuel |
| US20060130396A1 (en) * | 2003-01-28 | 2006-06-22 | Hans Werner | Method and apparatus for fabrication of fuels from pressed biomass and use thereof |
| RU81728U1 (en) * | 2008-07-10 | 2009-03-27 | Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL |
| WO2011026642A1 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Method and system for producing pellets from biomass in a pellet press for use as fuel in fireplaces |
-
2013
- 2013-04-26 EA EA201300619A patent/EA023185B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2046821C1 (en) * | 1992-08-12 | 1995-10-27 | Научно-технический и производственно-внедренческий центр "ТОКЕМА" | Method of making fuel briquet from wood waste |
| US20030221363A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-12-04 | Reed Thomas B. | Process and apparatus for making a densified torrefied fuel |
| US20060130396A1 (en) * | 2003-01-28 | 2006-06-22 | Hans Werner | Method and apparatus for fabrication of fuels from pressed biomass and use thereof |
| RU81728U1 (en) * | 2008-07-10 | 2009-03-27 | Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL |
| WO2011026642A1 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Method and system for producing pellets from biomass in a pellet press for use as fuel in fireplaces |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678089C1 (en) * | 2018-02-06 | 2019-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМЕТЕЙ" | Industrial complex for the production of charcoal without waste method of low-temperature pyrolysis from briquette wood waste |
| RU2732411C1 (en) * | 2019-09-11 | 2020-09-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Pyrolysis method of granulated biomass in autothermal mode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201300619A1 (en) | 2014-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Peng et al. | Torrefaction and densification of different species of softwood residues | |
| KR101371884B1 (en) | Method for producing solid fuel using biomass material and the solid fuel therefrom | |
| JP7134127B2 (en) | Biomass fuel conversion system and method for producing biomass-derived fuel pellets | |
| CN102344818A (en) | Method and apparatus for processing fragmented material by pyrolysis | |
| US20160002554A1 (en) | Systems and methods of forming densified biomass | |
| US10933427B2 (en) | Method and facility for biomass preparation | |
| AU2012269741A1 (en) | A process for drying material and dryer for use in the process | |
| EA023185B1 (en) | System for producing granular thermally treated biofuel | |
| KR101573677B1 (en) | Counter flow multi baffle pyrolyzer for torrefaction of biomass | |
| KR101326223B1 (en) | The manufacturing method of coal briquet using waste of efb(empty fruit bunch) | |
| CN104449776B (en) | Production method of efficient, energy-saving and environment-friendly formed and carbonized material | |
| Sukiran et al. | Optimization of pyrolysis of oil palm empty fruit bunches | |
| US20190233753A1 (en) | Pretreatment of fiberous biomass | |
| CN104927964B (en) | A kind of biomass molding fuel and its production method and production system | |
| RU2678089C1 (en) | Industrial complex for the production of charcoal without waste method of low-temperature pyrolysis from briquette wood waste | |
| RU2688620C2 (en) | Method for hydrothermal carbonisation of renewable raw materials and organic wastes | |
| Ismail et al. | The effect of torrefaction reaction temperature on the Elaeis Guineensis Empty Fruit Bunch (EFB) pellet durability and calorific value | |
| Gageanu et al. | Experimental research on the process of pelleting salix viminalis depending on humidity and granulation | |
| RU2402598C1 (en) | Method of obtaining solid biofuel from granular wood material | |
| AU2012269743B2 (en) | Process for upgrading low rank carbonaceous material | |
| CZ33086U1 (en) | Torrefaction equipment for porous biomass | |
| RU2723938C1 (en) | Method of producing high-caloric fuel pellets from organic material with annual renewal | |
| FI75863C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV BRAENSLEPELLETAR AV ORGANISKT FIBERMATERIAL. | |
| RU2783180C1 (en) | Method for processing municipal solid waste into secondary raw materials | |
| RU2732834C1 (en) | Plant for processing vegetal raw materials into coal briquettes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |