RU2012112833A - Способ и устройство для использования кислорода при парореформинге биомассы - Google Patents

Способ и устройство для использования кислорода при парореформинге биомассы Download PDF

Info

Publication number
RU2012112833A
RU2012112833A RU2012112833/05A RU2012112833A RU2012112833A RU 2012112833 A RU2012112833 A RU 2012112833A RU 2012112833/05 A RU2012112833/05 A RU 2012112833/05A RU 2012112833 A RU2012112833 A RU 2012112833A RU 2012112833 A RU2012112833 A RU 2012112833A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
fluidized bed
oxygen
porous
permeable
Prior art date
Application number
RU2012112833/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2555889C2 (ru
Inventor
Карл-Хайнц ТЕТЦЛАФ
Original Assignee
Карл-Хайнц ТЕТЦЛАФ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карл-Хайнц ТЕТЦЛАФ filed Critical Карл-Хайнц ТЕТЦЛАФ
Publication of RU2012112833A publication Critical patent/RU2012112833A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2555889C2 publication Critical patent/RU2555889C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/009—Membranes, e.g. feeding or removing reactants or products to or from the catalyst bed through a membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B01J8/28—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations the one above the other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/50—Fuel charging devices
    • C10J3/503—Fuel charging devices for gasifiers with stationary fluidised bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
    • C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/80—Other features with arrangements for preheating the blast or the water vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/20—Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00513—Controlling the temperature using inert heat absorbing solids in the bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00522—Controlling the temperature using inert heat absorbing solids outside the bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/09—Mechanical details of gasifiers not otherwise provided for, e.g. sealing means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/12—Heating the gasifier
    • C10J2300/1269—Heating the gasifier by radiating device, e.g. radiant tubes
    • C10J2300/1276—Heating the gasifier by radiating device, e.g. radiant tubes by electricity, e.g. resistor heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2700/00—Special arrangements for combustion apparatus using fluent fuel
    • F23C2700/04—Combustion apparatus using gaseous fuel
    • F23C2700/043—Combustion apparatus using gaseous fuel for surface combustion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Реактор (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем для изготовления синтез-газа посредством газификации твердых горючих материалов, предпочтительно биомассы (14), с нагревательным элементом (28) для нагрева псевдоожиженного слоя (10) реактора (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем, причем нагревательный элемент (28) имеет, по меньшей мере, одну полость (29), отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) имеет устройство (30) подачи кислорода для подачи кислородосодержащего газа (6) в полость (29) нагревательного элемента (28), что полость (29) граничит с пористым газопроницаемым участком (31) нагревательного элемента (28) и, что нагревательный элемент выполнен с возможностью нагрева пористого газопроницаемого участка (31) вследствие окисления горючего газа (7) посредством кислородосодержащего газа (6), и передачи этого тепла с пористого, газопроницаемого участка (31) на псевдоожиженный слой (10).2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) включает в себя множество предусмотренных в реакторе (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем труб (1а, 1b, 2a, 2b) и, что, по меньшей мере, различные трубы (1а, 2а) выполнены в виде, по меньшей мере, частично пористых газопроницаемых труб (1а, 2a).3. Реактор по п.2, отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) включает в себя множество концентрично расположенных относительно друг друга труб (1а, 1b, 2a, 2b) соответственно с внутренней трубой (1а, 1b, 2a, 2b) и наружной трубой (1а, 1b, 2a, 2b) и, причем, по меньшей мере, внутренняя труба (1а, 2a) или наружная труба (1а, 2a) выполнены пористыми и газопроницаемыми.4. Реактор по п.3, отличающийся тем, что устройство (30) подачи кислорода выполнено с возможностью подачи кислородосодержащего газа (6) к �

Claims (25)

1. Реактор (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем для изготовления синтез-газа посредством газификации твердых горючих материалов, предпочтительно биомассы (14), с нагревательным элементом (28) для нагрева псевдоожиженного слоя (10) реактора (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем, причем нагревательный элемент (28) имеет, по меньшей мере, одну полость (29), отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) имеет устройство (30) подачи кислорода для подачи кислородосодержащего газа (6) в полость (29) нагревательного элемента (28), что полость (29) граничит с пористым газопроницаемым участком (31) нагревательного элемента (28) и, что нагревательный элемент выполнен с возможностью нагрева пористого газопроницаемого участка (31) вследствие окисления горючего газа (7) посредством кислородосодержащего газа (6), и передачи этого тепла с пористого, газопроницаемого участка (31) на псевдоожиженный слой (10).
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) включает в себя множество предусмотренных в реакторе (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем труб (1а, 1b, 2a, 2b) и, что, по меньшей мере, различные трубы (1а, 2а) выполнены в виде, по меньшей мере, частично пористых газопроницаемых труб (1а, 2a).
3. Реактор по п.2, отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) включает в себя множество концентрично расположенных относительно друг друга труб (1а, 1b, 2a, 2b) соответственно с внутренней трубой (1а, 1b, 2a, 2b) и наружной трубой (1а, 1b, 2a, 2b) и, причем, по меньшей мере, внутренняя труба (1а, 2a) или наружная труба (1а, 2a) выполнены пористыми и газопроницаемыми.
4. Реактор по п.3, отличающийся тем, что устройство (30) подачи кислорода выполнено с возможностью подачи кислородосодержащего газа (6) к кольцевому пространству (33) между наружной трубой (1а, 1b, 2a, 2b) и внутренней трубой (1а, 1b, 2a, 2b).
5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что устройство (30) подачи кислорода выполнено с возможностью подачи кислородосодержащего газа (6) к внутренней трубе (1а, 1b, 2a, 2b).
6. Реактор по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что предусмотрено устройство (32) для подачи горючего газа (7), чтобы подавать горючий газ (7) к внутренней трубе (1а, 1b, 2a, 2b) или к кольцевому пространству (33) между наружной трубой (1а, 1b, 2a, 2b) и/или внутренней трубой (1а, 1b, 2a, 2b).
7. Реактор по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что как соответственно внутренняя труба (1а, 2а), так и соответственно наружная труба (1а, 2а) выполнены пористыми и газопроницаемыми.
8. Реактор по п.4, отличающийся тем, что в кольцевом пространстве (33) между внутренней трубой (1a, 1b, 2а, 2b) и наружной трубой (1a, 1b, 2a, 2b) предусмотрена, по меньшей мере, одна другая, в случае необходимости, пористая и газопроницаемая труба и/или, по меньшей мере, один, в случае необходимости, газопроницаемый теплозащитный экран (3).
9. Реактор по любому из пп.3-5, 8, отличающийся тем, что наружная труба (2а) окружена, по меньшей мере, одним газонепроницаемым кожухом предпочтительно в форме трубы (1b).
10. Реактор по п.1, отличающийся тем, что устройство (30) подачи кислорода включает в себя днище (12) сопла для подачи кислородосодержащего газа (6) к полости (29) и одновременно для подачи вихревого газа к псевдоожиженному слою (10) реактора (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем.
11. Реактор по п.10, отличающийся тем, что устройство (32) подачи горючего газа встроено в днище сопла, чтобы одновременно подавать кислородосодержащий газ (6) и горючий газ (7) к полости (29), а вихревой газ к псевдоожиженному слою (10) реактора (9а, 9b) с псевдоожиженным слоем.
12. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) предусмотрен в неподвижном псевдоожиженном слое (10) и/или в циркулирующем псевдоожиженном слое с неактивным подслойным материалом или без него.
13. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нагревательный элемент (28) предусмотрен в слое облака кокса без неактивного подслойного материала.
14. Реактор по п.1, отличающийся тем, что пористый газопроницаемый участок (31) нагревательного элемента (28), в предпочтительном варианте, по меньшей мере, одна пористая газопроницаемая труба (1а, 2а), по меньшей мере, фрагментарно содержит материал катализатора и/или выполнена из материала катализатора.
15. Реактор по любому из пп.1-5, 8, 10-14, отличающийся тем, что пористый газопроницаемый участок (31), в частности пористая газопроницаемая труба (1а, 2а), выполнена с возможностью электрического нагрева.
16. Способ изготовления синтез-газа посредством газификации твердых горючих материалов, предпочтительно биомассы, в реакторе с псевдоожиженным слоем, предпочтительно по любому из пп.1-15,
при котором к полости нагревательного элемента подают кислородосодержащий газ,
при этом кислородосодержащий газ и/или горючий газ проходит через пористый газопроницаемый участок нагревательного элемента,
причем горючий газ посредством кислородосодержащего газа, по меньшей мере, частично окисляется в условиях теплопередачи,
а высвобождаемое при, по меньшей мере, частичном окислении тепло нагревает пористый, газопроницаемый участок нагревательного элемента, и
и полученное от пористого газопроницаемого участка нагревательного элемента тепло передают на псевдоожиженный слой реактора с псевдоожиженным слоем.
17. Способ по п.16, при котором кислородосодержащий газ проходит через пористый газопроницаемый участок нагревательного элемента в направлении псевдоожиженного слоя реактора с псевдоожиженным слоем и на пористом газопроницаемом участке и/или непосредственно на границе с обращенной к псевдоожиженному слою стороне пористого газопроницаемого участка горючий газ окисляется в псевдоожиженном слое.
18. Способ по п.16, при котором горючий газ псевдоожиженного слоя реактора с псевдоожиженным слоем проходит через пористый газопроницаемый участок нагревательного элемента в направлении полости нагревательного элемента и на пористом газопроницаемом участке нагревательного элемента и/или в полости нагревательного элемента окисляется посредством кислородосодержащего газа.
19. Способ по п.18,
при котором кислородосодержащий газ подают, по меньшей мере, к одной внутренней пористой и газопроницаемой трубе,
при этом кислородосодержащий газ проходит через систему пор внутренней трубы в кольцевое пространство между внутренней трубой и пористой газопроницаемой наружной трубой,
причем к кольцевому пространству между внутренней трубой и наружной трубой подают горючий газ,
при этом горючий газ в кольцевом пространстве окисляется посредством кислородосодержащего газа и,
по меньшей мере, частично окисленный газ через систему пор наружной трубы проходит в предпочтительном варианте в реактор с псевдоожиженным слоем, и далее в предпочтительном варианте в псевдоожиженный слой реактора с псевдоожиженным слоем.
20. Способ по п.19,
при котором, по меньшей мере, частично окисленный газ проходит через пористую газопроницаемую трубу и/или через теплозащитный экран между внутренней трубой и наружной трубой, в предпочтительном варианте в реактор с псевдоожиженным слоем, и далее в предпочтительном варианте в псевдоожиженный слой реактора с псевдоожиженным слоем.
21. Способ по п.16,
при котором кислородосодержащий газ подают, по меньшей мере, к одной внутренней пористой и газопроницаемой трубе,
при этом кислородосодержащий газ проходит через систему пор внутренней трубы в кольцевое пространство между внутренней трубой и наружной трубой,
и к кольцевому пространству между внутренней трубой и наружной трубой подают горючий газ,
причем горючий газ в кольцевом пространстве окисляется посредством кислородосодержащего газа и,
по меньшей мере, частично окисленный газ через устройство отведения выводят из реактора с псевдоожиженным слоем.
22. Способ по п.16,
при котором горючий газ подают, по меньшей мере, к одной внутренней пористой и газопроницаемой трубе,
при этом горючий газ проходит через систему пор внутренней трубы в кольцевое пространство между внутренней трубой и наружной трубой,
и к кольцевому пространству между внутренней трубой и наружной трубой подают кислородосодержащий газ,
причем горючий газ в кольцевом пространстве окисляется посредством кислородосодержащего газа и,
по меньшей мере, частично окисленный газ через устройство отведения выводят из реактора с псевдоожиженным слоем.
23. Способ по одному из пп.18-22,
при котором в качестве горючего газа используют предпочтительно богатый смолами пиролизный газ из подключенного перед реактором с псевдожиженным слоем пиролизного реактора.
24. Способ по п.16,
при котором кислородосодержащий газ подают, по меньшей мере, к одной внутренней пористой и газопроницаемой трубе,
при этом кислородосодержащий газ проходит через систему пор внутренней трубы в кольцевое пространство между внутренней трубой и наружной трубой,
а горючий газ из псевдоожииженного слоя реактора с псевдожиженным слоем проходит через наружную пористую газопроницаемую трубу в направлении промежуточного пространства между внутренней трубой и наружной трубой,
причем горючий газ окисляется посредством кислородосодержащего газа и, по меньшей мере, частично окисленный газ через устройство отведения выводят из реактора с псевдоожиженным слоем.
25. Способ по любому из пп.16-22, 24,
при котором горючий газ и/или кислородосодержащий газ через двойное днище подают к реактору с псевдоожиженным слоем и
вихревой газ реактора с псевдоожиженным слоем через двойное днище подают к псевдоожиженному слою.
RU2012112833/05A 2009-09-03 2010-09-03 Способ и устройство для использования кислорода при парореформинге биомассы RU2555889C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009039920A DE102009039920A1 (de) 2009-09-03 2009-09-03 Verfahren und Vorrichtung zur Nutzung von Sauerstoff bei der Dampfreformierung von Biomasse
DE102009039920.8 2009-09-03
PCT/EP2010/005408 WO2011026630A2 (de) 2009-09-03 2010-09-03 Verfahren und vorrichtung zur nutzung von sauerstoff bei der dampfreformierung von biomasse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012112833A true RU2012112833A (ru) 2013-10-10
RU2555889C2 RU2555889C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=43536051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112833/05A RU2555889C2 (ru) 2009-09-03 2010-09-03 Способ и устройство для использования кислорода при парореформинге биомассы

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8932373B2 (ru)
EP (1) EP2473581A2 (ru)
JP (1) JP5827230B2 (ru)
KR (1) KR20120073234A (ru)
CN (1) CN102625821B (ru)
BR (1) BR112012004825A2 (ru)
CA (1) CA2772981A1 (ru)
DE (1) DE102009039920A1 (ru)
RU (1) RU2555889C2 (ru)
SG (2) SG10201405442VA (ru)
TW (1) TW201113479A (ru)
UA (1) UA107359C2 (ru)
WO (1) WO2011026630A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012065272A1 (en) * 2010-11-17 2012-05-24 Highbury Biofuel Technologies Inc. Freeboard tar destruction unit
CN102517078B (zh) * 2011-11-23 2013-12-18 任杰 一种制取可燃气体的气化器
FR2996786B1 (fr) * 2012-10-17 2015-10-16 IFP Energies Nouvelles Systeme pneumatique de chargement dense de catalyseur dans des tubes a baionnette pour reacteur echangeur de vaporeformage faisant appel a un tube auxiliaire pour l'introduction des particules solides
WO2014070857A2 (en) * 2012-10-31 2014-05-08 Thermochem Recovery International, Inc. System and method for processing raw gas with in-situ catalyst regeneration
DE102013101368B4 (de) * 2013-02-12 2023-04-27 Gidara Energy B.V. Wirbelschichtvergaser
CN103193202A (zh) * 2013-04-18 2013-07-10 南京理工大学 一种生物质链式循环制氢装置及其工艺
CN107110492A (zh) * 2014-09-11 2017-08-29 科罗拉多州立大学研究基金会 侧面给料强制通风式生物质燃烧烹饪炉
KR101895891B1 (ko) 2016-09-22 2018-09-07 한국에너지기술연구원 가스화 반응 및 혼합 효율을 향상시키기 위한 바이오매스 내부순환 유동층 가스화 장치
CN108794294B (zh) * 2017-04-27 2020-12-11 中国科学院大连化学物理研究所 流化床气体分布器、应用其的反应器及生产对二甲苯联产低碳烯烃的方法
CN108786669B (zh) 2017-04-27 2021-01-12 中国科学院大连化学物理研究所 流化床气体分布器、应用其的反应器及生产对二甲苯联产低碳烯烃的方法
NL2021739B1 (en) * 2018-10-01 2020-05-07 Milena Olga Joint Innovation Assets B V Reactor for producing a synthesis gas from a fuel
CN112517621A (zh) * 2020-11-18 2021-03-19 吉林大学 一种用于污染土壤原位热脱附加热装置中的加热管

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341648A (en) * 1966-07-18 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Electrode installation
JPS533913A (en) 1976-07-01 1978-01-14 Kiyuuroku Kk Method of heatttreating with laser beams
SE8004352L (sv) * 1979-06-14 1980-12-15 Atomic Energy Authority Uk Vermeoverforingselement och -system
JPS6347691Y2 (ru) * 1985-03-07 1988-12-08
US5059404A (en) * 1989-02-14 1991-10-22 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Indirectly heated thermochemical reactor apparatus and processes
US5117482A (en) 1990-01-16 1992-05-26 Automated Dynamics Corporation Porous ceramic body electrical resistance fluid heater
JP2711371B2 (ja) * 1991-07-31 1998-02-10 日本鋼管株式会社 筒型表面燃焼バーナのガス拡散機構
JP3316550B2 (ja) 1993-06-11 2002-08-19 株式会社ニコン 自動焦点調節カメラ
US5455011A (en) * 1994-02-28 1995-10-03 The Babcock & Wilcox Company System and method for heating and gasification of residual waste liquor
DE4415678A1 (de) 1994-05-04 1995-11-09 Hoechst Ag Elektrochemische Zelle
AU725988C (en) * 1996-05-20 2007-11-15 Dynamotive Energy Systems Corporation Energy efficient liquefaction of biomaterials by thermolysis
US6077323A (en) * 1997-06-06 2000-06-20 Air Products And Chemicals, Inc. Synthesis gas production by ion transport membranes
DE19807988B4 (de) 1998-02-26 2007-11-08 Wolf, Bodo, Dr.-Ing. Verfahren zur Abtrennung von flüchtigen Bestandteilen aus festen Brennstoffen
DE19827879C1 (de) 1998-06-23 2000-04-13 Dbb Fuel Cell Engines Gmbh Wasserdampfreformierungsreaktor, insbesondere mit autothermer Prozeßführung
DE19948332B4 (de) * 1999-10-07 2005-09-22 Steer, Thomas, Dr.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen heizwertreicher Brennstoffe
JP2001165408A (ja) 1999-12-08 2001-06-22 Tokyo Gas Co Ltd 表面燃焼バーナを備えたラジアントチューブ
JP2001235129A (ja) * 2000-02-21 2001-08-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 循環流動層炉
US6830596B1 (en) 2000-06-29 2004-12-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Electric power generation with heat exchanged membrane reactor (law 917)
US7267804B2 (en) * 2000-07-07 2007-09-11 Buxbaum Robert E Membrane reactor for gas extraction
DE10222604A1 (de) * 2001-07-20 2003-02-06 Bu Bioenergie & Umwelttechnik Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Gas
CN2499385Y (zh) 2001-08-24 2002-07-10 中国石油天然气股份有限公司 部分氧化制备合成气的径向反应器
DE10242594B4 (de) 2002-09-13 2005-10-06 Sekundärrohstoff-Verwertungszentrum Schwarze Pumpe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen von Vergasungsmittel in druckaufgeladene Vergasungsräume
US20040185398A1 (en) 2002-12-20 2004-09-23 Fina Technology, Inc. Method for reducing the formation of nitrogen oxides in steam generation
JP2005330370A (ja) 2004-05-19 2005-12-02 Takuma Co Ltd 間接加熱式流動床ガス化装置
DE102005060171A1 (de) 2005-12-14 2007-06-21 Uhde Gmbh Oxidationsreaktor und Oxidationsverfahren
RU2436015C2 (ru) 2006-06-26 2011-12-10 Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. Печка, работающая на твердом топливе, с улучшенным сгоранием
CN201203144Y (zh) 2007-12-21 2009-03-04 刘伟奇 生物质高效气化反应桶
JP4436424B2 (ja) 2007-12-27 2010-03-24 新日本製鐵株式会社 タール含有ガスの改質方法
DE102008014799A1 (de) 2008-03-18 2009-09-24 Karl-Heinz Tetzlaff Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Synthesegas aus Biomasse
DE102008032166A1 (de) 2008-07-08 2010-01-14 Karl-Heinz Tetzlaff Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von teerfreiem Synthesgas aus Biomasse

Also Published As

Publication number Publication date
JP5827230B2 (ja) 2015-12-02
US8932373B2 (en) 2015-01-13
DE102009039920A1 (de) 2011-03-10
CN102625821B (zh) 2015-09-16
EP2473581A2 (de) 2012-07-11
RU2555889C2 (ru) 2015-07-10
KR20120073234A (ko) 2012-07-04
US20120217440A1 (en) 2012-08-30
WO2011026630A3 (de) 2011-12-01
WO2011026630A2 (de) 2011-03-10
SG178614A1 (en) 2012-04-27
SG10201405442VA (en) 2014-10-30
JP2013503923A (ja) 2013-02-04
US9404651B2 (en) 2016-08-02
US20150079525A1 (en) 2015-03-19
UA107359C2 (ru) 2014-12-25
CN102625821A (zh) 2012-08-01
BR112012004825A2 (pt) 2016-03-15
TW201113479A (en) 2011-04-16
CA2772981A1 (en) 2011-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012112833A (ru) Способ и устройство для использования кислорода при парореформинге биомассы
EP2379447A4 (en) SYSTEM AND METHOD FOR FLUIDIZED DOUBLE BED GASIFICATION
CN112607705B (zh) 一种水蒸气甲烷重整制氢装置及工艺
CN101842316A (zh) 利用蒸气重整反应的氢气产生装置
CN105593346B (zh) 双流化床间接气化装置
KR20100108944A (ko) 탄소 흡착제를 함유하는 이중 바이오매스 가스화 반응기 및이를 구비한 가스화 장치
CN105861055B (zh) 用于甲烷二氧化碳催化重整制备合成气的反应装置
RU2012137273A (ru) Способ и система для получения водорода из сырьевого материала, содержащего углерод
CN106635171B (zh) 一种生物质加压气化生产煤气的方法及设备
CN106147871B (zh) 一种生物质气化炉及三级催化裂解焦油的方法
CN205710605U (zh) 用于甲烷二氧化碳催化重整制备合成气的反应装置
CN105733685B (zh) 生物质气化炉
CN106118757B (zh) 具有送气设备的生物质气化炉
KR20110031811A (ko) 합성가스 전환장치 및 방법
CN106010653B (zh) 生物质气化炉
US20120159848A1 (en) Method of Operating a Reactor Module for Endothermic Reactions and a Reactor Having a Plurality of Such Reactor Modules
CN106118745B (zh) 可裂解焦油的生物质气化炉
CN211946927U (zh) 降低气化炉炉膛温度的气化系统
CN102816613A (zh) 一种均温的生物质粗燃气电催化辅助重整净化装置
CN105969426B (zh) 具有裂解室的生物质气化炉
CN201220939Y (zh) 干煤粉气化炉
CN108865286B (zh) 基于交互式双流化床的燃气产出装置
JP5286967B2 (ja) 流動層ガス化装置
TW201113478A (en) Electric heater for a fluidised bed reactor for the production of synthesis gas
CN108151012B (zh) 一种甲醇气化和催化燃烧装置及操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160904